PEDOMAN PELAKSANAAN KONSTRUKSI BANGUNAN DAN BUKIT TES TSUNAMI

Pedoman
Teknik 10
PEDOMAN PELAKSANAAN KONSTRUKSI BANGUNAN DAN BUKIT
TES TSUNAMII
PEDOMAN TEKNIK
PEDOMAN PELAKSANAAN KONSTRUKSI BANGUNAN DAN BUKIT TES
TSUNAMI
Disampaikan Untuk:
BADAN NASIONAL PENANGGULANGAN BENCANA
Disiapkan Oleh:
Prof. Ir. Iswandi Imran, MAS.c, Ph.D.
Prof. Ir. Masyhur Irsyam, MSE, Ph.D.
Prof. Dr.Ir. Muhammad Syahril Badri Kusuma
Septesa Niya Piranti, ST, MT
Dr. Ir. Hendryawan, MT
Dr. Mulyo Harris Pradono
Dr. Isman Justanto
Dinan Mutiara, ST
Hendra Kusuma Wardana, ST, MT
FEBRUARI 2015

ii
Pedoman
Teknik 10
TES TSUNAMII
PENGANTAR
Pedoman 2: Pedoman Pelaksanaan Konstruksi Bangunan dan Bukit TES Tsunami ini merupakan salah
satu dari rangkaian pedoman mengenai Tempat Evakuasi Sementara (TES) Tsunami yang disusun
dengan harapan dapat membantu pemerintah, khususnya BNPB dalam penyusunan Master Plan
Pengurangan Risiko Bencana Tsunami. Terdapat dua pedoman yang mendukung Pedoman
Pelaksanaan Konstruksi Bangunan dan Bukit TES Tsunami ini, yaitu:
1. Pedoman Teknik 3 : Perancangan Struktur Bangunan Tempat Evakuasi Sementara (TES) Tsunami
2. Pedoman Teknik 4 : Perancangan Bukit Sebagai Tempat Evakuasi Sementara (TES) Tsunami
Pedoman ini dikembangkan dengan mengacu pada UU No. 24 tahun 2007 mengenai
Penanggulangan Bencana, PP No. 21 Tahun 2008 tentang Penyelenggaraan Penanggulangan
Bencana. Pedoman ini juga mengacu pada SNI 1726-2012 tentang Tata Cara Perencanaan Gempa
untuk Struktur Bangunan Gedung dan Non Gedung, SNI 2847:2013 Persyaratan Beton Struktural
untuk Bangunan Gedung, dan SNI 03-1729-2002 Tata Cara Perencanaan Struktur Baja untuk
Bangunan Gedung. Pedoman ini sudah melalui tahap penyempurnaan akhir berupa uji publik di Kota
Banda Aceh pada Bulan November 2014 bersama stakeholder terkait seperti Dinas Pekerjaan Umum,
Kontraktor, Konsultan, Badan Penanggulangan Bencana Daerah (BPBD) Provinsi Aceh, dan jajaran
akademisi.
Akhir kata, tak lupa kami ucapkan terima kasih kepada Prof.Dr.Ir. Munirwansyah, M.Sc. selaku tim
penelaah dan Ir. Medi Herlianto, MM, selaku direktur kesiapsiagaan BNPB, serta pihak-pihak yang
sudah membantu proses pembentukan pedoman ini. Semoga pedoman ini bermanfaat dan dapat
menjadikan Indonesia yang lebih aman.

iii
Pedoman
Teknik 10
TES TSUNAMII
DAFTAR ISI
PENGANTAR ................................................................................................................................ii
DAFTAR ISI.................................................................................................................................. iii
DAFTAR GAMBAR ....................................................................................................................... xi
DAFTAR TABEL........................................................................................................................... xv
DAFTAR LAMPIRAN...................................................................................................................xvii
PENDAHULUAN........................................................................................................... 18
BAB 1
1.1 Latar Belakang .........................................................................................................................1
1.2 Maksud dan Tujuan Pedoman.................................................................................................1
1.3 Ruang Lingkup Pedoman.........................................................................................................1
1.4 Sasaran Pengguna Pedoman ...................................................................................................1
1.5 Panduan Penggunaan Pedoman..............................................................................................1
1.6 Acuan Normatif .......................................................................................................................1
1.7 Istilah dan Definisi ...................................................................................................................2
KONDISI WILAYAH BANGUNAN DAN BUKIT TES TSUNAMI..............................................8
BAB 2
2.1 Zona Eksposure pada Lingkungan Laut ...................................................................................9
2.2 Pengaruh Lingkungan Laut terhadap Konstruksi Bangunan dan Bukit TES Tsunami..............9
PERSYARATAN BAHAN KONSTRUKSI............................................................................ 12
BAB 3
3.1 Persyaratan Umum Bahan Konstruksi...................................................................................13
3.2 Persyaratan Khusus Bahan Konstruksi ..................................................................................13
3.3 Kriteria untuk Bahan Konstruksi Bukit TES............................................................................13
3.3.1 Kriteria Klasifikasi Material : Gradasi dan IP..................................................................13
3.3.2 Kriteria Pemadatan: Kepadatan Maksimum (d max), Kadar Air (Wopt), California
Bearing Ratio (CBR), dan Ukuran Butiran Terbesar .......................................................15
3.3.2.1 Kriteria Kepadatan Maksimum (d max) dan Kadar Air (Wopt) ...............................15
3.3.2.2 Kriteria California Bearing Ratio (CBR)...................................................................17
3.3.2.3 Kriteria Ukuran Butir Maksimum ...........................................................................18
3.3.3 Kriteria Kekuatan dan Deformasi: Parameter Kekuatan dan Parameter Deformasi.....19
3.3.3.1 Kriteria Kekuatan....................................................................................................19
3.4 Bidang Struktur......................................................................................................................21
3.4.1 Strategi Tahap Pelaksanaan Bangunan TES Tsunami ....................................................21
3.4.2 Material Penyusun Beton Bertulang..............................................................................21
3.4.2.1 Agregat...................................................................................................................22
3.4.2.1.1 Persyaratan Gradasi.....................................................................................22
3.4.2.1.2 Gradasi Praktis .............................................................................................22

iv
Pedoman
Teknik 10
TES TSUNAMII
3.4.2.1.3 Rangkuman ..................................................................................................23
3.4.2.2 Air...........................................................................................................................25
3.4.2.3 Material Sementisius .............................................................................................25
3.4.2.4 Baja Tulangan.........................................................................................................25
3.4.2.5 Material Campuran Tambahan ..............................................................................26
3.4.2.6 Penyimpanan Material...........................................................................................26
3.4.3 Persyaratan Khusus Beton pada Rangka Momen Khusus .............................................26
3.4.4 Persyaratan Tulangan pada Rangka Momen Khusus.....................................................26
3.4.5 Persyaratan Sambungan Mekanis pada Rangka Momen Khusus..................................27
3.4.6 Persyaratan Sambungan Las pada Rangka Momen Khusus ..........................................27
3.4.7 Material Baja Konstruksi................................................................................................27
3.4.7.1 Baja Struktural........................................................................................................27
3.4.7.2 Sambungan.............................................................................................................28
3.4.7.2.1 Baut, Mur, dan Ring.....................................................................................28
3.4.7.2.2 Alat Sambung Mutu Tinggi...........................................................................28
3.4.7.2.3 Las ................................................................................................................28
3.4.7.2.4 Penghubung Geser Jenis Paku yang Dilas....................................................28
3.4.7.2.5 Baut Angker .................................................................................................28
METODE DAN TATA CARA KONSTRUKSI BANGUNAN TES TSUNAMI.............................. 29
BAB 4
4.1 Perijinan.................................................................................................................................30
4.2 Bidang Geoteknik ..................................................................................................................32
4.2.1 Parameter Perencanaan ................................................................................................32
4.2.2 Penyelidikan Tanah........................................................................................................32
4.2.2.1 Penyelidikan Tanah Lapangan................................................................................32
4.2.2.1.1 Pemboran Dalam .........................................................................................32
4.2.2.1.2 Pengambilan Sampel Tanah Tak Terganggu ................................................32
4.2.2.1.3 Uji N-SPT ......................................................................................................33
4.2.2.1.4 Pengujian CPT ..............................................................................................33
4.2.2.2 Penyelidikan Tanah Laboratorium .........................................................................34
4.2.2.2.1 Spesific Gravity (Berat Jenis)........................................................................34
4.2.2.2.2 Kadar Air ......................................................................................................34
4.2.2.2.3 Analisis Saringan dan Hidrometer................................................................35
4.2.2.2.4 Batas-Batas Atterberg..................................................................................35
4.2.2.2.5 Uji Tekan Bebas............................................................................................35
4.2.2.2.6 Uji Geser Langsung (Direct Shear Test)........................................................35
4.2.2.2.7 Uji Triaksial UU.............................................................................................36

v
Pedoman
Teknik 10
TES TSUNAMII
4.2.2.2.8 Uji Konsolidasi..............................................................................................36
4.2.2.2.9 Uji Kompaksi ................................................................................................36
4.2.3 Perhitungan Pondasi Dalam...........................................................................................37
4.2.3.1 Perhitungan Gaya Aksial Tiang Tunggal .................................................................37
4.2.3.2 Perhitungan Gaya Lateral Tiang Tunggal ...............................................................39
4.2.3.3 Perhitungan Grup Tiang.........................................................................................42
4.2.3.3.1 Efisiensi dan Daya Dukung Grup Tiang ........................................................43
4.2.4 Pelaksanaan Pondasi Dalam .........................................................................................46
4.2.4.1 Pondasi Tiang Pancang Precast Beton (PP, 2003)..................................................46
4.2.4.1.1 Persiapan .....................................................................................................46
4.2.4.1.2 Proses Pemancangan...................................................................................47
4.2.4.1.3 Pemeriksaan Mutu.......................................................................................48
4.2.4.2 Pondasi Bored Pile..................................................................................................48
4.2.4.2.1 Metode Pelaksanaan ...................................................................................49
4.2.5 Perencanaan Beban Gempa ..........................................................................................51
4.2.5.1 Penentuan Klasifikasi Situs.....................................................................................51
4.2.5.2 Penentuan Faktor Amplifikasi................................................................................52
4.2.5.3 Pembuatan Spektra Desain di Permukaan.............................................................52
4.3 Bidang Struktur......................................................................................................................54
4.3.1 Konstruksi Beton Bertulang...........................................................................................54
4.3.1.1 Persyaratan Durabilitas Beton Bertulang...............................................................54
4.3.1.1.1 Kategori dan Kelas Paparan .........................................................................54
4.3.1.1.2 Persyaratan untuk Campuran Beton ...........................................................55
4.3.1.1.3 Material Sementisius Alternatif untuk Paparan terhadap Sulfat ................55
4.3.1.2 Kualitas, Pencampuran, dan Pengecoran Beton....................................................56
4.3.1.2.1 Pemilihan Proporsi Campuran Beton...........................................................56
4.3.1.2.2 Perancangan Proporsi Campuran Berdasarkan Pengalaman Lapangan
dan/atau Hasil Campuran Uji.......................................................................58
4.3.1.2.2.1 Deviasi Standar Contoh Uji ..........................................................................58
4.3.1.2.2.2 Kekuatan Rata-Rata Perlu............................................................................60
4.3.1.2.2.3 Pencatatan Data Kekuatan Rata-rata ..........................................................61
4.3.1.2.3 Perancangan Campuran Tanpa Berdasarkan Data Lapangan atau Campuran
Tanpa Berdasarkan Data Lapangan atau Campuran Percobaan .................62
4.3.1.2.4 Reduksi Kekuatan Tekan Rata-rata..............................................................62
4.3.1.2.5 Rancangan Campuran Beton Normal ..........................................................62
4.3.1.2.5.1 Faktor-faktor yang Harus Diperhatikan .......................................................67

vi
Pedoman
Teknik 10
TES TSUNAMII
4.3.1.2.6 Persiapan Peralatan dan Tempat Pengecoran.............................................67
4.3.1.2.7 Pencampuran...............................................................................................68
4.3.1.2.8 Pengantaran (Conveying).............................................................................68
4.3.1.2.9 Pengecoran dan Pemadatan........................................................................68
4.3.1.2.10 Perawatan....................................................................................................69
4.3.1.2.10.1 Periode Minimum Perawatan dan Proteksi pada Beton ...........................70
4.3.1.2.10.2 Metode ......................................................................................................71
4.3.1.2.11 Pengecoran pada Cuaca Panas ....................................................................71
4.3.1.3 Pekerjaan Bekisting dan Perancah.........................................................................71
4.3.1.3.1 Persyaratan Dasar........................................................................................71
4.3.1.3.2 Desain Cetakan ............................................................................................72
4.3.1.3.3 Pembongkaran Bekisting dan Perancah ......................................................72
4.3.1.4 Penerimaan dan Pemenuhan terhadap Persyaratan Kekuatan Beton..................73
4.3.1.4.1 Faktor-faktor yang Mempengaruhi Kuat Tekan Beton................................73
4.3.1.4.2 Variasi Kekuatan Beton................................................................................74
4.3.1.4.3 Penerimaan dan Pemenuhan Persyaratan Kuat Tekan ...............................74
4.3.1.4.3.1 Frekuensi Pengujian.....................................................................................75
4.3.1.4.3.2 Benda Uji yang Dirawat Secara Standar ......................................................75
4.3.1.4.3.3 Benda Uji yang Dirawat di Lapangan ...........................................................76
4.3.1.4.3.4 Penyelidikan untuk Hasil Uji Kekuatan Tekan Beton yang Rendah .............76
4.3.1.5 Toleransi pada Pelaksanaan Konstruksi.................................................................76
4.3.1.6 Jaminan Mutu Dan Kontrol Mutu ..........................................................................78
4.3.1.6.1 Jaminan Mutu..............................................................................................78
4.3.1.6.2 Klasifikasi Takaran Kontrol...........................................................................78
4.3.1.6.2.1 Kontrol Internal............................................................................................78
4.3.1.6.2.2 Kontrol Eksternal .........................................................................................79
4.3.1.6.2.3 Kontrol Penyesuaian....................................................................................79
4.3.1.6.3 Sistem Verifikasi...........................................................................................79
4.3.1.6.4 Kontrol Setiap Tahapan Dalam Proses Desain dan Konstruksi....................79
4.3.1.6.5 Kontrol Desain..............................................................................................79
4.3.1.6.6 Kontrol Produksi Dan Konstruksi .................................................................79
4.3.1.6.6.1 Tujuan ..........................................................................................................79
4.3.1.6.6.2 Bagian-bagian Produksi dan Konstruksi.......................................................79
4.3.1.6.6.3 Elemen Produksi dan Konstruksi .................................................................80
4.3.1.6.6.4 Pengujian Awal ............................................................................................80

vii
Pedoman
Teknik 10
TES TSUNAMII
4.3.1.6.6.5 Pemeriksaan Selama Konstruksi ..................................................................80
4.3.1.6.6.6 Kontrol Penyesuaian....................................................................................81
4.3.1.6.6.7 Kontrol dan Pemeliharaan Struktur Jadi......................................................81
4.3.2 Konstruksi Baja...............................................................................................................81
4.3.2.1 Penerimaan dan Pemenuhan terhadap Persyaratan Kekuatan Baja Konstruksi...81
4.3.2.1.1 Baja Struktural .............................................................................................81
4.3.2.1.2 Sambungan ..................................................................................................83
4.3.2.2 Penggambaran .......................................................................................................86
4.3.2.2.1 Aturan Penggambaran.................................................................................86
4.3.2.2.2 Informasi yang Harus Ditunjukan pada Gambar..........................................86
4.3.2.2.3 Penggambaran Balok Badan Terbuka..........................................................86
4.3.2.2.4 Lawan Lendut...............................................................................................87
4.3.2.3 Proses Pabrikasi Elemen Struktur ..........................................................................87
4.3.2.3.1 Umum ..........................................................................................................87
4.3.2.3.2 Material........................................................................................................87
4.3.2.3.3 Prosedur Pabrikasi .......................................................................................87
4.3.2.3.3.1 Cara-Cara .....................................................................................................87
4.3.2.3.3.2 Sambungan Tumpu Kontak Penuh...............................................................88
4.3.2.3.3.3 Pemotongan.................................................................................................88
4.3.2.3.3.4 Pengelasan...................................................................................................88
4.3.2.3.3.5 Pelubangan ..................................................................................................88
4.3.2.3.3.6 Ukuran Lubang.............................................................................................89
4.3.2.3.3.7 Pembautan...................................................................................................89
4.3.2.3.3.8 Sambungan Pen ...........................................................................................90
4.3.2.3.4 Toleransi.......................................................................................................90
4.3.2.3.4.1 Umum ..........................................................................................................90
4.3.2.3.4.2 Penampang Melintang.................................................................................90
4.3.2.3.4.3 Batang Tekan ...............................................................................................93
4.3.2.3.4.4 Balok ............................................................................................................93
4.3.2.3.4.5 Batang Tarik .................................................................................................94
4.3.2.4 Proses Ereksi Struktur Baja ....................................................................................94
4.3.2.4.1 Umum ..........................................................................................................94
4.3.2.4.1.1 Penolakan Bagian Struktur yang Telah Berdiri ............................................94
4.3.2.4.1.2 Keamanan Waktu Mendirikan Bangunan....................................................95
4.3.2.4.1.3 Tumpuan Peralatan......................................................................................95

viii
Pedoman
Teknik 10
TES TSUNAMII
4.3.2.4.1.4 Suhu Referensi.............................................................................................95
4.3.2.4.2 Prosedur Mendirikan Bangunan..................................................................95
4.3.2.4.2.1 Umum ..........................................................................................................95
4.3.2.4.2.2 Pengangkutan, Penyimpanan, dan Pengangkatan ......................................95
4.3.2.4.2.3 Perakitan dan Penyetelan............................................................................96
4.3.2.4.2.4 Perakitan Sambungan dan Pengencangan Baut..........................................96
4.3.2.4.2.5 Metode Pengencangan................................................................................96
4.3.2.4.3 Toleransi.......................................................................................................98
4.3.2.4.3.1 Lokasi Baut Angker.......................................................................................98
4.3.2.4.3.2 Perletakan Kolom.........................................................................................99
4.3.2.4.3.3 Pengelotan pada Komponen Struktur Tekan...............................................99
4.3.2.4.3.4 Sambungan Kolom.......................................................................................99
4.3.2.4.3.5 Ketinggian dan Penyetelan Balok ................................................................99
4.3.2.4.3.6 Posisi Komponen Struktur Tarik.................................................................100
4.3.2.4.3.7 Ukuran Bangunan Secara Keseluruhan......................................................100
4.3.2.4.4 Pemeriksaan terhadap Sambungan Baut ..................................................102
4.3.2.4.4.1 Baut Tarik...................................................................................................102
4.3.2.4.4.2 Komponen yang Rusak...............................................................................102
4.3.2.4.5 Grouting pada Tumpuan............................................................................102
4.3.2.4.5.1 Landasan Komponen Struktur Tekan dan Balok........................................102
4.3.2.4.5.2 Grouting.....................................................................................................102
4.3.2.5 Proteksi Bangunan Baja TES Tsunami Terhadap Lingkungan Pesisir ...................102
4.3.2.5.1 Metode Proteksi ........................................................................................102
4.3.2.5.2 Detailing Terhadap Lingkungan Korosif.....................................................105
4.3.3 Detailing Bangunan TES Tsunami Terhadap Beban Gempa dan Tsunami...................111
4.3.3.1 Detailing Bangunan Beton Bertulang TES Tsunami..............................................111
4.3.3.1.1 Persyaratan untuk Integritas Struktur .......................................................111
4.3.3.2 Persyaratan Komponen Struktur Lentur Rangka Momen Khusus .......................113
4.3.3.2.1 Tulangan Longitudinal................................................................................113
4.3.3.2.2 Tulangan Transversal .................................................................................114
4.3.3.3 Komponen Struktur Rangka Momen Khusus yang Dikenai Beban Lentur dan Aksial
..............................................................................................................................115
4.3.3.3.1 Tulangan Memanjang ................................................................................115
4.3.3.4 Joint Rangka Momen Khusus ...............................................................................116

ix
Pedoman
Teknik 10
TES TSUNAMII
4.3.3.4.1 Persyaratan Umum....................................................................................116
4.3.3.4.3 Kekuatan Geser..........................................................................................117
4.3.3.4.4 Panjang Penyaluran Batang Tulangan Dalam Kondisi Tarik.......................117
4.3.3.5 Dinding Struktur Khusus dan Balok Kopel (Coupling) ..........................................118
4.3.3.5.1 Tulangan.....................................................................................................118
4.3.3.5.2 Elemen Pembatas Dinding Struktur Khusus ..............................................118
4.3.3.5.3 Balok Kopel (Coupling)...............................................................................119
4.3.3.5.4 Pier Dinding................................................................................................120
4.3.3.5.5 Joint Konstruksi..........................................................................................120
4.3.3.5.6 Dinding Tak Menerus.................................................................................121
4.3.3.6 Detailing Bangunan Baja TES Tsunami.................................................................121
4.3.3.6.1 Bahan .........................................................................................................121
4.3.3.6.2 Persyaratan Kolom.....................................................................................121
4.3.3.6.3 Persyaratan untuk Sistem Rangka Pemikul Momen Khusus (SRPMK).......121
4.3.3.6.3.1 Ruang Lingkup............................................................................................121
4.3.3.6.3.2 Daerah Panel pada Sambungan Balok ke Kolom.......................................121
4.3.3.6.3.3 Batasan-batasan Terhadap Balok dan Kolom............................................123
4.3.3.6.3.4 Pelat Terusan .............................................................................................124
4.3.3.6.3.5 Pengekang Lateral pada Balok...................................................................126
4.3.3.6.3.6 Sambungan Momen Penampang Balok Tereduksi....................................127
METODE DAN TATA CARA KONSTRUKSI BUKIT TES TSUNAMI ..................................... 130
BAB 5
5.1 Penyelidikan Tanah..............................................................................................................131
5.2 Parameter Perencanaan......................................................................................................132
5.3 Kriteria Desain Bukit Buatan................................................................................................132
5.4 Perhitungan Stabilitas Lereng..............................................................................................132
5.4.1 Stabilitas Lereng Kondisi Statik....................................................................................132
5.4.1.1 Metode Keseimbangan Batas (Limit Equilibrium Method / LEM) .......................132
5.4.1.2 Metode Elemen Hingga (Finite Element Method / FEM) ....................................134
5.4.2 Stabilitas Lereng Kondisi Gempa Bumi ........................................................................135
5.4.3 Stabilitas Lereng Kondisi Tsunami ...............................................................................135
5.5 Perhitungan Dinding Penahan Tanah..................................................................................136
5.5.1 Stabilitas Eksternal.......................................................................................................136
5.5.1.1 Kondisi Statik........................................................................................................137
5.5.1.1.1 Keruntuhan Akibat Gaya-Gaya Guling (Overturning) ................................138

x
Pedoman
Teknik 10
TES TSUNAMII
5.5.1.1.2 Keruntuhan Akibat Gaya Gelincir di Sepanjang Dasar Dinding (Sliding)....139
5.5.1.1.3 Keruntuhan Daya Dukung (Bearing Capacity Failure) ...............................139
5.5.1.2 Kondisi Dinamik....................................................................................................139
5.5.2 Stabilitas Global ...........................................................................................................140
5.6 Perhitungan Penurunan Tanah............................................................................................140
5.6.1 Perhitungan Besar dan Waktu Konsolidasi..................................................................140
5.7 Perhitungan Potensi Likuifaksi ............................................................................................141
5.8 Metode Perkuatan Lereng...................................................................................................147
5.9 Metode Perbaikan Tanah ....................................................................................................147
5.9.1 Perbaikan Tanah Dasar ................................................................................................147
5.9.1.1 Timbunan dan Drainase Tegak.............................................................................148
5.9.1.2 Pencampuran dengan Semen ..............................................................................148
5.9.1.3 Pemadatan Lapisan Pasir .....................................................................................148
5.9.2 Perkuatan Tanah Timbunan.........................................................................................149
5.10 Perhitungan Erosi ................................................................................................................151
5.11 Pengontrolan Konstruksi .....................................................................................................156
5.11.1 Urutan dan Metode Konstruksi ...................................................................................156
5.11.2 Penyimpanan dan Pemasangan Elemen Perkuatan Lereng ........................................157
5.11.3 Pengujian Material.......................................................................................................157
LAMPIRAN............................................................................................................................ 5-158
DAFTAR PUSTAKA....................................................................................................................... lii

xi
Pedoman
Teknik 10
TES TSUNAMII
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2-1 Jenis Eksposure pada Lingkungan Laut .........................................................................9
Gambar 2-2 Siklus Retak-Korosi-Retak pada Beton di Lingkungan Laut .........................................11
Gambar 3-1 Klasifikasi Tanah Berdasarkan USCS............................................................................14
Gambar 3-2 Hubungan Kadar Air dengan Berat Isi Kering untuk Delapan Jenis Tanah yang
Dipadatkan Menurut Metode Standard Proctor (Johnson dan Sallberg, 1960) .........16
Gambar 3-3 Variasi Sudut Geser pada Tanah Granular Berdasarkan Ukuran, Gradasi dan Massa
Jenis (BS 8002, 1994)...................................................................................................20
Gambar 4-1 Prosedur Pelayanan IMB Baru.....................................................................................31
Gambar 4-2 Kotak Penyimpanan Contoh Tanah (Core Box) ...........................................................33
Gambar 4-3 Metode Pengujian dengan SPT (Mayne et al., 2002)..................................................33
Gambar 4-4 Uji Kompaksi (ASTM D698 dan D1557) .......................................................................37
Gambar 4-5 Faktor Adhesi API Metode 2 (1986)............................................................................38
Gambar 4-6 Kurva P-Y Untuk Tiang Dengan Beban Lateral (Tomlinson, 1994) ..............................40
Gambar 4-7 Penentuan Bentuk Dari Kurva P-Y Pada Lempung Lunak Hingga Kaku.......................41
Gambar 4-8 Penentuan Kedalaman Kritis Untuk Tiang Dengan Beban Lateral Pada Tanah Non-
Kohesif (Tomlinson, 1994)...........................................................................................41
Gambar 4-9 Penentuan Bentuk Kurva P-Y Pada Pasir (Reese, Cox, dan Coop, 1974) .....................42
Gambar 4-10 Tegangan di bawah Ujung Tiang Tunggal dan Grup Tiang (Tomlinson, 1994)............43
Gambar 4-11 Overlapping Daerah Tegangan Sekitar Grup Tiang (Tomlinson, 1994).......................43
Gambar 4-12 Efisiensi Grup Tiang (Tomlinson, 1994).......................................................................44
Gambar 4-13 Grup Tiang Sebagai Pondasi Blok (Tomlinson, 1994)..................................................45
Gambar 4-14 Efisiensi Grup Tiang pada Tanah Lempung (Kohesif)..................................................46
Gambar 4-15 Proses Pemancangan Tiang Pancang (PP, 2003).........................................................48
Gambar 4-16 Tahapan Pekerjaan Pondasi Bored Pile (PP, 2003)......................................................48
Gambar 4-17 Alat Kerja untuk Pondasi Bored Pile (PP, 2003)...........................................................49
Gambar 4-18 Proses Pengeboran (PP, 2003) ....................................................................................49
Gambar 4-19 (a) Proses Pembersihan Lubang, (b) Proses Pemasukan Keranjang Besi Beton .........50
Gambar 4-20 (a) Proses Pemasangan Tremie dan Pengecoran, (b) Proses Pengecoran, (c) Proses
Pengangkatan Tremie (PP, 2003)................................................................................50
Gambar 4-21 Rancangan Spektral Desain Gempa Berdasarkan SNI 1726-2012 (SNI Gempa) .........54
Gambar 4-22 Diagram Alir untuk Pemilihan dan Dokumentasi Proporsi Beton...............................57
Gambar 4-23 Histogram Nilai Kuat Tekan Beton ..............................................................................58
Gambar 4-24 Nilai Pendekatan Luasan yang Dibatasi oleh Kurva Distribusi Normal .......................59
Gambar 4-25 Toleransi pada Suatu Penampang Melintang .............................................................91
Gambar 4-26 Toleransi pada Badan..................................................................................................91

xii
Pedoman
Teknik 10
TES TSUNAMII
Gambar 4-27 Toleransi pada Bentuk dari Suatu Penampang Kotak Tersusun .................................92
Gambar 4-28 Toleransi untuk Penyimpangan Badan dari Sumbu Nominalnya................................92
Gambar 4-29 Toleransi Terhadap Ketidak-rataan Suatu Flens .........................................................93
Gambar 4-30 Toleransi Ketidak-sikuan Ujung Pemotongan .............................................................93
Gambar 4-31 Pengukuran Lawan Lendut dan Lendutan Kesamping................................................94
Gambar 4-32 Toleransi Perletakan Baut Angker...............................................................................98
Gambar 4-33 Penyimpangan Terhadap Panjang (Penampang Tegak)............................................101
Gambar 4-34 Penyimpangan Terhadap Ketinggian (Penampang Tegak)........................................101
Gambar 4-35 Posisi dan Bukaan yang Cenderung Memicu Korosi .................................................105
Gambar 4-36 Posisi dan Bukaan yang Mencegah Korosi ................................................................106
Gambar 4-37 Tidak Adanya Lubang Drainase Memicu Korosi........................................................106
Gambar 4-38 Adanya Lubang Drainase Mencegah Korosi..............................................................107
Gambar 4-39 Penggunaan Pengaku dan Keberadaan Tepi serta Sudut Memicu Korosi ................107
Gambar 4-40 Menghindari Penggunaan Pengaku dan Keberadaan Tepi serta Sudut Mencegah
Korosi.........................................................................................................................108
Gambar 4-41 Detailing yang Memicu Korosi...................................................................................108
Gambar 4-42 Detailing yang Mencegah Korosi...............................................................................109
Gambar 4-43 Keberadaan Sudut Tajam, Tepi, dan Sudut yang Memicu Korosi .............................109
Gambar 4-44 Keberadaan Sudut Tumpul, Tepi, dan Sudut yang Mencegah Korosi.......................110
Gambar 4-45 Kontak Antara Dua Logam Berbeda Memicu Korosi.................................................110
Gambar 4-46 Insulasi Antara Dua Logam Berbeda Mencegah Korosi ............................................111
Gambar 4-47 Detail Batang Tulangan Berkait untuk Penyaluran Kait Standar...............................112
Gambar 4-48 Contoh-contoh Sengkang Tertutup Saling Tumpuk dan Ilustrasi Batasan pada Spasi
Horizontal Maximum Batang Tulangan Longitudinal yang Ditumpu........................114
Gambar 4-49 Contoh Tulangan Transversal pada Kolom................................................................116
Gambar 4-50 Luas Joint Efektif........................................................................................................118
Gambar 4-51 Balok kopel (coupling) dengan tulangan yang diorientasikan secara diagonal.
Tulangan pembatas dinding ditunjukkan pada satu sisi saja untuk kejelasan. (SNI
2847-2013)................................................................................................................120
Gambar 4-52 Sambungan pada Kolom ...........................................................................................121
Gambar 4-53 Tinggi Daerah Panel di antara Pelat Terusan (ds) dan Lebar Daerah Panel di antara
Kedua Sayap Kolom (ws)............................................................................................122
Gambar 4-54 Tebal Pelat Badan Penampang Kolom atau Pelat Pengganda pada Daerah Panel (t)
...................................................................................................................................122
Gambar 4-55 Pengelasan Pelat Pengganda pada Daerah Panel (Pelat Pengganda Dipasang
Menempel pada Pelat Badan Penampang Kolom) ...................................................123
Gambar 4-56 Pengelasan Pelat Pengganda pada Daerah Panel (Pelat Pengganda Dipasang Tidak
Menempel pada Pelat Badan Penampang Kolom) ...................................................123

xiii
Pedoman
Teknik 10
TES TSUNAMII
Gambar 4-57 Tebal Pelat Terusan...................................................................................................124
Gambar 4-58 Pelat Terusan pada Sambungan Eksterior ................................................................125
Gambar 4-59 Pelat Terusan pada Sambungan Interior...................................................................125
Gambar 4-60 Contoh Posisi Pengekang Lateral pada Balok............................................................126
Gambar 4-61 Batas Jari-jari Pemotongan pada Sambungan Momen Penampang Balok Tereduksi
...................................................................................................................................127
Gambar 4-62 Zona Terproteksi pada Sambungan Momen Penampang Balok Tereduksi Tampak
Samping.....................................................................................................................128
Gambar 4-63 Zona Terproteksi pada Sambungan Momen Penampang Balok Tereduksi Tampak
Atas............................................................................................................................129
Gambar 5-1 Jenis-jenis keruntuhan lereng (a) Slope Failure, (b) Shallow Failure,........................133
Gambar 5-2 Gaya-gaya yang Bekerja pada Irisan Vertikal untuk Bidang Kelongsoran Lingkaran
(Sumber : Geo-Slope International, 2007) ................................................................134
Gambar 5-3 Contoh hasil analisis stabilitas lereng dengan FEM ..................................................135
Gambar 5-4 Sisi bukit yang berhadapan dengan tsunami dibuat tegak lurus untuk menghindari
run up........................................................................................................................136
Gambar 5-5 Sisi Bukit Buatan Bersudut ά Terhadap arah Gelombang Tsunami ..........................136
Gambar 5-6 Jenis-jenis Keruntuhan Dinding Penahan Tanah (a) Geser (Sliding), (b) Momen
(Overturning), (c) Daya dukung (Bearing capacity failure), dan (d) Kelongsoran dalam
(slope failure) ............................................................................................................137
Gambar 5-7 Diagram Skematik Gaya-gaya dan Tegangan yang Bekerja pada Dinding ................138
Gambar 5-8 Prosedur untuk Evaluasi Potensi Likuifaksi Berdasarkan Metoda Simplified Seed
(1971) ........................................................................................................................142
Gambar 5-9 Nilai Reduksi Tegangan vs Kedalaman yang Dikembangkan oleh Seed & Idriss (1971)
dengan Garis Rata-rata Tambahan dari Persamaan Reduksi Tegangan (Youd et.al
2001) .........................................................................................................................143
Gambar 5-10 Faktor Koreksi SPT (Seed, et al., 1971)......................................................................143
Gambar 5-11 Hubungan antara CSR yang Menyebabkan Likufaksi dengan (N1)60 untuk Gempa
M=7.5 (Seed, et al., 1982) .........................................................................................144
Gambar 5-12 Strategi Dasar untuk Penanggulangan Likuifaksi (Source: Handbook on Liquefaction
Remediation of Reclaimed Land) ..............................................................................145
Gambar 5-13 Minimum Tebal Tanah yang Perlu diperbaiki Jika Lapisan Diatasnya Tidak Berpotensi
Likuifaksi (Ishihara, 1985)..........................................................................................146
Gambar 5-14 Metoda Penanganan Perbaikan Tanah Dasar (Leroueil, et. al., 1990)......................147
Gambar 5-15 Komponen Dasar Dari Perkuatan Tanah Timbunan (FHWA-Reinforced Soil Structure-
Vol II, 1989) ...............................................................................................................149
Gambar 5-16 Skema Pemasangan Geotekstil Pada Tanah Timbunan (FHWA-Reinforced Soil
Structure-Vol II, 1989) ...............................................................................................150
Gambar 5-17 Kombinasi Sistem Perkuatan Menggunakan Geotekstil dan Struktural (FHWA-
Reinforced Soil Structure-Vol II, 1989).......................................................................150

xiv
Pedoman
Teknik 10
TES TSUNAMII
Gambar 5-18 Kombinasi Sistem Perkuatan Menggunakan Geotekstil dan Struktural (FHWA-
Reinforced Soil Structure-Vol II, 1989).......................................................................151
Gambar 5-19 Contoh Penggunaan Bronjong Berlidah....................................................................151
Gambar 5-20 Jenis Erosi Akibat Hujan (MSESC)..............................................................................152
Gambar 5-21 Peranan Tanaman Dalam Pengendalian Erosi (MSESC)............................................153
Gambar 5-22 Salah Satu Penyebab Terjadinya Kelongsoran Timbunan di Lereng: Erosi di Kaki
Lereng........................................................................................................................153
Gambar 5-23 Ilustrasi Penanganan Timbunan di Lereng................................................................153
Gambar 5-24 Reeds dan Papan Penahan (BSPEC) ..........................................................................154
Gambar 5-25 Stabilisasi dengan Lapisan Ranting (BSPEC) ..............................................................155
Gambar 5-26 Stabilisasi Permukaan lereng dengan Anchored Timber Grid (BSPEC) .....................155
Gambar 5-27 Stabilisai Permukaan Lereng dengan Reno Mattress dan Gabion pada Kaki Lereng
(BSPEC) ......................................................................................................................156

xv
Pedoman
Teknik 10
TES TSUNAMII
DAFTAR TABEL
Tabel 3-1 Klasifikasi Tanah AASTHO (AASTHO, 1945).................................................................13
Tabel 3-2 Kesamaan Kriteria AASHO dengan USCS.....................................................................15
Tabel 3-3 Tipikal Persyaratan Untuk Pemadatan (Burt Look, 2007)...........................................15
Tabel 3-4 Tipikal Hasil Tes Pemadatan (Hoerner, 1990).............................................................16
Tabel 3-5 Pemadatan Material (Hoerner, 1990).........................................................................17
Tabel 3-6 Klasifikasi Tanah dan Kriteria CBR (ASTM, 2000) ........................................................18
Tabel 3-7 Karakteristik Material yang Digunakan Untuk Pemadatan (Adaptasi dari BS 6031 -
1981) ...........................................................................................................................19
Tabel 3-8 Tipikal Sudut Geser pada Tanah Granular (Burt Look, 2007)......................................20
Tabel 3-9 Parameter Elastisitas Tanah (Burt Look, 2007)...........................................................21
Tabel 3-10 Persyaratan Volume Absolut Butiran Halus................................................................22
Tabel 3-11 Spesifikasi Gradasi Agregat Halus ...............................................................................22
Tabel 3-12 Spesifikasi Gradasi Agregat Kasar dengan Ukuran Agregat Maksimum 25 mm (ASTM)
.....................................................................................................................................23
Tabel 3-13 Rangkuman Sifat-sifat dan Spesifikasi Agregat Beton.................................................23
Tabel 3-14 Sifat Mekanis Baja Struktural......................................................................................27
Tabel 4-1 Jenis Pengujian Laboratorium.....................................................................................34
Tabel 4-2 Contoh Diesel Hammer dan Pemakaiannya................................................................46
Tabel 4-3 Penentuan Klasifikasi Kelas Situs (SNI 1726-2012)......................................................51
Tabel 4-4 Koefisien Situs, Fa (SNI 1726-2012)..............................................................................52
Tabel 4-5 Koefisien Situs, Fv (SNI 1726-2012) .............................................................................52
Tabel 4-6 Kategori dan Kelas Paparan.........................................................................................54
Tabel 4-7 Persyaratan untuk Beton dengan Kelas Paparan........................................................55
Tabel 4-8 Persyaratan untuk Pembentukan Kesesuaian Kombinasi Material Sementisius yang
Terpapar Terhadap Sulfat Larut Air.............................................................................55
Tabel 4-9 Probabilitas Nilai Kuat Tekan dalam Rentang f’
cr  k.ss dan dibawah f’
cr – k.ss untuk
Distribusi Normal.........................................................................................................59
Tabel 4-10 Faktor Modifikasi untuk Deviasi Standar Benda Uji Jika Jumlah Pengujian Kurang dari
30.................................................................................................................................60
Tabel 4-11 Kekuatan Tekan Rata-rata Perlu Bila Data Tersedia untuk Menetapkan Deviasi
Standar Benda Uji........................................................................................................61
Tabel 4-12 Kekuatan Tekan Rata-rata Perlu Jika Data Tidak Tersedia untuk Menetapkan Deviasi
Standar Benda Uji........................................................................................................61
Tabel 4-13 Nilai Slump yang Disarankan untuk Berbagai Jenis Pengerjaan Konstruksi................63
Tabel 4-14 Kebutuhan Air Pencampuran dan Udara untuk Berbagai Nilai Slump dan Ukuran
Maksimum Agregat.....................................................................................................64
Tabel 4-15 Hubungan Rasio Air-Semen dan Kuat Tekan Beton....................................................64

xvi
Pedoman
Teknik 10
TES TSUNAMII
Tabel 4-16 Klasifikasi Standar Deviasi untuk Berbagai Kondisi Pengerjaan..................................64
Tabel 4-17 Volume Agregat Kasar Per Satuan Volume Beton untuk Beton dengan Slump 75 –
100 mm .......................................................................................................................65
Tabel 4-18 Faktor Koreksi Tabel 4-17 untuk Nilai Slump yang Berbeda.......................................65
Tabel 4-19 Estimasi Awal untuk Berat Jenis Beton Segar .............................................................67
Tabel 4-20 Periode Minimum Perawatan dan Proteksi Beton......................................................71
Tabel 4-21 Deviasi Dimensi pada Elemen yang Diizinkan.............................................................77
Tabel 4-22 Jenis Kontrol Produksi dan Konstruksi ........................................................................79
Tabel 4-23 Rangkuman Ketentuan Logam Pengisi Untuk Pengelasan..........................................85
Tabel 4-24 Kekasaran Permukaan Potongan Maksimum .............................................................88
Tabel 4-25 Gaya Tarik Baut Minimum...........................................................................................97
Tabel 4-26 Putaran Mur dari Kondisi Kencang Tangan.................................................................97
Tabel 4-27 Perpanjangan Minimum Tulangan Slab tanpa Balok ................................................113
Tabel 4-28 Nilai Batas Perbandingan Lebar terhadap Tebal, λp, untuk Elemen Tekan...............124
Tabel 5-1 Syarat Izin Material Timbunan Untuk Properti Elektrik dan Kimia ...........................131
Tabel 5-2 Faktor Koreksi Magnituda (Kramer, 1996)................................................................144

xvii
Pedoman
Teknik 10
TES TSUNAMII
DAFTAR LAMPIRAN
LAMPIRAN A Spesifikasi Teknis Bahan...........................................................................................A-1
LAMPIRAN B Spesifikasi Teknis Pekerjaan.....................................................................................B-1
LAMPIRAN C Check List..................................................................................................................C-1
LAMPIRAN D Gambar Standar Detailing........................................................................................D-1

PENDAHULUAN 1
PEDOMAN TEKNIK
PENDAHULUAN
BAB 1

1
PENDAHULUAN 1
PEDOMAN TEKNIK
1.1 Latar Belakang
Bencana Tsunami tidak dapat dihindari di wilayah pesisir Negara Indonesia. Salah satu langkah efektif
untuk meminimalisasi korban jiwa dari bencana tsunami adalah dengan menyediakan tempat
evakuasi sementara (TES) baik dengan memanfaatkan bangunan eksisting yang memenuhi
persyaratan-persyaratan tertentu maupun bangunan yang direncanakan sebelumnya dengan fungsi
utama sebagai bangunan TES Tsunami serta dengan membangun bukit buatan.
Perencanaan bangunan TES Tsunami serta standard evaluasi bangunan eksisting yang difungsikan
sebagai bangunan TES telah disajikan secara lengkap dan detail dalam Pedoman Teknik 3
Perancangan Struktur Bangunan Tempat Evakuasi Sementara (TES) Tsunami sedangkan perencanaan
bukit TES Tsunami disajikan pada Pedoman Teknik 4 Perancangan Bukit sebagai Tempat Evakuasi
Sementara (TES) Tsunami. Di sisi lain, perencanaan yang baik perlu disertai dengan proses konstruksi
bangunan yang tepat untuk menghasilkan bangunan dan Bukit TES dengan kinerja yang optimal,
maka dari itu disusunlah dokumen ini sebagai pedoman pelaksanaan konstruksi bangunan dan bukit
TES Tsunami yang tahan terhadap beban gempa dan tsunami.
1.2 Maksud dan Tujuan Pedoman
Tujuan pedoman ini adalah untuk memberikan panduan lengkap dan detail mengenai proses
konstruksi bangunan TES Tsunami.
1.3 Ruang Lingkup Pedoman
Dalam pedoman ini akan disajikan secara lengkap dan detail mengenai bahan konstruksi yang
digunakan berdasakan kondisi lingkungan dimana bangunan dan bukit dibangun, metode, serta tata
cara konstruksi bangunan dan bukit TES Tsunami.
1.4 Sasaran Pengguna Pedoman
Sasaran pengguna pedoman ini antara lain adalah:
1. BPBD (Badan Penanggulangan Bencana Daerah).
2. Konsultan dan Kontraktor.
3. Dinas Pekerjaan Umum (PU)
1.5 Panduan Penggunaan Pedoman
Pedoman ini digunakan sebagai panduan dalam pelaksanaan konstruksi bangunan TES tsunami
(untuk bangunan dan bukit TES tsunami).
1.6 Acuan Normatif
Pedoman ini disusun dengan merujuk pada beberapa referensi utama, sebagai berikut:
I. Undang-undang
1. Undang-Undang Nomor 24 Tahun 2007 tentang Penanggulangan Bencana
2. Undang-Undang Nomor 27 Tahun 2007 tentang Pengelolaan Wilayah Pesisir dan Pulau-
Pulau Kecil
3. Undang-Undang Nomor 26 Tahun 2007 tentang Penataan Ruang
4. Undang-Undang Nomor 17 Tahun 2007 tentang Rencana Pembangunan Jangka Panjang
2005-2025
5. Undang-Undang Nomor 32 Tahun 2004 tentang Pemerintah Daerah
6. Undang-Undang Nomor 25 Tahun 2004 tentang Sistem Perencanaan Pembangunan
Nasional

2
PENDAHULUAN 1
PEDOMAN TEKNIK
II. Peraturan Pemerintah
1. Peraturan Presiden Nomor 8 tahun 2008 tentang Badan Nasional Penanggulangan
Bencana
2. Peraturan Pemerintah Nomor 21 tahun 2008 tentang Penyelenggaraan Penanggulangan
Bencana
3. Peraturan Pemerintah Nomor 23 Tahun 2008 tentang Peran serta Lembaga Internasional
& Lembaga Asing Non-pemerintah pada Penanggulangan Bencana
4. Peraturan Pemerintah Nomor 8 Tahun 2008 tentang Peraturan Pemerintah Tentang
Tahapan Tata Cara, Penyusunan, Pengendalian dan Evaluasi Pelaksanaan Rencana
Pembangunan Daerah
5. Peraturan Pemerintah Nomor 38 Tahun 2007 tentang Pembagian Urusan Pemerintahan
antara Pemerintah, Pemerintah Daerah Provinsi dan Pemerintah Daerah Kabupaten/Kota
6. Peraturan Pemerintah Nomor 27 tahun 1999 tentang Analisis Mengenai Dampak
Lingkungan
7. Keputusan Menteri Negara Lingkungan Hidup Nomor 5 tahun 2000 tentang Panduan
Penyusunan AMDAL dalam kegiatan pembangunan lahan basah
8. Peraturan kepala BNPB No. 4 tahun 2008 tentang Pedoman Penyusunan Rencana
Penanggulangan Bencana
III. Standar Nasional dan acuan lainnya
1. SNI 1726-2012 Tata Cara Perencanaan Gempa untuk Struktur Bangunan Gedung dan Non
Gedung, menyediakan standar dalam pembebanan gempa periode ulang gempa 2500
tahun
2. SNI 2847:2013 Persyaratan Beton Struktural untuk Bangunan Gedung
3. Tata cara Pelaksanaan mendirikan bangunan gedung (SNI-1728)
4. Tata Cara Pembuatan Rencana Beton Normal (SNI 2834)
5. Tata Cara Pengadukan dan Pengecoran Beton (SNI-3976)
6. Tata Cara Rencana Pembuatan Campuran Beton Ringan dengan Agregat Ringan (SNI
3449)
7. ACI MCP 2006
8. SNI 03-1974-1990 Metode Pengujian Kuat Tekan Beton
9. SNI 03-3403-1994 Metode Pengujian Kuat Tekan Beton Inti Pemboran
10. SNI 03-2492-2002 Metode Pengambilan dan Pengujian Beton Inti
11. SNI 03-4430-1997 Metode Pengujian Elemen Struktur Beton dengan Alat Palu Beton tipe
N dan NR
12. SNI 03-1729-2002 Tata Cara Perencanaan Struktur Baja untuk Bangunan Gedung
13. RSNI 03-1729-201X Spesifikasi untuk Gedung Baja Struktural
14. AISC 303-10 Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges
15. Pedoman Teknik 3 : Perancangan Struktur Bangunan Tempat Evakuasi Sementara (TES)
Tsunami, 2013
16. Pedoman Teknik 4 : Perancangan Bukit Sebagai Tempat Evakuasi Sementara (TES)
Tsunami, 2013
17. FEMA P646/April 2012: Guidelines for Design of Structures for Vertical Evacuations from
Tsunami Second Edition
18. Code of Practice for Structural Use of Concrete 2013- Building Department The
Government of the Hong Kong Special Administrative Region
1.7 Istilah dan Definisi
ASCE:
American Society of Civil Engineers
Agregat (Aggregate):

3
PENDAHULUAN 1
PEDOMAN TEKNIK
Bahan berbutir, seperti pasir, kerikil, batu pecah, dan slag tanur (blast-furnace slag), yang digunakan
dengan media perekat untuk menghasilkan beton atau mortar semen hidrolis.
Agregat, ringan (Aggregate, lightweight):
Agregat yang memenuhi persyaratan ASTM C330M dan mempunyai berat volume (density)
gumpalan (bulk) lepas sebesar 1120 kg/m3
atau kurang, ditentukan sesuai dengan ASTM C29M.
Angkur baja:
Paku berkepala atau kanal canai panas di las pada komponen struktur baja dan menyatu di dalam
beton dari komponen struktur komposit untuk menyalurkan geser, tarik, atau kombinasi geser dan
tarik pada bidang pemisah dari dua material.
Balok:
Komponen struktur horizontal nominal yang memiliki fungsi utama untuk menahan momen lentur.
Baut kekuatan tinggi:
Sarana penyambung yang memenuhi ASTM A325, A325M, A490, A490M, F1852 F2280, atau lainnya
seperti yang diizinkan dalam Pasal J3.1 RSNI 03-1729-201X.
Beban:
Gaya atau aksi lainnya yang diperoleh dari berat sendiri tanah timbunan, manusia, barang-barang
yang ada di atas bukit tersebut, dan efek lingkungan.
Beban hidup:
Beban yang diakibatkan oleh pengguna yang tidak termasuk beban konstruksi dan beban lingkungan,
seperti beban angin, beban hujan, beban gempa, beban banjir, atau beban mati.
Beton (Concrete):
Campuran semen portland atau semen hidrolis lainnya, agregat halus, agregat kasar, dan air, dengan
atau tanpa bahan campuran tambahan (admixture).
Beton, kekuatan tekan yang disyaratkan (Concrete, specified compressive strength of), (fc
’
):
Kekuatan tekan beton yang digunakan dalam desain dan dievaluasi sesuai dengan ketentuan sub Bab
4.3.1.4, dinyatakan dalam megapascal (MPa). Bilamana fc
’
dalam akar kuadrat, hanya nilai
numeriknya yang dipakai, dan hasil akarnya mempunyai satuan megapascal (MPa).
Beton, ringan (Concrete, lightweight)
Beton yang mengandung agregat ringan dan berat volume setimbang (equilibrium density),
sebagaimana ditetapkan oleh ASTM C567, antara 1140 dan 1840 kg/m3
.
Breising (Bracing):
Komponen struktur atau sistem yang memberikan kekakuan dan kekuatan untuk membatasi
pergerakan ke luar bidang gambar dari komponen struktur lainnya di titik breis.
Breakaway wall:
Dinding yang bukan merupakan bagian dari penyokong struktural gedung dan direncanakan (melalui
desain dan konstruksi), untuk runtuh di bawah beban lateral yang spesifik tanpa mengakibatkan
kerusakan pada bagian atas struktur dan pondasinya.
Bukit TES (Tempat Evakuasi Sementara) Tsunami:
Bukit yang digunakan untuk mengungsi dan evakuasi dalam keadaan darurat atau sementara oleh
masyarakat di suatu daerah yang terkena gelombang tsunami. Bukit ini harus memiliki ketinggian
yang cukup untuk penempatan pengungsi di atas ketinggian genangan air tsunami dan harus
didesain dan dilaksanakan dengan kekuatan desain yang memadai untuk dapat menahan gaya-gaya
yang ditimbulkan oleh gelombang tsunami dan beban percepatan akibat gempa bumi.
Daerah sendi plastis (Plastic hinge region):
Panjang elemen rangka dimana pelelehan lentur diharapkan terjadi akibat perpindahan desain
gempa, yang memanjang tidak kurang dari jarak h dari penampang kritis dimana pelelehan lentur
berawal.
Draft:
Kedalaman air yang dibutuhkan puing-puing untuk mengapung.
Dinding (Wall) :
Komponen struktur, umumnya vertikal, yang digunakan untuk melingkupi atau memisahkan ruang.

4
PENDAHULUAN 1
PEDOMAN TEKNIK
Dinding struktural (Structural wall):
Dinding yang diproporsikan untuk menahan kombinasi geser, momen, dan gaya aksial. Dinding geser
adalah dinding struktur.
Elemen pembatas (Boundary element):
Bagian sepanjang dinding struktur dan tepi diafragma struktural yang diperkuat dengan tulangan
longitudinal dan transversal. Elemen pembatas tidak perlu mensyaratkan peningkatan tebal dinding
atau diafragma.
Elevasi genangan tsunami:
Elevasi genangan air pada lokasi tsunami dengan penetrasi maksimum, yang dihitung dari muka air
laut.
FEMA:
Federal Emergency Management Agency
Gambar desain:
Dokumen berupa gambar dan foto yang memperlihatkan desain, lokasi, dan dimensi pekerjaan.
Dokumen-dokumen ini umumnya meliputi denah, elevasi, potongan, detail, jadwal, diagram, dan
catatan-catatan.
Gaya:
Resultan dari distribusi tegangan pada luas yang ditetapkan.
Gaya angkat hidrodinamik:
Gaya vertikal ke atas yang bekerja pada pelat lantai dan disebabkan oleh aliran air di sekitar struktur
tersebut.
Gaya apung:
Gaya yang bekerja vertikal ke atas yang diakibatkan oleh adanya volume air yang dipindahkan dari
struktur atau komponen struktur yang terendam parsial atau total.
Gaya drag:
Gaya dorong terhadap komponen struktur yang diberikan oleh gaya hidrodinamik yang bekerja pada
komponen tersebut.
Gaya geser dasar:
Gaya geser atau lateral lokal yang terjadi pada tingkat dasar.
Gaya hidrostatik:
Gaya pada sebuah struktur atau komponennya yang diakibatkan oleh adanya genangan air atau air
yang mengalir lambat pada struktur atau komponennya.
Gaya impulsif:
Gaya yang disebabkan oleh gelombang air terdepan yang menghantam sebuah struktur sehingga
memberikan beban tumbuk terhadap struktur.
Gaya tumbuk:
Beban-beban yang disebabkan oleh puing-puing yang terbawa oleh gelombang tsunami yang
menabrak gedung dan struktur.
Gelagar:
Lihat Balok.
Gempa desain:
Pengaruh gempa yang besarnya dua per tiga dari pengaruh MCER (Maksimum Considered
Earthquake).
Genangan:
Genangan air akibat lendutan dari atap datar.
Insinyur yang memiliki izin bekerja sebagai perencana:
Profesional yang memiliki izin yang bertanggung jawab untuk mengesahkan gambar desain dan
spesifikasi.
Insinyur profesional bersertifikat (Licensed design professional):
Perorangan tersertifikasi untuk desain struktur praktis seperti yang didefinisikan oleh persyaratan
statuta hukum sertifikasi insinyur profesional atau kebijakan dimana proyek tersebut dibangun dan

5
PENDAHULUAN 1
PEDOMAN TEKNIK
yang bertanggung jawab terhadap desain strukturnya; dalam dokumen lain, juga dirujuk sebagai
insinyur profesional bersertifikat.
Joint:
Luasan di mana dua atau lebih ujung-ujung, permukaan, atau tepi dihubungkan. dikategorikan oleh
tipe sarana penyambung atau las yang digunakan dan metode penyaluran gaya.
Joint T (Sambungan T):
Sambungan PSB di mana komponen struktur cabang atau elemen penyambung tegak lurus terhadap
komponen struktur utama dan dimana gaya-gaya tegak lurus terhadap komponen struktur utama
terutama diseimbangkan oleh geser pada komponen struktur utama.
Kait seismik (Seismic hook):
Kait pada sengkang, atau pengikat silang yang mempunyai bengkokan tidak kurang dari 135 derajat,
kecuali sengkang tertutup melingkar harus mempunyai bengkokan tidak kurang dari 90 derajat. Kait
harus mempunyai perpanjangan 6db (tetapi tidak kurang dari 75 mm) yang mengikat tulangan
longitudinal dan menjorok ke bagian dalam sengkang atau sengkang tertutup.
Kekerasan takik:
Energi yang diserap pada suatu temperatur yang ditetapkan seperti yang diukur pada pengujian
impak takik V Charpy.
Kolom:
Komponen Struktur vertikal nominal yang memiliki fungsi utama menahan gaya aksial tekan.
Komponen struktur tersusun, penampang melintang, profil, bentuk:
Komponen struktur, penampang melintang, profil, atau bentuk yang difabrikasi dari elemen-elemen
baja struktu yang disatukan menggunakan las atau baut.
Las sudut:
Las yang umumnya berpenampang segi tiga yang dibuat di antara perpotongan permukaan elemen-
elemen.
Las tumpul:
Las pada alur diantara elemen-elemen penyambung. Lihat juga AWS D1.1./D1.1M.
Las tumpul penetrasi joint lengkap (PJL):
Las tumpul di mana logam las mencapai seluruh ketebalan joint, kecuali seperti diizinkan pada
sambungan PSB.
Las tumpul penetrasi joint sebagian (PJS):
Las tumpul di mana penetrasi disengaja kurang dari ketebalan total elemen yang disambung.
Lawan lendut:
Lengkungan yang difabrikasi pada suatu balok atau rangka batang untuk mengimbangi lendutan yang
disebabkan oleh beban.
Likuifaksi (Liquefaction):
Fenomena yang terjadi pada tanah jenuh ketika tegangan pori bersih melebihi gaya gravitasi yang
menahan partikel tanah agar tetap menyatu. Kekuatan dan kekakuan tanah berkurang secara
dramatis karena tanah berperilaku seperti fluida.
Logam las:
Bagian dari campuran las yang telah benar-benar mencair selama pengelasan. Logam las memiliki
elemen logam pengisi dan logam dasar yang dicairkan dalam siklus termal las.
Logam pengisi:
Logam atau campuran logam yang ditambahkan pada pembuatan joint yang dilas.
Material campuran tambahan (Admixture):
Material selain air, agregat, atau semen hidrolis, yang digunakan sebagai bahan penyusun beton dan
ditambahkan pada beton sebelum atau selama pencampurannya untuk memodifikasi properti.
Material sementisius (Cementitious materials):
Material sementisius yang disyaratkan dalam sub Bab 3.4.2.3, yang mempunyai nilai pengikatan
bilamana digunakan pada beton baik oleh material tersebut sendiri, seperti semen Portland, semen
hidrolis campuran, dan semen ekspansif, atau bahan semacam itu yang dikombinasikan dengan abu

6
PENDAHULUAN 1
PEDOMAN TEKNIK
terbang (fly ash), pozzolan mentah atau alam terkalsinansi lainnya, silica fume, dan/atau slag tanur
(blast-furnace slag) berbutir.
Panjang penyaluran (Development length):
Panjang tulangan tertanam, termasuk strand pratarik, yang diperlukan untuk mengembangkan
kekuatan desain tulangan pada penampang kritis.
Perancah (Shores):
Komponen struktur tumpuan vertikal atau miring yang didesain untuk memikul berat bekisting,
beton, dan beban konstruksi di atasnya.
Pemotongan panas/ termal:
Pemotongan dengan gas, plasma, atau laser.
Pengaku:
Elemen struktur, biasanya suatu siku atau pelat, ditempelkan pada suatu komponen struktur untuk
mendistribusikan beban, menyalurkan geser atau mencegah tekuk.
Pengganda:
Pelat yang ditambahkan pada, dan paralel dengan, suatu badan balok atau kolom untuk
meningkatkan kekuatan pada lokasi gaya-gaya terpusat.
Pengisi:
Pelat yang digunakan untuk menyusun ketebalan suatu komponen.
Pengujian impak takik V-Charpy:
Pengujian dinamik standar yang mengukur kekerasan takik suatu spesimen.
Permukaan jadi:
Permukaan yang difabrikasi dengan nilai tinggi kekasaran diukur menurut ANSI/ASME B46.1 yang
sama dengan atau kurang 500.
Persen perpanjangan:
Ukuran daktilitas, ditentukan dalam pengujian tarik sebagai perpanjangan maksimum dari panjang
gage dibagi dengan panjang semula gage dinyatakan dalam persen.
Peta rendaman atau genangan tsunami:
Peta yang menggambarkan ketinggian rendaman pada setiap daerah akibat terjadinya tsunami.
Puing-puing yang terbawa air (Debris):
Benda-benda (seperti bongkahan kayu, kapal kecil, container) yang terbawa oleh gelombang tsunami.
Sambungan:
Kombinasi dari elemen-elemen struktur dan joint yang digunakan untuk menyalurkan gaya-gaya
antara dua atau lebih komponen struktur.
Sambungan kritis-slip:
Sambungan baut yang didesain untuk menahan pergerakan melalui friksi pada permukaan lekat dari
sambungan akibat gaya penjepit dari baut.
Sendi plastis:
Zona leleh penuh yang terbentuk pada komponen struktur saat momen plastis tercapai.
Sengkang (Stirrup):
Tulangan yang digunakan untuk menahan tegangan geser dan torsi dalam komponen struktur;
umumnya batang, kawat, atau tulangan kawat las baik kaki tunggal atau dibengkok menjadi L, U,
atau bentuk persegi dan ditempatkan tegak lurus terhadap atau bersudut terhadap tulangan
longitudinal. (Istilah “sengkang” biasanya diberikan pada tulangan transversal dalam komponen
struktur lentur dan istilah “pengikat”pada tulangan transversal dalam komponen struktur tekan.)
Sengkang tertutup (Hoop):
Pengikat tertutup atau pengikat yang digulung secara menerus. Pengikat tertutup dapat terbuat dari
berbagai elemen tulangan yang masing-masing mempunyai kait gempa pada kedua ujungnya.
Pengikat yang digulung secara menerus harus mempunyai kait gempa pada kedua ujungnya.
Spesifikasi:
(Dokumen tertulis) berisi persyaratan material, standar, dan pelaksanaan pekerjaan.
Splice/ sambungan lewatan:

7
PENDAHULUAN 1
PEDOMAN TEKNIK
Sambungan di antara dua elemen struktur yang disatukan pada ujung-ujungnya untuk membentuk
suatu elemen tunggal, yang lebih panjang.
Rangka momen (Moment frame):
Rangka dimana komponen struktur dan joint menahan gaya melalui lentur, geser, dan gaya aksial.
Run up:
Naiknya elevasi permukaan air laut akibat terjadinya tsunami.
Tulangan kawat las (Welded wire reinforcement) :
Elemen bertulang yang mengandung kawat polos atau ulir baja karbon, yang difabrikasi menjadi
lembaran atau gulungan sesuai dengan ASTM A1064M; atau elemen bertulang yang mengandung
kawat polos atau ulir baja tahan karat yang difabrikasi menjadi lembaran atau gulungan yang
memenuhi ASTM A1022M.
Tegangan leleh:
Istilah umum yang menunjukkan titik leleh atau kekuatan leleh, mana yang sesuai, untuk material.
Tulangan polos (Plain reinforcement):
Tulangan yang tidak memenuhi definisi tulangan ulir.
Tulangan spiral (Spiral reinforcement):
Tulangan yang digulung menerus dalam bentuk lilitan melingkar.
Tulangan ulir (Deformed reinforcement):
Batang tulangan ulir, anyaman batang tulangan, kawat ulir, dan tulangan kawat las yang memenuhi
poin 2 sub Bab 3.4.2.4.
Tsunami:
Serangkaian gelombang laut yang terjadi secara natural yang dihasilkan oleh gangguan dengan skala
besar dan tiba-tiba pada air, dimana gangguan ini disebabkan oleh gempa bumi, tanah longsor,
letusan gunung berapi, atau dampak dari meteorit.

KONDISI WILAYAH BANGUNAN DAN BUKIT TES TSUNAMI 2
KONDISI WILAYAH BANGUNAN DAN BUKIT TES TSUNAMI
BAB 2

9
2.1 Zona Eksposure pada Lingkungan Laut
Menjelaskan jenis zona eksposure yang ada di lingkungan laut yaitu sebagai berikut:
Zona Atmosfir
Laut
Zona Splash
Zona
Pasang Surut
Zona
Terendam
C
O
2
H2O
O
2
, namun dapat terjadi korosi sel
makro jika:
- ada interkasi tulangan di zona
terendam & zona tidal
- beton terendam bersifat porous/
retak/rusak
Gambar 2-1 Jenis Eksposure pada Lingkungan Laut
Lingkungan laut pada dasarnya dapat dibagi atas 4 zona eksposure, yaitu (Gambar 2-1):
1. Zona Atmosfir Laut
Zona atmosfir laut merupakan zona yang sama sekali tidak mempunyai kontak langsung dengan
air laut. Pada zona ini banyak dijumpai partikel garam klorida yang terbawa oleh angin.
2. Zona Splash (Percikan)
Zona ini merupakan bagian dari zona atmosfir yang terkena pengaruh percikan air laut.
3. Zona Pasang Surut
Zona ini dibatasi oleh muka air laut tertinggi dan muka air laut terendah yang terjadi akibat
pengaruh pasang surut.
4. Zona Terendam
Zona terendam merupakan zona yang selalu terendam di dalam air laut.
2.2 Pengaruh Lingkungan Laut terhadap Konstruksi Bangunan dan Bukit TES Tsunami
Lingkungan laut yang agresif dapat merusak bangunan jika bangunan tidak direncanakan dengan
baik dari sisi durabilitas. Salah satu penyebab kerusakan bangunan di lingkungan laut adalah korosi.
Korosi adalah proses degradasi (pada logam) akibat interaksinya dengan lingkungan.
Pada atruktur beton bertulang, secara umum, tulangan beton didalam beton tidak akan terkorosi,
karena beton pada umumnya memiliki pH tinggi (sekitar 12.5), Sifat pH tinggi atau basa/alkali pada
beton terjadi saat semen tercampur dengan air. Karena sifat alkali ini, dipermukaan tulangan dalam
beton terbentuk sebuah lapisan pasif yang menyebabkan tulangan beton terlindung dari pengaruh
luar. Tulangan beton baru bisa terkorosi bila lapisan pasif ini rusak (pH Beton turun), biasanya
disebabkan oleh faktor-faktor sebagai berikut :
1. Karbonasi (carbonation)
Proses karbonasi terjadi karena adanya interaksi dari karbon dioksida (CO2) di udara
bebas/atmosfer dengan ion hidroksida didalam beton. Hasil dari interaksi tersebut menyebabkan
PH beton turun (< 9) dan ini mengakibatkan penurunan ketahanan dari lapisan pasif di
permukaan baja tulangan.
2. Klorida (Chlorides)
Ion klorida mempunyai kemampuan untuk penetrasi kedalam beton dan merusak lapisan pasif
dipermukaan tulangan beton dan logam. Ion klorida bisa berasal dari lingkungan eksternal,
misalnya air laut atau proses hyrolysis auto katalisis dari bahan logam itu sendiri yang
menyebabkan baja terkorosi.

10
Beton sendiri pada struktur di lingkungan laut akan mengalami kerusakan yang disebabkan oleh:
1. Garam Magnesium (Magnesium Salts)
Karena pada laut mengandung 3200 ppm bahan setara MgCl2, hal ini sudah cukup untuk
melemahkan Portland Cement Hydrates dari serangan ion Mg. Hasil reaksinya akan menyebabkan
kehilangan material (material loss) dan dapat melunakkan beton (soft).
2. Serangan Sulfat (sulphate attack)
Sulfat alami (natural sulphate) dan bahan polutan dari dalam tanah atau air laut dapat
menyebabkan serangan Sulfat kedalam beton. Ion sulfat dari air laut akan bereaksi dengan
hydrates dari portland cement yang dapat menyebabkan penurunan mutu beton, membuat
beton menjadi lemah / lunak dan rapuh (brittle).
3. Serangan Asam oleh Bakteri
Pada bak tempat penampungan minyak mentah, struktur bawah dari bangunan offshore, pada
daerah pantai yang air lautnya diam dan suhunya cenderung tetap (Oil Well 70-80 °C) atau (45-
50 °C) akan berpotensi menumbuhkan mikroba aktif yang menghasilkan karbon dioksida serta
dapat menurunkan pH air. Hal ini akan berpotensi menyebabkan proses korosi pada struktur
beton, baja maupun bahan logam yang terdapat pada daerah tersebut.
Untuk bangunan baja, bentuk-bentuk korosi yang terjadi pada baja struktural dan penyebabnya
antara lain:
1. Umum
Bentuk korosi ini diakibatkan oleh pembentukan produk korosi seragam yang menyebabkan
penipisan dari ketebalan baja.
2. Terlokalisasi
Diakibatkan oleh perbedaan kondisi kimiawi atau fisik antara lokasi yang berbatasan.
3. Bakterial
Diakibatkan oleh pembentukan bakteri dengan gabungan logam pada permukaan baja.
4. Galvanik/ Logam yang Berbeda
Disebabkan oleh kontak logam yang berbeda yang mana memiliki perbedaan potensial, sehingga
terbentuk sel korosi atau pasangan bimetal.
Terjadinya korosi pada suatu bangunan dapat mempengaruhi masa pakai bangunan tersebut, karena
kinerja komponen struktur bangunan menurun. Guna mencapai umur bangunan sesuai dengan
rencana diperlukan pemeliharaan bangunan dan perawatan bangunan secara terus menerus.
Korosi pada beton dapat merugikan kita sebagai pengguna struktur bangunan tersebut, selain
memperpendek masa pakai seringkali biaya perawatan atau perbaikannya juga lebih besar
ketimbang nilai bangunan tersebut. Berikut ini adalah rekomendasi untuk mendapatkan struktur
beton yang tahan lama di lingkungan laut :
1. Penggunaan bahan dasar beton (seperti agregat) dan beton berkualitas baik
2. Pemberian selubung beton dengan ketebalan tertentu yang sesuai dengan kondisi lingkungan
yang akan dihadapi. Semakin korosif lingkungan, semakin tebal selimut beton yang dibutuhkan
3. Pengontrolan lebar retak yang boleh terjadi pada beton bertulang saat dikenakan beban layan
(service load). Semakin korosif lingkungan semakin kecil lebar retak yang boleh terjadi pada beton
4. Perlindungan terhadap beton dan tulangan (menghindari korosi)
Sedangkan untuk bangunan baja, dibutuhkan pelapisan pelindung yang baik (dalam spesifikasi
maupun pengerjaannya) sehingga korosi dapat dicegah, atau dilakukan pencegahan korosi dengan
metode-metode lain yang umum dilakukan.

11
Gambar 2-2 Siklus Retak-Korosi-Retak pada Beton di Lingkungan Laut
Gambar 2-2 memperlihatkan siklus retak-korosi-retak yang dapat terjadi pada beton yang berada di
lingkungan laut.
Bentuk-bentuk kerusakan struktur beton yang mungkin terjadi pada masing-masing zona adalah:
1. Zona atmosfir laut:
b. Korosi tulangan akibat klorida yang terbawa angin dari arah laut (semakin jauh bangunan dari
laut, semakin kecil kandungan klorida yang terbawa).
2. Zona splash:
a. Korosi tulangan akibat klorida.
b. Abrasi akibat gelombang, pasir, batuan, dan lain-lain.
3. Zona pasang surut:
a. Korosi tulangan akibat klorida.
b. Abrasi akibat gelombang dan tumbukan kapal.
c. Pengaruh tumbuhan laut.
d. Serangan kimia pada bagian bawah zona pasang surut yang dapat menguraikan hasil hidrasi
semen.
4. Zona terendam
a. Serangan kimia yang dapat menguraikan hasil hidrasi semen yang disebabkan oleh: Serangan
CO2, ion magnesium atau sulfat.
b. Pengaruh tumbuhan laut dan serangan oleh organisme.

12
PERSYARATAN BAHAN KONSTRUKSI 3
PERSYARATAN BAHAN KONSTRUKSI
BAB 3

13
3.1 Persyaratan Umum Bahan Konstruksi
Bahan konstruksi yang umum digunakan pada struktur bangunan harus memenuhi syarat-syarat
berikut:
a. Bahan struktur yang digunakan harus sudah memenuhi semua persyaratan keamanan, termasuk
keselamatan terhadap lingkungan dan pengguna bangunan, serta sesuai standar teknis (SNI) yang
terkait.
b. Dalam hal bilamana bahan struktur bangunan belum mempunyai SNI, maka bahan strukur
bangunan tersebut harus memenuhi ketentuan teknis yang sepadan dari negara/produsen yang
bersangkutan.
c. Bahan yang dibuat atau dicampurkan di lapangan, harus diproses sesuai dengan standar tata cara
yang baku untuk keperluan yang dimaksud.
d. Bahan bangunan prefabrikasi harus dirancang sehingga memiliki sistem hubungan yang baik dan
mampu mengembangkan kekuatan bahan-bahan yang dihubungkan, serta mampu bertahan
terhadap gaya angkat pada saat pemasangan/pelaksanaan.
3.2 Persyaratan Khusus Bahan Konstruksi
Material konstruksi yang dapat diterima secara khusus berdasarkan kondisi wilayah dimana
bangunan dan bukit TES tsunami dibangun, yaitu wilayah pesisir, sesuai dengan persyaratan yang
ada di dalam sub Bab 3.3 dan 3.4.
3.3 Kriteria untuk Bahan Konstruksi Bukit TES
Secara umum tanah untuk bukit timbunan harus tanah yang baik, bersih dari bahan-bahan organik
seperti akar, batang pohon, dan daun. Tanah timbunan juga disyaratkan tidak mengandung mineral
Montmorillonite yang dipastikan dari hasil pengujian laboratorium. Secara spesifik material untuk
timbunan dapat didasarkan atas kriteria:
1. Kriteria Klasifikasi Material : Gradasi dan Index Properties (IP)
2. Kriteria Pemadatan : Kepadatan maksimum, Kadar air optimum, California Bearing Ratio (CBR),
dan ukuran butiran terbesar
3. Kriteria Kekuatan dan Deformasi: Parameter Kekuatan dan Parameter Deformasi
3.3.1 Kriteria Klasifikasi Material : Gradasi dan IP
Untuk kriteria Index Properties meliputi Gradasi dan IP, saran kami mengacu kepada AASTHO
Classification of Highway Subgrade Material. Sesuai dengan kriteria ini, disarankan untuk
menggunakan material timbunan yang masuk kategori dari Excellent sampai Good yaitu A-1, A-3 dan
A-2.
Tabel 3-1 Klasifikasi Tanah AASTHO (AASTHO, 1945)
General Classification Granular Material
(35% or less passing No. 200)
Silt – clay materials
(more than 35% passing No. 200)
Group Classification A-1 A-3 A-2 A-4 A-5 A-6 A-7
Sieve Analysis, per cent Passing
No. 10
N0. 40 50 max 51 min
No. 200 26 max 10 max 35 max 36 min 36 min 36 min 36 min
Characteristics of fraction passing
No. 40
Liquid limit 40 max 41 min 40 max 41 min
Plasticity Index 6 max NP 10 max 10 max 11 min 11 min
Group Index 4 max 8 max 12 max 16 max 20 max
General rating as subgrade Excellent to good Fair to poor
(Subgroups)
General Classification Granular Material
(35% or less passing No. 200
Silt – clay materials
(more than 35% passing No. 200)

14
Group Classification A-1 A-3 A-2 A-4 A-5 A-6 A-7
Sieve Analysis, per cent Passing A-1a A-1-
b
A-2-4 A-2-5 A-2-6 A-2-7 A-7-5,
A-7-6
No. 10 50 max
N0. 40 30 max 50
max
51
max
No. 200 15 max 25 max 10
max
35 max 35 max 35 max 35 max 36 min 36
min
36
min
36
min
Characteristics of fraction passing
No. 40
Liquid limit 40 max 41 min 40 max 41 min 40 max 41
min
40
max
41
min
Plasticity Index 6 max NP 10 max 10 max 11 min 11 min 10 max 10
max
11
min
11
min
Group Index 0 0 0 4 max 8 max 12
max
16
max
20
max
Usual type significant
constituent materials
Stone
fragments,
gravel and sand
Fine
sand
Silty clayey gravel and sand Silty soil Clayey soil
General rating as subgrade Excellent to good Fair to poor
Bila kriteria AASTHO ini disetarakan kedalam USCS berikut maka yang memenuhi kategori Excellent
sampai Good adalah GW,GP,GM,GC, SW, SP, dan SM.
Gambar 3-1 Klasifikasi Tanah Berdasarkan USCS
Coarse Grained
50% or less pass No. 200 Sieve
Run Sieve Analysis
Gravel (G)
Greater percentage of coarse fraction
retained on No. 4 Sieve
Sand (G)
Greater percentage of coarse fraction
pass on No. 4 Sieve
Less than
5% pass No.
200 sieve*
Between 5%
and 12% pass
No. 200 sieve
More than 12%
pass No. 200
sieve
Examine
grain-size
curve
Borderline, to
have double
symbol
appropriate to
grading and
plastixity
characteristics,
e.g GW-GM
Run LL and PL
on minus No.
40 sieve
fraction
Well
graded
Poorly
graded
Below “A”
line and
hatched
zone on
plasticity
chart
Limit plot
in hatched
zone on
plasticity
chart
Above “A”
line and
hatched
zone on
plasticity
chart
GW GP GM GM-GC GC
Less than
5% pass No.
200 sieve*
Between 5%
and 12% pass
No. 200 sieve
More than 12%
pass No. 200
sieve
Examine
grain-size
curve
Borderline, to
have double
symbol
appropriate to
grading and
plastixity
characteristics,
e.g SW-SM
Run LL and PL
on minus No.
40 sieve
fraction
Well
graded
Poorly
graded
Below “A”
line and
hatched
zone on
plasticity
chart
Limit plot
in hatched
zone on
plasticity
chart
Above “A”
line and
hatched
zone on
plasticity
chart
SW SP SM SM-SC SC
Organic Inorganic
OL ML

15
Tabel 3-2 Kesamaan Kriteria AASHO dengan USCS
Soil group in Unified/ASTM
systems
Most Probable
GW A-1-a
GP A-1-a
GM A-1-b, A-2-4, A-2-5, A-2-7
GC A-2-6, A-2-7
SW A-1-b
SP A-3, A-1-b
SM A-1-b, A-2-4, A-2-5, A-2-7
SC A-2-6, A-2-7
ML A-1,A-5
CL A-6,A-7-6
OL A-4, A-5
MH A-7-5, A-5
CH A-7-6
OH A-7-5, A-5
Pt -
3.3.2 Kriteria Pemadatan: Kepadatan Maksimum (d max), Kadar Air (Wopt), California Bearing
Ratio (CBR), dan Ukuran Butiran Terbesar
3.3.2.1 Kriteria Kepadatan Maksimum (d max) dan Kadar Air (Wopt)
Untuk mendapatkan gambaran tentang rentang % kepadatan maksimum dan kadar air optimum,
berikut dapat dilihat tipikal nilai kepadatan kering dan kadar air optimal sebagaimana dapat dilihat
dalam Gambar 3-2, Tabel 3-3,
Tabel 3-4 dan Tabel 3-5. Sebagaimana disebutkan sebelumnya, material yang rekomendasikan
adalah masuk dalam klasifikasi: GW,GP,GM,GC, SW, SP, dan SM.
Tabel 3-3 Tipikal Persyaratan Untuk Pemadatan (Burt Look, 2007)
Type of
construction
Element % Standard
compaction
Placement moisture
content
Roads and
rail
Heavily loaded pavement Base > 100% Dry of OMC
DOS < 70%
Lightly loaded pavement Subbase > 98% Dry of OMC,
DOS < 80%
Subgrade WPI < 2200 > 95% OMC
General embankment fill WPI < 2200 >90% OMC
Subgrade WPI > 2200 92% to 98% EMC
General embankment fill ≤ 3 m But < 3200 90% to 96% EMC
General embankment fill ≥ 3 m >90% OMC
Subgrade WPI >3200 92% to 98% EMC
General embankment fill ≤ 5 m WPI >3200 90% to 96% EMC
General embankment fill ≥ 5 m WPI >3200 >90% OMC
Structure Subgrade WPI < 2200 >98% EMC
General fill WPI < 3200 92% to 98% EMC to OMC
Walls Backfill, in trenches 90% to 95% OMC to dry of OMC
Dams Small 94 % to 100% OMC to wet of OMC
Large >97% OMC to wet of OMC
Landfills Capping 88% to 94% EMC
Liners 94% to 100% OMC to wet of OMC
Canals Clay 90% to 95% OMC to wet of OMC

16
Gambar 3-2 Hubungan Kadar Air dengan Berat Isi Kering untuk Delapan Jenis Tanah yang Dipadatkan
Menurut Metode Standard Proctor (Johnson dan Sallberg, 1960)
Tabel 3-4 Tipikal Hasil Tes Pemadatan (Hoerner, 1990)
Major Division Letter Name
Foundation
When Not
Subject to
Frost Action
As Base
Directly
under
Wearing
Surface
Compaction Equipment
Unit
Dry
Weight
(pcf)
Coarse-
grained soils
Gravel
and
gravelly
soils
GW
Gravel or sandy
gravel, well
graded
Excellent Good
Crawler-type tractor,
rubber-tired equipment,
steel-wheeled roller
125-
140
GP
Gravel or sandy
gravel, poorly
graded
Good to
excellent
Poor to fair
rubber-tired equipment,
steel-wheeled roller
120-
130
GU
Gravel or sandy
gravel,
uniformly
graded
Good Poor
rubber-tired equipment.
115-
125
GM
Silty gravel or
silty sandy
gravel
Good to
excellent
Fair to good
Rubber-tired equipment,
sheepsfoot roller, close
control of moisture
130-
145
GC
Clayey gravel or
clayey sandy
gravel
Good Poor
sheepsfoot roller.
120-
140
Sand
and
sandy
soils
SW
Sand or gravelly
sand, well
graded
Good Poor
110-
130
SP
Sand or gravelly
sand, poorly
graded
Fair to good
Poor to not
suitable
105-
120
SU Sand or gravelly Fair to good Not suitable Crawler-type tractor, 100-

17
Foundation
When Not
Subject to
Frost Action
As Base
Directly
under
Wearing
Surface
Compaction Equipment
Unit
Dry
Weight
(pcf)
sand, uniformly
graded
rubber-tired equipment. 115
SM
Silty sand or
silty gravelly
sand
Good Poor
control of moisture
120-
135
SC
Clayey sand or
clayey gravelly
sand
Fair to good Not suitable
sheepsfoot roller
105-
130
Low compressibilty LL <
50
ML
Silts, sandy
silts, gravelly
silts, or
diatomaceous
soils
control of moisture
100-
125
CL
Lean clays,
sandy clays, or
gravelly clays
control of moisture
100-
125
Tabel 3-5 Pemadatan Material (Hoerner, 1990)
Material
Type of compaction
test
Optimum
moisture content
(%)
Heavy clay Standard (2.5 kg
Hammer)
26
Modified (4.5 kg
Hammer)
18
Silty Standard 21
Modified 12
Sandy clay Standard 13
Modified 11
Silty gravelly clay Standard 17
Modified 11
Uniform sand Standard 17
Modified 12
Gravelly
sand/sandy gravel
Standard 8
Modified 8
Vibrating hammer 6
Clayey sandy gravel Standard 11
Vibrating hammer 9
Pulverised fuel ash Standard 25
Chalk Standard 20
Slag Standard 6
Burnt shale Standard 17
Modified 14
3.3.2.2 Kriteria California Bearing Ratio (CBR)
Klasifikasi material timbunan yang direkomendasikan adalah A-1, A-3, dan A-2 sesuai AASHTO atau
GW,GP,GM,GC, SW, SP, dan SM sesuai USCS seperti pada Tabel 3-6 berikut:

18
Tabel 3-6 Klasifikasi Tanah dan Kriteria CBR (ASTM, 2000)
Foundation
When Not
Subject to
Frost Action
As Base
Directly
under
Wearing
Surface
Unit
Dry
Weight
(pcf)
Field
CBR
Coarse-
grained soils
Gravel
and
gravelly
soils
GW
Gravel or sandy
gravel, well
graded
Excellent Good
125-
140
60 - 80
GP
Gravel or sandy
gravel, poorly
graded
Good to
excellent
Poor to fair
120-
130
35 - 60
GU
Gravel or sandy
gravel,
uniformly
graded
Good Poor
115-
125
25 - 50
GM
Silty gravel or
silty sandy
gravel
Good to
excellent
Fair to good
130-
145
40 - 80
GC
Clayey gravel or
clayey sandy
gravel
Good Poor
120-
140
20 - 40
Sand
and
sandy
soils
SW
Sand or gravelly
sand, well
graded
Good Poor
110-
130
20 - 40
SP
Sand or gravelly
sand, poorly
graded
Fair to good
Poor to not
suitable
105-
120
15 - 25
SU
Sand or gravelly
sand, uniformly
graded
100-
115
10 - 20
SM
Silty sand or
silty gravelly
sand
Good Poor
120-
135
20 - 40
SC
Clayey sand or
clayey gravelly
sand
105-
130
10 – 20
Low compressibilty LL <
50
ML
Silts, sandy
silts, gravelly
silts, or
diatomaceous
soils
100-
125
5 – 15
CL
Lean clays,
sandy clays, or
gravelly clays
100-
125
15 – 15
3.3.2.3 Kriteria Ukuran Butir Maksimum
Mengingat terdapat kemungkinan untuk menggunakan batu kapur, maka perlu juga ditinjau kriteria
butiran batu terbesar. Berdasarkan Tabel 3-7, maka ukuran terbesar baru tidak boleh melebihi 2/3
tebal setiap lapis timbunan. Sebagai contoh, bila tebal timbunan adalah 25 cm, maka ukuran batu
terbesar yang boleh digunakan adalah 16 cm.

19
Tabel 3-7 Karakteristik Material yang Digunakan Untuk Pemadatan (Adaptasi dari BS 6031 -1981)
Material
Suitable type of
compaction plant
Maksimum
number of passes
required
Maximum thickness
of compacted layer Remarks
Natural rocks
 Chalk
 Other rock fills
 Heavy vibratory roller -
> 1800kg/m or
 Grid roller -> 8000kg/m
or
 Self propelled tamping
roller
 3 (for Chalk)
 4 to 12
500 to 1500 mm
depending on plant
used
Maximum dimension
of rock not to exceed
2/3 of layer thickness
Waste material
 Burnt and
unburnt coliery
shale
 Pulverised fuel
ash
 Broken
concrete,
bricks,
steelworks slag
 Vibratory roller, or
 Smooth wheeled
rollers or
rollers
 Pneumatic tyred rollers
for pulverised fuel ash
only
4 to 12 300 mm
Coarse grained
soils
 Well graded
gravels and
gravely soils
 Well graded
sands and
sandy soils
 Grid rollers - >
5400kg/m or
>2000 kg/wheel or
 Vibratory plate
compactor >1100
kg/m
2
of baseplate
 Smooth wheeled
rollers or
 Vibratory roller, or
roller
3 to 12 75 mm to 275 mm
Coarse grained
soils
 Uniform sands
and gravels
 Grid rollers - <
5400kg/m or
<1500 kg/wheel or
 Vibratory plate
compactor
 Smooth wheeled
rollers <500 kg/m or
 Vibratory roller
3 to 16 75 mm to 300 mm
Fine grained soils
 Well graded
gravels and
gravely soils
 Well graded
sands and
sandy soils
 Sheepsfoot roller
or
 Vibratory plate
compactor >1400
kg/m
2
of baseplate
 Smooth wheeled
rollers or
 Vibratory roller >700
kg/m
4 to 8 100 mm to 450 mm High plasticity soils
should be avoided
where possible
3.3.3 Kriteria Kekuatan dan Deformasi: Parameter Kekuatan dan Parameter Deformasi
3.3.3.1 Kriteria Kekuatan
Untuk perencanaan stabilitas dinding, maka diperlukan parameter kekuatan dan deformasi tanah
timbunan. Mengingat jenis tanah yang direkomendasikan adalah granular, maka nilai kekuatan
timbunan diukur dari nilai sudut geser dalam atau . Berikut adalah tabel nilai sudut geser dalam (

20
untuk berbagai material timbunan. Jika material timbunan diperbolehkan bukan pasir, asalkan dapat
dibuktikan bahwa propertinya baik. Untuk Gravel dan Sand dari Medium Dense sampai Dense maka
nilai  berkisar antara 32o
sampai 42o
. Sedangkan untuk batu kapur maka nilai  berkisar antara 30o
sampai 40o
seperti pada Tabel 3-8 BERIKUT:
Tabel 3-8 Tipikal Sudut Geser pada Tanah Granular (Burt Look, 2007)
Type Description/state Friction angle (degrees)
Cohesionless Soft sedimentary (chalk, shale, siltstone,
coal)
30 – 40
Compacted Hard sedimentary (conglomerate,
sandstone)
35 – 45
Broken rock Metamorphic 35 – 45
Igneous 40 – 50
Cohesionless
Gravels
Very loose/loose 30 - 34
Medium dense 34 - 39
Dense 39 - 44
Very dense 44-49
Cohesionless
Sands
Very loose/loose 27 – 32
Medium dense 32 – 37
Dense 37 – 42
Very dense 42 – 47
Cohesionless
Sands
Loose
Uniformly graded 27 – 30
Well graded 30 – 32
Dense
Uniformly graded 37 – 40
Well graded 40 – 42
Sedangkan menurut Gambar 3-3 dibawah, maka untuk tanah kepasiran, nilai untuk Coarse Sand
adalah 34o
. Pengujian nilai  ini dapat dilakukan dengan menggunakan Direct Shear Test.
Gambar 3-3 Variasi Sudut Geser pada Tanah Granular Berdasarkan Ukuran, Gradasi dan Massa Jenis
(BS 8002, 1994)
Untuk analisis stabilitas dinding penahan tanah, nilai Modulus Young E untuk material timbunan
dalam dapat menggunakan Tabel 3-9.

21
Tabel 3-9 Parameter Elastisitas Tanah (Burt Look, 2007)
Type Srength of soil Elastic modulus, E (Mpa)
Short
term
Long term
Gravel Loose 25 – 50
Medium 50 -100
Dense 100 - 200
Medium to
coarse sand
Very loose 5
Loose 3 -10
Medium dense 8 - 30
Dense 25 – 50
Very dense 40 – 100
Fine sand Loose 5 -10
Medium 10 – 25
Dense 25 – 50
Silt Soft <10 <8
Stiff 10 – 20 8 – 15
Hard >20 >15
Clay Very soft <3 <2
Soft 2 – 7 1 – 5
Firm 5 – 12 4 – 8
Stiff 10 – 25 7 – 20
Very stiff 20 – 50 15 – 35
Hard 40 – 80 30 – 60
3.4 Bidang Struktur
3.4.1 Strategi Tahap Pelaksanaan Bangunan TES Tsunami
Strategi pelaksanaan konstruksi bangunan TES Tsunami harus dipertimbangkan terlebih dahulu
untuk mendapatkan bangunan yang durabel, dan memiliki kinerja yang baik ketika beban gempa dan
tsunami terjadi. Pada sub Bab ini akan dijelaskan startegi pelaksanaan bangunan TES Tsunami yang
sesuai antara lain adalah:
1. Penggunaan material-material dasar yang berkualitas baik dan memenuhi persyaratan teknis
yang berlaku
2. Pelaksanaan pengecoran beton yang baik
3. Pemadatan beton yang baik
4. Perawatan beton yang baik
5. Penggunaan material baja tulangan yang mutunya baik dan seragam. Ketidakseragaman mutu
bahan logam dapat menjadi pemicu terjadinya korosi.
6. Penerimaan baja struktural yang baik (sesuai standar yang berlaku)
7. Penggambaran yang baik
8. Pelaksanaan pabrikasi baja struktural yang baik dan benar
9. Pelaksanaan ereksi struktur baja yang baik dan aman
10. Penerapan lapisan pelindung yang baik
11. Mencegah terbentuknya kantung air/kotoran pada daerah sambungan atau pada profil
penampang baja
12. Detailing yang sesuai dengan acuan yang digunakan agar bangunan TES Tsunami menghasilkan
kinerja yang sesuai dengan yang diharapkan ketika beban gempa dan beban tsunami terjadi.
Dari strategi di atas, kemudian disusunlah sub-sub Bab yang dapat menjelaskan secara lengkap dan
detail langkah-langkah yang perlu dilakukan agar strategi di atas dapat tercapai.
3.4.2 Material Penyusun Beton Bertulang
Material penyusun beton bertulang yang dibahas spesifikasinya antara lain adalah agregat, air,
material sementisius, material campuran tambahan (admixtures), dan baja tulangan. Acuan yang
digunakan yaitu dokumen Tata Cara Pembuatan Rencana Beton Normal (SNI 2834).

22
3.4.2.1 Agregat
1. Agregat untuk beton harus memenuhi salah satu dari ketentuan berikut:
(a) Agregat normal: ASTM C33M;
(b) Agregat ringan: ASTM C330M
Perkecualian: Agregat yang telah terbukti melalui pengujian atau penggunaan nyata dapat
menghasilkan beton dengan kekuatan dan keawetan yang baik dan disetujui oleh instansi tata
bangunan.
2. Ukuran maksimum nominal agregat kasar harus tidak melebihi:
(a) ⅕ jarak terkecil antara sisi cetakan, ataupun
(b) ⅓ ketebalan slab, ataupun
(c) ¾ jarak bersih minimum antara tulangan atau kawat, bundel tulangan, atau tendon prategang,
atau selongsong.
Batasan ini tidak berlaku bila dalam pertimbangan insinyur profesional bersertifikat, kelecakan
(workability) dan metoda pemadatan adalah agar beton dapat dicor tanpa keropos atau rongga
udara.
3.4.2.1.1 Persyaratan Gradasi
Gradasi mempengaruhi workability (kelecakan) campuran beton, namun tidak mempengaruhi
kekuatan. Sekalipun demikian, untuk mencapai kekuatan yang tinggi dibutuhkan
kompaksi/pemadatan maksimum dengan besar usaha yang masih dapat diterima, yang mana hal ini
hanya dapat dilakukan apabila campuran beton bersifat cukup workable.
Pada dasarnya, tidak ada gradasi yang ideal pada agregat alam. Hal ini dikarenakan adanya pengaruh
lain yang berinteraksi, antara faktor faktor utama yang mempengaruhi workability, yaitu:
1. Luas permukaan agregat, yang menentukan jumlah air yang dibutuhkan untuk membasahi
seluruh partikel.
2. Volume relatif yang ditempati oleh agregat.
3. Kecenderungan terhadap segregasi.
4. Jumlah butiran halus (fines) dalam campuran beton (Tabel 3-10)
Tabel 3-10 Persyaratan Volume Absolut Butiran Halus
Ukuran Maksimum Agregat
(mm)
Volume Absolut Butiran Halus (Fines)
Sebagai Fraksi Volume Beton
8
16
32
63
0.165
0.140
0.125
0.110
3.4.2.1.2 Gradasi Praktis
Berdasarkan uraian diatas dapat disimpulkan pentingnya penggunaan agregat dengan gradasi
sedemikian rupa sehingga diperoleh workabililty yang cukup dan segregasi yang minimum sehingga
dicapai beton yang kuat dan ekonomis. BS 882:1983 dan ASTM C 33-84 memberikan limit gradasi
untuk agregat halus (Tabel 3-11) dan agregat kasar (Tabel 3-12).
Tabel 3-11 Spesifikasi Gradasi Agregat Halus
Ukuran Saringan % Yang Lolos
BS ASTM BS ASTM
10 mm 3/8 in 100 100
5 mm 3/16 89-100 95-100
2.36 mm 8 60-100 80-100
1.18 mm 16 30-100 50-85

PEDOMAN PELAKSANAAN KONSTRUKSI BANGUNAN DAN BUKIT TES TSUNAMI

PEDOMAN PELAKSANAAN KONSTRUKSI BANGUNAN DAN BUKIT TES TSUNAMI

Recommended

Recommended

More Related Content

Similar to PEDOMAN PELAKSANAAN KONSTRUKSI BANGUNAN DAN BUKIT TES TSUNAMI

Similar to PEDOMAN PELAKSANAAN KONSTRUKSI BANGUNAN DAN BUKIT TES TSUNAMI (20)

Recently uploaded

Recently uploaded (11)

PEDOMAN PELAKSANAAN KONSTRUKSI BANGUNAN DAN BUKIT TES TSUNAMI