2. Основное производство
• Конденсатоотводчики для пара и сжатого воздуха
• Контрольно-измерительные приборы для
проверки конденсатоотводчиков
• Редукционные клапаны для пара
• Смотровые стекла, сепараторы и другое
оборудование
3. Продукция и сервис MIYAWAKI
известны своим качеством во всем мире более 75 лет!
2-1-30, Tagawakita,
Yodogawa-ku
Osaka 532-0021
Japan
Тел.: +81-6-6302 5549
Факс: +81-6-6302 5595
www.miyawaki.ru
40 лет на рынке России и стран СНГ!
4. Продукция MIYAWAKI это
- высокий технический уровень
- высокие стандарты контроля качества
- надежность
- простота обслуживания и ремонта
10. Пар Пар вторичного
вскипания
Конденсат Конденсат
Конденсатоотводчик
Основная задача конденсатоотводчика:
- своевременный отвод конденсата
- исключение пролета пара
11. Фирма MIYAWAKI производит все
основные типы конденсатоотводчиков
Ежегодно производится
порядка 220.000 шт.
среди них:
50% термодинамические
35% термостатические
15% поплавковые
13. Основные типы Принцип действия Тип Модели
Механические КО
Разница в удельном весе
между паром и конденсатом
Поплавковые с
опрокинутым
поплавком
Серия Е
Разница в удельном весе
между паром и конденсатом
Поплавковые c
шаровым поплавком
Серия G
Термостатические КО
Разница по температуре
между паром и конденсатом
• Управляемые по
температуре
• Уравновешенные
по давлению
• Со специальным
термоэлементом
• Серия ТВ
• Серия D
•Серия W
Термодинамические КО Принцип Бернулли Дисковые Серия S
Основные типы
конденсатоотводчиков
14. Преимущества
a) Установка в любом положении
b) Устойчивы к загрязнениям
c) Устойчивы к гидроударам
d) Компактные и простые в обслуживании
Конструктивные особенности
a) Обусловленные конструкцией потери пара во время
работы
b) Влияние погоды (дождь, снег, ветер) на работу КО
Термодинамические дисковые КО
Серия S
15. Термодинамические дисковые КО
Серия S
Принцип действия
Отличительные особенности термодинамических КО MIYAWAKI
- Заменяемое седло и диск
- Биметаллическое кольцо для пускового режима
- Теплоизолирующая крышка
Сила открытия = (p1 x a) + (p3 x c) > p2 x b
Сила закрытия = (p1 x a) + (p3 x c) < p2 x b
16. Механические КО
с опрокинутым поплавком
Серия Е
Преимущества
a) Устойчив к загрязнению пара
b) Устойчив к гидроударам
c) Невозможно образование воздушных пробок
Конструктивные особенности
a) Не предназначен для установок с перегретым
паром и/или с сильными постоянными
колебаниями давления
b) Обусловленные конструкцией потери пара при
работе
18. Механические КО с шаровым поплавком
Серия G
Преимущества
a) Непрерывный отвод конденсата – быстрая реакция на
изменения объема конденсата
b) Высокая производительность
c) Седло и клапан – система SCCV
Конструктивные особенности
a) Поплавок чувствителен к гидроударам
b) Чувствителен к загрязнениям пара
19. Механические КО с шаровым поплавком
Серия G
Открытие продувочного
клапана при температуре
ниже температуры
насыщенного пара
Продувочный клапан
высокой производительности
Поплавок
Седло с клапаном
20. Механические КО с шаровым поплавком
Серия G
Холодный
конденсат
Конденсат
высокой
температуры
Пар
Принцип действия
модели GC1V
21. Термостатический КО
уравновешенный по давлению
Серия D
Преимущества
а) Отсутствие потерь пара и невозможно образование
воздушных пробок
c) Возможность отвода конденсата с температурой на 5 или
15°C ниже температуры насыщенного пара
d) Благодаря высокой производительности подходит и для
небольших теплообменников
e) Установка в любом положении
f) Простота обслуживания
Конструктивные особенности
a) Чувствителен к загрязнению
b) Не предназначен для работы с перегретым паром
23. Высокая надежность
капсулы “Dia-Thermo”
Прежняя конструкция мембраны
Количество изгибов диафрагмы
уменьшено для снижения опасности
возникновения разлома мембраны
Конструкция корпуса
капсулы защищает
диафрагму при
движении с обеих
сторон
Термостатический КО
уравновешенный по давлению
Серия D
24. Термостатический КО
уравновешенный по давлению
Серия D
Принцип действия
• На основе разницы температуры между
паром и конденсатом возникает разница
между давлением внутри отводчика с
давлением внутри капсулы. Эта разница
давлений обеспечивает открытие и
закрытие клапана.
• Внутри капсулы находится специальная
жидкость, точка кипения (точка насыщения)
которой ниже точки кипения воды.
• Если капсула нагревается насыщенным
паром (Т1), то жидкость внутри капсулы
начинает испаряться при температуре Т2 и
в следствие этого процесса давление
внутри капсулы повышается от Р1 до Р2.
Давление Р2 обеспечивает закрытие
клапана.
T
P
Линия температуры
насыщенного пара
Линия
насыщенной
температуры
жидкости
внутри капсулы
T1
T2
P1 P2 Давление, МПа
Температура,
°С
26. Термостатический КО управляемый
по температуре Серия ТВ
Преимущества
a) Высокая эффективность энергосбережения: настройка
температуры открытия клапана в зависимости от условий в
пароконденсатной системе и существенное снижение количества
пара вторичного вскипания
b) Отсутствие потерь пара и невозможность образование воздушных
пробок
c) Установка в любом положении, простота обслуживания
d) Подходит для дренажа паропроводов с перегретым и
насыщенным паром, и особенно для пароспутников
Конструктивные особенности
Невозможна установка в местах, где требуется немедленный отвод
конденсата (теплообменники и пр.)
27. Термостатический КО
управляемый по температуре
Серия ТВ
Болт для настройки
температуры
Биметалл
Грязеуловитель
Пружина
SCCV - клапан
Седло
29. Термостатический управляемый
по температуре конденсатоотводчик
КО, отводящий конденсат
с температурой насыщения
Сравнение термостатических КО с
термодинамическими и поплавковыми КО
30. Cущественное сокращение пара
вторичного вскипания при использовании
управляемых по температуре
конденсатоотводчиков
Пример: для конденсатоотводчика TB7 - при давление пара = 10 бар и настройке
температуры отводимого конденсата на 50°С ниже температуры насыщения пара
сокращение доли пара вторичного вскипания на 59%.
Объем пара вторичного вскипания
Сокращение доли пара
вторичного вскипания
33. Следует помнить, что конденсатоотводчик, при множестве задач,
выполняет две основные функции: а) повышает надежность работы
оборудования за счет своевременного удаления конденсата и б) снижает
потребление пара – это обеспечивается отводом конденсата без пропуска
пара.
Паропроводы Термостатические КО Серии TB или D
(при спец. условиях тип
GC1 или Серия S)
Пароспутники Термостатические КО Серии TB или D
Теплообменники Поплавковые шаровые Серии G или E
КО или КО с опрокинутым
поплавком
Подбор конденсатоотводчиков
34. Примеры установки конденсатоотводчиков
на главные паропроводы и пароспутники
КО Серии TB TB/G TB TB TB TB/G TB/G TB G
При дренировании паропроводов необходимо устанавливать конденсатоотводчики:
а) перед подъемными коленами паропровода и перед основной регулирующей
арматурой;
в) как минимум, на каждых 50 метрах паропровода. Длина отводящего колена
должна быть не менее 0,5 м, диаметр – равен диаметру паропровода (до Ду100)
или меньше на один-два размера (от Ду100).
35. Примеры установки конденсатоотводчиков
на главные паропроводы и пароспутники
Пар
Пар
Длина отводящего
колена должна быть не
менее 0,5 м, а диаметр
– равен диаметру
паропровода (до
Ду100) или меньше на
один-два размера (от
Ду100).
Неправильная установка
Правильно
36. Примеры установки конденсатоотводчиков
на теплообменники
Отбор пара Возврат конденсата в
для потребителя обратную линию
Повлавковые КО Серии G
1. Производительность конденсатоотводчика для отвода конденсата из
теплообменной установки должна быть выбрана из условия максимальной
мощности установки и с определенным коэффициентом запаса (до 1,5).
2. Рекомендуется устанавливать запорные клапана на входе и выходе
конденсатоотводчика (это позволит упростить регламентные и ремонтные работы) и
фильтр-грязевик на входе конденсатоотводчика.
37. Примеры установки конденсатоотводчиков
на теплообменники
Неправильно Правильно
За группой теплообменников,
работающих параллельно, недопустимо
ставить один конденсатоотводчик на всю
группу. Это чревато «коротким
замыканием», когда один или несколько
теплообменников могут «выключиться»
из работы.
Необходимо устанавливать
конденсатоотводчик на выходе каждого
теплообменника. Это позволяет
уравнять давление и температуру пара
для всех теплообменников и улучшить
стабильность технологических
режимов.
Параллельная установка двух конденсатоотводчиков на один теплообменник
допускается. В этом случае их монтаж должен быть произведен исходя из условия
обеспечения максимально одинаковых рабочих условий для обоих
конденсатоотводчиков.
38. Примеры установки конденсатоотводчиков
на тепловые регистры
Неправильно
Затопленная
конденсатом
полость
Пар
КО
Конденсатоотводчик
должен находится в
нижней точке
дренируемого
оборудования
Правильно
Пар
КО
41. Ультразвуковой тестер PM11
a) Проверка конденсатоотводчиков всех типов и производителей
b) Оснащен ультразвуковым сенсором, термометром и
секундомером
c) Компактный, легкий и удобный в управлении – всего одна
операционная клавиша
d) До 40 часов автономной работы от одного комплекта батарей
Программное обеспечение SurveyPro Light
a) Анализ уровня вибрации обследованных конденсатоотводчиков
b) Оценка доли неисправных конденсатоотводчиков по типам и
производителям
c) Определение степени и количества пролетного пара, определение
потерь в денежном эквиваленте
Система проверки конденсатоотводчиков
Dr. Trap Jr.
Регулярная проверка конденсатоотводчиков – гарантия эффективного энергосбережения!
42. • Методика проведения
обследований Dr. Trap Jr.
• Работа с программой
SurveyPro Light
Система проверки конденсатоотводчиков
Dr. Trap Jr.
Регулярная проверка конденсатоотводчиков – гарантия эффективного энергосбережения!
43. Редукционные клапаны для пара
прямого действия моделей RE(С)1 и RE2
Регулирующая пружина
Сильфон
Клапанный механизм
Редукционные клапаны прямого
действия состоят из трёх основных
компонентов: клапана, сильфона и
пружины.
Сильфон, реагируя на изменения
вторичного давления, расширяется
или сужается.
Движение сильфона напрямую
воздействует на пружину, которая
открывает или закрывает клапан,
поддерживая тем самым вторичное
давление на заданном уровне.
44. Редукционные клапаны для пара
c пилотным управлением моделей
RE3 и RE10N
Пилотный клапан
(конструкция идентична
РК прямого действия)
Импульсный канал
Регулирующая часть
(поршень с
направляющей)
Клапанный механизм
Механизм пилотного клапана
(сильфон с пилотным клапаном)
реагирует на изменения вторичного
давления, получая сигналы через
импульсный канал.
Движение сильфона открывает или
закрывает пилотный клапан,
регулируя количество пара,
воздействующего на движение
поршня.
Поршень, в свою очередь, закрывает
или открывает главный клапан,
поддерживая тем самым вторичное
давление на заданном уровне.
РК для пара с пилотным управлением
обеспечивают большую точность и
более высокую производительность в
сравнении с РК для пара прямого
действия. Выбор того или иного типа
РК зависит, в первую очередь, от
рабочих условий и используемого
оборудования.
45. Принцип работы редукционных клапанов
для пара моделей RE3 и RE10N
До начала работы с РК,
необходимо повернуть зелёную
ручку по часовой стрелке с тем,
чтобы полностью отжать
регулирующую пружину №15
(рукоятка будет свободно
двигаться). В этом положении
главный клапан №4 закрыт
усилием пружины №6, а
пилотный клапан №11 закрыт
усилием пружины №13. При
поступлении пара в клапан, его
часть попадает через
импульсный канал Y в камеру Х.
46. Принцип работы редукционных клапанов
для пара моделей RE3 и RE10N
Для настройки вторичное
давление необходимо повернуть
рукоятку против часовой стрелки.
Регулирующая пружина №15
давит на сильфон №14.
Сильфон расширяется и штифт
пилотного клапана №47
открывает пилотный клапан
№11. Пар в камере Х попадает в
камеру над поршнем №7. Под
воздействием давления пара
поршень №7 начинает движение
вниз и открывает главный клапан
№4. Поступающий пар начинает
двигаться в сторону
потребителя.
47. Принцип работы редукционных клапанов
для пара моделей RE3 и RE10N
Часть пара, который двигается к
выходу, попадает через
импульсный канал D в камеру Z.
Реагируя на давление, сильфон
№14 сужается. В зависимости от
вторичного давления, усилия
сильфона и регулирующей
пружины №15
уравновешиваются на заданном
уровне и регулируют степень
открытия пилотного клапана
№11, а тем самым и количество
пара, проходящего через
пилотный клапан в поршень и,
соответственно, степень
открытия главного клапана №4.
Таким образом обеспечивается
стабильная производительность
по пару и заданный уровень
вторичного давления.
