3. חומרים אפשריים
ברזל- הקלאסיקה! נוח מאוד לחיתוך בלייזר )עד עובי של 02
מ"מ( ולעיבוד שבבי. נוח מאוד לכיפוף ולריתוך. חזק ועמיד
מאוד. חסרונות- משקל, תחושה, מראה גס. יתרונות- זול
נירוסטה- דומה בנוחות העיבוד לברזל. חיתוך עד עובי של כ
-51 מ"מ כיפוף וריתוך נוחים מאוד- ריתוך מתקבל יפה מאוד.
יתרונות- עמידות גבוהה לחלודה ולבלאי. נותנת תחושה
יוקרתית. חסרונות- כבדה מאוד ויקרה
אלומיניום- נוח מאוד לעיבוד שבבי. נוח לחיתוך בלייזר )עד כ-
21 מ"מ עובי( אבל יש להקפיד על מרווחים גדולים יותר. עלול
להשרף בקצוות חדים )יש ליצור רדיוסים(. נשרט בקלות )עדין
מאוד( עמיד לחלודה ולבלאי
4. חומרים- המשך
עץ )לבידים(- מצויין לעיבוד שבבי )בעיקר ,(MDFנוח
מאוד לחיתוך בלייזר אבל עלול לקבל שוליים )קנטים( שרופים. )עד עובי
03 מ"מ בחיתוך, ללא הגבלת עובי בכרסום(
פלסטיק- מעולה לעיבוד שבבי )כרסום וחריטה(. סוגי
פלסטיק מסויימים ניתנים לחיתוך במכונות לייזר.
)חשוב להקפיד על חומר גלם מסוג CASTולא
(EXTRUDED
חומרים רבים נוספים ניתנים לחיתוך- כדאי לשאול
ולנסות
5. נו אז.....?!
מגוון יישומים אינסופי
פותח למעצב/יצרן אפשרויות שלא ניתן ליישם באופן
ידני/ממוכן
רוצים דוגמאות?
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18. כיפוף מתכות
לחיצת "זכר" "נקבה"- סכין יורדת לכיוון פריזמה מקובעת. הסכין והפריזמה
קובעות את רדיוס הכיפוף
כוח לחיצה של מאות טונות )0001-051 טון( אורך 8-4 מטרים ואף יותר
מתיחת החומר
מידות הפריסה יהיו שונות מהמידות המתקבלות בפועל )מתיחה וכיווץ
חומר בזמן הכיפוף(
מחליש את החומר בנקודות הכיפוף
כלל אצבע- רדיוס כיפוף פנימי צריך להיות לפחות בעובי החומר.
לאלומיניום- פי 6
יש תוכנות )חינמיות( לחישוב מעמסות כיפוף, אורכי כיפוף ופריסות.
23. ניקוב מתכות
כשמה כן היא- ניקוב המתכת באמצעות כלי ניקוב
ייעודיים. לרוב פיזור אחיד של צורות מעוגלות או
מרובעות בגדלים שונים
אלומיניום, ברזל ונירוסטה.
יתרונות- עלות נמוכה. אפשרות ליצירת פאזות ושקעים
קוניים לחסכון בעיבוד שבבי
חסרונות- מוגבל לחומרים דקים )לרוב עד 8 מ"מ(.
תלוי במבלטים הקיימים אצל היצרן. עלות ייצור מבלט
ייעודי גבוהה מאוד.
24.
25. עיבוד שבבי
ניתן לבצע בכל החומרים והגדלים בהם ניתן לבצע
חיתוך בלייזר
מצויין לעבודות הדורשות רמת דיוק גבוהה )עד אלפית
המ"מ(
משמש כאשר לא נדרש חיתוך למלוא עומק החומר או
כאשר נדרש חיתוך לא אנכי