stomatolgia techniki dent materiałoznawstwo

1. W skład materiałów długoczasowych wchodzi też guma silikonowa oraz polifosfazot.
Twardnienie
miękkich tworzyw przebiega powoli, wraz z wypłukiwaniem plastyfikatorów.
Tworzywa elastyczne
Istnieją dwa rodzaje plastyfikatorów: Miękkie tworzywa podścielające są
stosowane do wyścielania wewnętrznej strony protezy przy - Zewnętrzne(ftalan
dwubutylu)- tworzą wiązania wtórne, luźno związane z łańcuchem polimeru, co
bolesnych wyrostkach zębodołowych, są przydatne jako opatrunki po zabiegach
chirurgicznych powoduje, że plastyfikator z czasem ulega rozpuszczeniu i
wyługowaniu i materiał staje się twardy. oraz jako obturatory w ubytkach
podniebienia.
Szybkość tego procesu zależy od nawyków dietetycznych i higienicznych, przyjmowanych
leków, Można je podzielić na stosowane długoterminowo (kilka miesięcy) lub jako materiały
stosowane nadużywania alkoholu oraz temperatury wody w jakiej jest przetrzymywana
proteza leczniczo (kilka dni). Materiały stosowane przez długi czas zawierają
polietylometakrylaty lub - Wewnętrzne(ester kwasu metakrylowego)- są wbudowane w
łańcuch polimeru, tworząc akrylanowe kopolimery oraz plastyfikatory. Takie tworzywa mogą być
polimeryzowane, w
kopolimer(wiązanie pierwotne), co powoduje, że sa bardziej odporne na rozpuszczenie
zależności od składu, termicznie lub na zimno.
Tworzywa polimeryzowane chemicznie stosowane w gabinecie dentystycznym, a
termicznie-w pracowni Plastyfikatory zawarte w tych materiałach powodują obniżenie
temperatury
technicznej. granicznej(temperatura mięknięcia), dzięki czemu obniża się lepkość materiału i
staje się on
Materiały stosowane leczniczo zawierają proszek (polimetakrylan etylu) i płyn (aromatyczne
estry, etanol). elastyczny.
Tego typu materiały nakłada się na protezę bezpośrednio w gabinecie i wymienia na
nowe po kilku
dniach,gdyż plastyfikator wypłukuje się. Tworzywa akrylowe
chemoutwardzalne
Po zmieszaniu proszku i płynu, materiał przechodzi kolejne fazy ale zachodzą one
szybciej. Zastosowanie:
Temperatura podczas procesu sieciowania może dochodzić do 75#C, dlatego -
naprawy protez ruchomych
szybkopolimery nie powinny być stosowane w ustachpacjenta (podścielanie protez). -
wykonawstwo protez ruchomych częściowych i całkowitych metoda wlewową
Po włożeniu szybkopolimeru np. do szczeliny złamanej protezy w czasie jej naprawy,

2. należy umieścić Skład:
protezę wraz z modelem w polimeryzatorze ciśnieniowym, gdzie można uzyskać
podwyższone Występują w postaci proszku i płynu. Monomerem jest metakrylan metylu
zawierający
ciśnienie (1,5-8 barów). aminy trzeciorzędowe, zaś polimer jest polimetakrylanem metylu z
niewielką masą
Zwiększone ciśnienie zapobiega powstawaniu porów wewnątrz tworzywa oraz
zmniejsza zawartość cząsteczkową z dodatkiem nadtlenku benzoilu.
monomeru resztkowego w danym materiale, tak samo jak podwyższenie temperatury. Wysoka
Po zmieszaniu obu składników nadtlenek benzoilu utlenia aminy trzeciorzędowe
temperatura wpływa korzystnie na właściwości mechaniczne samego materiału.
rozpoczynając proces polimeryzacji, dalej przebiegający samorzutnie. W celu
przyspieszenia
Maksymalne spolimeryzowanie materiału przeznaczonego do napraw protez uzyskuje się, gdy
reakcji dodawany jest alkohol etylowy.
utwardzanie odbywa się w wodzie o temp. 35-40°C, pod ciśnieniem co najmniej 2,5-3 barów,
czasie Porównanie akrylu samopolimeryzującego i termoutwardzalnego
nie krótszym niż 15 minut. Zawartość monomeru resztkowego w tego typu tworzywach
jest wyższa niż
• inna metoda aktywacji
w polimeryzowanych termicznie i sięga 4%.
• mają większą porowatość niż akryl termoutwardzalny
Przykładami takich materiałów są: Duracryl, Villacryl S,
• mają mniejszą masę cząsteczkową
Villacryl IT
• zawierają większą ilość monomeru resztkowego (2-5%)
• mają mniejszą wytrzymałość mechaniczną
Technika ciasta akrylowego jest najczęściej stosowana, w przypadku akrylanów
polimeryzowanych
• mają słabszą stabilność barw
termicznie etapy tego procesu są następujące:
• mają większy stopień dystorsji w trakcie użytkowania (akryl termoutwardzalny wykazuje
zmieszanie proszku i płynu w odpowiednich proporcjach mniejszą deformację
początkową i szybszy powrót do stanu pierwotnego niż szybkopolimer)
• umieszczenie woskowej protezy (płyta z wosku, zęby akrylowe) z modelem gipsowym
w składanej
puszce polimeryzacyjnej i zatopienie w gipsie Techniki pracy z akrylem
zanurzenie puszki w gorącej wodzie Istnieje wiele technik pracy z akrylanami stosowanymi
do wytwarzania protez, m.in.:
otwarcie puszki i wyparzenie wosku gorącą wodą - technika ciasta akrylowego

3. zaizolowanie powierzchni gipsu izolatorem alginatowym (oprócz zębów) - technika
wstrzykiwania akrylanu (wtłaczania pod ciśnieniem)
nałożenie do formy ciasta akrylowego - technika wlewania
szczelne zamknięcie puszki, umieszczenie w ramce pod ciśnieniem (imadle)
umieszczenie puszki w termicznej łaźni wodnej (73#C, przez 8 godz. Iub dłużej) Inicjacje
polimeryzacji uzyskuje się poprzez ogrzewanie materiału, reakcję chemiczną,
wyjecie puszki z kąpieli (cały czas zamknięta pod ciśnieniem) i chłodzenie w temp.
Pokojowej zastosowanie mikrofal.
• wyjęcie puszki z ramki, otwarcie, oddzielenie protezy od gipsu, oczyszczenie, obróbka
mechaniczna. Przeprowadzenie polimeryzacji w temp.748C pozwala na powolny
przebieg reakcji, w której wzrost temperatury nie powoduje parowania monomeru i
zapobiega
Technika wlewania powstawaniu porowatości materiału. Reakcja przebiegająca 8- 12
godzin(polimeryzacja
Technika ta zyskuje na popularności w ostatnich latach, szczególnie jest
przydatna podczas długoczasowa) zapewnia prawie całkowitą polimeryzację, pozostaje
tylko minimalna
wykonywania protez szkieletowych. ilość nieprzereagowanego monomeru w płycie
protezy.
Materiały wykorzystywane do pracy tą metodą należą do szybkopolimerów. Technika
polega na
ustawieniu zębów w wosku, następnie na wykonaniu przedlewów z silikonu Inną metodą
polimeryzacji jest: polimeryzacja krótkoczasowa- umieszczone w łaźni
technicznego lub umieszczenie całości w specjalnej puszce polimeryzacyjnej i zalanie całości
protezy ogrzewa się do temperatury 100°C w ciągu 60 minut i następnie
przetrzymuje
agarem lub płynnym silikonem. Kiedy silikon lub agar zwiążą, model gipsowy wyciąga
się z puszki, w tej temperaturze przez kolejne 30 minut. Jest to najszybszy sposóbwykonania
wyparza wosk i znowu umieszcza się model gipsowy w puszce. Gdy mamy przedlewy, nakłada
się je protezy, ale zwiększa ryzyko wypaczenia protezy w trakcie usuwania jej z
formy
na model gipsowy. W przedlewach należy wykonać otwory, którymi wleje się akryl.
Również puszka gipsowej. polimeryzacja średnioczasowa- ogrzewanie wody do
temperatury 65-70#C
i masa agarowa powinny zawierać co najmniej 2 takie kanały wlewowe. Następnie
należy zmieszać przez 60 minut i utrzymanie jej w tej temperaturze przez 30-60 minut.
Następnie
proszek i płyn i wlać przez kanały wlewowe. podniesienie temperatury do 100# C w ciągu 30
minut i kontynuacja procesu przez
Gdy na akrylu pojawi się delikatna skorupka, całość umieszcza się w polimeryzatorze

4. ciśnieniowym i kolejne 30 minut.
utwardza w temp. 45-55°C, pod ciśnieniem 2,5-6 barów przez 15 minut. Po takiej polimeryzacji
proteza ma bardzo gładką powierzchnię i nie wymaga dalszej obróbki. Wytrzymałość tworzywa
jest Technika wtłaczania pod ciśnieniem
tutaj niższa niż tradycyjnego termoutwardzanego, występujew nim duża ilość
monomeru Przykładem tego typu techniki jest system firmy Ivoclar Vivadent IVOCAP:
resztkowego (4-5%). - proszek i płyn są odpowiednio odmierzone i znajdują się w 2
plastikowych kapsułach,
Przykładami tego typu materiałów są: połączenie następuje po umieszczeniu ich
wewnątrz urządzenia, po zmieszaniu proszku i
• Futura 2000, płynu akryl pozostaje w fazie ciasta przez kilka dni
• Villacryl SP, - puszka polimeryzacyjna ma grube, metalowe ściany i otwór, przez
który będzie wtłaczany
• Pallapress. polimer - puszkowanie woskowej protezy, wyparzenie wosku są
podobne jak w poprzedniej technice - po zamknięciu puszki (skręceniu) mocuje się ją
do kolumny będącej tłokiem do
Polimeryzacja światłem wprowadzania akrylu
Istnieją też tworzywa akrylowe, które mogą być utwardzane za pomocą
promieniowania widzialnego - materiał jest wtłaczany pod ciśnieniem ok.6 barów
lub ultrafioletowego. - całość umieszcza się w kąpieli wodnej i gotuje (w łaźni są plastikowe
kulki, które mają
Najczęściej są to materiały do wykonywania indywidualnych łyżek wyciskowych,
tymczasowych koron i wyrównać temp.w całej objętości ogrzewanej cieczy)
mostów, podścieleń protez ale również do wykonywania protez ruchomych, aparatów -
polimeryzacja zaczyna się na dole puszki, materiał zaczyna się kurczyć, zawarty w naboju
ortodontycznych. akryl nie jest ogrzewany (jest nad powierzchnią wody) i pod
ciśnieniem jest przetłaczany do
Materiały tego typu mogą występować jako: wnętrza puszki, aby zrekompensować
skurcz polimeryzacyjny. Protezy wykonane tą techniką
-dwuskładnikowe - proszek i płyn mają lepsze przyleganie do śluzówki niż te
wykonane metodą tradycyjną.
Zawierają polimetakrylan metylu oraz 5-15 % nieorganicznego wypełniacza(krzemionka
lub szkło) Polimeryzacja w mikrofali
-jednoskładnikowe - forma ciasta Polimeryzacja za pomocą promieniowania mikrofalowego
jest bardzo szybką metodą
Organiczną matrycę tworzą dimetakrylan uretanu oraz małe ilości
rozcieńczalnika, którym jest utwardzania tworzyw akrylowych. Każde tworzywo
polimeryzowane termicznie
dimetakrylan glikolu trójetylenowego. Materiał zawiera również fotoinicjatory oraz nieorganiczny
można utwardzić w ciągu 5 minut w kuchence mikrofalowej.

5. wypełniacz – silanizowana krzemionka o wymiarach 5-20 um stanowiąca 70 % objętości
Postępowanie jest podobne do klasycznej polimeryzacji w wodzie. Jednak
różnicą jest to, że puszka polimeryzacyjna wykonana jest z tworzywa sztucznego.
Polimeryzację
Przykładem takiego materiału jest Triad VLC. rozpoczyna się stosując małą moc
kuchenki (150-200w) przez 10 minut. Następnie
Zaletą tej techniki jest krótki czas, nie używanie puszek i gipsu, brak resztkowego monomeru.
Ale zwiększa się moc do 500W i polimeryzuje przez kolejne 3-4 minuty. Po stopniowym
naprawy protezy wykonanej tą techniką są możliwe tylko za pomocą materiału
światłoutwardzalnego. ochłodzeniu puszki, uwalnia się protezę i ją opracowuje
mechanicznie.
Tworzywo acetalowe
• Produkt kopolimeryzacji formaldehydu i niewielkich ilości cyklicznych acetyli Właściwości
mechaniczne tworzyw polimeryzowanych z wykorzystaniem promieniowania
Właściwości: mikrofalowego są zbliżone do polimeryzowanych termicznie.
- Walory estetyczne(kolor zęba, dziąsła)
- Sprężystość 30 % (wada i zaleta) Kuchenkę mikrofalową można wykorzystać w celu
zmniejszenia monomeru resztkowego w - Niski ciężar właściwy 1,42 g/cm3
Zastosowanie protezach spolimeryzowanych w sposób tradycyjny. Protezę należy
zanurzyć w wodzie i
• Protezy szkieletowe umieścić w kuchence na ok.1minutę.
Dyskusja
• Protezy częściowe osiadające
• Siła retencji klamer z acetalu 6-krotnie mniejsza
• Klamry Wykonawstwo laboratoryjne
w porównaniu z klamrami metalowymi, aby
• Płyty protez całkowitych
• Produkowany w pastylkach w 14 odcieniach podstawowych i 3 odcieniach
imitujących kolor
zachować te same właściwości muszą mieć 23 %
• Płyty aparatów ortodontycznych dziąsła
większą średnicę
• Szyny stabilizujące
• Pastylki umieszczane są w metalowej kapsule, którą ogrzewa się w komorze
grzewczej(220 C, 20"
20 20 • Protezy szkieletowe z racji na dużą sprężystość
• Elementy protetyczne na implantach min) urządzenia będącego połączeniem pieca z
wtryskarką
(30%, metalowe Cr-Co 6 %) destabilizują okluzje i
Informacje natury komercyjno-reklamowe

6. • Wykorzystywana jest metoda wtrysku termicznego pod ciśnieniem(5 barów)
traumatyzują pole protetyczne