Change management of an Italian acquired company in USA that had severe problems of leadership, growth and excessive order backlog (presentation in Italian Language).

1. INTERIM MANAGEMENT
TO FACILITATE
GROWTH OF AN ITALIAN SME IN U.S.A.
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2. • Descrizione azienda
• Situazione
• Obiettivi
• Analisi preliminare
• Inserimento TM
• Piano d’Intervento
• Risultati dopo 6 e 12 mesi
• Area Risorse Umane
• Conclusioni
INDICE
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3. • Sede a St. Louis (USA)
• Acquisita nel 2008 da un Gruppo Italiano
• Settore:
• Elettronica Industriale
• Sistemi di Collaudo
• Fatturato: € 16 Mil.
• Dimensione organico: 113
DESCRIZIONE AZIENDA
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4. • Risultati economici positivi
• Struttura in saturazione
• Risultati economici non sostenibili nel
M/L termine
• Clienti insoddisfatti
• Dipendenti insoddisfatti
• DG locale in difficoltà
• CEO in Italia preoccupato
• Azionisti abbastanza soddisfatti
SITUAZIONE
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5. • Obiettivi primari:
• Ridurre il backlog di ordini
• Lasciare che il DG si concentri sulle vendite
• Obiettivi secondari:
• Aumentare la capacità produttiva
• Migliorare l’efficienza
• Migliorare la pianificazione
• Migrare l’azienda nella nuova sede
• Obiettivo Ufficioso:
• Salvare o sostituire il DG
OBIETTIVI
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6. • Aspetti positivi:
• Risultati economici positivi
• Backlog ordini >> 6 mesi
• Azienda certificata ISO9001 ma non strutturata
• Aspetti da migliorare:
• Produzione molto verticalizzata
• Bottlenecks in Engineering, Collaudo e Assemblaggio tecnico
• Produzione regolarmente ferma per mancanza materiali
• Pianificazione delle commesse non formalizzata e centralizzata dal DG
• Produzione sempre in straordinari (settimane da 58 ore)
• Salari inferiori al minimo locale
• Rischi di sicurezza sul posto di lavoro
• Nuova sede produttiva in costruzione (8mila m2) ma migrazione non pianificata
• Risorse in R&D insufficienti per prodotto tecnologico custom
• Azienda non organizzata per la qualità
ANALISI PRELIMINARE
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7. • Introdotto in azienda TM come
Operations Manager
• TM ha preso rapidamente in gestione
alcune funzioni:
• Acquisti,
• Qualità
• IT
• Check up aziendale e predisposizione
del Piano d’Intervento
INSERIMENTO TM
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8. • Incapacità dal TM a convincere i stakeholder della
gravità della situazione:
• Possibile strade
1. Tentare i cambiamenti radicali senza lo
supporto dei stakeholder
2. Mantenere lo “status quo”, ottimizzare il
conto economico e soddisfare i stakeholder
3. Ritornare a casa !
Cosa avresti fatto tu ?
THE BIG QUESTION
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9. • Il DG ha lasciato l’azienda un mese dopo l’arrivo
del TM
• TM ha sostituito il DG
• Elaborato Piano per le seguenti aree:
• Produzione
• Acquisti
• Qualità
• Ufficio Tecnico
• Sistema Gestionale
• After Sales
• Risorse Umane
PIANO D’INTERVENTO
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Human Resources
•Establish HR function Recruitment of HR manager
•Pay structure/reduce OT Award /recognition process
•Talent search (internal + external ) Fast Training (to do)
•Networking Universities , associations and schools (to do)
•Management Teambuilding by “doing “ Define Mission, Vision , Values
Informationsystems
•Production planning Material Request Planning
•Industrial Cost control (to do) Customer Relations Management
Quality
•Set workmanship standards Quality control, dedicate resources
•Non conformance management and NQ costs Kaizen groups (to do)
Engineering
•Integrate technical support into planning Increase technical competency (int.+ext.)
•Product maintenance New projects and customer focus groups
Sales
•Measured performance
(to do)
•Contract review (sales,
engineering, planning)
•Systematic margin
checks (to do)
•Sales/Marketing Plan
Purchasing
•BOM costing and cost
reduction (to do)
•Vendor performance
monitoring (to do)
•Inventory management
Production
•Realistic deliveries
•Increase productivity
and reduce OT
•Develop Organization
•Inventory control
•KPI
•Focus on Quality
Aftersales
•Technical service
planning and resource
optimization

10. • Trasloco pianificato, Investimenti Capitali (+1.3M$) approvato dal CdA
e effettuato senza impatti sulla produzione
• Introdotti nuovi processi produttivi per aumentare efficienza e flessibilità
(collaudo automatico, water jet e powder paint)
• Avviato controllo qualità in aree critiche (collaudo, ispezione finale,
montaggio elettronico, assemblaggio finale)
• Management team migliorato con affiancamento TM, riunione
operative, reporting funzionale e obiettivi mirati
• Pianificazione centralizzata in ERP e incontri periodici introdotti
• Stato di emergenza in Engineering e un piano di incentivazione per
ridurre il backlog
• Riorganizzato MRP ed eliminati i fermi della produzione per materiali
mancanti.
• Acquisti strategici degli articoli c.d. long leads
RISULTATI DOPO 6 MESI
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11. • Fatturato incrementato a € 23 Mil (+44%)
• Backlog ridotto a 5 mesi
• Riduzione 2% dei costi diretti lavoro con introduzione del
nuovo piano retributivi
• Kaizen groups , ritorno sull’investimento già in FY
• Strumenti IT per la gestione dei BOM
• Barcode per avanzamento WIP e sostituzione dei time
sheets
• Paperless in officina e riduzione tempo per preparazione
commesse
• Introduzione CRM nella assistenza tecnica
• 5s start up (tools analysis, fast training, flusso materiali)
• Successione al nuovo DG locale nei tempi previsti
RISULTATI DOPO 12 MESI
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12. • Interventi nei primi 6 mesi:
• Implementato nella nuova sede Employee Handbook
• Analizzato piano retribuzioni
• Introdotto nuovo sistema di valutazione personale:
• mansionari,
• scala salarale,
• leveling guide,
• simulazioni economiche, ecc.
• Assunto HR Manager, operativo in 1 mese
• Management team building, empowerment e coaching
• Interventi nei successivi 6 mesi:
• HR recruitment/training per una produzione di 2.5M$/mese
• Capacità produttiva aumentata da 80%
• Costituito Comitato per Sicurezza e Salute (OHSA)
INTERVENTI HR
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13. • “Leave a Legacy”
CONCLUSIONI
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14. Jonathan Selby
Associazione Leading Network
Temporary Manager per l’Impresa
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