Chang der 2013

Автоматические спринклерные оросители
AHD204A/F/P
Ороситель спринклерный:
водяной и пенный – с плоской/вогнутой розеткой,
водяной – универсальный,
_колба 5 мм, ½”, температура срабатывания - 68°С/57°С
Область применения
Оросители спринклерные производства фирмы CD применяются в водяных и
водовоздушных спринклерных системах, а также в дренчерных системах.
Основные характеристики
Выпускаются оросители следующих типов (рис.1): с плоской розеткой – тип AHD204F*
(68°С/57°С) – устанавливаются вертикально розеткой вниз; с вогнутой – тип AHD204A*
(68°С/57°С) – устанавливаются вертикально вверх; универсальные – тип AHD204P*
(68°С/57°С) – устанавливаются как розеткой вниз, так и розеткой вверх. Они
представляют собой автоматические спринклеры колбового типа стандартного
реагирования. Стеклянная колба диаметром 5 мм является тепловым замком. В
зависимости от температуры срабатывания жидкость в колбе имеет определенный цвет:
68°С – красная, 57°С – оранжевая. Температура срабатывания выбирается в зависимости
от категории защищаемого помещения. В случае удаления из оросителя
термочувствительного элемента – колбы – он автоматически становится дренчерным.
*До 2008 года оросители на 57°С имели маркировку AHD157P и AHD157A(F). Сейчас
она сохраняется только как заводской номер продукта.
Оросители этих типов предназначены для открытой установки под потолком (оросители
общего назначения), а также для углубленной установки в случае использования фасонного
цоколя (кроме универсальных оросителей, их установка в фасонный цоколь запрещена).
Конструктивное исполнение оросителей – розеточное.
Возможно использование со следующими видами огнетушащего вещества – вода,
водные растворы, пена. Кратность пены – 13,2%, концентрация – 3%, тип
пенообразователя – AFFF.
По направленности потока огнетушащего вещества оросители относятся к
концентрическим. Все оросители производят распыл полусферической формы.
Оросители поставляются без покрытия (бронза) и с покрытием (хром или белый) –
модели для установки головой вниз.
Температура окружающей среды: минимальная – -30°С, максимальная – +38°С.
Срок службы оросителей при комнатной температуре – 30 лет.
Технические параметры
Резьба присоединения - ½”NPT, внешняя коническая.
Конструкция оросителя представлена на рис. 2 и в табл. 1.
Коэффициент расхода: для оросителей с плоской/вогнутой розеткой – 80.
Данный коэффициент рассчитывается по формуле Q = K·√p, где K=80, P –
давление перед оросителем (атм.), Q – расход через ороситель (л/мин).
Рабочее давление системы – 12,3 атм.
Каждый спринклерный ороситель испытывается на заводе-изготовителе при
давлении 25 атм.
Гидравлические параметры оросителей определялись согласно ГОСТ 51043-
2002. Информация, полученная при сертификации (не предназначена для
использования при проектировании), приведена в таблице 2 – для водяных
оросителей, в таблице 3 – для пенных оросителей.
Монтаж и эксплуатация
Установка оросителей: оросители вворачиваются в спринклерную муфту
вручную с использованием обычного рожкового ключа на 22. Максимальный
момент затяжки не должен превышать 10 кг/см², превышение данного значения
может привести к деформации пломбы выходного отверстия спринклера, что
повлечет утечку. Для герметизации соединения применяется специальная
лента-герметик (например, Loctite 55).
Хранение и обслуживание: нельзя превышать установленную нормами
температуру транспортировки и хранения. Оросители рекомендуется хранить в
сухом прохладном месте в упаковке производителя.
Внимание! Нельзя устанавливать спринклеры с видимыми признаками
повреждений. Спринклеры нельзя красить, наносить на них какие-либо
покрытия и изменять любыми другими способами. Нельзя разбирать и чинить
вогнутая розетка
плоская розетка
универсальный
Рис. 1
Рис. 2
Табл. 1. Конструкция
оросителя
1 Корпус
2 Розетка
3 Тарелка
4 Болт
5 Колба
6 Прокладка
«Фирма Огнеборец» Центральный офис: 127238, г. Москва, Дмитровское шоссе, д. 81, стр. 1. Тел/факс: (495) 744-06-23 (многоканальный) E-mail: 7440623@ognebor.ru
Филиал в Санкт-Петербурге: 199034, г. Санкт-Петербург, 16-я линия В. О., д. 7. Тел/факс: (812) 327-14-01, 327-72-36 E-mail: eshub@spb.ognebor.ru
Представительство в Самаре: 443082, г. Самара, ул. Карла Маркса, д. 33. Тел./факс: (846) 338-15-52, 926-91-60/61/64 E-mail: volgasa@mail.ru
Филиал в Новосибирске: 630110, г. Новосибирск, ул. Писемского, д. 1а, корп. 7. Тел./факс: (383) 363-04-35 Е-mail: sibir@sib.ognebor.ru
1

AHD204A/F/P
сработавший спринклер – все сработавшие или
поврежденные спринклеры подлежат замене на
новые с теми же характеристиками.
Проектирование
При расчете систем автоматических установок
пожаротушения согласно НПБ 88-2001 следует
пользоваться картой орошения (рис. 3).
Комплектность
Оросители отпускаются в комплекте с копиями сертификатов
и техническим паспортом изделия с гарантийной пометкой.
Упаковка: картонные коробки, по 100 шт. в каждой.
Оформление заказа
При заказе указывается модель, температура срабатывания,
коэффициент расхода и вид покрытия. Для 57°С можно также
указать старый номер продукта – AHD157P, AHD157A/F.
Сертификация
AHD204P
Сертификат соответствия техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности:
№ C-TW.ПБ02.В.00126 (действителен до 24.02.2016).
AHD204F, AHD204A
Табл. 2. Интенсивность орошения водяных оросителей
А. Универсальный ороситель (при монтаже розеткой вверх)
Радиус орошаемой поверхности R, м 1,0 (J1) 1,5 (J2) 2,0 (J3)
Р = 0,1 МПа 0,105 0,056 0,038
Р = 0,2 МПа 0,110 0,085 0,037
Р = 0,3 МПа 0,135 0,080 0,039
Интенсивность
орошения при
давлении перед
оросителем J, л/с·м² Р = 0,4 МПа 0,129 0,070 0,034
Б. Универсальный ороситель (при монтаже розеткой вниз)
Р = 0,1 МПа 0,061 0,045 0,027
Р = 0,2 МПа 0,078 0,079 0,032
Р = 0,3 МПа 0,076 0,100 0,105
В. Ороситель с вогнутой розеткой
Р = 0,1 МПа 0,051 0,048 0,030
Р = 0,2 МПа 0,058 0,078 0,075
Р = 0,3 МПа 0,065 0,098 0,095
Табл. 3. Интенсивность орошения пенных оросителей
А. Ороситель с вогнутой розеткой
Р = 0,15 МПа 0,096 0,094 0,066
Р = 0,2 МПа 0,128 0,127 0,090
Р = 0,3 МПа 0,158 0,166 0,135
Г. Ороситель с плоской розеткой
Р = 0,1 МПа 0,050 0,039 0,026
Р = 0,2 МПа 0,078 0,055 0,053
Р = 0,3 МПа 0,088 0,059 0,072
Б. Ороситель с плоской розеткой
Р = 0,15 МПа 0,116 0,066 0,034
Р = 0,2 МПа 0,121 0,066 0,030
Р = 0,3 МПа 0,140 0,076 0,024
Рис. 3 Карты орошения (метры)
2

AHD204K
водяной настенный горизонтальный, колба 5 мм, ½”,
___температура срабатывания - 68°С или 57°С______
Оросители спринклерные производства фирмы CD применяются в водяных и водовоздушных спринклерных
системах, а также в дренчерных системах.
Выпускаются оросители типа AHD204K* (68°С/57°С) – установка параллельно поверхности пола.
Они представляют собой автоматические спринклеры колбового типа стандартного реагирования.
Стеклянная колба диаметром 5 мм является тепловым замком. В зависимости от температуры
срабатывания жидкость в колбе имеет определенный цвет: 68°С – красная, 57°С – оранжевая. Температура
срабатывания выбирается в зависимости от категории защищаемого помещения. В случае удаления из
оросителя термочувствительного элемента – колбы – он автоматически становится дренчерным.
*До 2008 года оросители на 57°С имели маркировку AHD157K. Сейчас она сохраняется только как
заводской номер продукта.
Оросители этих типов предназначены для открытой установки на стену (оросители
общего назначения), а также для углубленной установки в случае использования
фасонного цоколя.
водные растворы.
По направленности потока огнетушащего вещества оросители относятся к
полуконцентрическим.
Оросители поставляются без покрытия (бронза) и с покрытием (хром или белый).
Температура окружающей среды: минимальная – -30°С, максимальная – +38°.
Конструкция оросителя представлена на рис. 2 и в табл. 1.
Коэффициент расхода: 80. Данный коэффициент рассчитывается по формуле
Q = K·√p, где K=80, P – давление перед оросителем (атм.), Q – расход через
ороситель(л/мин).
Каждый спринклерный ороситель испытывается на заводе-изготовителе при
давлении 25 атм.
Гидравлические параметры оросителей определялись согласно ГОСТ 51043-
2002. Информация, полученная при сертификации (не предназначена для
использования при проектировании), приведена в табл. 2.
Установка оросителей: оросители вворачиваются в спринклерную муфту
вручную с использованием обычного рожкового ключа на 22. Максимальный
момент затяжки не должен превышать 10 кг/см², превышение данного значения
может привести к деформации пломбы выходного отверстия спринклера, что
повлечет утечку. Для герметизации соединения применяется специальная
лента-герметик (например, Loctite 55).
Хранение и обслуживание: нельзя превышать установленную нормами
температуру транспортировки и хранения. Оросители рекомендуется хранить в
сухом прохладном месте в упаковке производителя.
Внимание! Нельзя устанавливать спринклеры с видимыми признаками
повреждений. Спринклеры нельзя красить, наносить на них какие-либо покрытия
и изменять любыми другими способами. Нельзя разбирать и чинить
сработавший спринклер – все сработавшие или поврежденные спринклеры
подлежат замене на новые с теми же характеристиками.
Оросители отпускаются в комплекте с копиями сертификатов и техническим
паспортом изделия с гарантийной пометкой.
Рис. 1
Рис. 2
Табл. 1. Конструкция
оросителя
1 Корпус
2 Розетка
3 Тарелка
4 Болт
5 Колба
6 Прокладка
3

AHD204K
При расчете систем автоматических установок
пожаротушения согласно НПБ 88-2001 следует
пользоваться картой орошения (рис. 3).
При заказе указывается модель оросителя, температура
срабатывания и вид покрытия. Для 57°С можно также
указать старый номер продукта – AHD157K.
Сертификат соответствия техническому регламенту о
требованиях пожарной безопасности:
Табл. 2. Интенсивность орошения горизонтального оросителя
Р = 0,1 МПа 0,042 0,054 0,056
Р = 0,2 МПа 0,055 0,072 0,077
Р = 0,3 МПа 0,068 0,090 0,110
Рис. 3 Карта орошения
4

AHD203N
водяной скрытый,
колба 5 мм, резьба присоединения ½”NPT,
_________ температура срабатывания - 68°С _________
Скрытые спринклерные оросители производства фирмы СD применяются
в водяных спринклерных системах. Они предназначены для установки в
подвесной потолок, обеспечивают эффективное тушение пожара и
сохраняют дизайн защищаемого помещения.
Оросители скрытые типа AHD203N (рис.1) представляют собой
автоматические спринклеры колбового типа скрытого размещения
стандартного реагирования (колба 5 мм тепловой замок), состоящие из
спринклерного оросителя с плоской розеткой, встроенного в чашку,
скрывающую рабочие части спринклера, расположенные выше подвесного
потолка. Снаружи спринклер закрывает декоративная крышка с
легкоплавким элементом. Крышка спринклера имеет низкий профиль и
декоративное покрытие.
Ороситель срабатывает следующим образом: при возникновении
возгорания легкоплавкий элемент крышки разрушается и крышка
отлетает, затем разрывается колба оросителя, дефлектор (розетка)
оросителя выдвигается из плоскости потолка примерно на 10 мм,
обеспечивая равномерное и эффективное тушение пожара.
Скрытая модель оросителя позволяет производить монтаж и
опрессовку системы до монтажа подвесного потолка или нанесения
отделочного покрытия. Демонтаж панелей потолка также можно
производить без демонтажа оросителей.
Возможно использование со следующими видами огнетушащего
вещества – вода, водные растворы.
По направленности потока огнетушащего вещества оросители
относятся к концентрическим. Все оросители производят распыл
полусферической формы.
Температура окружающей среды: минимальная – -30°С,
максимальная – +38°С.
Резьба присоединения - ½”NPT, наружная коническая.
Конструкция оросителя представлена на рис. 2. Размер D – 46 мм.
Коэффициент расхода: 80. Данный коэффициент рассчитывается по формуле Q = K·√p, где K=80, P –
давление перед оросителем (атм.), Q – расход через ороситель (л/мин).
Каждый спринклерный ороситель испытывается на заводе-изготовителе при давлении 25 атм.
Гидравлические параметры оросителей определялись согласно ГОСТ 51043-2002. Информация,
полученная при сертификации (не предназначена для использования при проектировании), приведена в
табл. 1.
Установка оросителей: оросители скрытые вворачиваются в спринклерную муфту вручную с
использованием ключа-головки на 33 (глубиной рабочей части не менее 40 мм) или спринклерного ключа
для скрытой установки производства фирмы СД. Максимальный момент затяжки не должен превышать 10
кг/см², превышение данного значения может привести к деформации пломбы выходного отверстия
спринклера, что приведет к утечке. Для герметизации соединения применяется специальная лента-герметик
(например, Loctite 55).
Хранение и обслуживание: нельзя превышать установленную нормами температуру транспортировки и
хранения. Оросители рекомендуется хранить в сухом прохладном месте в упаковке производителя.
Внимание! Нельзя устанавливать спринклеры с видимыми признаками повреждений. Спринклеры нельзя
красить, наносить на них какие-либо покрытия и изменять любыми другими способами. Нельзя разбирать и
чинить сработавший спринклер – все сработавшие или поврежденные спринклеры подлежат замене на
новые с теми же характеристиками.
Рис. 1
60 мм
Рис. 2
5

AHD203N
Оросители отпускаются в комплекте с копиями
сертификатов и техническим паспортом изделия
с гарантийной пометкой.
Упаковка: картонные коробки, оросители - по
100 шт. в каждой, крышки – по 100 шт. в каждой.
При заказе указывается модель оросителя, температура срабатывания и вид покрытия.
Табл. 1. Интенсивность орошения скрытых оросителей
Р = 0,1 МПа 0,042 0,056 0,055
Р = 0,2 МПа 0,089 0,112 0,078
Р = 0,3 МПа 0,134 0,154 0,098
6

Дренчерные оросители
ЗАВЕСА
Ороситель дренчерный для водяной завесы:
__ ½”NPT, условные диаметры – 8 мм, 12 мм_______
Оросители дренчерные для водяной завесы производства фирмы CD применяются
в дренчерных системах.
Дренчерный ороситель типа 3ABECA (рис.1) устанавливается горизонтально и
предназначен для создания водяной завесы.
Конструктивное исполнение оросителя – лопаточное. Выходное отверстие круглое.
водные растворы.
По направленности потока огнетушащего вещества оросители относятся к оросителям
с односторонней направленностью. Направление водяного потока – вертикальное.
Оросители поставляются без покрытия (бронза). Также возможны варианты
покрытий по спецзаказу.
Срок службы оросителей – не ограничен.
Условный диаметр выходного отверстия – 8 мм, 12 мм.
Коэффициент производительности – 0.25 дм³/с, 0.42 м³/с.
Гидравлические параметры оросителей определялись
согласно ГОСТ 51043-2002.
Эпюры удельного расхода по глубине водяной завесы q в
зависимости от ширины завесы L при различных
значениях давления перед оросителем P и размещении
оросителя на высоте 3 м приведены на рис. 2 и 3.
Форма, глубина B и ширина L водяной завесы (карта
орошения) при различных давлениях перед оросителем P
приведены на рис. 4 и 5.
Установка оросителей: оросители вворачиваются в
спринклерную муфту вручную с использованием обычного
рожкового ключа на 22. Максимальный момент затяжки не
должен превышать 10 кг/см², превышение данного
значения может привести к деформации оросителя. Для
герметизации соединения рекомендуется применять
специальную ленту-герметик (например, Loctite 55).
Хранение и обслуживание: нельзя превышать
установленную нормами температуру транспортировки и
хранения. Оросители рекомендуется хранить в сухом
прохладном месте в упаковке производителя.
Внимание! Нельзя устанавливать дренчеры с видимыми
признаками повреждений. Дренчеры нельзя красить,
наносить на них какие-либо покрытия и изменять любыми
другими способами. Все поврежденные дренчеры
подлежат замене на новые с теми же характеристиками.
Оросители отпускаются в комплекте с копиями сертификатов
и техническим паспортом изделия с гарантийной пометкой.
При заказе указывается модель оросителя и условный
диаметр выходного отверстия (либо производительность).
Рис. 1
Рис. 2. Эпюры удельного расхода, Ду 8 мм.
Рис. 3. Эпюры удельного расхода, Ду 12 мм.
7
0,4
0
0,1
0,5
0,2
0,3
q, л/с·м
1/2 L, м
P = 0,4 МПа
P = 0,3 МПа
P = 0,2 МПа
P = 0,1 МПа
1,0 2,0 3,0 4,0 5,0
0,4
0
0,1
0,5
0,2
0,3
q, л/с·м
1/2 L, м
P = 0,4 МПа
P = 0,3 МПа
P = 0,2 МПа
P = 0,1 МПа
1,0 2,0 3,0 4,0
0,6
0,7

0
1,0
1,0
В, м
L, м
P = 0,4 МПаP = 0,3 МПа
P = 0,2 МПа
P = 0,1 МПа
1,0 2,0 3,0 4,0 5,00
Дренчерные оросители
ЗАВЕСА
При расчете систем автоматических установок пожаротушения согласно НПБ 88-2001 следует пользоваться
картой орошения (рис. 4 и 5).
8
Рис. 4. Форма, глубина и ширина завесы (карта орошения), Ду 8 мм
Рис. 5. Форма, глубина и ширина завесы (карта орошения), Ду 12 мм
0
1,0
2,0
3,0
Н, м
L, м
P = 0,4 МПа
P = 0,3 МПа
P = 0,2 МПа
P = 0,1 МПа
0,0 1,0 2,0 4,0 5,03,0
0
1,0
2,0
3,0
Н, м
1/2 L, м
P = 0,4 МПа
P = 0,3 МПа
P = 0,2 МПа
P = 0,1 МПа
0,0 1,0 2,0 4,0 5,03,0
0
1,0
1,0
В, м
L, м
P = 0,4 МПа
P = 0,3 МПа
P = 0,2 МПа
P = 0,1 МПа
1,0 2,0 3,0 4,00
2,0

Аксессуары
____________________Аксессуары____________________
• Фирма CD производит защитные решетки для оросителей (рис. 1),
обеспечивающие защиту спринклеров от внешних механических
воздействий. Исполнение: хром или красные.
• Для обеспечения эстетичности монтажа оросителей используются
декоративные цоколи (рис.2):
- плоские (открытая установка) – рис. 2а.
- фасонные (полускрытая установка) – рис. 2б и 2с.
Предусмотрены два вида покрытия – хром и белый.
• Спринклерный ключ для скрытой установки (рис. 3).
• Рожковый ключ на 22 – для монтажа оросителей (открытая установка).
• Уплотнительная нить Loctite с силиконовой пропиткой для герметизации
резьбовых соединений.
Рис. 1
Рис. 2а Рис. 2б
Табл. 1. Углубленная
установка оросителя
Размер мм
В-минимальный 21
B-максимальный 38,0
C-минимальный 0
C-максимальный 20
Рис. 2с
Рис. 3
9

Узел управления «мокрой» спринклерной системой
AVD16
Клапан спринклерный водо-сигнальный с обвязкой:
_________________Ду 100 мм / 150 мм________________
Клапан спринклерный производства фирмы CD применяется в
системах автоматического водяного пожаротушения
непосредственно в «мокрых» спринклерных установках (с
заполненным водой распределительным трубопроводом).
Описание
Клапан спринклерный модели А обеспечивает автоматическое
включение электрических и гидравлических противопожарных
устройств при срабатывании системы, являясь одним из
основных элементов спринклерной системы. На рис. 1 изображен
клапан в комплекте с обвязкой, замедляющей камерой, гидравли-
ческой сиреной и сигнализатором давления. Также клапан может
комплектоваться дополнительными сигнализаторами давления.
Поставляются клапаны двух типоразмеров: Ду 100 мм и Ду 150
мм. Возможна поставка клапана в сборе (клапан, обвязка,
замедляющая камера), опрессованного на 20 атм.
До 2008 года клапана на Ду 100 и Ду 150 имели маркировку
AVD911B и AVD942B соответственно. Сейчас она сохраняется
только как заводской номер продукта.
Конструкция клапана и его основные элементы показаны на рис. 2
и в табл. 1.
Основные технические параметры представлены в табл. 2.
Условный диаметр – 100 мм и 150 мм.
Габаритные размеры клапана показаны в табл. 3.
Масса: 100 мм – 30 кг, 150 мм – 43 кг, обвязка – 11 кг,
замедляющая камера – 7 кг, сигнализатор давления – 420 г.
Вид привода – гидравлический.
На рис. 3а дана зависимость потерь давления от расхода воды
через клапан, а величина гидравлических потерь клапана
отражена на рис. 3б.
Среда заполнения питающего и распределительного
трубопроводов – вода.
Рабочее положение на трубопроводе – вертикальное.
Тип соединения с арматурой – фланцевый.
Число циклов срабатывания – 2000.
Серийное производство и выходной контроль качества
осуществляются по стандартам UL-193 (регистрационный номер –
3S58). Производство сертифицировано по стандартам ISO 9002.
Сертификат соответствия техническому регламенту о требованиях
пожарной безопасности:
Работа клапана
Заполнение: при заполнении системы вода заполняет весь
распределительный трубопровод (над клапаном) и питательный
трубопровод (под клапаном), таким образом устанавливается
одинаковое давление во всей системе. Давление под клапаном
поддерживается с помощью насоса подкачки или
гидропневмобака. При установлении одинакового давления над и
под клапаном возвратная пружина клапана закрывает поворотный
диск, прижимая его к проточенному желобу седла и прекращая
доступ воды в сигнальную ветку обвязки. Клапан остается в
закрытом положении, пока давление в системе равно или более,
чем в питающем трубопроводе. Давление в распределяющем
трубопроводе, как правило, превышает давление в питающем
трубопроводе, так как избыточное давление, возникающее при
колебаниях подачи воды, уходит через байпасную обвязку
клапана и поглощается системой над клапаном. При нормальных
условиях диск клапана находится в закрытом положении, однако
внезапное повышение давления в питающем трубопроводе
приводит к кратковременным поворотам диска. В подобных
случаях, когда клапан приоткрыт, некоторое количество воды
проникает в замедляющую камеру. Там вода собирается, не
вызывая сигнала ложной тревоги.
Рис. 1
Рис. 2. Конструкция клапана
Табл. 1. Основные элементы конструкции
№ Наименование Материал шт
1 Корпус чугун 1
2 Крышка чугун 1
3 Уплотнение крышки асбест 1
4 Заслонка нерж. сталь 1
5 Уплотнение
заслонки
каучук
1
6 Седло бронза 1
7 Пружина нерж. сталь 1
8 Ось заслонки нерж. сталь 1
9 Диск нерж. сталь 1
10 Болт крышки сталь 6
11 Болт с заплечником латунь 1
12 Самоконтрящаяся
гайка
нерж. сталь
1
13 Уплотнение каучук 1
14 Вкладыш шарнира латунь 2
15 Стопорное кольцо нерж. сталь 2
16 Шильдик 1
17 Заклепка латунь 4
18 Пружинная втулка
(для 6”)
латунь
1
19 Уплотнение седла
(для 6”)
резина
2
20 Уплотнение седла
(для 6”)
резина
1
10

AVD16
Необходимости в замедляющей камере нет только при
гарантии постоянного давления в системе, без колебаний
и резких скачков.
Срабатывание клапана: при срабатывании хотя бы
одного спринклерного оросителя происходит падение
давления в распределительном трубопроводе и под
действием давления в питающей системе открывается
поворотный диск клапана. Через открывшийся клапан
вода поступает в замедляющую камеру, но при открытом
клапане объем воды в сигнальной линии слишком велик, и
дренаж замедляющей камеры с ним не справляется.
Камера быстро заполняется водой, и поток активизирует
гидравлическую сирену и/или электрический сигнализатор
давления.
Установка
Клапан устанавливается вертикально на питающем
трубопроводе системы в направлении потока (оно
обозначено стрелками на корпусе клапана). Установка
клапана против движения потока НЕДОПУСТИМА! Вода в
системе не должна содержать загрязнений и инородных
тел (песок, галька). Перед соединением клапана с
ответными фланцами трубопровода необходимо
проверить, насколько свободно вращается диск.
Установка обвязки клапана и замедляющей камеры
осуществляется, как показано на рис. 4 и 5 для Ду 100 мм
и для Ду 150 мм. Установив клапан, приведите систему в
действие, соблюдая следующий порядок операций:
1. Закройте сигнальный контрольный клапан.
2. Закройте испытательный клапан.
3. Откройте продувочное отверстие (вентиль) в максимально удаленной от клапана точке системы.
4. Медленно откройте главный клапан системы (задвижка или дисковый затвор под клапаном).
Внимание! Клапан следует открывать медленно, постепенно впуская воду в систему. В случае его
быстрого открытия может возникнуть гидравлический удар, вследствие которого не исключено
повреждение трубопровода или проникновение в систему больших объемов воздуха.
5. Заполняйте систему водой, пока жидкость не начнет вытекать потоком из продувочного вентиля.
6. Закройте продувочное отверстие (вентиль).
7. Полностью откройте контрольный сигнальный клапан и следите за манометрами.
Внимание! При полностью заполненной системе показания обоих манометров одинаковы.
8. Протестируйте основной дренажный клапан, чтобы убедиться, что в систему поступает достаточное
количество воды.
9. Откройте испытательный клапан и убедитесь, что сигнальная линия системы работает в соответствии с
противопожарными требованиями.
10. Опломбируйте и заприте испытательный клапан. С этого момента система готова к работе.
Обслуживание
Обслуживание клапана должно производиться в соответствии с действующими нормами РФ. Водо-
сигнальный клапан и комплектующее его оборудование необходимо периодически подвергать профилакти-
ческому осмотру для обеспечения бесперебойной работы и предупреждения аварийных ситуаций.
Некоторые элементы необходимо проверять особенно часто и тщательно:
Поверхность поворотного диска: осмотреть резиновое покрытие диска на наличие признаков износа и
повреждений, а также загрязнений и инородных тел. Если диск изношен или поврежден (например,
инородными телами, врезавшимися в поверхность диска), покрытие необходимо заменить. Если диск
покрыт загрязнениями, его необходимо очистить составом, не повреждающим резиновое покрытие.
Седло: осмотреть седло на наличие забоин, застрявшей гальки, загрязнений и прочих инородных тел и
тщательно вычистить его. Если седло сильно повреждено, придется заменить весь клапан.
Обратный клапан байпаса: осмотреть обратный клапан внешнего байпаса диаметром ¾", убедиться, что
диск и седло не повреждены.
Замедляющая камера: осмотреть выходной плунжер и дренажную систему камеры на наличие загрязнений
и инородных тел и тщательно прочистить, особенно – фильтрующие элементы.
Фильтр сигнальной системы: осмотреть фильтр диаметром ¾", работающий под воздействием
постоянного давления, и тщательно вычистить его.
Испытательный клапан, основной дренажный клапан и регулирующий тестирующий клапан: все
нормально-закрытые тестирующие устройства необходимо проверять на утечки в закрытом положении.
Клапана отпускаются в комплекте с копиями сертификатов и техническим паспортом изделия с гарантийной
пометкой.
Упаковка: отсутствует.
Табл. 2. Основные технические параметры
Параметры Ду 100 Ду 150
Минимальное рабочее
давление
1,5 Бар
Максимальное рабочее
давление
17,2 Бар
Испытательное давление 24 Бар
Время срабатывания 5 с
Время остановки 5 – 10 с
Температура эксплуатации 4ºС - 70ºС
Максимальный расход,
л/мин
8328 18170
Нерабочий расход 15 л/мин
Табл. 3. Габаритные размеры клапанов
Вид размера Ду 100 мм (A) Ду 150 мм (A)
Клапан
Высота C 229 мм 254 мм
Ширина B 180 мм 240 мм
Клапан в сборе с обвязкой и камерой задержки
Высота 570 мм 570 мм
Ширина 669 мм 670 мм
Длина 400 мм 500 мм
11

0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
Рабочее давление, Бар
Расход,л/мин
AVD16
Рис. 3а. Диаграммы зависимости давления от расхода
Ду 100 мм Ду 150 мм
Таблица значений для рис. 3а и 3б.
Ду 100 Ду 150
Рабочее давление, Бар Расход, л/мин Потери давления, Бар Рабочее давление, Бар Расход, л/мин Потери давления, Бар
1,5 2449,75 0,440908154 1,5 5879,40 0,612372436
3 3464,47 0,623538291 3 8314,72 0,866025404
4 4000,42 0,72 4 9601,02 1,000000000
5 4472,61 0,804984472 5 10734,26 1,118033989
6 4899,50 0,881816307 6 11758,79 1,224744871
7 5292,06 0,952470472 7 12700,95 1,322875656
8 5657,45 1,018233765 8 13577,88 1,414213562
9 6000,63 1,08 9 14401,52 1,500000000
10 6325,22 1,138419958 10 15180,54 1,581138830
11 6633,95 1,193984925 11 15921,48 1,658312395
12 6928,94 1,247076581 12 16629,44 1,732050808
13 7211,87 1,297998459 13 17308,48 1,802775638
14 7484,11 1,346996659 14 17961,85 1,870828693
15 7746,79 1,394274005 15 18592,28 1,936491673
16 8000,85 1,44 16 19202,03 2,000000000
Рис. 3б. Диаграммы потерь давления
12
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
18000
20000
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
Рабочее давление, БарРасход,л/мин
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
Потеридавления,Бар
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18

AVD16
При заказе следует указать модель, Ду, вид поставки (разобранный, в сборе) и/или номер продукта:
Ду 100 – AVD911B,
Ду 150 – AVD942B,
Ду 100 в сборе – AVD911BA,
Ду 150 в сборе – AVD942BA,
а также комплектацию поставки.
Пример: клапан водо-сигнальный, 100 мм, с обвязкой, замедляющей камерой и реле давления СД, в сборе.
Заказ: клапан AVD16, Ду 100, в сборе, опрессованный, в комплекте с сигнализатором давления СД.
Рис. 4. Схема сборки обвязки клапана Ду 100 мм
Табл. 4. Элементы конструкции обвязки клапана
№ Наименование шт. № Наименование шт. № Наименование шт.
1 Колено ¼" 2 11 ½" Трубка 3½" 1 21 ¾" Трубка 2½" 1
2 ¼" Трубка 4" 2 12 ½" Трубка 7" 2 22 ¾" Трубка 4¼" 1
3 Прокладка ½" 4 13 Обратный клапан ¾" 1 23 ¾" Трубка 6" 1
4 Вентиль ½" 2 14 Прокладка ¾" 3 24 Вентиль 2” 1
5 Колено ½" 4 15 Трубка ¾" 3 25 Тройник 2" х 2" х ½" 1
6 Тройник ½" х ½" х ½" 2 16 Тройник ¾" х ¾" х ¾" 1 26 2" Трубка 2¼" 1
7 ½" Трубка ¼" 2 17 Тройник ¾" х ¾" х ½" 1 27 2" Трубка 6" 1
8 ½" Трубка 1" 1 18 Болт ¾" 1 28 Манометр 0-15 кг/см² 2
9 ½" Трубка 1½” 6 19 ¾" Трубка 1" 1
10 ½" Трубка 2” 5 20 ¾" Трубка 2" 6
29
Сигнализатор
давления СД
(заказывается отдельно)
1
Рис. 5. Схема сборки обвязки клапана Ду 150 мм
Табл. 5. Элементы конструкции обвязки клапана
№ Наименование шт. № Наименование шт. № Наименование шт.
1 Колено ¼" 2 11 ½" Трубка 3½" 1 21 ¾" Трубка 2½" 1
2 ¼" Трубка 4" 2 12 ½" Трубка 7" 2 22 ¾" Трубка 4" 1
3 Прокладка ½" 4 13 ½" Трубка ½" 1 23 ¾" Трубка 6" 1
4 Вентиль ½" 2 14 Прокладка ¾" 3 24 ¾" Трубка 1” 1
5 Колено ½" 4 15 Трубка ¾" 3 25 Тройник 2" х 2" х ½" 1
6 Тройник ½" х ½" х ½" 2 16 Тройник ¾" х ¾" х ¾" 1 26 2" Трубка 2" 1
7 ½" Трубка ¼" 2 17 Тройник ¾" х ¾" х ½" 1 27 2" Трубка 6" 1
8 ½" Трубка 2" 2 18 Болт ¾" 1 28 Вентиль 2" 1
9 ½" Трубка 1½” 5 19 Обратный клапан ¾" 1 29
Сигнализатор давления
(заказывается отдельно) 1
10 ½" Трубка 2 3/8” 4 20 ¾" Трубка 2" 4 30 Манометр 0-15 кг/см² 2
13

Камера задержки (замедляющая камера)
AVDR
_________Камера задержки модели AVDR_________
Камера задержки производства фирмы СD применяется в автоматических
установках пожаротушения спринклерного типа в комплекте со
спринклерным клапаном модели AVD16 и служит для предотвращения
ложного срабатывания системы.
До 2008 года замедляющая камера имела маркировку AVD911R.
Сейчас она сохраняется только как заводской номер продукта.
Описание работы
Колебания давления в питающем трубопроводе спринклерной системы
могут вызывать незначительные повороты диска клапана, что приводит к
проникновению в систему некоторого количества воды и может
инициировать сигнал ложной тревоги. Чтобы избежать подобной ситуации,
система комплектуется камерой задержки (рис. 1), в которой собирается
лишняя вода. Система приводится в действие, только когда камера
задержки будет заполнена полностью.
Чертеж конструкции камеры представлен на рис. 2 и в табл. 1.
Вместимость – 4,2 л.
Присоединительные размеры: вход (слева) - ½”, выход (сверху) - ¾”, тип
соединения – резьба внутренняя коническая.
Диаметр входного отверстия – 18 мм.
Максимальное рабочее давление – 16,9 Бар.
Продолжительность слива воды из камеры – 3 мин. 50 сек.
Рабочее положение на трубопроводе – вертикальное.
Температура эксплуатации: 4ºС - 70ºС.
Камера задержки отпускается в комплекте с копиями сертификатов и
техническим паспортом изделия с гарантийной пометкой.
Упаковка: картонная коробка.
Размещение заказа
Для размещения заказа следует указать модель и/или номер продукта
(AVD911R).
Рис. 1
Рис. 2. Конструкция камеры
Табл. 1. Элементы конструкции камеры
№ Наименование Материал Шт.
2 Заглушка входного
отверстия
латунь 1
3 Заглушка слива
(Øвнутр.= 5mm)
латунь 1
4 Фильтр нерж. сталь 2
28 О-образное кольцо каучук 2
14

Клапан дренчерный
DVD12
Клапан дренчерный:
_____________Ду 50 / 65 / 80 / 100 / 150 мм_____________
Клапан дренчерный производства фирмы Chang Der применяется в системах автоматического водяного и пенного
пожаротушения, в дренчерных установках и установках спринклерного пожаротушения для водяных завес.
Описание
Клапан дренчерный (рис. 1) является запорным клапаном, срабатывающим
от побудительных устройств. Данный клапан относится к поточным
клапанам понижающего типа (то есть срабатывает при понижении
давления). Он управляется автоматически и/или вручную.
Чертеж конструкции клапана показан на рис. 2, габаритные размеры – в
табл.2, наименования моделей приведены в табл.3.
Условные диаметры – 50 мм, 65 мм, 80 мм, 100 мм и 150 мм.
До 2008 года клапана с Ду 50, Ду 65, Ду 80, Ду 100 и Ду 150 имели
маркировку AVD501R, AVD651R, AVD755A, AVD911S и AVD941S
соответственно. Сейчас она сохранена только как заводской
номер продукта.
Величина гидравлических потерь клапана отражена на рис. 4, а
зависимость напора от расхода воды – на рис. 3.
Среда заполнения питающего и распределительного трубопроводов – вода.
Рабочее положение на трубопроводе – вертикальное или горизонтальное.
Тип соединения с арматурой – фланцевый (см. таблицу 4).
Резьба присоединения пускового устройства (через отверстие О): для
диаметров 50-65 – ½”, для диаметров 80-150 – ¾”.
Число циклов срабатывания – 2000.
Серийное производство и выходной контроль качества осуществляются по
UL-260 (рег. номер – 3S57). Производство сертифицировано по ISO 9002.
пожарной безопасности: № C-TW.ПБ02.В.00128 (действует до 24.02.2016).
Работа клапана
Заполнение клапана: дренчерный клапан заполняется постепенно. При
заполнении вода, проходя через маленькое отверстие стабилизатора
тяжести, поднимается наверх и заполняет все пространство дренчерного
клапана. При этом давление воды на входе в клапан и давление в камере
уравновешиваются, и тогда клапан приходит в закрытое состояние.
Срабатывание клапана: в качестве пускового устройства на клапан
могут устанавливаться:
• электромагнитный (соленоидный) вентиль (нормально закрытый):
½" – для 2" - 2 ½", ¾" – для 3"- 6" – электропуск;
• спринклерный ороситель – автоматический пуск;
• ручной дренажный вентиль ½" – ручной пуск.
При срабатывании соленоидного вентиля, спринклерного оросителя или
открытии вентиля происходит падение давления в камере клапана. При
этом входное давление обеспечивает открытие клапана и тушение пожара.
Пусковое устройство устанавливается непосредственно или через тройник
в отверстие О (центральное отверстие в крышке клапана).
Установка и эксплуатация
Клапан устанавливается так, чтобы направление стрелки на корпусе клапана
совпадало с направлением потока воды. Клапан можно устанавливать
вертикально и горизонтально. При монтаже необходимо обеспечить
герметизацию пускового отверстия клапана, следя за тем, чтобы
герметизирующий состав не попал внутрь во избежание препятствий в
работе стального шарика, закрывающего и открывающего отверстие.
Рис. 1
Табл. 1. Элементы конструкции клапана
№ Наименование Материал шт.
2 Крышка чугун 1
3 Седло бронза 1
4 Стакан чугун 1
5 Шайба чугун 1
6 Направляющие латунь 1
7 Диафрагма каучук 1
8 Уплотнение седла каучук 1
9 Шаровой клапан латунь 1
10 Витая пружина нерж. сталь 1
11 Шар Ø 8 мм нерж. сталь 1
13 Шильдик 1
14 Болт 35 мм x М12 сталь 8
15 Заглушка чугун 1
Табл. 2. Габаритные размеры клапанов (мм)
Ø А B C D E F
50 мм 50 125 160 161 202 20
65 мм 65 145 180 181 230 22
80 мм 80 160 195 237 274 22
100 мм 100 180 215 278 310 24
150 мм 150 240 240 352 405 26
15

DVD12
Табл. 3. Основные технические параметры.
Ду, мм 50 65 80 100 150
Масса, кг 12 15 26 50 70
Минимальное рабочее давление 1,5 Бар
Максимальное рабочее давление 14 Бар
Испытательное давление 20,5 Бар
Время срабатывания, с 5
Время остановки, с 15-35 20-45 25-55 30-60
Температура эксплуатации 4-70 ºС
Максимальный расход, л/мин 2620 4490 6736 7836 13173
Нерабочий расход, л/мин 15
Табл. 4. Фланцы
Параметры Ду 50 Ду 65 Ду 80 Ду 100 Ду 150
Давление PN 10
Внешний диаметр, мм 160 180 195 215 280
Диаметр проходного отверстия, мм 125 145 160 180 240
Количество присоединит. отверстий 4 4 8 8 8
Диаметр каждого отверстия, мм 19 ± 0,5 19 ± 0,5 19 ± 0,5 19 ± 0,5 22,5 ± 0,5
Толщина чугуна не менее, мм 20 22 22 24 26
Рис. 3. Диаграммы зависимости расхода от напора
Ду 50 мм Ду 65 мм Ду 80 мм
16
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
0 2 4 6 8 10 12 14 16
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
0 2 4 6 8 10 12 14 16

DVD12
Проверка и обслуживание клапана: при проверке необходимо вручную открыть клапан и проверить, поступает ли
вода из дренчерного оросителя. Затем следует закрыть камеру клапана и заполнить клапан снова. При этом нужно
отследить, чтобы на выходе клапана не было просочившейся воды. В случае если вода есть, необходимо повторить
процедуру заполнения клапана сначала. Чтобы клапан находился в рабочем состоянии, следует периодически
проводить внешний осмотр, проверку на работоспособность, а также менять О-образные кольца, прокладки, смазывать
канавки для установки О-образных колец. Необходимо следить, чтобы под болтами крепления крышки клапана был
толстый слой смазки во избежание преждевременной коррозии металла.
Внимание! Для поддержания дренчерного клапана в открытом состоянии требуется постоянная подача
напряжения на соленоид.
Клапана отпускаются в комплекте с копиями сертификатов и техническим паспортом изделия с гарантийной пометкой.
Упаковка: картонные коробки.
При заказе необходимо указывать модель клапана и его размер и/или номер продукта:
Ду 50 – AVD501R
Ду 65 – AVD651R
Ду 80 – AVD755A
Ду 100 – AVD911S
Ду 150 – AVD941S
Можно также указать вид пуска клапана и пусковой элемент – для комплектации пусковым элементом.
Пример: клапан дренчерный, Ду 80 мм. Электромагнитный пуск, напряжение 24 В.
Заказ: клапан типа DVD12, Ду 80 мм, в комплекте с соленоидным вентилем 24 В. № продукта – AVD755A.
Рис. 4. Диаграммы потерь давления
Ду 50 мм Ду 65 мм Ду 80 мм
17
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
0 2 4 6 8 10 12 14 16
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
0 2 4 6 8 10 12 14 16

DVD12
Обвязка клапана
Конструкция дренчерного клапана модели DVD12 изначально предполагает работу без обвязки. Однако для более
удобного взведения клапана в рабочее состояние можно все же использовать обвязку (рис. 3).
Таблица значений для рис. 3 и 4.
Ду 50 Ду 65 Ду 80
Рабочее
давление,
Бар
Расход,
л/мин
Потери
давления, Бар
Рабочее
давление,
Бар
Расход,
л/мин
Потери
Рабочее
давление,
Бар
Расход,
л/мин
Потери
1,5 857,41 1,055730079 1,5 1469,85 1,077775487 1,5 2204,77 1,028785692
3 1212,56 1,493027796 3 2078,68 1,524204711 3 3118,02 1,454922678
4 1400,15 1,724000000 4 2400,25 1,760000000 4 3600,38 1,680000000
5 1565,41 1,927490597 5 2683,57 1,967739820 5 4025,35 1,878297101
6 1714,82 2,111460158 6 2939,70 2,155550974 6 4409,55 2,057571384
7 1852,22 2,280637630 7 3175,24 2,328261154 7 4762,86 2,222431101
8 1980,11 2,438104182 8 3394,47 2,489015870 8 5091,71 2,375878785
9 2100,22 2,586000000 9 3600,38 2,640000000 9 5400,57 2,520000000
10 2213,83 2,725883343 10 3795,13 2,782804341 10 5692,70 2,656313235
11 2321,88 2,858930569 11 3980,37 2,918629816 11 5970,56 2,785964824
12 2425,13 2,986055592 12 4157,36 3,048409421 12 6236,04 2,909845357
13 2524,15 3,107985199 13 4327,12 3,172885122 13 6490,68 3,028663071
14 2619,44 3,225308667 14 4490,46 3,292658500 14 6735,70 3,142992205
15 2711,37 3,338511644 15 4648,07 3,408225345 15 6972,11 3,253306011
16 2800,30 3,448000000 16 4800,51 3,520000000 16 7200,76 3,360000000
Ду 100 Ду 150
Рабочее
давление,
Бар
Расход,
л/мин
Потери
давления,
Бар
Рабочее
давление,
Бар
Расход,
л/мин
Потери
давления,
Бар
1,5 2574,07 1,11 1,5 4898.31 1,22
3 3633,98 1,58 3 6927.28 1,73
4 4182,87 1,82 4 8002.34 2,00
5 4656,04 2,03 5 8944.90 2,24
6 5148,14 2,23 6 9800.40 2,45
7 5564,54 2,67 7 10054.02 2,94
8 5943,08 2,88 8 10636.97 3,17
9 6302,69 3,08 9 11159.36 3,39
10 6643,38 3,28 10 11640.11 3,60
11 6965,14 3,47 11 12075.43 3,81
12 7267,97 3,66 12 12472.89 4,02
13 7570,80 3,84 13 12836.29 4,22
14 7835,78 4,02 14 13173.19 4,42
Состав обвязки
Наименование Ду 50 Ду 65 Ду 80 Ду 100 Ду 150
1 Соленоид ½" ½" ¾" ¾" ¾"
2 Ниппель ½" ½" ¾" ¾" ¾"
3 Крестовина ½" ½" ¾" ¾" ¾"
4 Ниппель ½" ½" ¾" ¾" ¾"
5 Ниппель ½" ½" ¾" ¾" ¾"
6 Шаровой кран ½" ½" ¾" ¾" ¾"
7 Ниппель ½" ½" ¾" ¾" ¾"
8 Шаровой кран ½" ½" ¾" ¾" ¾"
9
Сигнализатор
давления ½" ½" ½" ½" ½"
10 Тройник 1"х 1"х½" 1"х 1"х½" 1"х 1"х½" 1½"х 1½"х½" 2"х 2"х½"
11 Ниппель 1" 1" 1" 1½" 2"
12 Шаровой кран 1" 1" 1" 1½" 2"
13 Ниппель 1" 1" 1" 1½" 2"
18

Оборудование пожарных кранов
AVH50/AVH65
Клапан запорный угловой латунный 90º PN16
_________________Ду 50 мм, Ду 65 мм________________
Клапана запорные угловые производства фирмы CD применяются в системах
противопожарного водопровода как клапаны подачи воды из трубопровода (в
комплекте к пожарному крану) и в системах автоматического водяного и пенного
пожаротушения в качестве дренажных вентилей в обвязке узлов управления.
Описание
Выпускаются клапана двух типоразмеров: AVH50 (Ду 50 мм) и AVH65 (Ду 65 мм).
Клапан имеет внутреннюю резьбу, изготовлен из латуни (кроме маховика,
маховик – алюминий). Конструкцией и материалами клапана обеспечивается
высокая прочность и плотность литых деталей, герметичность вентиля и
уплотнения.
Чертеж конструкции клапана показан на рис. 2 и в табл. 1, а
габаритные размеры – в табл. 2.
Направление подачи рабочей среды – под клапан (указано
стрелкой на корпусе клапана).
Направление вращения маховика – правое.
Величина гидравлических потерь клапана, а также зависимость
расхода воды через клапан от давления отражены на рис. 3а и 3б
соответственно.
Производство сертифицировано по стандартам ISO 9002.
пожарной безопасности:
Установка
Клапан устанавливается и эксплуатируется в любом положении.
При монтаже клапана резьбовые части обрабатываются смазкой.
Правильно установленный клапан имеет легкость и плавность
хода шпинделя как под давлением, так и без давления, золотник
перемещается без заеданий, при этом сальник входит в гнездо на
17% своей высоты. Герметичность закрытия обеспечивается при
приложении к маховику усилия одного человека, без
вспомогательных рычагов.
Клапана отпускаются в комплекте с копиями сертификатов и
техническим паспортом изделия с гарантийной пометкой.
Упаковка: картонные коробки (Ду 50 – по 20 шт., Ду 65 – по 9 шт.).
При заказе необходимо указывать модель клапана и его размер
и/или номер продукта: Ду 50 – AVH507Q, Ду 65 – AVH657Q.
Рис. 1
Табл. 1. Элементы конструкции клапана
№ Наименование Материал шт.
1 Корпус латунь 1
2 Крышка бронза 1
3 Шпиндель чугун 1
4 Золотник бронза 1
5 Сальник каучук 1
6 Шайба медь 1
7 Гайка медь 1
8 Гайка бронза 1
9 Гайка маховика медь 1
10 Маховик алюминий 1
11 Гайка медь 1
12
О-образное
кольцо
каучук 1
13
О-образное
кольцо
каучук 1
14
Прокладка
маховика
латунь 1
Табл. 3. Основные технические параметры
№ Параметр Значение
1 Условный проход, мм 50 65
2 Резьба присоединения (Е) 2” 2 ½”
3 Масса, кг 2,3 3,2
4 Рабочее давление, Бар 1,47 – 16
5 Испытательное давление, Бар 25
6
Максимальная температура
рабочей среды
+ 121°С
7
Максимальная температура
окружающей среды
70°С
8 Максимальный расход 2650 л/мин 4542 л/мин
Табл. 2. Габаритные размеры клапанов (мм)
Ø А B C D F
50 мм 34 57 147 173 56
65 мм 42 68 177 200 72
19

Оборудование пожарных кранов
AVH50/AVH65
Рис. 3а. Диаграммы зависимости расхода воды от давления
Таблица значений для рис. 3а и 3б.
Ду 50 Ду 65
Рабочее давление, Бар Расход, л/мин Потери давления, Бар Рабочее давление, Бар Расход, л/мин Потери давления, Бар
1,5 367,46 0,391918359 1,5 734,92 0,612372436
3 519,67 0,554256258 3 1039,34 0,866025404
4 600,06 0,640000000 4 1200,13 1,000000000
5 670,89 0,715541753 5 1341,78 1,118033989
6 734,92 0,783836718 6 1469,85 1,224744871
7 793,81 0,846640420 7 1587,62 1,322875656
8 848,62 0,905096680 8 1697,24 1,414213562
9 900,10 0,960000000 9 1800,19 1,500000000
10 948,78 1,011928851 10 1897,57 1,581138830
11 995,09 1,061319933 11 1990,19 1,658312395
12 1039,34 1,108512517 12 2078,68 1,732050808
13 1081,78 1,153776408 13 2163,56 1,802775638
14 1122,62 1,197330364 14 2245,23 1,870828693
Рис. 3б. Диаграммы потерь давления
20
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
0 2 4 6 8 10 12 14 16
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
0
200
400
600
800
1000
1200
0 2 4 6 8 10 12 14 16
0
500
1000
1500
2000
2500
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Рабочее давление, БарРасход,л/мин

Chang der 2013

Recommended

Recommended

More Related Content

What's hot

What's hot (20)

Similar to Chang der 2013

Similar to Chang der 2013 (20)

More from journalrubezh

More from journalrubezh (20)

Chang der 2013