LeanCOST è un software per una costificazione dei prodotti accurata e intuitiva, direttamente interfacciato con il modello CAD 3D e utile a progettisti, esperti di costificazione e ufficio acquisti-commerciale.
2. Ho una visione precisa dei miei costi?
Quanto costa veramente realizzare il mio
prodotto?
Quanto mi costa produrlo?
Come mi conviene realizzarlo?
Qual è la variazione nei diversi mercati?
Quanto incide il costo della materia prima?
È più conveniente produrlo o acquistarlo?
…
4. LeanCOST: COS’è?
È un sistema SW per la preventivazione del costo
di produzione per pezzo e lotto
Lavora attraverso:
- Analisi automatica della geometria del prodotto
- Riconoscimento “intelligente” della tecnologia di lavorazione (macchine,
trattamenti, ecc.) e scelta dei relativi parametri
- Calcolo dei tempi ciclo e del lotto economico di produzione
- Ottimizzazione del processo di preventivazione e della stima del costo
5. Perché uno strumento di costificazione?
La maggiore attenzione ai costi da parte delle aziende oggi
La fase iniziale di progettazione concettuale impiega circa il 20% del budget stanziato
per lo sviluppo di un nuovo prodotto
Le scelte intraprese durante questa fase condizionano l’80% dei costi di produzione
➠ Avere un controllo chiaro e preciso dei costi di prodotto durante lungo il processo
➠ Avere un feedback immediato dei costi durante la progettazione per scegliere fin da
subito la soluzione ottimale
➠ Scartare o modificare progetti non idonei fin dalle prime fasi (prima che siano
investite risorse significative) per contenere i costi aziendali
6. Preventivazione dei costi: QUANDO?
PROGETTAZIONE INDUSTRIALIZZAZIONE COMMERCIALE
Proge5o
di
massima
Valutazione
della
soluzione S;ma
del
costo
Proge5o
de5agliato
Industrializzazione
Valutazione
del
costo
standard
Valutazione
di
Visualizzazione
del
costo
fa.bilità
Acquisto
componen;
PRECISIONE
DEL
COSTO
7. Gestione dei lotti (EMQ)
Economic LeanCOST determina la quantità ottima da
produrre o ordinare al fine di minimizzare
Manufacturing l’insieme dei costi di mantenimento in
Quantity magazzino (punto di minimo)
Costo
Standard
MINIMIZZAZIONE DEL
COSTO TOTALE
&
BILANCIAMENTO
COSTI DI GESTIONE
8. Vantaggi
• Progettazione
– Riduzione errori di progettazione e supporto alla scelta di diverse soluzioni
progettuali
– Riduzione delle iterazioni di processo
• Industrializzazione
– Riduzione del tempo necessario alla determinazione dei costi delle singole
lavorazioni e al calcolo del costo finale di un componente o assieme
– Standardizzazione nella determinazione dei costi
• Ufficio acquisti
– Supporto al “make or buy” in fase di acquisto
– Consapevolezza del reale costo interno in funzione del numero di pezzi prodotti
– Semplificazione nella generazione di offerte
– Verifica del costo offerto da terzi
9. Perché supera altri sistemi?
Accurato: LeanCOST consente di preventivare il costo con elevata accuratezza
perché basato su procedure di calcolo analitico
Veloce e immediato: LeanCOST non richiede alcun lavoro iniziale di
implementazione perché non si basa sulla suddivisione dei prodotti in classi
tecnologiche, ma effettua il calcolo effettivo delle operazioni
Valorizza la conoscenza: LeanCOST aumenta la coscienza dei processi
produttivi relativi al prodotto progettato perché dà visione chiara dei processi e li
rende espliciti
Flessibile: LeanCOST è altamente personalizzabile nella definizione dei
parametri, delle logiche di costificazione
Potente e integrato: LeanCOST consente affinamenti successivi del costo
calcolato ed è INTEGRABILE con sistemi aziendali ERP, PDM, PLM, ecc.
10. Benefici
Tempo medio realizzazione preventivo
RISPARMIO
MEDIO
>
50%
Assieme carpenteria (max 10 pezzi) 10 30
Assieme complesso (50 pezzi ca.)
50
Ingranaggio 15 30
Parte fresata semplice 10 30
170
Parte fresata complessa
Parte tornita semplice 5 15 55
180
minuti
Tradizionale Con LeanCOST
11. Benefici
Errore medio in costificazione
ERRORE
MEDIO
<
5%
Tempo ciclo macchina 2%
10%
Costo lavorazione 2%
Set-up macchina 10%
Costo di stoccaggio 8%
Costo attrezzaggio macchina 5%
Costo unitario macchina 7%
20%
2%
10% 15% 20%
errore percentuale
Tradizionale Con LeanCOST
12. Ritorno dell’investimento
INFORMAZIONI SULL'AZIENDA
Fatturato medio annuo 1.000.000,00 €
Costo orario medio tecnologo/costificatore 28,00 €/ora
Margine di profitto medio per commessa (%) 10%
Perdita commesse per errori di stima (%) 8%
Investimento versione full
nr. 1 licenza Advanced
nr. 1 licenza Viewer
integrazione DB + personalizzazione
Tempo per utilizzo a regime 4 mesi
Considerando solo i benefici in attività
di preventivazione:
Risparmio
riduzione
a.vità
di
preven;vazione TIR 7,26%
€
21.700,00 PBP 8,44 mesi
Risparmio
per
minor
rischio ROI 1,72
€
3.000,00
Considerando i flussi di cassa totali:
TIR 1,04%
Incremento
profi5o
per
riduzine
perdite PBP 11,41 mesi
€
6.000,00 ROI 1,21
13. Offerta commerciale
Motore di calcolo per la
Licenza LeanCOST preventivazione dei costi,
analisi dei tempi e dei costi di
realizzazione di pezzo e lotto,
calcolo del lotto economico di
produzione, realizzazione del
report di stampa
Moduli di lettura delle
Moduli CAD-link caratteristiche geometriche dal
modello CAD 3D, ognuno dei quali
dedicato alla costificazione di
particolari lavorazioni
(es. carpenteria metallica, profilati
lavorati, fresatura, tornitura, ecc.)
Licenza Viewer Interfaccia semplificata per la visualizzazione
dei file creati da LeanCOST, con possibilità di
stampa del report avanzato e simulazioni di costo
su quantità lotto differenti
In più:
Assistenza annuale
Installazione on-site
Servizio di formazione e affiancamento
14. Contatti
Hyperlean S.r.l.
Via Brecce Bianche 12
60131 Ancona
Fax. + 39 071 220 4801
Mob. +39 342 7670860
info@hyperlean.eu
www.hyperlean.eu
Università Politecnica delle Marche
Facoltà di Ingegneria
Dipartimento di Ingegneria Industriale e Scienze Matematiche