1. 五环实习中期总结
何春阳 2013.4.28
根据公司的安排，到目前为止我们来到五环公司进行实习培训已经两个月。
按照五环公司的培训安排计划，我们的培训工作在逐步的进展当中，不过就是比
计划的速度慢了点，这与我们的项目进展和五环公司培训老师自身的工作安排有
关。就近期的工作和生活情况总结如下：
一．学习总结
1. 物料平衡学习：
通过物料平衡学习，总体了解和掌握了全厂都有哪些装置，每个装置在工艺
流程中的作用和目的，各装置所涉及的主要技术，各个物料点的组成特点及其对
后续装置的影响，通过物料组成特点有效的选择合适处理方法的后续工艺。
空分装置通过加压、液化精馏可以为全厂提供氧气、氮气、工厂空气和仪表
空气；热电装置通过燃煤产热负责全厂蒸汽供给和发电；气化装置利用煤和气化
剂的气固反应为甲烷化装置提供所需反应的 CO 和 H2；变换装置通过在催化条
件下 CO 和 H2O 的变换反应用于调节甲烷化原料气的氢碳比；低温甲醇洗利用
高压低温甲醇的吸附特性用于洗掉和再生甲烷化反应不需要的 CO2 和 H2S 等杂
质和污染环境的物质；甲烷化装置利用催化条件下 CO 和 H2 反应用于合成甲烷
并加压干燥送入管网；煤气水分离和酚氨回收利用物质的互不相溶特性以及萃取、
闪蒸、精馏等方式用以回收废水中的焦油，中油，粗酚和氨等，既可以使副产品
得以回收利用，又可以减轻水处理装置的处理能力；硫回收装置通过 H2S 氧化
还原制取硫磺用于满足环保要求对 SO2 排放的标准并回收硫磺副产品；水处理装
置处理化工废水和为全厂供应生产用水和生活用水。
拿我们的比选方案来说，第一：对于用固定床做气化炉的 Lurgi 和 BGL，
他们的合成气中焦油，中油，石脑油，粗酚等多碳化合物含量高，我们就需要在
下游配置煤气水分离和酚氨回收装置使水得到净化以满足水处理的要求和处理
能力，而且由于变换气中包含有较多的石脑油，在低温甲醇洗装置中就需要添加
预洗流程和萃取流程分离下游装置不需要的石脑油，然而对于气流床的 Shell 和
E-GAS，由于气化炉反应温度高，几乎不产生焦油，中油，石脑油等物质，这样
就不需要煤气水分离，酚氨回收，低温甲醇洗也就不需要预洗流程和萃取流程。
第二：不同组分对后续装置的配置也会产生影响，气流床由于氧耗高，空分规模
就相对于固定床就大得多，Lurgi 炉由于粗煤气中 H2/CO 的比值在 2 左右，所以

2. 变换装置的负荷就比比值在 0.7 左右的 E-GAS (0.75)、BGL (0.56)、Shell (0.28)
低的多；固定床所产粗煤气中因为甲烷含量的提高（Lurgi 8-12%，BGL 6-8%）
也使后续的甲烷化装置规模缩小了不少，然而 Lurgi 也由于其高的蒸汽消耗，热
电锅炉也比其他几个工艺配置的大。
2. 水平衡蒸汽平衡学习：
根据各个设计院提供的总体设计条件对蒸汽平衡表和水平衡表进行对比核
对，查找平衡表中的错误和遗漏信息，通过此过程使我更加清晰的知道平衡表在
设计过程中是如何生成的以及原始数据的来源，这为我们以后了解或者做蒸汽和
水平衡提供了有效的依据。
根据各个设计院提供的原始设计条件表，认真了解提出的每个条件的用途，
并及时向导师请教。在这块的学习中，对于蒸汽平衡，首先需要弄明白的是产汽
的源头和蒸汽的用户，然后根据蒸汽用户的压力等级对蒸汽用户进行分类，针对
我们的项目我们的蒸汽压力等级有：8.83 MPaG、535 ℃的高压蒸汽，4.8 MPaG、
450 ℃和 1.6 MPaG、240 ℃的中压蒸汽，0.5 MPaG、159 ℃的低压蒸汽。同时根
据锅炉给水的使用情况，确定锅炉给水泵的出口压力用以满足从除氧站对热电装
置和工艺装置提供不同等级压力的锅炉给水，达到给各个锅炉或夹套供应产蒸汽
所需等级的锅炉给水。对于水平衡，从总体上弄清楚了此平衡的内容，其中包括
循环水系统，和必要的污水排放处理系统，生活生产用水及除盐水的在此平衡中
的使用情况，初步了解了生产装置的排水都进到那些水处理装置进行处理，循环
水站补水量和蒸发量的来源。以此可以了解整个项目的总体用水情况。
对照水平衡和蒸汽平衡表并和五环公司的晏工一起修正平衡表，平衡表中大
部分地方得到了及时更正，但由于各个设计院的工作量和远距离沟通及时间等问
题，个别地方仍没有改动，而且原始设计条件也有错误的地方，虽然不影响评价
全局，但也可以从中看出各个设计院有关人员的认真程度，通过此次工作的参与，
也为自己积累了经验，当我们正式开始进行项目设计的时候，就能更好的去核查
和纠正设计院和我们工作中类似的错误以保证我们项目设计的准确性。
3. 空分装置流程学习：
学习空分装置的工艺流程及特点，并了解装置内各个设备的原理及作用，针
对我们的项目了解空分的配置及相应的后备系统和空压站的配置，结合 PFD 图
对空分工艺流程进行全面的认识。
针对中电投和道达尔合资项目的空分可行性研究文件，系统的学习了空分的
工艺流程，包括空气压缩、空气预冷、空气净化、空气分离、液体产品储存及汽

3. 化等五个工序。可行性文件中详细描述了国内外空分的发展概况，装置的规模选
择，厂家的选择，能耗的计算，空压站的设置。通过学习明白了空分气量选择的
来源，根据全厂各装置的设计条件，汇总氧气，不同压力的氮气，工厂空气，仪
表空气的用量，以确定项目总的气量，然后根据现有国内外的空分厂家，确定空
分的产气规模和空分系列数。以及根据煤制天然气项目配置合适的空分压缩流程。
4. 工艺系统工程设计技术规定和化工工艺设计施工图内容和深度统一规定学习
自我学习工艺系统工程设计技术规定其中包括管道和泵设计压力温度的确
定、各种阀门、气液封、盲板、限流孔板、火炬、公用物料站等的配置设计等，
同时对化工工艺设计施工图内容和深度统一规定进行了学习，了解了工艺设计施
工图的工艺系统设计、设备布置、管道布置、管道机械和材质的布置及使用情况，
为下一步更好的读懂管道仪表流程图和相关工艺的管道、仪表及阀门等的配置提
供了很好的学习依据。在这部分东西的理解过程中也有比较难理解地方，这会在
今后的学习和将来的实践阶段得以更深的理解。在接下来的几个月时间里针对这
方面的有关内容和一些 PID 图向有关导师请教并进行更深入的学习。
5. 徐矿项目比选方案学习
在我们煤气化技术比选方案的制作过程中，协助五环公司核查平衡数据表并
整合我们公司四种气化工艺全厂比选方案的有关数据。比选方案从综合能耗和能
效，主要技术经济指标，煤气化运行现状，问题及建议这几个方面综合客观的评
价了 Lurgi、BGL、Shell 和 E-GAS 四种气化技术在煤制天然气中的应用，为我
们气化炉型的选定提供了有力的指导依据。通过学习和参与比选方案的有关数据
整理，使我对四种气化方案的流程有了清晰的认识，熟悉了方案比选中都需要评
估哪些方面的内容，数据的由来和一些性能指标的计算，从煤种适应性、大型化
能力、可靠性、合成气质量和环境影响这五个方面评价了这四种煤气化技术对于
煤制天然气项目选择的优势和劣势。同时也得到了一个学习其他气化技术的机会，
在今后自己有机会参与或做方案选型的时候，可以根据不同的煤质和产品选择适
合项目的气化技术和其他相关工艺技术。
在此期间，通过学习我们的比选方案，对全厂负荷统计，原始设计条件，平
衡表之间的关系和细节有了更加清晰的理解。这也给我提供了很好地机会，让我
能更好的融入到将来的初步与详细设计阶段。
二．体会和建议
对于实习来说，目前由于我们的项目还处在初步阶段，各项工作还在准备阶
段。在我看来，此次在设计院里实习的内容应该包括这几个方面，第一：了解项

4. 目设计的流程；第二：了解各个设计阶段的主要内容和设计深度；第三：阅读与
项目设计相关的规范和规定，积累一些设计阶段的基础知识，更好的为各个设计
阶段的审图服务；第四：学会阅读 PID 图，弄懂 PID 图中都涉及哪些内容，在
审图中都需要注意和审查哪些事项；第五：了解建设阶段项目应该如何进展和管
理；第六：把自己的工艺学习贯穿于整个设计阶段的流程中，学以致用，更好的
为项目服务。
通过最近的学习，目前也存在几个问题：第一，我们的项目还没正式开展，
所以设计院没法利用进度给我们安排工作；根据现在国内项目之间的保密性，设
计院也不好让我们学习其他项目的有关东西，所以也只能从面上给我们讲一些东
西。第二，我们部分同事目标不够明确，做事态度有待提高，但至少一点是可以
肯定的，大家都在努力学习与项目相关的东西。在现在的这个阶段，培养一个认
真负责的工作态度对于将来我们项目的建设至关重要，在设计院也许有些事情比
较小，或者做了几次重复的事情，但我们是否应该学会从中挖掘更深的东西呢。
就拿我们项目比选时蒸汽平衡表和水平衡表的核对工作来说，为了协助设计院的
工作，让大家核对了两三次，原始条件该给的都给了，平衡表也有，根据原始条
件核查平衡表的遗漏和错误，有的核对了几次仍停留在表面工作上，该找的错误
找不出来，针对原始条件，不去深究哪些应该标在平衡表上，缺乏主动学习和发
掘问题的能力。如果大家再多一份细心和责任，以后工作起来将会更加顺利，也
会避免许多麻烦。第三，大家的协作意识比较薄弱，平衡表交给两个人核对，目
的是提高工作的精确度和协作能力，以免一个人核查时有所遗漏，错误找不全，
但个别同事自己一个人看看后也不标注也不主动给自己的搭档看，结果当我需要
结果时，其中一个人看了可什么都没标注，另一个人根本就不知道核对平衡表这
回事。本想大家共同学习提高，但鉴于这种情况，平衡表在我这里汇总时还的重
新再核对。当然也许是我在给大家分布任务的时候协调工作做的不够到位，也许
大家感觉这些东西对他们本工艺关系不大没必要深入探讨的缘故吧。在今后的时
间里，大家的协作能力还需要进一步培养。
由于我们的项目分别由三个设计院设计，所以这段时间听说我们公司有打算
把大家分流到各个设计院的想法，就我个人的理解，关于设计阶段的工作，我们
的主要任务并不需要弄透彻工艺本身，而且在设计院也不可能达到这个目的，没
有经过现场实践，在设计院把工艺弄得再透，那也仅仅是纸上谈兵，也是表面的
东西。所以为了培养我们设计阶段的能力，我认为，只要大家目标清晰和培训方
法得当，呆在一个设计院完全可以。既然工艺相通，我想我们可以共同拿一个工
艺入手跟着设计院学习整套模式，比如五环公司，承担我们净化、甲烷化的项目
设计，那么我们就可以以净化或者甲烷化为例，进行项目建设阶段设计方面的学

5. 习，而且这样大家还可以方便相互探讨，而且五环公司作为我们项目的总体院，
在这里通过和五环的接触也可以学习他们之间的协调能力和可能暴漏的问题。当
然这也与大家的理解深度和公司的安排有关系，可能由于对项目工艺接受能力的
不同，大部分人更倾向于按照自己所分的工艺段去学习。当然，如果公司决定当
项目获得路条之后仍然让我们呆在设计院的话，按照分工分到各个设计院还是很
有必要的，这样我们就可以紧跟我们的项目和设计进程进行系统的学习。如果是
想现在就培养我们对工艺本身透彻的理解能力，那还是直接去工厂实践更适合。
就我个人而言，再有两个月来徐矿工作就一年了，可在工作这段时间里我却
没有感到公司给大家带来的安全感。人们常说，一个能给人安全感的企业，员工
会竭尽全力为之努力并融入到企业中去。在这将近的一年时间里，尽管一些条件
不具备，大家基本上都用心去做自己该做的事。可从我工作面试到现在，实际待
遇和面试时的待遇差距；公司去年开年会时说要努力提高职工的福利待遇，但今
年以来，试用期工资却没有征兆的就降了；公司的伙食费在物价没有飞涨的时候
翻了一番，这样的情况让我们感觉生活毫无保障可言；出来实习了，项目的进度
好像与我们无关，上次咱们公司领导来五环开方案评价技术会议，一直到叫我们
去听会议我们才知道要讨论什么内容，作为技术部的一员，这样的技术会议即便
是我们想融入也融入不了，在那里感觉就是个陪衬；许多工作没有明确的计划性，
比如实习时间不确定，其他企业决定实习多久就是多久，我们企业在计划之初说
看路条情况决定实习时间，让我们觉得随时我们都可能结束实习，这让我们从内
心增加了不稳定性；也正是这些事情让我这样刚入职的员工感觉不到公司提供给
我们的安全感。希望我们公司能在提供员工安全感方面多做些努力，这样我们也
会不遗余力的为公司献言献策。