5. Omgevingstemperaturen • Gemiddeld beste werktemp. 14-18 °C , bij relatieve luchtvochtigheid 60%. • Bij 22-24 °C kunnen prestatieverliezen ontstaan van ≥ 12% . • Bij ca. 30 °C kunnen prestatieverliezen ontstaan van ≤ 28% . • Afhankelijk van de factor arbeid is een goede isolatie of temperatuurregeling geen overdreven luxe.
6. Verlichting Orderverzameling kleine tot grote artikelen; • g oed afleesbare lijsten • g ewenste verlichtingssterkte op ooghoogte 200-220 lux Orderverzameling zeer kleine artikelen; • m inder duidelijk afleesbare lijsten • gewenste verlichtingssterkte op ooghoogte 300-320 lux
7. Rusttoeslagen in % 12 14 27 23 30 10 - 15 10 12 25 21 28 6- 10 9 10 23 19 26 3 – 6 7 9 21 17 24 1 – 3 6 8 20 16 23 0 - 1 Zittend Zittend 45 °- 90 ° d raaiend Enigszins achterover , handen bo - ven hoofd Staand ca. 45 ° gebukt Staand ca. 90 ° gebukt Belas - ting in kg
8.
9. Indien iemand aangeeft dat een orderverzamelaar bij het betreffende bedrijf 68 orderregels per uur heeft verzameld, d an is dat geen prestatie-indicator De grondslag voor de berekening ontbreekt namelijk ! !
10.
11.
12. Om een objectieve beoordeling of vergelijking te maken, dient te worden uitgegaan van de normaaltijd. De grondslag hiervoor zijn de normaalprestaties.
13.
14. Snelheid De snelheid van de bewegingen kan w orden gezien als d e inspanning die wordt geleverd
28. 9. Dalende beweging vorkenbord zonder last, in combinatie met draaiende beweging van reachtruck 10. Het afmelden/registreren van de op locatie gebrachte palletlast 11. Afleggen rijafstand zonder last, in het zijgangpad tot voor bochtpositie 12. Uitvoeren van bochtbeweging zonder last, tot in rechtstandige gangpad-positie hoofdgangpad
29.
30. Uitvoeren heffende beweging met last, tot op gewenste hoogte Hierbij is sprake van een variabele normaaltijd . Grondlaag, afzethoogte 0 cm 0,0 sec. 2 e laag, afzethoogte 330 cm 10,1 sec. 3 e laag, afzethoogte 510 cm 14,2 sec. 4 e laag, afzethoogte 750 cm 22,9 sec.
34. Kpi’s en spelduurberekening rota-reachtruck/palletstelling
35.
36.
37. Element 3: Fijnpositionering truck voor de te behandelen locatie. Constante waarde : 6,2 sec. Element 4: Op locatie brengen/van locatie nemen palletlast d.m.v. vorkenbordbeweging. Constante waarde : 17 sec.
38. Element 5: Basisrijtijd van/naar locaties. Min. variabele waarde : 2,1 meter / sec. Element 6: Gem. hef-/daaltijd vorkenbord met en zonder last. Variabele waarde : 0,36 meter / sec.
41. • tijd / enkelspel: 77,2 sec. • 2 enkelspelen / palletbehandeling • rusttoeslag 11% Tijd voor palletbehandeling in/uit 2 x 77,2 sec. x 1,11 = 171,4 sec 3600 / 171= 21 palletbehandelingen / uur Enkelspelberekening voor volledige palletbehandeling:
66. Constante tijdsbesteding Ontvangst van opdracht: 28 sec. Ophalen van lastdrager: 16 sec. Bedrijfsklaar maken lastdrager: 18 sec. Afzetten van verzamelde last: 29 sec. 91 sec. Eéndimensionale orderverzamelwijze
70. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 grijpdiepte in cm basisgrijptijd in sec./eenheid Grijpdiepte
71. Grijphoogte 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 grijphoogte in cm basisgrijptijd in sec./eenheid
72. Gewicht Grijpeenheden 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 basisgrijptijd in sec. per eenheid praktische grijptijd in sec. per eenheid 15 kg 10 kg 5 kg 1 kg
73. Variabele tijdsbesteding Loop-/rijtijd bij trajectlengte: 156 sec. Locatie kiezen en aflezen 14 x 12 sec. = 168 sec. Grijptijd 14 x 3,6 = 50,4 g.e.h.* x 5 sec. = 252 sec. 576 sec. * grijpeenheden Eéndimensionale orderverzamelwijze
74. 12 14 27 23 30 10 - 15 10 12 25 21 28 6- 10 9 10 23 19 26 3 – 6 7 9 21 17 24 1 – 3 6 8 20 16 23 0 - 1 Zittend Zittend 45 °- 90 ° d raaiend Enigszins achterover , handen bo - ven hoofd Staand ca. 45 ° gebukt Staand ca. 90 ° gebukt Belas - ting in kg Rusttoeslagen in %
75. Verzameltijd berekeningsvoorbeeld Constante tijd 91 sec. Variabele tijd 576 sec. 667 sec. Rusttoeslag 19% 126,7 sec. Orderverzameltijd 793,7 sec. Eéndimensionale orderverzamelwijze
76.
77. Verplaatsingstijden : Rijtijd: In voorbeeldsituatie 0,5 sec. per meter Heftijd: In voorbeeldsituatie 4,3 sec. per meter Daaltijd: In voorbeeldsituatie 3,3 sec. per meter Positioneertijd: In voorbeeldsituatie acceleratie en deceleratie resp. 6,4 + 5,3 = 11,7 sec. per locatie Factoren bij tweedimensionale orderverzamelwijze
80. 1 Laag: Positioneertijd 16 x 11,7 s.= 187,2 Heffen 24 m à 4,3 sec. = 103,2 Dalen 23,5 m à 3,3 sec. = 77,6 Rijden 1,8 m à 0,5 sec. = 0,5 368,5 sec. 2 Lagen: Positioneertijd 16 x 11,7 s. = 187,2 Heffen 11m à 4,3 sec. = 47,3 Dalen 11m à 3,3 sec. = 36,3 Rijden 5m à 0,5 sec. = 2,5 273,3 sec. Voordeel 2 lagen 368,5 - 273,3 = 95,2 sec. Relatieve verkorting 95,2 / 3,685 ≈ 25,8 %
81. A+B-gr: 95% bewegingen op 50% van het artikelbestand C-groep: 5% bewegingen op 50% van het artikelbestand 50 % 5 % C-groep 30 % 15 % B-groep 20 % 80 % A-groep Artikelbestand Frequenties
83. Trajectoptimalisering A.B.C.-principe: Positioneertijd 16 x 11,7 s. = 187,2 sec. Heffen 10 m à 4,3 sec. = 43,0 sec. Dalen 9,5 m à 3,3 sec. = 31,4 sec. Rijden 1,8 m à 0,5 sec. = 0,9 sec. 262,5 sec. Orderverzameltijdberekening bij tweedimensionale verzamelwijze
84.
85.
86. Voorbeeldberekening: (beknopt) Uitgangspunt traject 2 lagen Verplaatsingstijd 273,3 sec. Oriëntatie/afleestijd 16 x 12 sec. = 192,0 sec. Grijptijd 16 x 3,6 grijp e.h. x 4 sec. = 230,4 sec. 695,7 sec. Rusttoeslag 10% 69,6 sec. Orderverzameltijd 765,3 sec. Tweedimensionale orderverzamelwijze
87.
88.
89. Orderverzameltijdberekening bij dynamische verzamelwijze Afstemming bij carrouselsysteem: Voordraaitijd: Carrousel lengte 144 carriers (100 cm) Voordraaiafstand 158,4 meter Aantal locaties per verwerkingsorder is 24 Voordraaiafstand per locatie 158,4/24 ≈ 6,6 meter Voordraaitijd per locatie 6,6/0,333* ≈ 19,8 sec . * (samengestelde afstand per sec.)
90. Orderverzameltijdberekening bij dynamisch verzamelwijze Afstemming bij carrouselsysteem: Orderverzameltijd: Afleestijd/registratie 24 x 6,4 sec. = 153,6 sec. Responsetijd 24 x 2,1 = 50,4 sec. Grijptijd 24 x 1,5 grijp e.h. x 4,2 sec. = 151,2 sec. Aflegtijd batch 24 x1,5 g.e.h. * x 2,4 sec. = 86,4 sec. Verzameltijd per batch-order 441,6 sec. * grijpeenheden
91. Orderverzameltijdberekening bij dynamische verzamelwijze Afstemming bij carrouselsysteem: Volgtijdige orderverzameltijd batch-order 24 x 19,8 sec. + 441,6 sec. = 916,8 sec. In principe ontstaat hierbij een systeemtechnische wachttijd van ca. 19,8 sec. per orderregel/locatie De afzonderlijke verzameltijd per orderregel is 441,6/24 = 18,4 sec.
92. Verzameltijd per o.r. 18,4 sec. Voordraaitijd per o.r. 19,8 sec. Verzameltijd/voordraaitijd bij carrouselsysteem
93. Orderverzameltijdberekening bij dynamische verzamelwijze Afstemming bij carrouselsysteem: Effectieve meertijd bij voordraaien is 19,8 – 18,4 = 1,4 sec. Gecombineerde bewerkingstijd per batch-order is 24 x 1,4 sec. + 441,6 sec. = 475,2 sec.
94. Orderverzameltijdberekening bij dynamische verzamelwijze Vergelijking gecombineerde en volgtijdige berekening: Volgtijdige orderverzameltijd 916,8 sec. Gecombineerde orderverzameltijd 475,2 sec. Voordeel afstemming 441,6 sec. Verbetering is 441,6 / 9,168 ≈ 48%