SlideShare a Scribd company logo

More Related Content

Similar to 100272 (19)

100310
100310100310
100310
 
100645
100645100645
100645
 
100629
100629100629
100629
 
100841
100841100841
100841
 
100642
100642100642
100642
 
100713
100713100713
100713
 
100491
100491100491
100491
 
100212
100212100212
100212
 
100865
100865100865
100865
 
100399
100399100399
100399
 
100589
100589100589
100589
 
100254
100254100254
100254
 
100647
100647100647
100647
 
100704
100704100704
100704
 
100390
100390100390
100390
 
100373
100373100373
100373
 
100608
100608100608
100608
 
100868
100868100868
100868
 
100420
100420100420
100420
 

More from ivanov15548 (20)

100206
100206100206
100206
 
100221
100221100221
100221
 
100201
100201100201
100201
 
100200
100200100200
100200
 
100208
100208100208
100208
 
100202
100202100202
100202
 
100203
100203100203
100203
 
100205
100205100205
100205
 
100210
100210100210
100210
 
100207
100207100207
100207
 
100209
100209100209
100209
 
100211
100211100211
100211
 
100218
100218100218
100218
 
100215
100215100215
100215
 
100219
100219100219
100219
 
100214
100214100214
100214
 
100217
100217100217
100217
 
100216
100216100216
100216
 
100222
100222100222
100222
 
100220
100220100220
100220
 

100272

  • 1.
  • 2. 10 ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA vydáno 15. července 1961 Vyloženo 15. ledna 1961 Třída 32 b, /50 PATENTNÍ SPIs č. 100272 Právo k využití vynálezu přísluší státu podle 3 odst. 6 zák. . 34/1957 Sb. JAROSLAV CINK, KAMENICKÝ ŠENov Způsob vakuového napařování Sio s kovy na sklo Přihlášeno 23. března 1960 (PV 1962-60) Platnost patentu ód 23. března 1960 Dříve se používalo odpařování kovů a SiO tak, že se SiO namíchal v určitémi poměru s kovy nebo kysličníky kovů a tato směs se odpařila z lodičky, která byla zhotovena z kovu, který měl vyšší bod tání než kov a SiO, který se měl odpařit. Nevýhodou dosavadní technologie je to, že SiO s kovem, který se společně odpařuje, není rovnoměrné, protože se kov odpařuje rychleji, a to má za následek kovový vzhled napařených vrstev. Předmětem vynálezu je způsob vakuového napařování SiO a kovů na sklo tak, že se z kovu, určeného k napařování, vytvoří plechová lodička, ze které se pak odpařuje SiO, čímž dochází ke společnému vodpařování kovu s SiO. Tyto vrstvy nezrcadlí a lze je napařovat při vakuu .10-. Je možno napařovat jednu i více vrstev různých kovů použitím několika lodiček. Tyto vrstvy jsou dosti tvrdé a není je třeba pro běžné použití zapalovat (mají tvrdost a chemickou vlastnost skla. Tímto způsobem lze zhotovit skla různých ochramných i barevných charakterů, např.: protisluneční, televizní, svářečská a jiná brýlová, filtrová a ozdobná skla. Dále lze tímto způsobem nahradit zdobení skla (lazury), jež není, třeba zapalovat. Všechna takto vyráběná skla lze vyrábět na podložce z čirého skla, jsou výrobně lacinější a kvalitnější než při stávající výrobě (výrobou protislunečních a ochranných skel utavením barevného skla se dosahuje % maximálních výnosů). Při zavedení výroby protislunečních, televizních, svářečských, filtrových a
  • 3.
  • 4. 40 2 - 100272 jiných skel podle vynálezu lze dosáhnout při menších nákladech, úspoře pracovních sil, úspoře dovážených surovin a zlepšení pracovního , prostředí 100% výnosů. Dále je možno použít při výrobě kompletní mechanizace a rychle, beż ztrát přejít na jiný druh výroby. - Pří k l a d : Žlutá skla pro televizi a mlhu . • Na napařovací dráhu vakuového napařovacího stroje se upne lodička z molybdenového plechú o síle ,1 mm, naplněná SiO, a na držák měřicího skla se vloží čiré měřicí sklíčko. Vyčištěná čirá skla – rondelky – se uchytí mezi pera na vložce recipientu a vloží do zvonu vakuového napařovacího stroje. Zvon se uzavře, vyčerpá na podtlak 10-4tor, zapne otáčení recipientu se skly, zdroj vysokého napětí regulačním transformátorem nastaví proud 100 mA a nechá působit výboj 5 minut. Pak se vypne zdroj vysokého napětí, otáčení recipientu se skly a přepne čerpání přes difuzní vývěvu. Když se dosáhne vakua .10-5tor, zapne se měřidlo síly vrstvy, nastaví při modrém filtru (4800 ) zesílení propustnosti na 100%, zapne se otáčení recipientu, regulačním transformátorem se nastaví napařovací proud na 180 A – po odplynění SiO se zvýší na 300 A a kontroluje se měřidlo síly vrstvy. Po snížení propustnosti napařováním na 40% se přeruší odpařování. Jak zchladne lodička asi po 1 minutě, uzavře se čerpání a napustí se do zvonu vzduch, zvon se otevře a skla se vyjmou. Předmět patentu Způsob vakuového napařování sio s kovy na sklo, vyznačený tím, že se z kóvu určeného k nápařování vytvoří plechová lodička, ze které . se pak odpařuje SiO, čímž dochází ke společnému odpařování kovu s SiO. Severografia, n. p, závod 03