OM Overview MindMap

1. Business Functions
Production and Operation Management
( )
Production Systems Design
(การออกแบบระบบการผลิต)
Product design:
รูวาจะผลิตอะไร
ตนทุนตํ่า (Cost Leadership)
ความแตกตาง (Differentiation)
การมุงเนนเฉพาะสวน (Focus) /การตอบสนองที่รวดเร็ว (Quick Response)
Process design:
รูวาจะผลิตอยางไร
Process Focus
(กระบวนการผลิตแบบเนนกระบวนการ)
Repetitive Focus
(กระบวนการผลิตแบบทําซํ้าๆกัน)
Product Focus
(กระบวนการผลิตแบบเนนที่ผลิตภัณฑ)
Mass Customization Focus
(กระบวนการมุงเนนลูกคาและผลิตเป็ นจํานวนมาก)
Plant design: รูวาผลิตที่ไหน
(ทั้งทางดานของที่ตั้ง และ
แผนผังการผลิต)
Plant location
Qualitative เชิงคุณภาพ
Quantitative เชิงปริมาณ
Plant layout
วางผังแบบตัวงาน/สินคาอยูกับที่
(Fixed-position layout)
วางผังตามลักษณะกระบวนการผลิต
(Process-oriented layout)
การวางผังสํานักงาน
(Office layout)
การวางผังรานคาปลีก
(Retail/service layout)
การวางผังคลังสินคา
(Warehouse layout)
การวางผังตามชนิดของผลิตภัณฑ
(Product-oriented layout)
Production Planning & Control
(การวางแผน และ การควบคุมการผลิต)
What to do?:
ทําใหตนทุนเหมาะสม (Right Cost)
Right Quality (คุณภาพ)
Right Time (เวลา)
Right Quantity (ปริมาณ)
Right Environment (สภาพแวดลอม)
How to do?:
องคประกอบที่จะใหตนทุนเหมาะสม
1. Forecasting
2. Scheduling
3. Logistic & Supply chain management
4. Inventory planning
5. Quality planning
6. MRP and ERP
7. Maintenance
8. Productivity improvement
Financial and Accounting
( )
Marketing
( )
ความสําคัญของการบริหารจัดการการผลิต (POM)
1.เป็นสวนที่ทําใหกิจการธุรกิจมีความไดเปรียบในการแขงขัน
2.เป็นสวนของงานที่ใชเงินลงทุนมากที่สุด
3.เป็นสวนที่ทําใหเกิดสินคาและบริการ
4.เป็นสวนที่สามารถควบคุมตนทุนการผลิตได
5. เป็ นสวนหนึ่งของ Business Functions
กอนดําเนินการผลิต
ดําเนินการผลิต
POM, Copyright by Asanai T.

2. Business Functions
Production and Operation Management
( )
Production Systems Design
(การออกแบบระบบการผลิต)
Product design:
รูวาจะผลิตอะไร
ตนทุนตํ่า (Cost Leadership)
ความแตกตาง (Differentiation)
การมุงเนนเฉพาะสวน (Focus) /การตอบสนองที่รวดเร็ว (Quick Response)
Process design:
รูวาจะผลิตอยางไร
Process Focus
(กระบวนการผลิตแบบเนนกระบวนการ)
ขอดี
การผลิตมีความยืดหยุน
ผลิตไดหลากหลายผลิตภัณฑ
อุปกรณเครื่องจักรเป็ นแบบทั่วๆไป
เงินลงทุนไมสูงมาก
ขอเสีย
บุคลากรตองมีความชํานาญสูง
การวางแผนและควบคุมการผลิตทําไดคอนขางลําบาก
อัตราการใชงานอุปกรณเครื่องจักรตํ่า (5% to 25%)
Repetitive Focus
(กระบวนการผลิตแบบทําซํ้าๆกัน)
ขอดี
การผลิตมีมาตรฐานตามแบบที่ไดกําหนดไว
ใชเวลาในการผลิตนอยกวา process focus
ขอเสีย
ใชเงินลงทุนสูงกวา process focus
เครื่องมืออุปกรณมีความยืดหยุนนอยกวา process focus
Product Focus
(กระบวนการผลิตแบบเนนที่ผลิตภัณฑ)
ขอดี
ตนทุนผันแปรของผลิตภัณฑตํ่า
แรงงานไมตองมีทักษะมากนัก
การวางแผนและควบคุมการผลิตทําไดงาย
อัตราการใชอุปกรณเครื่องจักรสูง (70% to 90%)
ขอเสีย
ความยืดหยุนในผลิตภัณฑตํ่ามาก
ใชอุปกรณเครื่องจักรพิเศษดังนั้นเงินลงทุนจึงสูง
ใชพื้นที่มากในการผลิต
Mass Customization Focus
(กระบวนการมุงเนนลูกคาและผลิตเป็ นจํานวนมาก)
ขอดี
ผลิตไดในปริมาณมาก
และมีความหลากหลายของผลิตภัณฑสูง
เครื่องมืออุปกรณมีความยืดหยุน
และเปลี่ยนแปลงไดอยางรวดเร็ว
ขอเสีย
ตารางการผลิตซับซอน
ตนทุนคงที่สูง
Plant design: รูวาผลิตที่ไหน
(ทั้งทางดานของที่ตั้ง และ
แผนผังการผลิต)
Plant location
Qualitative เชิงคุณภาพ
การขนสง
ตลาดจําหนาย
แหลงวัตถุดิบ
แรงงาน
สภาพภูมิอากาศ
สิ่งแวดลอม
ราคา ขนาดของพื้นที่
ฮวงจุย ฯลฯ
Quantitative
เชิงปริมาณ
วิธีประเมินปัจจัย (Factor-rating method)
วิธีการวิเคราะหจุดคุมทุน (Break-even analysis)
วิธีการหาจุดศูนยกลาง (Center-of-gravity method)
วิธีตวแบบการขนสง (Transportation model)
Plant layout
วางผังแบบตัวงาน/สินคาอยูกับที่
(Fixed-position layout) เหมาะสําหรับโครงการใหญๆ
วางผังตามลักษณะกระบวนการผลิต
(Process-oriented layout) เหมาะสําหรับการผลิตที่มีความหลากหลายแตปริมาณการผลิตนอย
การวางผังสํานักงาน
(Office layout)
มุงเนนความสะดวกสบายการใชงานอุปกรณตางๆ
การสงผานเอกสาร/ขอมูล
การวางผังรานคาปลีก
(Retail/service layout) มุงเนนการใชเนื้อที่ชั้นจัดวางและความงายในการเลือกสินคา
การวางผังคลังสินคา
(Warehouse layout)
เนนที่การใชเนื้อที่
การเคลื่อนยายและคาใชจายในการจัดเก็บที่เกี่ยวของ
การวางผังตามชนิดของผลิตภัณฑ
(Product-oriented layout) เนนที่การใชเนื้อที่ ประสิทธิภาพการทํางานของบุคคลากรและเครื่องจักร
Production Planning & Control
(การวางแผน และ การควบคุมการผลิต)
What to do?:
ทําใหตนทุนเหมาะสม (Right Cost)
How to do?:
องคประกอบที่จะใหตนทุนเหมาะสม
Financial and Accounting
( )
Marketing
( )
ดําเนินการผลิต
ความสําคัญของการบริหารจัดการการผลิต (POM)
1.เป็นสวนที่ทําใหกิจการธุรกิจมีความไดเปรียบในการแขงขัน
2.เป็นสวนของงานที่ใชเงินลงทุนมากที่สุด
3.เป็นสวนที่ทําใหเกิดสินคาและบริการ
4.เป็นสวนที่สามารถควบคุมตนทุนการผลิตได
5. เป็ นสวนหนึ่งของ Business Functions
กอนดําเนินการผลิต
POM, Copyright by Asanai T.

3. ปรับปรุปวิธีการผลิต
ใช Technology ที่เหมาะสมและทันสมัย
พัฒนาองคกรทุกระดับอยางตอเนื่อง
มีวิธีการจัดการที่ดี
มีการจูงใจ
Business Functions
Production and Operation Management
( )
Production Systems Design
(การออกแบบระบบการผลิต)
Product design:
รูวาจะผลิตอะไร
Process design:
รูวาจะผลิตอยางไร
Plant design: รูวาผลิตที่ไหน
(ทั้งทางดานของที่ตั้ง และ แผนผังการผลิต)
Production Planning & Control
( )
What to do?:
(Right Cost)
Right Quality (คุณภาพ)
Right Time (เวลา)
Right Quantity (ปริมาณ)
Right Environment (สภาพแวดลอม)
How to do?:
1. Forecasting
Qualitative Forecasting
(Judgment Method)
วิธีสอบถามจากฝายขาย (Sales-Force Composites)
วิธีการสํารวจความคิดเห็นของลูกคา (Surveys of Customers and the General Population)
วิธีการรวบรวมความคิดเห็นของผูบริหาร (Jury of Executive Opinion)
วิธีการรวบรวมคิดเห็นของผูเชี่ยวชาญ หรือวิธีเดลไฟ (The Delphi Method)
Quantitative Forecasting
อนุกรมเวลา
(Time-series Models)
วิธี Naïve Method
วิธี คาเฉลี่ยเคลื่อนที่ (Moving Averages) ไมมีอิทธิพลของแนวโนมและอิทธิพลของฤดูกาล
วิธี Simple Exponential Smoothing
(ใหนํ้าหนักขอมูลลาสุดมากกวาขอมูลในอดีต) ไมมีอิทธิพลของแนวโนมและอิทธิพลของฤดูกาล
วิธี Holt’s Exponential Smoothing (หรือ Double Exponential Smoothing ) มีอิทธิพลของแนวโนม แตไมมีอิทธิพลของฤดูกาล
วิธี Winter’s Exponential Smoothing มีอิทธิพลของแนวโนม และมีอิทธิพลของฤดูกาล
ตัวแบบอาศัยเหตุ-ผล
(Associative models)
การพยากรณ โดยวิธี Least Square
การพยากรณ โดยวิธีเชิงสหสัมพันธ (Correlation Forecasting)
2. Scheduling/Aggregate Planning
(Passive strategies)
การเปลี่ยนแปลงระดับสินคาคงคลัง
การเปลี่ยนแปลงจํานวนพนักงาน
การเปลี่ยนแปลงเวลาการทํางาน
การจางผูผลิตรายอื่นแทน
การจางพนักงานชั่วคราว
(Active strategies)
การใชแรงกระตุนความตองการของลูกคา
การคางสงสินคาในชวงที่มีความตองการสูง
การผลิตสินคาตางชนิดในนอกชวงฤดูกาล
(Mixing options)
3. Logistic & Supply chain management
SCM
ผูป อนวัตถุดิบ (Supplier)
ผูผลิต (Manufacturer)
ตัวแทนจําหนายและกระจายสินคา (Distributor)
ผูคาสง (Wholesaler) และผูคาปลีก (Retailer)
ผูบริโภค (Customer)
Bullwhip Effect
(Risk Pooling)
ระบบกระจายศูนย (Decentralized System)
ระบบรวมศูนย (Centralized System)
Location pooling (การวมสถานที่ตั้ง)
Product pooling (การรวมผลิตภัณฑ)
Consolidated Distribution, Lead time pooling
(การรวมจุดกระจายสินคา)
Delayed differentiation, Lead Time risk pooling
(การหนวงเวลาการสรางความแตกตาง)
Capacity pooling
(การรวมกําลังการผลิต)
4. Inventory planning
How much to order? (Q)
จํานวนของการสั่งซื้อที่ประหยัดที่สุด
Economic Order Quantity (EOQ)
When to order? จุดสั่งซื้อ (Reorder Point)
Total inventory cost (TC)
(Purchase Cost)
Total Incremental Cost (TIC)
คาใชจายเตรียมการ
Preparation Cost (Cp หรือ Co)
คาใชจายในการสั่งซื้อ (Ordering cost)
คาใชจายในการติดตั้งเครื่องจักร (Setup cost)
คาใชจายในการถือครองสินคาคงคลัง
Holding Cost (Ch หรือ Cc)
คาดูแลรักษา (Storage cost)
คาดอกเบี้ย (Interest)
คาของชํารุด หรือ ของเสียหาย (Damage and Spoilage)
คาประกัน (Insurance)
ลาหสมัย (Obsolescence)
คาของหาย (Lost)
คาใชจายเมื่อสินคาขาดมือ
Shortage Cost (Cs)
คาเสียโอกาศ
การเสียคาใชจายโดยไมไดงาน
(Inventory Control Systems)
Red - line
Two - bin
(Computerized Systems)
ABC (ABC Inventory Classification)
Just - in - time (JIT)
5. Quality planning
TQM, ISO, 5ส.
7 QC Tools, House of Quality
Service blueprint
6. Material requirements planning (MRP)
and Enterprise resource planning (ERP)
ตารางการผลิตหลัก (Master production schedule, MPS)
รายการของวัสดุ (Bill of Materials, BOM)
รายการของสินคาคงคลัง (Inventory records)
7. Maintenance
8. Productivity improvement
Output / Input
เพิ่ม Output โดย Input เทาเดิม
เพิ่ม Output ใหมากกวาเพิ่ม Input
เพิ่ม Output และลด Input ในเวลาเดียวกัน
ลด Input โดยที่ Output เทาเดิม
ลด Input ในสัดสวนที่มากกวาลด Output
การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
Output
ทําใหเร็ว
ทําใหมากขึ้น
ทําใหดีขึ้น
Input ลดการสูญเสีย (7 wastes)
การเคลื่อนไหวที่ไมจําเป็น
การรอคอย
กระบวนการที่ขาดประสิทธิผล
ของเสีย / แกไขงานเสีย
การผลิต /ปฏิบัติงานปริมาณมาก
การเก็บวัสดุคงคลังที่ไมจําเป็น
การขนสง
Financial and Accounting
( )
Marketing
( )
ความสําคัญของการบริหารจัดการการผลิต (POM)
1.เป็นสวนที่ทําใหกิจการธุรกิจมีความไดเปรียบในการแขงขัน
2.เป็นสวนของงานที่ใชเงินลงทุนมากที่สุด
3.เป็นสวนที่ทําใหเกิดสินคาและบริการ
4.เป็นสวนที่สามารถควบคุมตนทุนการผลิตได
5. เป็ นสวนหนึ่งของ Business Functions
ดําเนินการผลิต
กอนดําเนินการผลิต
POM II, Copyright by Asanai T.