More Related Content Similar to Bai giang may cnc (20) Bai giang may cnc1. Mžy CNC
v”
Robot c«ng nghiĂp
Tšng QuÚc Nam
HĂ€c viĂn KĂŒ thuĂt Qu©n sĂč
GiĂi thiĂu vĂ m«n hĂ€c
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
1. TÂȘn m«n hĂ€c: Mžy ÂźiĂu khiĂn theo châÂŹng trĂnh sĂš v” robot c«ng
nghiĂp
2. SĂš lâĂźng Ÿn vĂ hĂ€c trĂnh:
02 (30 tiĂt)
3. MĂŽc tiÂȘu cña m«n hĂ€c
* KiĂn thĂžc:
- Cñng cĂš cžc kiĂn thĂžc cÂŹ b¶n vĂ mžy cŸt kim loÂči ÂźiĂu khiĂn theo
châÂŹng trĂnh sĂš
- HiĂu ÂźâĂźc cĂu trĂłc hĂ thĂšng ÂźiĂu khiĂn theo châÂŹng trĂnh sĂš cho
mžy cŸt kim loÂči
- BiĂt ÂźâĂźc cĂu trĂłc, Ÿéng hĂ€c v” Ăžng dĂŽng cña robot c«ng nghiĂp
* KĂŒ Nšng: VĂn dĂŽng ÂźâĂźc cžc kiĂn thĂžc Ÿà cĂŁ thĂ tiĂp cĂn ÂźâĂźc c«ng
nghĂ gia c«ng trÂȘn mžy CNC.
1
2. GiĂi thiĂu vĂ m«n hĂ€c
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
T”i liĂu hĂ€c tĂp
[1]. NguyĂn NgĂ€c CĂn - Mžy ÂźiĂu khiĂn theo châÂŹng trĂnh sĂš
[2]. NguyĂn NgĂ€c CĂn - §iĂu khiĂn tĂč Ÿéng - NXB khoa hĂ€c kĂŒ thuĂt
[3]. TÂč Duy LiÂȘm - Mžy ÂźiĂu khiĂn theo châÂŹng trĂnh sĂš v” robot
c«ng nghiĂp â TrâĂȘng §HBK H” NĂ©i - 1996
[4]. TÂč Duy LiÂȘm - HĂ thĂšng ÂźiĂu khiĂn sĂš cho mžy c«ng cĂŽ - NXB
khoa hĂ€c & kĂŒ thuĂt â 1999
[5]. NguyĂn ThiĂn PhĂłc - NgâĂȘi mžy c«ng nghiĂp - TrâĂȘng §HBK H”
NĂ©i â 1995
[6] BĂ i giáșŁng
ChâÂŹng 1.
Mžy cŸt kim loÂči
ÂźiĂu khiĂn theo châÂŹng trĂnh sĂš
(Mžy CNC)
1.1 LĂch sö mžy CNC v” cžc khži niĂm liÂȘn quan
1.2 §iĂu khiĂn theo châÂŹng trĂnh sĂš
1.3 KĂt cĂu mžy CNC
1.4 HiĂu qu¶ sö dĂŽng mžy CNC
2
3. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
1.1. LĂch sö mžy CNC v” cžc khži niĂm liÂȘn quan
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
L”m thĂ n”o Ÿà gia c«ng cžc chi tiĂt, khu«n mĂu phĂžc tÂčp?
Xa xâa
- §âĂźc chia th”nh cžc phĂn Ÿn gi¶n hÂŹn Ÿà gia c«ng
- Sau khi gia c«ng xong, chĂłng mĂi ÂźâĂźc ghĂp lÂči vĂi nhau th”nh
chi tiĂt ho”n chĂnh b»ng phâÂŹng phžp h”n, tžn.
- C«ng nghà Ÿã ÂźÂŸt v” kh«ng ٦m b¶o ÂźâĂźc Ÿé chĂnh xžc vĂ kĂch
thâĂc v” hĂnh hĂ€c mong muĂšn cĂČng nhâ sĂč ŸÄng ÂźĂu vĂ cÂŹ tĂnh vĂt
liĂu.
Sau n”y
- DĂŻng mžy chĂp hĂnh, ngâĂȘi ta Ÿ· chĂ tÂčo ÂźâĂźc cžc chi tiĂt phĂžc tÂčp
hÂŹn.
- C«ng nghĂ gia c«ng trÂȘn mžy chĂp hĂnh vĂn cĂn nhiĂu nhâĂźc ÂźiĂm
⹠Ÿé chĂnh xžc kh«ng cao (do qužn tĂnh cña hĂ thĂšng lĂn, do sai sĂš cña
mĂu,...),
âą nšng suĂt thĂp (do ph¶i hÂčn chĂ tĂšc Ÿé trâĂźt cña ÂźĂu dĂ trÂȘn mĂu),
âą ÂźÂŸt v” kĂm linh hoÂčt (vĂ cžc dâĂŹng mĂu l” cžc chi tiĂt cÂŹ khĂ chĂnh
xžc, dĂŻng vĂt liĂu ÂźĂc biĂt nÂȘn khĂŁ chĂ tÂčo).
3
4. NC
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
NC = Numerical Control
Ăœ tâĂ«ng vĂ ÂźiĂu khiĂn sĂš (NC)
- CĂŁ thĂ hĂnh dung mžy c«ng cĂŽ ÂźiĂu khiĂn sĂš l” mĂ©t mžy chĂp hĂnh,
nhâng cžc dâĂŹng, mĂu, cam,... cÂŹ khĂ ÂźâĂźc thay b»ng châÂŹng trĂnh
mžy tĂnh.
- ChâÂŹng trĂnh kh«ng bĂ mĂn nhâ cžc dâĂŹng mĂu, mang Âźi mang lÂči
dà d”ng.
- ViĂc soÂčn th¶o, söa ŸÊi châÂŹng trĂnh lÂči dĂ, nhanh v” rĂ hÂŹn nhiĂu
so vĂi chĂ tÂčo cam, dâĂŹng,...
3 nguyÂȘn tŸc ŸÚi vĂi mžy NC c«ng nghiĂp
- Sö dĂŽng mžy tĂnh Ÿà tĂnh tožn quĂŒ ÂźÂčo chÂčy dao v” lâu dĂ· liĂu v”o
bĂa ŸÎc lç.
- DĂŻng thiĂt bà ŸÀc tÂči mžy Ÿà tĂč Ÿéng ŸÀc dĂ· liĂu tĂ” bĂa ŸÎc lç.
- HĂ thĂšng ÂźiĂu khiĂn cĂŁ nhiĂm vĂŽ xö lĂœ v” liÂȘn tĂŽc Âźâa ra th«ng tin
ÂźiĂu khiĂn cžc Ÿéng cÂŹ ÂźâĂźc gŸn lÂȘn trĂŽc vĂt me.
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
LĂch sö phžt triĂn NC
1949:
- MĂu ÂźĂu tiÂȘn cña mžy NC do MIT (ViĂn c«ng nghĂ Massachusetts) thiĂt
kĂ v” chĂ tÂčo theo ÂźĂt h”ng cña Kh«ng lĂčc Hoa kĂș, Ÿà s¶n xuĂt cžc chi tiĂt
phĂžc tÂčp v” chĂnh xžc cña mžy bay.
1952:
- chiĂc mžy phay ŸÞng 3 trĂŽc ÂźiĂu khiĂn sĂš cña h·ng Cincinnati Hydrotel
ÂźâĂźc trâng b”y tÂči MIT.
1960âs:
- mžy NC ÂźâĂźc s¶n xuĂt v” sö dĂŽng trong c«ng nghiĂp.
- cžc bĂ© ÂźiĂu khiĂn sĂš ÂźĂu tiÂȘn dĂŻng ÂźĂn ÂźiĂn tö nÂȘn tĂšc Ÿé xö lĂœ chĂm,
cĂ„ng kĂnh v” tiÂȘu tĂšn nhiĂu nšng lâĂźng.
- châÂŹng trĂnh ÂźâĂźc chĂža trong cžc bšng v” bĂa ŸÎc lç, khĂŁ hiĂu v” kh«ng
söa chĂ·a ÂźâĂźc.
- Giao tiĂp ngâĂȘi - mžy rĂt khĂŁ khšn vĂ kh«ng cĂŁ m”n hĂnh, b”n phĂm.
1970âs:
- cžc linh kiĂn bžn dĂn ÂźâĂźc sö dĂŽng phĂŠ biĂn trong c«ng nghiĂp
- mžy NC gĂ€n hÂŹn, tĂšc Ÿé xö lĂœ cao hÂŹn, tiÂȘu tĂšn Ăt nšng lâĂźng hÂŹn,...
- cžc bšng ŸÎc lç sau n”y ÂźâĂźc thay b»ng bšng hoĂc ÂźĂa tĂ”,...
- tĂnh nšng sö dĂŽng cña cžc mžy NC vĂn châa ÂźâĂźc c¶i thiĂn Ÿžng kĂ, cho
ÂźĂn khi mžy tĂnh ÂźâĂźc Ăžng dĂŽng.
4
5. CNC
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
CNC = Computer Numerical Control
§Ău 1970âs, mžy CNC ra ÂźĂȘi:
- Cžc bĂ© ÂźiĂu khiĂn sĂš trÂȘn mžy c«ng cĂŽ ÂźâĂźc tĂch hĂźp mžy tĂnh v” thuĂt
ngĂ· CNC ra ÂźĂȘi.
Mžy CNC âu viĂt hÂŹn mžy NC th«ng thâĂȘng vĂ nhiĂu mĂt
- tĂšc Ÿé xö lĂœ cao, kĂt cĂu gĂ€n,...
- âu ÂźiĂm quan trĂ€ng nhĂt cña chĂłng l” Ă« tĂnh nšng sö dĂŽng, giao diĂn vĂi
ngâĂȘi dĂŻng v” cžc thiĂt bĂ ngoÂči vi khžc.
Cžc mžy CNC ng”y nay
- cĂŁ m”n hĂnh, b”n phĂm v” nhiĂu thiĂt bĂ khžc Ÿà trao ŸÊi th«ng tin vĂi
ngâĂȘi dĂŻng.
- nhĂȘ m”n hĂnh, ngâĂȘi dĂŻng ÂźâĂźc th«ng bžo thâĂȘng xuyÂȘn vĂ tĂnh trÂčng cña
mžy, c¶nh bžo bžo lçi v” nguy hiĂm cĂŁ thĂ x¶y ra, cĂŁ thĂ m« phĂĄng ÂźĂ
kiĂm tra trâĂc quž trĂnh gia c«ng,...
- cĂŁ thĂ l”m viĂc ŸÄng bĂ© vĂi cžc thiĂt bĂ s¶n xuĂt khžc nhâ robot, bšng t¶i,
thiĂt bĂ Âźo,... trong hĂ thĂšng s¶n xuĂt.
- cĂŁ thĂ trao ŸÊi th«ng tin trong mÂčng mžy tĂnh cžc loÂči, tĂ” mÂčng cĂŽc bĂ©
(LAN) ÂźĂn mÂčng diĂn rĂ©ng (WAN) v” Internet.
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
CNC v” CAD/CAM
CAD (Computer Aided Design) - "thiĂt kĂ cĂŁ trĂź giĂłp cña mžy tĂnhâ
- l” mĂ©t lĂnh vĂčc Ăžng dĂŽng cña CNTT v”o thiĂt kĂ.
- trĂź giĂłp cho cžc nh” thiĂt kĂ trong viĂc m« hĂnh hož, lĂp v” xuĂt
cžc t”i liĂu thiĂt kĂ dĂča trÂȘn kĂŒ thuĂt ŸÄ hoÂč.
CAM (Computer Aided Manufacturing) - "s¶n xuĂt cĂŁ trĂź giĂłp cña
mžy tĂnhâ
- xuĂt hiĂn do nhu cĂu lĂp trĂnh cho cžc thiĂt bĂ ÂźiĂu khiĂn sĂš (mžy
CNC, robot, thiĂt bĂ vĂn chuyĂn, kho t”ng, kiĂm tra) v” ÂźiĂu khiĂn
chĂłng.
CAD/CAM
- vĂšn xuĂt hiĂn Ÿéc lĂp vĂi nhau, nhâng ng”y c”ng xĂch lÂči gĂn nhau.
- l” thuĂt ngĂ· ghĂp, dĂŻng Ÿà chĂ mĂ©t m«i trâĂȘng thiĂt kĂ - s¶n xuĂt
vĂi sĂč trĂź giĂłp cña mžy tĂnh.
SĂč phžt triĂn cña mžy CNC v” c«ng nghĂ gia c«ng trÂȘn mžy CNC
liÂȘn quan ÂźĂn:
- kĂŒ thuĂt ÂźiĂu khiĂn tĂč Ÿéng,
- kĂŒ thuĂt thiĂt kĂ v” s¶n xuĂt cĂŁ trĂź giĂłp cña mžy tĂnh (CAD/CAM).
5
6. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
CNC v” FMS/CIM
FMS
- MĂ©t hĂ thĂšng s¶n xuĂt tĂč Ÿéng, cĂŁ kh¶ nšng tĂč thĂch Ăžng vĂi sĂč
thay ŸÊi ŸÚi tâĂźng s¶n xuĂt ÂźâĂźc gĂ€i l” hĂ thĂšng s¶n xuĂt linh hoÂčt
(Flexible Manufacturing System - FMS).
- FMS gĂ„m mžy cžc CNC, robot, cžc thiĂt bĂ vĂn chuyĂn, thiĂt bĂ
kiĂm tra, Âźo lâĂȘng,... l”m viĂc dâĂi sĂč ÂźiĂu khiĂn cña mĂ©t mÂčng
mžy tĂnh.
CIM
- SĂč tĂch hĂźp mĂ€i hĂ thĂšng thiĂt bĂ s¶n xuĂt v” tĂch hĂźp mĂ€i quž trĂnh
thiĂt kĂ - s¶n xuĂt - qu¶n trĂ kinh doanh nhĂȘ mÂčng mžy tĂnh vĂi cžc
phĂn mĂm trĂź giĂłp c«ng tžc thiĂt kĂ v” c«ng nghĂ, kinh doanh,...
tÂčo nÂȘn hĂ thĂšng s¶n xuĂt tĂch hĂźp nhĂȘ mžy tĂnh (Computer
Integrated Manufacturing - CIM).
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
LĂch sö phžt triĂn cña CNC
6
7. 1.2. §iĂu khiĂn theo châÂŹng trĂnh sĂš
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
1.2.1 NguyÂȘn tŸc cĂu trĂłc
1.2.2 Cžc dÂčng ÂźiĂu khiĂn
1. §iĂu khiĂn theo ÂźiĂm
2. §iĂu khiĂn theo ÂźâĂȘng
3. §iĂu khiĂn theo phi tuyĂn (contour)
1.2.3 VĂt mang tin v” cĂšt m· hož
1.2.1 NguyÂȘn tŸc cĂu trĂłc
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
SÂŹ ŸÄ khĂši hĂ thĂšng ÂźiĂu khiĂn theo châÂŹng trĂnh sĂš
7
8. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
NguyÂȘn tŸc ÂźiĂu khiĂn CNC:
BĂ© ÂźiĂu khiĂn trung t©m (MCU
Machine Control Unit) ٦m
nhiĂm viĂc ÂźiĂu khiĂn to”n
bĂ© hoÂčt Ÿéng cña hĂ thĂšng.
NhiĂm vĂŽ cña MCU:
- §Àc, gi¶i m· cžc lĂnh trong châÂŹng trĂnh NC,
- LĂ€c v” xö lĂœ cžc th«ng tin hĂnh hĂ€c v” th«ng tin c«ng nghĂ, tĂnh
tožn cžc th«ng sĂš ÂźiĂu khiĂn,
- XuĂt cžc tĂn hiĂu ÂźiĂu khiĂn cho cžc cÂŹ cĂu tâÂŹng Ăžng: trĂŽc chĂnh,
chÂčy dao, thay dao v” cžc thiĂt bĂ phĂŽ trĂź khžc;
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
- Gižm sžt quž trĂnh و ٦m b¶o yÂȘu cĂu c«ng nghĂ v” sĂč an to”n cña
thiĂt bĂ. ChĂžc nšng gižm sžt v” mĂ©t phĂn chĂžc nšng ÂźiĂu khiĂn
thâĂȘng ÂźâĂźc thĂčc hiĂn th«ng qua PLC.
NhĂp dĂ· liĂu v”o bĂ© nhĂ cña mžy:
- b”n phĂm
- cžc phâÂŹng tiĂn ŸÀc khžc, nhâ: ŸÀc ÂźĂa, ŸÀc bšng.
- trao ŸÊi dĂ· liĂu vĂi cžc thiĂt bĂ lâu trĂ· bÂȘn ngo”i
qua giao diĂn truyĂn th«ng chuĂn, nhâ RS 232, RS
485.
8
9. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
Xö lĂœ dĂ· liĂu:
- Do bĂ© xö lĂœ trung t©m
(CPU) thĂčc hiĂn.
- TrÂȘn cÂŹ sĂ« cžc dĂ· liĂu
trong châÂŹng trĂnh, CPU
tĂnh tožn cžc th«ng sĂš
ÂźiĂu khiĂn hĂ thĂšng.
- TĂnh tožn c«ng nghĂ (2): Cžc th«ng tin c«ng nghĂ, nhâ chĂ€n dao,
chiĂu v” tĂšc Ÿé quay trĂŽc chĂnh, tâĂi dung dĂch hoĂc dĂ”ng,... ÂźâĂźc
chuyĂn tĂi hĂ thĂšng tâÂŹng Ăžng th«ng qua bĂ© hiĂu chĂnh (4), thâĂȘng
l” PLC.
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
- TĂnh tožn hĂnh hĂ€c (3): Th«ng tin hĂnh hĂ€c cña ÂźâĂȘng chÂčy dao
(dÂčng, hâĂng, tĂšc Ÿé) ÂźâĂźc ph©n tĂch th”nh chuyĂn Ÿéng Ÿéc lĂp
cña cžc trĂŽc. BĂ© phĂn thĂčc hiĂn viĂc Ÿã gĂ€i l” bĂ© nĂ©i suy (3).
§iĂu khiĂn trĂŽc (ÂźiĂu khiĂn vĂ trĂ)
- LĂnh chÂčy dao tĂ” bĂ© nĂ©i suy ÂźâĂźc Âźâa ÂźĂn mÂčch ÂźiĂu khiĂn
vĂ trĂ (Position Control Loop)
- gĂ„m cžc bĂ© ÂźiĂu khiĂn Ÿéng cÂŹ, Ÿéng cÂŹ, thiĂt bĂ Âźo vĂ trĂ,
mÂčch ph¶n hĂ„i vĂ trĂ.
9
10. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
SÂŹ ŸÄ cña mĂ©t hĂ ÂźiĂu khiĂn vĂ trĂ cho 1 trĂŽc.
- NhĂn tĂn hiĂu (lĂnh chuyĂn Ÿéng) tĂ” bĂ© nĂ©i suy, so sžnh vĂi tĂn
hiĂu ph¶n hĂ„i tĂ” sensor gižm sžt vĂ trĂ thĂčc cña dao.
- ChÂȘnh lĂch giĂ·a 2 tĂn hiĂu trÂȘn ÂźâĂźc dĂŻng l”m tĂn hiĂu ÂźiĂu khiĂn,
qua khuyĂch ÂźÂči ÂźiĂu khiĂn v” khuyĂch ÂźÂči c«ng suĂt, biĂn ŸÊi
th”nh ÂźÂči lâĂźng tâÂŹng tĂč (ÂźiĂn žp), l”m cho Ÿéng cÂŹ chuyĂn Ÿéng.
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
1.2.2 Cžc dÂčng ÂźiĂu khiĂn
§iĂu khiĂn ÂźiĂm - ÂźiĂm (ÂźiĂu khiĂn ÂźiĂm)
- L” kiĂu ÂźiĂu khiĂn Ÿn gi¶n nhĂt: dĂŽng cĂŽ
(dao) ÂźâĂźc ÂźiĂu khiĂn chÂčy nhanh â kh«ng
cŸt (vĂi tĂšc Ÿé quy ÂźĂnh trâĂc, kh«ng ÂźiĂu
khiĂn ÂźâĂźc tĂ” châÂŹng trĂnh) theo ÂźâĂȘng
thÂŒng tĂ” ÂźiĂm n”y tĂi ÂźiĂm kia.
- Quž trĂnh c«ng tžc (cŸt) chĂ thĂčc hiĂn tÂči
cžc ÂźiĂm dĂ”ng.
- MĂŽc ÂźĂch chĂnh l” cžc kĂch thâĂc ÂźĂnh vĂ
ÂźiĂm ph¶i ÂźÂčt ÂźâĂźc chĂnh xžc, kh«ng quan
t©m ÂźĂn quĂ ÂźÂčo.
- KiĂu ÂźiĂu khiĂn n”y dĂŻng trÂȘn cžc mžy
khoan, Ÿét lç, h”n ÂźiĂm,...
10
11. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
- Cžc phâÂŹng phžp ÂźiĂu khiĂn
⹠§iĂu khiĂn ŸÄng thĂȘi theo 2 trĂŽc (a)
⹠§iĂu khiĂn Ÿéc lĂp (b)
§iĂu khiĂn ÂźâĂȘng (tuyĂn tĂnh)
- KiĂu ÂźiĂu khiĂn n”y cho phĂp chÂčy dao
cĂŁ gia c«ng (ÂźiĂu khiĂn ÂźâĂźc tĂšc Ÿé tĂ”
châÂŹng trĂnh) theo tĂ”ng trĂŽc.
- TÂči mĂ©t thĂȘi ÂźiĂm chĂ cĂŁ thĂ chÂčy dao tĂč
Ÿéng theo mĂ©t trĂŽc, nÂȘn chĂ gia c«ng tĂč
Ÿéng theo cžc ÂźâĂȘng song song vĂi cžc
trĂŽc toÂč Ÿé.
- Ăžng dĂŽng trÂȘn cžc mžy phay, tiĂn Ÿn
gi¶n.
- VĂ dĂŽ: ÂźiĂu khiĂn ÂźâĂȘng
âą (a) mžy tiĂn
⹠(b) mžy phay
11
12. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
§iĂu khiĂn theo contour (biÂȘn dÂčng, phi tuyĂn)
- §iĂu khiĂn cĂŁ gia c«ng ŸÄng thĂȘi theo nhiĂu trĂŽc khžc nhau.
- NhĂȘ vĂy cĂŁ thĂ gia c«ng ÂźâĂȘng thÂŒng hoĂc ÂźâĂȘng cong bĂt kĂș.
- PhĂn lĂn cžc bĂ© ÂźiĂu khiĂn trong c«ng nghiĂp hiĂn nay l” ÂźiĂu
khiĂn contour.
- BĂ© ÂźiĂu khiĂn contour cĂŁ thĂ l”m ÂźâĂźc cžc viĂc cña 2 kiĂu ÂźiĂu
khiĂn trâĂc (ÂźiĂm, ÂźâĂȘng).
- Cžc bĂ© ÂźiĂu khiĂn contour ÂźâĂźc ph©n loÂči theo sĂš sĂš trĂŽc cĂŁ thĂ
ÂźiĂu khiĂn ŸÄng thĂȘi: 2D,
,3D hoĂc nhiĂu hÂŹn.
§iĂu khiĂn 2D
- Mžy cĂŁ kh¶ nšng ÂźiĂu khiĂn ŸÄng thĂȘi 2
trĂŽc. VĂ vĂy chĂ cĂŁ thĂ gia c«ng ÂźâĂȘng
thÂŒng hoĂc ÂźâĂȘng cong trong mĂ©t mĂt
phÂŒng.
- VD: mžy cĂŁ thĂ ÂźiĂu khiĂn ŸÄng thĂȘi 2
trĂŽc X, Y. ChÂčy dao theo trĂŽc Z ph¶i thĂčc
hiĂn b»ng tay hoĂc sau khi dĂ”ng 2 trĂŽc
kia.
12
13. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
§iĂu khiĂn
- TâÂŹng tĂč nhâ ÂźiĂu khiĂn 2D, tÂči mĂ©t thĂȘi ÂźiĂm mžy chĂ cĂŁ thĂ ÂźiĂu
khiĂn ŸÄng thĂȘi 2 trĂŽc.
- §iĂm khžc l” cĂŁ thĂ thay ŸÊi phâÂŹng trĂŽc dao, nghĂa l” cĂŁ thĂ gia
c«ng trong mĂt phÂŒng X-Y, X-Z, Y-Z.
- TrĂŽc thĂž ba cĂŁ thĂ ÂźâĂźc ÂźiĂu khiĂn tĂč Ÿéng khi dĂ”ng 2 trĂŽc kia.
§iĂu khiĂn 3D
- BĂ© ÂźiĂu khiĂn 3D cĂŁ thĂ ÂźiĂu khiĂn ŸÄng thĂȘi 3 trĂŽc.
- NhĂȘ vĂy cĂŁ thĂ gia c«ng cžc ÂźâĂȘng, mĂt kh«ng gian, vĂ dĂŽ mĂt cĂu,
mĂt xoŸn vĂt trĂŽ.
- Tuy nhiÂȘn, trÂȘn mĂ©t sĂš mžy chĂ cĂŁ thĂ gia c«ng ÂźâĂȘng thÂŒng 3D,
ÂźâĂȘng xoŸn Ăšc (nĂ©i suy cung trĂn theo 2 trĂŽc v” ÂźâĂȘng thÂŒng theo
trĂŽc thĂž ba).
- ChĂł Ăœ: sĂš trĂŽc ÂźâĂźc ÂźiĂu khiĂn ŸÄng thĂȘi kh«ng nhĂt thiĂt b»ng sĂš
trÎc cña mžy.
13
14. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
§iĂu khiĂn 4D, 5D
- §iĂu khiĂn dĂch chuyĂn theo 3 trĂŽc (3D)
- CĂŁ thÂȘm 1 â 2 chuyĂn Ÿéng quay cña dao (hoĂc chi tiĂt) xung
quanh 1 trÎc n”o Ÿã.
-
Ăžng dĂŽng
- trong gia c«ng cžc bĂ mĂt kh«ng gian phĂžc tÂčp
- Ÿà duy trĂ chà Ÿé c«ng nghĂ: tĂšc Ÿé cŸt kh«ng ŸÊi,...
Cžc dÂčng ÂźiĂu khiĂn
- §iĂu khiĂn ÂźiĂm - ÂźiĂm
- §iĂu khiĂn ÂźâĂȘng
- §iĂu khiĂn contour
(b)
(a)
âą 2D
âą 2
âą 3D
âą 4D, 5D
(d)
(c)
LĂča chĂ€n kiĂu ÂźiĂu khiĂn
phĂŽ thuĂ©c v”o hĂnh džng
bĂ mĂt cĂn gia c«ng
Mžy phĂžc tÂčp hÂŹn cĂŁ thĂ
thĂčc hiĂn ÂźâĂźc vai trĂ cña
mžy Ÿn gi¶n hn
(e)
(g)
(f)
(h)
14
15. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
1.2.3 VĂt mang tin v” cĂšt m· hož
VĂt mang tin (phĂn tö mang châÂŹng trĂnh)
- Bšng Ÿét lç
- Bšng tÔ
- §Ăa tĂ”
CÚt m· hož (m· hož th«ng tin)
- M· sÚ ISO
- Nhà ph©n
Th¶o luĂn
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
Ph©n biĂt NC v” CNC?
TÂči sao ngâĂȘi ta hay dĂŻng khži niĂm CAD/CAM/CNC?
Ph©n tĂch cĂu trĂłc bĂ© ÂźiĂu khiĂn CNC
15
16. Th¶o luĂn
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
Ph©n tĂch luĂ„ng th«ng tin ÂźiĂu khiĂn vĂ trĂ?
Th¶o luĂn
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
Cžc hĂnh sau tâÂŹng Ăžng vĂi dÂčng ÂźiĂu khiĂn n”o, trÂȘn mžy n”o?
(b)
(a)
(d)
(e)
(c)
(f)
(g)
(h)
16
17. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
ChâÂŹng 1.
Mžy cŸt kim loÂči
ÂźiĂu khiĂn theo châÂŹng trĂnh sĂš
(Mžy CNC)
1.1 LĂch sö mžy CNC v” cžc khži niĂm liÂȘn quan
1.2 §iĂu khiĂn theo châÂŹng trĂnh sĂš
1.3 KĂt cĂu mžy CNC
1.4 HiĂu qu¶ sö dĂŽng mžy CNC
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
1.3 KĂt cĂu mžy CNC
VĂ kĂt cĂu chung, mžy th«ng thâĂȘng, mžy NC v” mžy CNC ÂźĂu
cĂŁ:
- phĂn cÂŹ sĂ« (th©n mžy, b”n mžy, hĂ thĂšng truyĂn Ÿéng trĂŽc chĂnh,
hĂ thĂšng chÂčy dao, hĂ thĂšng ÂźiĂu khiĂn, hĂ thĂšng gž kĂp
- cžc thiĂt bĂ phĂŽ trĂź (l”m mžt, b«i trÂŹn, chiĂu sžng,...).
Tuy nhiÂȘn, kĂt cĂu cña tĂ”ng hĂ thĂšng cña mžy CNC cĂŁ nhiĂu ÂźiĂm
khžc so vĂi mžy th«ng thâĂȘng.
- HĂ thĂšng ÂźiĂu khiĂn trĂŽc chĂnh
- HĂ thĂšng ÂźiĂu khiĂn chÂčy dao
- HĂ thĂšng gž kĂp chi tiĂt
- HĂ thĂšng thay dao
1
18. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
1.3.1 §Ăc ÂźiĂm kĂt cĂu chung
HĂ truyĂn Ÿéng cÂŹ khĂ ÂźâĂźc chĂ tÂčo cĂžng vĂ·ng, chĂnh xžc, gi¶m
thiĂu ma sžt. Cžc ÂźâĂȘng trâĂźt thâĂȘng ÂźâĂźc nhiĂt luyĂn, phñ hĂźp
kim gi¶m ma sžt v” m”i mĂn hoĂc dĂŻng con lšn.
Cžc truyĂn Ÿéng vĂt me thâĂȘng ÂźâĂźc dĂŻng vĂt me - Âźai Ăšc bi ÂźĂ
gi¶m ma sžt v” triĂt tiÂȘu khe hĂ«.
HĂ thĂšng hĂ© sĂš, hĂ©p tĂšc Ÿé gĂn nhâ kh«ng cĂn vĂ cžc Ÿéng cÂŹ ÂźĂu
ÂźâĂźc ÂźiĂu khiĂn v« cĂp.
VĂŻng l”m viĂc cña mžy CNC thâĂȘng ÂźâĂźc bao kĂn و ٦m bžo an
to”n tĂši Âźa cho ngâĂȘi sö dĂŽng.
ViĂc thay dao, thay v” kĂp ph«i, t¶i phoi,... thâĂȘng ÂźâĂźc thĂčc hiĂn
tĂč Ÿéng.
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
1.3.1 §Ăc ÂźiĂm kĂt cĂu chung
Mžy CNC hĂu nhâ kh«ng cĂn cžc tay quay, cĂn gÂčt cÂŹ khĂ vĂ cžc
chĂžc nšng thay ŸÊi chà Ÿé gia c«ng, dĂch chuyĂn b”n mžy (hoĂc
dao) ÂźĂu ÂźâĂźc thĂčc hiĂn tĂč Ÿéng hoĂc dĂŻng cžc phĂm ÂźiĂu khiĂn,
tay quay ÂźiĂn tö.
Thay vĂ kĂt cĂu Ÿóc, hĂ thĂšng khung sâĂȘn cña mžy CNC thâĂȘng cĂŁ
kĂt cĂu khung h”n, cho phĂp gi¶m khĂši lâĂźng, Ăt bĂ biĂn dÂčng nhiĂt
m” vĂn cĂžng vĂ·ng v” ĂŠn ÂźĂnh.
Cžc mžy v” cžc trung t©m gia c«ng CNC thâĂȘng ÂźâĂźc trang bĂ cžc
hĂ thĂšng thay dao tĂč Ÿéng, cĂp ph«i tĂč Ÿéng, t¶i phoi tĂč Ÿéng.
VĂ trĂ cña Ÿ”i dao thâĂȘng ÂźâĂźc chuyĂn vĂ phĂa sau mžy Ÿà thuĂn
tiĂn cho ÂźiĂu khiĂn v” kh«ng c¶n trĂ« quan sžt cña c«ng nh©n.
Bšng mžy tiĂn thâĂȘng ÂźâĂźc ÂźĂt nghiÂȘng Ÿà tšng Ÿé ĂŠn ÂźĂnh, gi¶m
kĂch thâĂc chiĂu ngang v” dĂ thožt phoi.
2
19. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
1.3.2 HĂ thĂšng ÂźiĂu khiĂn trĂŽc chĂnh
CĂČng nhâ trÂȘn cžc mžy th«ng thâĂȘng, trĂŽc chĂnh trÂȘn mžy CNC
٦m b¶o chuyĂn Ÿéng cŸt chĂnh.
- TrÂȘn mžy phay, Ÿã l” trĂŽc mang dao phay,
- TrÂȘn mžy tiĂn l” trĂŽc mang ph«i.
- TrÂȘn mžy m”i, trĂŽc chĂnh mang Ÿž m”i.
TrĂŽc chĂnh l” bĂ© phĂn tiÂȘu tĂšn nšng lâĂźng nhiĂu nhĂt trÂȘn mžy. VĂ
vĂy c«ng suĂt trĂŽc chĂnh thâĂȘng ÂźâĂźc dĂŻng l”m chĂ tiÂȘu Ÿžnh giž
c«ng suĂt gia c«ng cña mžy.
YÂȘu cĂu cÂŹ b¶n ŸÚi vĂi trĂŽc chĂnh l” cĂŁ kho¶ng thay ŸÊi sĂš vĂng
quay rĂ©ng, vĂi momen lĂn, ĂŠn ÂźĂnh v” kh¶ nšng quž t¶i cao.
TrÂȘn cžc mžy th«ng thâĂȘng: dĂŻng Ÿéng cÂŹ xoay chiĂu kh«ng ŸÄng
bĂ© hoĂc ŸÄng bĂ© kĂm hĂ©p sĂš cÂŹ khĂ cĂŁ cĂp v” v« cĂp.
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
1.3.2 HĂ thĂšng ÂźiĂu khiĂn trĂŽc chĂnh
TrÂȘn mžy CNC, tĂšc Ÿé trĂŽc chĂnh cĂn ÂźâĂźc ÂźiĂu khiĂn v« cĂp, tĂč
Ÿéng theo châÂŹng trĂnh, trong phÂčm vi rĂ©ng.
- RĂt cĂn thiĂt khi thay ŸÊi ÂźâĂȘng kĂnh dao phay hoĂc ÂźâĂȘng kĂnh
ph«i tiĂn m” lÂči cĂn duy trĂ vĂn tĂšc cŸt kh«ng ŸÊi.
- Gia c«ng ren b»ng ÂźĂu ta r« cĂžng, gia c«ng ren nhiĂu ÂźĂu mĂši,...
cĂn ÂźĂi hĂĄi ph¶i ÂźĂnh vĂ chĂnh xžc gĂŁc trĂŽc chĂnh.
Sö dĂŽng cžc loÂči Ÿéng cÂŹ dĂ ÂźiĂu khiĂn tĂč Ÿéng tĂšc Ÿé:
- Ÿéng cÂŹ mĂ©t chiĂu, xoay chiĂu ŸÄng bĂ©.
- Ÿéng cÂŹ kh«ng ŸÄng bĂ© ÂźiĂu khiĂn b»ng biĂn tĂn ÂźâĂźc sö dĂŽng
réng r·i.
- khi cĂn ÂźĂnh vĂ gĂŁc trĂŽc chĂnh, ngâĂȘi ta gŸn encoder lÂȘn trĂŽc Ÿéng
cÂŹ.
So vĂi trĂŽc chĂnh cña mžy th«ng thâĂȘng, trĂŽc chĂnh cña mžy CNC
l”m viĂc vĂi tĂšc Ÿé cao hÂŹn (tĂi h”ng vÂčn v/ph), thâĂȘng xuyÂȘn cĂŁ
gia tĂšc lĂn. VĂ vĂy, yÂȘu cĂu c©n b»ng, b«i trÂŹn ÂźĂc biĂt cao Ă« cžc
mžy CNC.
3
20. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
1.3.3 HĂ thĂšng ÂźiĂu khiĂn chÂčy dao
HĂ thĂšng chÂčy dao ٦m b¶o chuyĂn Ÿéng tÂčo hĂnh, nÂȘn nĂŁ quyĂt
ÂźĂnh kh¶ nšng c«ng nghĂ (tĂžc l” kĂch thâĂc, hĂnh dÂčng, Ÿé chĂnh
xžc cña bĂ mĂt gia c«ng) cña mžy.
TrÂȘn thĂčc tĂ, chuyĂn Ÿéng tÂčo hĂnh cĂŁ thĂ do dao hoĂc ph«i thĂčc
hiĂn, nhâng ngâĂȘi ta quy âĂc trong mĂ€i trâĂȘng hĂźp coi ph«i ŸÞng
yÂȘn, cĂn dao chuyĂn Ÿéng.
So vĂi cžc hĂ thĂšng khžc, hĂ thĂšng chÂčy dao cña mžy CNC cĂŁ
nhiĂu thay ŸÊi nhĂt so vĂi mžy th«ng thâĂȘng.
- SĂč thay ŸÊi rĂą nhĂt l” mçi trĂŽc chÂčy dao ÂźâĂźc ÂźiĂu khiĂn b»ng mĂ©t
Ÿéng cÂŹ riÂȘng.
- SĂč phĂši hĂźp giĂ·a cžc chuyĂn Ÿéng tÂčo hĂnh theo cžc phâÂŹng l” do
bĂ© ÂźiĂu khiĂn ٦m nhiĂm.
- HĂ thĂšng truyĂn Ÿéng cÂŹ khĂ liÂȘn kĂt Ÿéng hĂ€c giĂ·a cžc trĂŽc, kĂ c¶
cžc tay quay l” kh«ng cĂn thiĂt.
Cžc trĂŽc ÂźâĂźc ÂźiĂu khiĂn
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
TrÂȘn mžy phay, thâĂȘng cĂŁ 3 trĂŽc ÂźâĂźc ÂźiĂu khiĂn l” X, Y, Z.
TrÂȘn mžy tiĂn, sĂš trĂŽc ÂźiĂu khiĂn thâĂȘng l” 2 - trĂŽc X v” Z .
Cžc mžy hiĂn ÂźÂči v” cžc trung t©m gia c«ng thâĂȘng cĂŁ tĂi 4, 5, 6
trĂŽc ÂźiĂu khiĂn hoĂc hÂŹn.
Theo tiÂȘu chuĂn quĂšc tĂ, ngâĂȘi ta ÂźĂt tÂȘn 3 trĂŽc quay quanh cžc
trĂŽc X, Y, Z l” A, B, C. NĂu cĂŁ cžc trĂŽc tĂnh tiĂn song song vĂi X,
Y, Z thĂ ngâĂȘi ta gĂ€i chĂłng l” U, V, W.
4
21. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
XĂch truyĂn Ÿéng
§Ăc ÂźiĂm
- §à Ÿ¶m b¶o Ÿé chĂnh xžc v” ÂȘm dĂu chuyĂn Ÿéng, trong cžc xĂch
truyĂn Ÿéng cÂŹ khĂ mžy CNC ÂźĂu dĂŻng cÂŹ cĂu vĂt me - Âźai Ăšc bi.
KĂt cĂu
- §éng cÂŹ (1) thâĂȘng ÂźâĂźc lŸp trĂčc tiĂp lÂȘn trĂŽc vĂt me hoĂc qua bĂ©
truyĂn Âźai ršng, cĂŁ kh¶ nšng truyĂn Ÿéng ÂȘm v” chĂšng trâĂźt.
- MĂ©t ÂźĂu cña trĂŽc cĂŁ thĂ (nĂu kh«ng dĂŻng thâĂc thÂŒng) ÂźâĂźc gŸn
thiĂt bĂ Âźo vĂ trĂ, encoder quay (3).
- B”n mžy (2) ÂźâĂźc gŸn trÂȘn Âźai Ăšc (5).
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
§¶m b¶o chĂt lâĂźng truyĂn Ÿéng
MĂŽc ÂźĂch:
- khö khe hë,
- ٦m b¶o Ÿé ÂȘm dĂu chuyĂn Ÿéng khi ٦o chiĂu
- tšng Ÿé cÞng v÷ng cña hà thÚng
Gi¶i phžp
- tÂčo sĂžc cšng giĂ·a vĂt me v” Âźai Ăšc nhĂȘ lĂčc kĂp giĂ·a hai nöa cña Âźai
Ăšc bi 1.
- lĂčc cšng v” khe hĂ« ÂźâĂźc hiĂu chĂnh nhĂȘ thay ŸÊi chiĂu d”y cña
vĂng cžch 2.
1. §ai Úc bi
2. VĂng ÂźiĂu chĂnh khe hĂ«
3. Bi
4. VĂt me bi
5
22. 1.3.4 ThiĂt bĂ gž kĂp chi tiĂt (ph«i)
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
VĂ cÂŹ b¶n, cÂŹ cĂu kĂp chi tiĂt trÂȘn mžy CNC kh«ng khžc vĂi trÂȘn
mžy th«ng thâĂȘng.
MĂ©t sĂš ÂźiĂm khžc:
Mžy CNC l”m viĂc Ă« tĂšc Ÿé cao, gia tĂšc gĂŁc lĂn.
- VĂ vĂy Ÿé c©n b»ng Ÿéng ph¶i rĂt cao Ÿà gi¶m lĂčc ly t©m cĂČng nhâ
rung Ÿéng.
- HĂ thĂšng ĂŠ v” b«i trÂŹn cĂČng ph¶i cĂŁ kh¶ nšng l”m viĂc Ă« tĂšc Ÿé
cao.
HĂ thĂšng kĂp ph¶i cĂŁ kh¶ nšng ÂźâĂźc ÂźiĂu khiĂn tĂč Ÿéng.
- hĂ thĂšng kĂp tĂč Ÿéng dĂŻng ÂźiĂn cÂŹ, thuĂ» lĂčc, khĂ nĂn tžc Ÿéng
nhanh tĂ” châÂŹng trĂnh
- dĂŻng robot c«ng nghiĂp.
ThâĂȘng cÂŹ cĂu kĂp ph«i ÂźâĂźc nĂši ghĂp v” l”m viĂc vĂi cÂŹ cĂu cĂp
ph«i tĂč Ÿéng.
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
1.3.5 HĂ thĂšng thay dao
NhiĂm vĂŽ cña hĂ thĂšng thay dao l” cĂt trĂ· ÂźâĂźc mĂ©t sĂš lâĂźng dao cĂn thiĂt
v” Âźâa nhanh mçi dao v”o vĂ trĂ l”m viĂc khi cĂŁ yÂȘu cĂu. Cžc mžy CNC
hiĂn ÂźÂči thâĂȘng ÂźâĂźc trang bĂ hĂ thĂšng thay dao tĂč Ÿéng theo châÂŹng
trĂnh (Automatic Tool Changer - ATC).
Cžc yÂȘu cĂu ŸÚi vĂi hĂ thĂšng thay dao tĂč Ÿéng:
1. Qu¶n lĂœ v” thay ŸÊi chĂnh xžc dao theo châÂŹng trĂnh.
- Mçi dĂŽng cĂŽ ÂźĂu cĂŁ cžc ÂźĂc trâng hĂnh hĂ€c v” cÂŹ hĂ€c riÂȘng. NĂu hĂ thĂšng
lŸp nhĂm dĂŽng cĂŽ thĂ kh«ng chà ¶nh hâĂ«ng ÂźĂn nšng suĂt, chĂt lâĂźng gia
c«ng m” cĂn g©y nguy hiĂm.
- TrÂȘn mžy CNC, mçi dĂŽng cĂŽ ÂźâĂźc ÂźĂc trâng bĂ«i mĂ©t m· riÂȘng. M· Ÿã
cĂŻng vĂi cžc th«ng sĂš bĂŻ dao ÂźâĂźc lâu trĂ· trong mĂ©t CSDL ÂźĂc biĂt.
- BĂnh thâĂȘng cžc dao ÂźâĂźc lŸp sÂœn trÂȘn Ÿ”i dao, tÂči mĂ©t vĂ trĂ xžc ÂźĂnh. Khi
dao ÂźâĂźc Âźâa v”o vĂ trĂ l”m viĂc thĂ bĂ© ÂźiĂu khiĂn ph¶i tham chiĂu ÂźĂn dĂ·
liĂu cña nĂŁ Ÿà tĂnh tožn lâĂźng bĂŻ.
2. Thay nhanh Ÿà gi¶m thĂȘi gian chĂȘ.
- ÂźĂu quay dÂčng ÂźĂa (nhâ Ÿ”i revolver)
- kho chÞa (gÀi l” Tool Magazine).
6
23. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
Cžc th«ng sÚ bï dao
Dao phay.
- VĂ trĂ cña dao ÂźâĂźc bĂ© ÂźiĂu khiĂn xžc ÂźĂnh qua toÂč Ÿé ÂźiĂm B, n»m
trÂȘn mĂt ÂźĂu cña trĂŽc gž dao v” ÂźâĂȘng t©m lç gž.
- Th«ng sĂš bĂŻ dao: dĂŻng Ÿà xžc ÂźĂnh vĂ trĂ cña lâĂŹi cŸt: L, R
Dao tiĂn.
- Th«ng sÚ bï dao: L, Q, R
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
§”i dao revolver
§Ăc ÂźiĂm sö dĂŽng
- hay ÂźâĂźc dĂŻng trÂȘn mžy tiĂn,
- Ÿ«i khi dïng cho mžy phay.
- cžc dao ÂźâĂźc lŸp trÂȘn mĂt ngo”i hoĂc
trÂȘn mĂt ÂźĂu cña ÂźĂa quay.
- cĂŁ Ÿéng cÂŹ truyĂn Ÿéng riÂȘng, ÂźâĂźc ÂźiĂu
khiĂn theo châÂŹng trĂnh.
- mçi Ÿ”i dao cĂŁ thĂ chĂža 8 ÂźĂn 16 dao.
Mžy lĂn cĂŁ thĂ cĂŁ 2 - 3 Ÿ”i dao
Khi mĂ©t dao n”o Ÿã ÂźâĂźc gĂ€i theo lĂnh
trong châÂŹng trĂnh thà Ÿ”i sĂ quay cho
ÂźĂn khi dao Ÿã Ă« vĂ trĂ chĂȘ gia c«ng.
ThĂȘi gian thay dao rĂt nhanh: chĂ tĂnh
b»ng phĂn mâĂȘi gi©y.
TrÂȘn mĂ©t sĂš mžy, bĂ© ÂźiĂu khiĂn cĂŁ kh¶
nšng xžc ÂźĂnh chiĂu quay sao cho gĂŁc
quay cña Ÿ”i nhå hn 180o.
7
24. Kho chĂža dao
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
Khi cĂŁ trÂȘn 48 dao thĂ thâĂȘng dĂŻng kho chĂža
CĂŁ nhiĂu dÂčng kho chĂža:
- dÂčng thÂŒng vĂi cžc dao xĂp theo h”ng;
- dÂčng vĂng vĂi cžc dao xĂp theo cžc vĂng trĂn ŸÄng t©m;
- dÂčng ÂźĂa vĂi cžc dao xĂp trÂȘn mĂt ÂźĂu cña ÂźĂa;
- dÂčng xĂch vĂi cžc dao bĂš trĂ trÂȘn tĂ”ng mŸt xĂch.
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
Kho chĂža dao
Khi cĂŁ lĂnh thay dao, hĂ thĂšng l”m viĂc theo trĂnh tĂč sau:
- ChuyĂn dao cĂn lŸp trÂȘn kho ÂźĂn vĂ trĂ thay;
- Di chuyĂn trĂŽc chĂnh ÂźĂn vĂ trĂ tâÂŹng Ăžng, chĂȘ thay dao;
- Quay tay gŸp ŸÚi diĂn vĂi dao cĂČ
trÂȘn trĂŽc chĂnh v” dao mĂi trÂȘn kho;
- ChuyĂn Ÿéng dĂ€c trĂŽc Ÿà rĂłt dao
cĂČ khĂĄi trĂŽc chĂnh v” dao mĂi khĂĄi
kho chĂža;
- Quay 180o Ÿà ŸÊi chç 2 dao;
- §Ăt cžc dao v”o vĂ trĂ mĂi trÂȘn
trĂŽc v” trÂȘn kho chĂža;
- ChuyĂn Ÿéng vĂ vĂ trĂ chĂȘ.
ThâĂȘng thĂȘi gia thay dao kĂo d”i
kho¶ng v”i gi©y. TrÂȘn cžc mžy hiĂn
ÂźÂči v” sĂš dao Ăt, thĂȘi gian thay dao
chà cÏ 0,1 gi©y.
8
25. Kho chĂža dao
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
Trung t©m gia c«ng 5 trĂŽc vĂi kho chĂža dao dÂčng ÂźĂa
Kho chĂža dao
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
Trung t©m gia c«ng 5 trĂŽc vĂi hĂ thĂšng chuyĂn ph«i v” thay dao tĂč
Ÿéng, kho chĂža dÂčng xĂch
9
26. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
CÂŹ cĂu thay dao
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
1.4 HiĂu qu¶ sö dĂŽng mžy CNC
VĂ b¶n chĂt vĂt lĂœ, quž trĂnh gia c«ng trÂȘn mžy th«ng thâĂȘng v”
mžy CNC ho”n to”n nhâ nhau:
- VĂ: kĂch thâĂc v” chĂt lâĂźng bĂ mĂt cña chi tiĂt gia c«ng ÂźâĂźc hĂnh
th”nh v” ÂźiĂu khiĂn bĂ«i sĂč tâÂŹng tžc cÂŹ, lĂœ, hož giĂ·a dĂŽng cĂŽ v” chi
tiĂt gia c«ng.
- Do Ÿã: lĂœ thuyĂt cŸt gĂ€t kim loÂči ÂźâĂźc nghiÂȘn cĂžu v” Ăžng dĂŽng
h”ng tršm nšm nay dĂča trÂȘn mžy truyĂn thĂšng vĂn Ÿóng cho mžy
CNC.
HiĂu qu¶ do ÂźiĂu khiĂn sĂš mang lÂči:
- Cho phĂp thĂčc hiĂn hĂźp lĂœ hÂŹn cžc chà Ÿé gia c«ng, phžt huy nšng
lĂčc cña mžy Ă« mĂžc Ÿé cao hÂŹn m” trÂȘn mžy th«ng thâĂȘng, do hÂčn
chĂ cña ÂźiĂu khiĂn thñ c«ng, kh«ng thĂčc hiĂn ÂźâĂźc.
- SĂč tĂch hĂźp giĂ·a kĂŒ thuĂt cÂŹ khĂ, ÂźiĂu khiĂn tĂč Ÿéng v” c«ng nghĂ
th«ng tin Ÿ· tÂčo ra cho mžy CNC cžc tĂnh nšng mĂi, vâĂźt trĂ©i so
vĂi mžy th«ng thâĂȘng.
- ViĂc chuyĂn vai trĂ ÂźiĂu khiĂn cña con ngâĂȘi cho mžy tÂčo nÂȘn sĂč
chĂnh xžc, linh hoÂčt, nhanh nhÂčy, bĂn vĂ·ng cña hĂ thĂšng.
10
27. 1.4.1 So sžnh phâÂŹng thĂžc thĂčc hiĂn quž trĂnh gia c«ng
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
TruyĂn lĂnh §K
Mžy th«ng thâĂȘng
Mžy NC
Mžy CNC
C«ng nh©n thÂčo
nghĂ trĂčc tiĂp ÂźiĂu
khiĂn theo kĂch
thâĂc v” ÂźiĂu kiĂn
kĂŒ thuĂt ghi trong
b¶n vĂ.
ChâÂŹng trĂnh NC
truyĂn v”o bĂ© nhĂ
tĂ” bšng hoĂc bĂa
ŸÎc lç.
ChâÂŹng trĂnh NC ÂźâĂźc
- nhĂp v”o bĂ© nhĂ tĂ”
b”n phĂm, ÂźĂa tĂ”, ÂźâĂȘng
truyĂn th«ng.
- lâu Ă« bĂ© nhĂ trong
hoĂc bĂ© nhĂ ngo”i (ÂźĂa
cĂžng, card nhĂ).
(châÂŹng trĂnh gia
c«ng n»m ë Ÿ©u?)
1.4.1 So sžnh phâÂŹng thĂžc thĂčc hiĂn quž trĂnh gia c«ng
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
§¶m b¶o kĂch thâĂc gia c«ng
Mžy th«ng thâĂȘng
C«ng nh©n ÂźĂnh
ph¶i kĂș Âźo kĂch
thâĂc bĂ mĂt gia
c«ng.
Mžy NC
Mžy CNC
BĂ© ÂźiĂu khiĂn
thâĂȘng xuyÂȘn
gižm sžt kĂch
thâĂc gia c«ng
nhĂȘ tĂn hiĂu ph¶n
hĂ„i vĂ trĂ hoĂc tĂ”
thiĂt bĂ Âźo tĂch cĂčc
kĂm theo.
BĂ© ÂźiĂu khiĂn thâĂȘng
xuyÂȘn gižm sžt kĂch
thâĂc gia c«ng theo
châÂŹng trĂnh, nhĂȘ tĂn
hiĂu ph¶n hĂ„i vĂ trĂ v”
ÂźiĂu khiĂn Ÿéng cÂŹ
servo.
Ngo”i ra cã thà can
thiĂp v”o quž trĂnh
gia c«ng nhĂȘ cžc thiĂt
bĂ Âźo khžc, vĂ dĂŽ ÂźĂu
dĂ, mžy Âźo 3 chiĂu.
11
28. 1.4.1 So sžnh phâÂŹng thĂžc thĂčc hiĂn quž trĂnh gia c«ng
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
§iĂu khiĂn chà Ÿé c«ng nghĂ
Mžy th«ng thâĂȘng
C«ng nh©n
- ÂźĂt cžc th«ng sĂš
(tĂšc Ÿé trĂŽc chĂnh,
tÚc Ÿé šn dao,...)
b»ng tay
- ÂźiĂu khiĂn mžy
b»ng cžc v« lšng,
cĂn gÂčt, phĂm,...
Mžy NC
Mžy CNC
Chà Ÿé c«ng nghĂ
ÂźâĂźc ghi trong
châÂŹng trĂnh NC.
BĂ© ÂźiĂu khiĂn ŸÀc,
tĂnh tožn tĂšc Ÿé
chuyĂn Ÿéng v”
truyĂn lĂnh cho
cžc hĂ truyĂn
Ÿéng tâÂŹng Ăžng.
Mžy tĂnh vĂi phĂn mĂm
chuyÂȘn dĂŻng thĂčc hiĂn
mĂ€i chĂžc nšng tĂnh tožn
c«ng nghĂ (nhĂȘ châÂŹng
trĂnh v” dĂ· liĂu c«ng
nghĂ, th«ng sĂš mžy,
dao,... ÂźâĂźc lâu sÂœn trong
mžy) v” ÂźiĂu khiĂn gia
c«ng.
- PhĂn mĂm cĂŁ c¶ chĂžc
nšng gižm sžt quž trĂnh,
c¶nh bžo lçi v” sĂč cĂš.
- CĂŁ thĂ trĂčc tiĂp thay
ŸÊi chà Ÿé c«ng nghà tÔ
bÂȘn ngo”i châÂŹng trĂnh.
1.4.2 Nšng suĂt gia c«ng cao
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
TĂŠng thĂȘi gian gia c«ng mĂ©t loÂčt chi tiĂt T gĂ„m 3 th”nh phĂn:
T = Tc + Tp + Tck
- Tc - thĂȘi gian chĂnh (trĂčc tiĂp cŸt gĂ€t);
- Tp - thĂȘi gian phĂŽ (thĂȘi gian chÂčy kh«ng, thay dao, thay ŸÊi chà Ÿé
cŸt, kiĂm tra,...);
- Tck - thĂȘi gian chuĂn bĂ - kĂt thĂłc loÂčt gia c«ng (chuĂn bĂ dao cĂŽ,
ŸÄ gž, dĂŽng cĂŽ Âźo, ph«i liĂu,...).
VĂ lĂœ thuyĂt, ÂźiĂu khiĂn sĂš kh«ng l”m gi¶m thĂȘi gian chĂnh m” chĂ
gi¶m 2 th”nh phĂn thĂȘi gian cĂn lÂči.
TrÂȘn thĂčc tĂ mžy CNC cho phĂp gi¶m c¶ 3 loÂči thĂȘi gian so vĂi
mžy c«ng cĂŽ truyĂn thĂšng.
ThĂȘi gian trĂčc tiĂp gia c«ng (Tc) trÂȘn mžy th«ng thâĂȘng chĂ chiĂm
kh«ng quž 10% trong tĂŠng sĂš thĂȘi gian gia c«ng (T). TrÂȘn mžy
CNC thĂȘi gian Ÿã lÂȘn tĂi 70%.
12
29. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
1.4.2 Nšng suĂt gia c«ng cao
ThĂȘi gian chĂnh Tc ÂźâĂźc c¶i thiĂn nhĂȘ phžt huy tĂši Âźa c«ng suĂt
gia c«ng cña mžy.
- TÚc Ÿé gia c«ng cao
âą Kh«ng phĂŽ thuĂ©c tay nghĂ, tĂnh trÂčng t©m sinh lĂœ cña c«ng nh©n
âą Mžy CNC cĂŁ kĂt cĂu cÂŹ khĂ cĂžng vĂ·ng, ĂŠn ÂźĂnh vĂ cÂŹ, nhiĂt nÂȘn tĂšc
Ÿé v” c«ng suĂt gia c«ng cĂŁ thĂ phžt huy tĂši Âźa.
âą Chà Ÿé c«ng nghĂ trÂȘn mžy CNC dâĂȘng nhâ chĂ phĂŽ thuĂ©c v”o yÂȘu
cĂu kĂŒ thuĂt cña chi tiĂt gia c«ng.
âą VĂ dĂŽ, tĂšc Ÿé trĂŽc chĂnh trÂȘn mžy tiĂn CNC cĂŁ thĂ tĂi h”ng vÂčn
vĂng/phĂłt, cĂn khi l”m viĂc trÂȘn mžy th«ng thâĂȘng, c«ng nh©n chĂ cĂŁ
thĂ chÂčy tĂi v”i ng”n vĂng/phĂłt.
- ViĂc gia c«ng b»ng nhiĂu dao, nhiĂu vĂ trà ŸÄng thĂȘi cĂČng l”m
gi¶m Ÿžng kĂ thĂȘi gian chĂnh.
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
1.4.2 Nšng suĂt gia c«ng cao
Gi¶m thĂȘi gian phĂŽ Tp
- tšng tĂšc Ÿé chÂčy kh«ng, gi¶m thĂȘi gian ÂźĂnh vĂ: G0 XX m/ph
- thay dao tĂč Ÿéng: thĂȘi gian thay dao chĂ tĂnh b»ng gi©y.
- Chà Ÿé c«ng nghĂ ÂźâĂźc thay ŸÊi tĂ” châÂŹng trĂnh, c«ng nh©n kh«ng
mĂt thĂȘi gian gÂčt sĂš.
- LoÂči bĂĄ viĂc dĂ”ng mžy Ÿà kiĂm tra kĂch thâĂc trong cžc nguyÂȘn
c«ng.
- CĂp ph«i, kĂp nh¶ ph«i, lĂy chi tiĂt tĂč Ÿéng nÂȘn thĂȘi gian gž kĂp
ph«i rĂt ngŸn.
- Khi l”m viĂc vĂi mžy CNC, c«ng nh©n chà Ÿãng vai trĂ gižm sžt
chĂž kh«ng tham gia trĂčc tiĂp v”o quž trĂnh gia c«ng nÂȘn mžy cĂŁ thĂ
l”m viĂc c¶ khi vŸng mĂt c«ng nh©n v” mĂ©t c«ng nh©n cĂŁ thĂ tr«ng
coi nhiĂu mžy.
13
30. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
1.4.2 Nšng suĂt gia c«ng cao
Gi¶m thĂȘi gian chuĂn bĂ Tck:
- ViĂc chuĂn bĂ mžy CNC Ÿà gia c«ng mĂ©t loÂči s¶n phĂm mĂi rĂt nhĂ
nh”ng: nÂčp châÂŹng trĂnh gia c«ng v” chuĂn lÂči cžc toÂč Ÿé.
- To”n bĂ© thĂȘi gian trÂȘn chĂ cĂn kh«ng quž 30 phĂłt.
- Trong khi Ÿã, nĂu chi tiĂt ÂźĂi hĂĄi thiĂt kĂ v” chĂ tÂčo ŸÄ gž thĂ thĂȘi gian
trÂȘn cĂŁ thĂ kĂo d”i h”ng tuĂn.
- Kh¶ nšng ÂźiĂu khiĂn v” phĂši hĂźp chĂnh xžc cžc trĂŽc theo châÂŹng trĂnh cho
phĂp loÂči bĂĄ cžc ŸÄ gž v” dao ÂźĂnh hĂnh phĂžc tÂčp.
- NhĂȘ vĂy kh«ng nhĂ·ng gi¶m ÂźâĂźc thĂȘi gian lŸp ÂźĂt, cšn chĂnh ŸÄ gž m”
cĂn loÂči bĂĄ cžc sai sĂš truyĂn Ÿéng do chĂ tÂčo v” hao mĂn cÂŹ khĂ, tšng Ÿé
chĂnh xžc gia c«ng.
- ViĂc lĂp châÂŹng trĂnh mĂi cĂŁ thĂ tiĂn h”nh ngo”i mžy (trÂȘn mžy tĂnh Ÿéc
lĂp) hoĂc thĂčc hiĂn ngay trong khi mžy gia c«ng nÂȘn chiĂm thĂȘi gian mžy
kh«ng Ÿžng kĂ.
- Cžc mžy v” cžc trung t©m gia c«ng CNC cho phĂp tĂp trung nguyÂȘn c«ng
cao Ÿé. TrÂȘn mĂ©t mžy cĂŁ thĂ gia c«ng nhiĂu bĂ mĂt, b»ng cžc phâÂŹng
phžp c«ng nghĂ khžc nhau; cĂŁ thĂ gia c«ng th« v” tinh trÂȘn cĂŻng mĂ©t mžy,
trong cĂŻng mĂ©t lĂn gž, b»ng nhiĂu dao, nhiĂu trĂŽc ŸÄng thĂȘi. §iĂu Ÿã gi¶m
bĂt viĂc vĂn chuyĂn, gž ÂźĂt nÂȘn kh«ng nhĂ·ng l”m tšng nšng suĂt m” cĂn
gi¶m sai sÚ gia c«ng.
1.4.3 ChĂt lâĂźng gia c«ng cao
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
ChĂt lâĂźng gia c«ng (Ÿé chĂnh xžc kĂch thâĂc, hĂnh džng v” chĂt lâĂźng bĂ
mĂt gia c«ng) phĂŽ thuĂ©c 3 yĂu tĂš: nguyÂȘn vĂt liĂu, thiĂt bĂ v” c«ng nh©n.
ThiĂt bĂ:
- Mžy CNC ٦m b¶o Ÿé chĂnh xžc cao v” ŸÄng ÂźĂu nhĂȘ hĂ thĂšng ÂźiĂu khiĂn
- Âźo lâĂȘng rĂt chĂnh xžc (cĂŹ 0,01 - 0,001 mm),
- hĂ thĂšng cÂŹ khĂ cĂžng vĂ·ng v” ĂŠn ÂźĂnh,
- quž trĂnh cŸt ÂźâĂźc ÂźiĂu khiĂn ho”n to”n nhĂȘ châÂŹng trĂnh nÂȘn loÂči trĂ” ÂźâĂźc
cžc sai sĂš do chĂ tÂčo v” hao mĂn cžc cĂ·, dâĂŹng.
- Cžc mžy CNC hiĂn ÂźÂči ÂźĂu cĂŁ kh¶ nšng bĂŻ kĂch thâĂc v” mĂn dao, bĂŻ khe
hĂ« v” biĂn dÂčng nhiĂt cÂŹ khĂ.
C«ng nh©n:
- TrÂȘn mžy th«ng thâĂȘng, tay nghĂ v” tĂnh trÂčng t©m, sinh lĂœ cña ngâĂȘi thĂź
¶nh hâĂ«ng rĂt lĂn ÂźĂn chĂt lâĂźng gia c«ng.
- Khi gia c«ng trÂȘn mžy CNC, c«ng nh©n chĂ cĂŁ nhiĂm vĂŽ nÂčp châÂŹng trĂnh,
gižm sžt viĂc gž ph«i, thay dao v” tĂnh trÂčng l”m viĂc cña mžy. VĂ vĂy t©m
sinh lĂœ, tay nghĂ cña c«ng nh©n ho”n to”n kh«ng ¶nh hâĂ«ng ÂźĂn chĂt
lâĂźng gia c«ng.
14
31. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
1.4.4 TĂnh linh hoÂčt cao
1. TrÂȘn mĂ©t mžy CNC cĂŁ thĂ thĂčc hiĂn nhiĂu chĂžc nšng c«ng nghĂ
khžc nhau v” viĂc chuyĂn ŸÊi giĂ·a cžc chĂžc nšng rĂt dĂ d”ng.
- VĂ dĂŽ, trÂȘn mžy phay CNC cĂŁ thĂ thĂčc hiĂn cžc nguyÂȘn c«ng
khoan, khoĂt, doa, gia c«ng mĂt phÂŒng, ÂźĂnh hĂnh, ršng, ren, gia
c«ng cžc r·nh, hĂšc phĂžc tÂčp nhâ hĂšc trĂn, chĂ· nhĂt, elip,...
- Cžc mĂt cong kh«ng gian, nhâ mĂt cĂu, mĂt xoŸn Ăšc,... cĂČng cĂŁ thĂ
gia c«ng trÂȘn mžy phay 3 trĂŽc.
- Cžc mžy phay 4-5 trĂŽc c¶i thiĂn Ÿžng kĂ nšng suĂt v” chĂt lâĂźng
gia c«ng v” cĂŁ thĂ gia c«ng cžc s¶n phĂm nghĂ thuĂt, nhâ tÂčc
tâĂźng.
- Mžy tiĂn CNC, ngo”i cžc chĂžc nšng nhâ mžy thâĂȘng, cĂŁ thĂ gia
c«ng ren vĂi bâĂc thay ŸÊi, ren trÂȘn mĂt c«n.
- §iĂu quan trĂ€ng l” cžc mĂt cong ÂźĂnh hĂnh cĂŁ thĂ gia c«ng trÂȘn
mžy CNC mĂ©t cžch dĂ d”ng, dĂŻng ŸÄ gž v” dao th«ng thâĂȘng chĂž
kh«ng cĂn ŸÄ gž v” dao chuyÂȘn dĂŻng.
- TrÂȘn cžc trung t©m gia c«ng cĂŁ thĂ thĂčc hiĂn cžc c«ng viĂc phay,
khoan, doa, tiĂn, m”i,... ŸÄng thĂȘi.
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
1.4.4 TĂnh linh hoÂčt cao
2. ViĂc thay ŸÊi ŸÚi tâĂźng gia c«ng trÂȘn mžy CNC rĂt dĂ d”ng, gĂn
nhâ chĂ thay ŸÊi châÂŹng trĂnh chĂž kh«ng cĂn thay ŸÄ gž, dao cĂŽ
phiĂn phĂžc nhâ trÂȘn mžy th«ng thâĂȘng.
>> NhĂȘ cĂŁ kh¶ nšng thĂch Ăžng linh hoÂčt vĂi ŸÚi tâĂźng gia c«ng m”
mžy CNC l” thiĂt bĂ cÂŹ b¶n cña cžc hĂ thĂšng s¶n xuĂt linh hoÂčt
(FMS).
>> NhĂȘ tĂnh linh hoÂčt cao m” mžy CNC ÂźâĂźc sö dĂŽng phĂŠ biĂn kh«ng
chĂ trÂȘn cžc d©y chuyĂn, trong cžc tĂ b”o s¶n xuĂt tĂč Ÿéng m” cĂn
ÂźâĂźc sö dĂŽng riÂȘng lĂ trong loÂči hĂnh s¶n xuĂt Ÿn chiĂc, loÂčt nhĂĄ,
thĂm chĂ c¶ chĂ thö.
15
32. 1.4.5 Chi phà gia c«ng gi¶m
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
Chi phĂ gia c«ng mĂ©t loÂčt N chi tiĂt:
C = Ctx(1 + p)N + Ccb
Ctx - chi phĂ cho mĂ©t chi tiĂt: nh©n c«ng, nguyÂȘn vĂt liĂu, nšng lâĂźng
p - tĂ» lĂ phĂ phĂm trung bĂnh;
N - sĂš lâĂźng chi tiĂt trong loÂčt;
Ccb - chi phĂ cÂŹ b¶n, gĂ„m khĂu hao thiĂt bĂ, nh” xâĂ«ng,...
Mžy CNC cĂŁ nšng suĂt cao, kh«ng ÂźĂi hĂĄi c«ng nh©n bĂc cao, Ăt
sinh phĂ phĂm nÂȘn cho phĂp gi¶m chi phĂ thâĂȘng xuyÂȘn.
Chi phĂ mua sŸm, b¶o trĂ, lĂp trĂnh, ٦m b¶o m«i trâĂȘng cho mžy
CNC lĂn hÂŹn nhiĂu lĂn so vĂi mžy th«ng thâĂȘng. VĂ vĂy cĂn ph¶i
c©n nhŸc vĂ kinh tĂ khi mua sŸm mžy CNC.
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
1.4.6 PhÂčm vi sö dĂŽng mžy CNC
- Cžc mžy CNC cĂŹ trung bĂnh, bĂ© ÂźiĂu khiĂn contour Ÿn gi¶n
kh«ng ÂźÂŸt hÂŹn nhiĂu so vĂi mžy vÂčn nšng.
- C«ng nghĂ CAD/CAM cho phĂp lĂp trĂnh cho mžy CNC trĂ« nÂȘn
Ÿn gi¶n.
>> Mžy CNC ng”y c”ng ÂźâĂźc sö dĂŽng phĂŠ biĂn v” dĂn dĂn thay thĂ
mžy vÂčn nšng c¶ trong gia c«ng th«ng thâĂȘng.
S¶n lâĂźng
II
I
§é phĂžc tÂčp v” Ÿé chĂnh xžc cña chi tiĂt
16
33. Th¶o luĂn
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
§Ăc ÂźiĂm (vĂ mĂt hĂnh thĂžc) n”o giĂłp ta ph©n biĂt mžy th«ng
thâĂȘng, mžy NC v” mžy CNC?
HĂ thĂšng ÂźiĂu khiĂn trĂŽc chĂnh trÂȘn mžy CNC cĂŁ ÂźiĂm gĂ khžc so
vĂi mžy th«ng thâĂȘng?
HĂ thĂšng ÂźiĂu khiĂn chÂčy dao trÂȘn mžy CNC cĂŁ ÂźiĂm gĂ khžc so
vĂi mžy th«ng thâĂȘng?
CÂŹ cĂu n”o ÂźâĂźc dĂŻng trong truyĂn Ÿéng chÂčy dao trÂȘn mžy CNC,
gi¶i phžp tšng chĂt lâĂźng truyĂn Ÿéng?
Cžc kiĂu hĂ thĂšng thay dao v” phÂčm vi žp dĂŽng?
Khži niĂm th«ng sĂš bĂŻ dao? VĂ, kĂ tÂȘn cžc th«ng sĂš bĂŻ dao cña
dao phay, tiĂn?
DâĂi gĂŁc Ÿé nh” qu¶n lĂœ, khi n”o thĂ anh (chĂ) sö dĂŽng mžy CNC
trong doanh nghiĂp cña mĂnh? TÂči sao?
17
34. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
ChâÂŹng 1.
Mžy cŸt kim loÂči
ÂźiĂu khiĂn theo châÂŹng trĂnh sĂš
(Mžy CNC)
1.1 LĂch sö mžy CNC v” cžc khži niĂm liÂȘn quan
1.2 §iĂu khiĂn theo châÂŹng trĂnh sĂš
1.3 KĂt cĂu mžy CNC
1.4 HiĂu qu¶ sö dĂŽng mžy CNC
1.5 HĂ thĂšng toÂč Ÿé v” cžc ÂźiĂm gĂšc, ÂźiĂm chuĂn
1.6 CÂŹ sĂ« vĂn h”nh mžy CNC
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
1.5 HĂ thĂšng toÂč Ÿé v” cžc ÂźiĂm gĂšc, ÂźiĂm chuĂn
1
35. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
1.5.1 HĂ thĂšng toÂč Ÿé
Cžc hĂ toÂč Ÿé chĂnh
- X, Y, Z
- A, B, C
Cžc hĂ toÂč Ÿé phĂŽ
- U, V, W
- P, Q, R
- Aâ, Bâ, Câ
Qui tŸc xžc ÂźĂnh hĂ toÂč Ÿé:
- Qui tŸc b”n tay ph¶i
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
HĂ toÂč Ÿé trÂȘn mžy tiĂn
2
36. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
HĂ toÂč Ÿé trÂȘn mžy phay ŸÞng, mžy khoan
HĂ toÂč Ÿé mžy phay n»m ngang
3
37. 1.5.2 Cžc ÂźiĂm gĂšc, ÂźiĂm chuĂn
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
Cžc ÂźiĂm gĂšc, ÂźiĂm chuĂn trÂȘn mžy
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
§iĂm gĂšc cña mžy M
M
M
4
38. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
§iĂm chuĂn cña mžy R
R
R
MÚi quan hà M v” R
5
39. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
§iĂm gĂšc ph«i W
§iĂm gĂšc ph«i W
6
40. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
§iĂm gĂšc châÂŹng trĂnh P
§iĂm chuĂn cña dao
7
41. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
§iĂm gĂšc cña dao E
§iĂm thay dao N
N
N
8
42. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
MĂši quan hĂ giĂ·a cžc ÂźiĂm gĂšc, ÂźiĂm chuĂn
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
MĂši quan hĂ giĂ·a cžc ÂźiĂm gĂšc, ÂźiĂm chuĂn
R
E
N
M
W
E
R
M
N
W
9
43. 1.6 CÂŹ sĂ« vĂn h”nh mžy CNC
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
1.6.1 Cžc chà Ÿé l”m viĂc
Manual / JOG
- Chà Ÿé chÂčy dao "b»ng tay".
- Cžc trĂŽc cĂŁ thĂ di chuyĂn nhĂȘ cžc phĂm trÂȘn b”n ÂźiĂu khiĂn hoĂc
b»ng "tay quay ÂźiĂn tö" gŸn vĂi mžy.
- Khi cĂn cĂŁ thĂ quay trĂŽc chĂnh theo chiĂu trži hoĂc ph¶i.
- Chà Ÿé n”y ÂźâĂźc dĂŻng khi gž dao, gž ph«i hoĂc gia c«ng Ÿn
gi¶n.
MDI (Manual Data Input)
- CĂŁ thĂ nhĂp cžc lĂnh v” gia c«ng ngay theo cžc lĂnh Ÿã.
- Sau khi thĂčc hiĂn xong, chĂłng ÂźâĂźc xož khĂĄi bĂ© nhĂ.
- DĂŻng Ÿà kiĂm tra toÂč Ÿé dao, ph«i hoĂc gia c«ng Ÿn gi¶n.
Single Block
- Chà Ÿé gia c«ng tĂč Ÿéng, nhâng chĂ chÂčy tĂ”ng lĂnh.
- Sau khi ho”n th”nh mçi lĂnh, mžy dĂ”ng chĂȘ ngâĂȘi dĂŻng nhĂn nĂłt
mĂi chÂčy tiĂp lĂnh sau.
- Chà Ÿé n”y ÂźâĂźc dĂŻng Ÿà kiĂm tra, tĂm lçi hoĂc thö châÂŹng trĂnh.
Automatic
- ChÂčy tĂč Ÿéng to”n bĂ© châÂŹng trĂnh
- L” chà Ÿé l”m viĂc chñ yĂu cña mžy.
- ChâÂŹng trĂnh ÂźâĂźc chÂčy ho”n to”n tĂč Ÿéng tĂ” ÂźĂu ÂźĂn cuĂši.
- CĂŁ thĂ thay ŸÊi chà Ÿé gia c«ng (tĂšc Ÿé trĂŽc chĂnh, tĂšc Ÿé šn dao)
b»ng cžc nót OVERRIDE.
- CĂŁ thĂ tÂčm dĂ”ng châÂŹng trĂnh b»ng phĂm STOP, sau Ÿã lÂči tiĂp tĂŽc.
- NĂu nhĂn phĂm NC STOP thĂ châÂŹng trĂnh quay lÂči tĂ” ÂźĂu.
ChĂł Ăœ:
- ChĂ chÂčy Ă« chà Ÿé n”y khi Ÿ· ٦m b¶o chŸc chŸn vĂ sĂč Ÿóng ÂźÂŸn
cña châÂŹng trĂnh, gž ph«i v” dao.
- Kh«ng tuĂș tiĂn gi¶m tĂšc Ÿé trĂŽc chĂnh trong quž trĂnh gia c«ng ÂźĂ
phĂng g·y dao.
- MuĂšn STOP châÂŹng trĂnh ph¶i chĂȘ lĂłc dao kh«ng cŸt v”o ph«i
hoĂc ph¶i gi¶m tĂšc Ÿé šn dao dĂn tĂi 0.
10
44. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
SoÂčn th¶o (Edit)
- DĂŻng Ÿà soÂčn th¶o, söa chĂ·a châÂŹng trĂnh.
- NgâĂȘi dĂŻng nhĂp lĂnh tĂ” b”n phĂm.
- Cžc mžy CNC hiĂn ÂźÂči cho phĂp soÂčn th¶o mĂ©t châÂŹng trĂnh trong
khi Âźang gia c«ng theo mĂ©t châÂŹng trĂnh khžc.
M« phång
- M« phĂĄng l” phâÂŹng phžp kiĂm tra b»ng cžnh chÂčy châÂŹng trĂnh
trÂȘn m”n hĂnh.
- NhĂȘ m«phĂĄng cĂŁ thĂ nhĂn thĂy diĂn tiĂn cña quž trĂnh gia c«ng,
nghĂa l” thĂy dao chÂčy v” ph«i bĂ cŸt Âźi nhâ thĂ n”o.
- M« phĂĄng kh«ng cho phĂp kiĂm tra chà Ÿé c«ng nghĂ.
- CĂŁ nhiĂu phâÂŹng phžp m« phĂĄng:
âą
âą
âą
âą
âą
vĂ ÂźâĂȘng t©m dao,
vĂ vĂt dao,
m« phĂĄng trong mĂ©t hĂnh chiĂu,
trong 3 hĂnh chiĂu
m« phång 3D.
Dry run
- Chà Ÿé thö châÂŹng trĂnh b»ng cžch chÂčy kh«ng t¶i: trĂŽc chĂnh
kh«ng quay, cĂn cžc trĂŽc chÂčy vĂi tĂšc Ÿé cao nhĂt.
- NhĂȘ chÂčy kh« ngâĂȘi dĂŻng cĂŁ thĂ quan sžt trĂŽc chÂčy thĂčc.
- CĂn ÂźĂc biĂt chĂł Ăœ Ÿà phĂng va chÂčm nguy hiĂm khi chÂčy kh«.
Mét sÚ chÞc nšng khžc:
- TEACH IN (dÂčy), tĂč Ÿéng ghi lÂči châÂŹng trĂnh khi chÂčy dao b»ng
tay. Chà Ÿé n”y ÂźâĂźc dĂŻng Ÿà lĂp trĂnh gia c«ng nhĂ·ng chç khĂŁ.
- REPOS, cho phĂp lĂy lÂči vĂ trĂ vĂ”a dĂ”ng gia c«ng, vĂ dĂŽ sau khi g·y
dao.
- BLOCK SEARCH: cho phĂp bŸt ÂźĂu gia c«ng tĂ” lĂnh chĂ€n bĂt kĂș
cña châÂŹng trĂnh m” kh«ng ph¶i tĂ” ÂźĂu châÂŹng trĂnh.
11
45. 1.6.2 BĂŻ dao (Tool Compensation )
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
Sai sĂš do bžn kĂnh dao
ChĂžc nšng bĂŻ dao tĂč Ÿéng l”m Ÿn gi¶n viĂc lĂp trĂnh, thay dao.
B¶n chĂt cña quž trĂnh bĂŻ dao nhâ sau:
- VĂ trĂ cña dao ÂźâĂźc ÂźÂči diĂn bĂ«i toÂč Ÿé gĂšc dao (E)
- Cžc th«ng sĂš hĂnh hĂ€c cña dao ÂźâĂźc Ÿšng kĂœ trong b¶ng dĂ· liĂu
dao,
- Khi lĂp trĂnh chĂ cĂn quan t©m ÂźĂn biÂȘn dÂčng chi tiĂt trong b¶n vĂ,
kĂm theo chĂ dĂn bĂŻ dao trži, ph¶i hay kh«ng bĂŻ dao,
- Khi gĂp lĂnh gĂ€i dao trong châÂŹng trĂnh, bĂ© ÂźiĂu khiĂn sĂ tĂm dĂ·
liĂu cña dao Ÿã trong file dĂ· liĂu, tĂč Ÿéng tĂnh cžc tham sĂš bĂŻ v”
dĂch dao, Ÿà mĂČi dao cŸt Ÿóng biÂȘn dÂčng.
12
46. 13
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
47. 14
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
48. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
1.6.3 ChuĂn bĂ gia c«ng trÂȘn mžy CNC
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
Cžc c«ng viĂc giĂšng nhâ trÂȘn mžy th«ng thâĂȘng
- chuĂn bĂ ph«i liĂu, mžy mĂŁc, gž, dao, nghiÂȘn cĂžu b¶n vĂ,...
§o v” nhĂp dĂ· liĂu dao
§Ăt gĂšc toÂč Ÿé ph«i (Zero offset)
15
49. Th¶o luĂn
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
ChĂžc nšng cña tĂ”ng chà Ÿé l”m viĂc trÂȘn mžy CNC?
Khi chuĂn bĂ gia c«ng vĂi mĂ©t châÂŹng trĂnh NC mĂi, ngâĂȘi vĂn
h”nh cĂn thĂčc hiĂn cžc c«ng viĂc gĂ?
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
Th¶o luĂn
Cžc ÂźiĂm gĂšc, ÂźiĂm chuĂn trÂȘn mžy CNC: liĂt kÂȘ, Ăœ nghĂa? NgâĂȘi
sö dĂŽng cĂn ph¶i quan t©m ÂźĂn cžc ÂźiĂm gĂšc, ÂźiĂm chuĂn n”o trÂȘn
mžy CNC? Và sao?
16
50. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
ChâÂŹng 2.
HĂ thĂšng ÂźiĂu khiĂn sĂš
dĂŻng cho Mžy cŸt kim loÂči
2.1 HĂ thĂšng ÂźiĂu khiĂn theo châÂŹng trĂnh sĂš
2.2 HĂ thĂšng Âźo lâĂȘng dĂch chuyĂn
2.1 HĂ thĂšng ÂźiĂu khiĂn theo châÂŹng trĂnh sĂš
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
B¶n vĂ
ChâÂŹng trĂnh
VĂt mang tin
§Àc
NhĂ
NĂ©i suy
HĂ lĂnh Ÿãng/ngŸt
§iĂu khiĂn
So sžnh
TruyĂn
Ÿéng
B”n mžy
§o lâĂȘng
TruyĂn
Ÿéng
B”n mžy
1
51. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.1.1 NguyÂȘn tŸc cĂu trĂłc
Quž trĂnh xö lĂœ sĂš ngo”i mžy
- ThiĂt kĂ kĂt cĂu >> B¶n vĂ chi tiĂt
- TĂnh tožn c«ng nghĂ >> B¶n vĂ c«ng nghĂ
- LĂp trĂnh gia c«ng >> ChâÂŹng trĂnh NC
- ChâÂŹng trĂnh NC >> âM· hožâ >> Ghi v”o vĂt mang tin
Quž trĂnh xö lĂœ sĂš trong mžy (ÂźiĂu khiĂn kĂn) â hĂ lĂnh ÂźâĂȘng Âźi
- §Àc châÂŹng trĂnh NC tĂ” vĂt mang tin
- ChuyĂn ŸÊi sang tĂn hiĂu tâÂŹng tĂč (tĂn hiĂu ÂźiĂn)
- XuĂt ra giž trĂ âCĂnâ >> Âźâa tĂi bĂ© so sžnh theo tĂn sĂš nhĂt ÂźĂnh
- Thu thĂp giž trĂ âThĂčcâ th«ng qua hĂ thĂšng Âźo lâĂȘng >> Âźâa tĂi bĂ©
so sžnh
- Bé so sžnh:
âą âTĂn hiĂu ÂźiĂu khiĂnâ = âCĂnâ â âThĂčcâ
âą CĂp âTĂn hiĂu ÂźiĂu khiĂnâ cho hĂ truyĂn Ÿéng
- HĂ truyĂn Ÿéng: hoÂčt Ÿéng theo tĂn hiĂu ÂźiĂu khiĂn
âą âTĂn hiĂu ÂźiĂu khiĂnâ <> 0 thĂ âChÂčyâ
âą âTĂn hiĂu ÂźiĂu khiĂnâ = 0 thĂ âDĂ”ngâ
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.1.1 NguyÂȘn tŸc cĂu trĂłc
Quž trĂnh xö lĂœ sĂš trong mžy (ÂźiĂu khiĂn hĂ«) â hĂ lĂnh ÂźâĂȘng Âźi
- §Àc châÂŹng trĂnh NC tĂ” vĂt mang tin
- ChuyĂn ŸÊi sang tĂn hiĂu tâÂŹng tĂč (tĂn hiĂu ÂźiĂn)
- XuĂt ra giž trĂ âCĂnâ
âą âTĂn hiĂu ÂźiĂu khiĂnâ = âCĂnâ
âą CĂp âTĂn hiĂu ÂźiĂu khiĂnâ cho cĂŽm ÂźiĂu khiĂn
- HĂ truyĂn Ÿéng: hoÂčt Ÿéng theo cĂŽm ÂźiĂu khiĂn
HĂ lĂnh Ÿãng/ngŸt (ON/OFF)
- §Àc châÂŹng trĂnh NC tĂ” vĂt mang tin
- ChuyĂn ŸÊi sang tĂn hiĂu tâÂŹng tĂč (tĂn hiĂu ÂźiĂn)
- XuĂt ra giž trĂ âONâ, âOFFâ v” göi tĂi cžc cĂŽm tâÂŹng Ăžng
2
52. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.1.1 NguyÂȘn tŸc cĂu trĂłc
ChâÂŹng trĂnh ÂźiĂu h”nh cÂŹ b¶n
- NhiĂm vĂŽ: ÂźâĂźc c”i ÂźĂt Ÿà xö lĂœ cžc nhiĂm vĂŽ cña mĂ©t hà §KS
- Cžc chÞc nšng:
âą
âą
âą
âą
NÂčp dĂ· liĂu châÂŹng trĂnh
Ghi nhĂ cžc dĂ· liĂu
Xö lĂœ cžc dĂ· liĂu Ÿà nhĂn ÂźâĂźc tĂn hiĂu chuyĂn Ÿéng, chĂžc nšng phĂŽ
§iĂu khiĂn chuyĂn Ÿéng trÂȘn mžy
CĂŽm xö lĂœ trung t©m (CPU)
- §n nhiĂm (Mono-microprocessor)
- §a nhiĂm (Multi-microprocessor)
CĂu trĂłc cña bĂ© ÂźiĂu khiĂn CNC
- Cžc cĂŽm chĂžc nšng ÂźiĂu khiĂn sĂš
- Cžc bĂ© nĂši ghĂp
- B¶ng ÂźiĂu khiĂn
2.1.1 NguyÂȘn tŸc cĂu trĂłc
SÂŹ ŸÄ khĂši hĂ thĂšng ÂźiĂu khiĂn theo châÂŹng trĂnh sĂš
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
B¶n vĂ
ChâÂŹng trĂnh
VĂt mang tin
§Àc
NhĂ
NĂ©i suy
HĂ lĂnh ÂźâĂȘng Âźi
HĂ lĂnh Ÿãng/ngŸt
§iĂu khiĂn
So sžnh
TruyĂn
Ÿéng
B”n mžy
§o lâĂȘng
TruyĂn
Ÿéng
B”n mžy
3
53. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.1.1 DĂ· liĂu châÂŹng trĂnh NC
TiÂȘu chuĂn qui ÂźĂnh:
- ISO-6983
- §Ănh nghĂa v” ph©n loÂči cžc dĂ· liĂu cĂn thiĂt Ÿà thĂčc hiĂn cžc c«ng
viĂc kĂŒ thuĂt trÂȘn mžy CNC
DĂ· liĂu hĂnh hĂ€c
- Cžc gĂšc toÂč Ÿé, gĂšc tham chiĂu
- Th«ng sÚ dao
- KiĂu nĂ©i suy
- BĂŻ bžn kĂnh dao (vĂ trĂ dao so vĂi biÂȘn dÂčng gia c«ng)
>> L”m cÂŹ sĂ« Ÿà tĂnh tožn vĂ trĂ trong chuyĂn Ÿéng tâÂŹng ŸÚi giĂ·a chi
tiĂt v” dao.
DĂ· liĂu c«ng nghĂ
- TĂšc Ÿé trĂŽc chĂnh
- TĂšc Ÿé chÂčy dao
- LĂča chĂ€n b«i trÂŹn,...
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.1.1 DĂ· liĂu châÂŹng trĂnh NC
DĂ· liĂu hç trĂź xö lĂœ
- Cžc dĂ· liĂu hĂnh hĂ€c thâĂȘng kh«ng Ÿñ Ÿà xžc ÂźĂnh mĂ©t tĂp hĂźp cžc
chuyĂn Ÿéng riÂȘng tÂčo th”nh cžc chu kĂș l”m viĂc.
- Cžc dĂ· liĂu xö lĂœ cĂn hç trĂź thÂȘm gĂ„m:
âą
âą
âą
âą
âą
Cžc chu kĂș gia c«ng khžc nhau
Cžc chu kĂș kĂch thâĂc
ThĂȘi ÂźiĂm dĂ”ng Ÿà kiĂm tra
LĂča chĂ€n ÂźiĂu chĂnh
LĂča chĂ€n dao
4
54. 2.1.2 M· hož dĂ· liĂu
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
§à l”m g�
- L”m nhiĂm vĂŽ âphiÂȘn dĂchâ cho mžy hiĂu ÂźâĂźc châÂŹng trĂnh NC
§Ănh dÂčng châÂŹng trĂnh, cĂu trĂłc lĂnh
- âNgĂ· phžpâ
HĂ thĂšng ÂźĂa chĂ
- âB¶ng chĂ· cžiâ
- A â toÂč Ÿé gĂŁc, quay quanh trĂŽc X
- B â toÂč Ÿé gĂŁc, quay quanh trĂŽc Y
- C â toÂč Ÿé gĂŁc, quay quanh trĂŽc Z
- D â toÂč Ÿé gĂŁc, quay quanh trĂŽc chuyÂȘn dĂŻng/tĂšc Ÿé chÂčy dao 3
- E â toÂč Ÿé gĂŁc, quay quanh trĂŽc chuyÂȘn dĂŻng/tĂšc Ÿé chÂčy dao 2
- F â tĂšc Ÿé chÂčy dao
- G â m· lĂnh
- I â toÂč Ÿé theo X cña t©m cung trĂn
- J â toÂč Ÿé theo Y cña t©m cung trĂn
- M â chĂžc nšng phĂŽ
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.1.2 M· hož dĂ· liĂu
HĂ thĂšng ÂźĂa chĂ (tiĂp)
- N â sĂš thĂž tĂč c©u lĂnh
- P â chuyĂn Ÿéng thĂž 3 song song vĂi trĂŽc X
- Q â chuyĂn Ÿéng thĂž 3 song song vĂi trĂŽc Y
- R â chuyĂn Ÿéng thĂž 3 song song vĂi trĂŽc Z
- S â tĂšc Ÿé quay trĂŽc chĂnh
- T â gĂ€i dao
- U â chuyĂn Ÿéng thĂž 2 song song vĂi trĂŽc X
- V â chuyĂn Ÿéng thĂž 2 song song vĂi trĂŽc Y
- W â chuyĂn Ÿéng thĂž 2 song song vĂi trĂŽc Z
- Xâ chuyĂn Ÿéng cÂŹ b¶n song song vĂi trĂŽc X
- Y â chuyĂn Ÿéng cÂŹ b¶n song song vĂi trĂŽc Y
- Z â chuyĂn Ÿéng cÂŹ b¶n song song vĂi trĂŽc Z
- : - rĂ nhžnh châÂŹng trĂnh
TĂ” lĂnh:
- PhĂši hĂźp cžc ÂźĂa chĂ v” giž trĂ Âźi kĂm: X420, G00, M30,...
C©u lĂnh:
- SĂč ghĂp nĂši tĂši thiĂu cžc tĂ” lĂnh Ÿà thĂčc hiĂn 1 chuyĂn Ÿéng/chĂžc nšng
N10 G00 Z-250 X200
5
55. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.1.3 Truy cĂp dĂ· liĂu
Cžc phâÂŹng phžp truy cĂp dĂ· liĂu
- Bšng ŸÎc lç, bšng tÔ (NC)
- NhĂp trĂčc tiĂp tĂ” b”n phĂm, b¶ng ÂźiĂu khiĂn (NC, CNC)
- §Ăa tĂ” (CNC)
- TruyĂn dĂ· liĂu trĂčc tiĂp (DNC): mĂ©t mžy tĂnh trung t©m vĂi nhiĂu
cĂŽm NC.
Mžy tĂnh trung t©m >> cĂŽm ÂźiĂu khiĂn sĂš:
- NĂ©i dung châÂŹng trĂnh
- SĂš thĂž tĂč cña châÂŹng trĂnh NC cĂn gia c«ng Ÿ· lâu trong bĂ© nhĂ
cña cÎm §KS
- Danh mĂŽc dao, th«ng sĂš bĂŻ dao, sĂš giĂȘ, tuĂŠi thĂ€ l”m viĂc cña dao
- Cžc dĂ· liĂu ÂźiĂu khiĂn mžy
Cžc cĂŽm §KS >> mžy tĂnh trung t©m
- ChâÂŹng trĂnh NC Ÿ· ÂźâĂźc gĂ€i Ÿà gia c«ng
- Danh mĂŽc dao v” sĂš giĂȘ l”m viĂc
- TĂnh trÂčng mžy, cžc th«ng bžo lçi, c¶nh bžo
- Cžc tĂnh tožn hiĂu chĂnh
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.1.4 KiĂm tra hĂ thĂšng §KS
Cžc châÂŹng trĂnh kiĂm tra hoÂčt Ÿéng cña hĂ thĂšng §KS
- ÂźâĂźc c”i ÂźĂt sÂœn trong bĂ© nhĂ
- cĂŁ thĂ gĂ€i ra Ÿà kiĂm tra tĂnh trÂčng mžy
ChâÂŹng trĂnh tĂŠng qužt
- kiĂm tra hoÂčt Ÿéng cña cžc bĂ© phĂn tĂnh tožn: CPU, bĂ© nhĂ,...
- thĂčc hiĂn tĂč Ÿéng mçi lĂn bĂt mžy
ChâÂŹng trĂnh kiĂm tra hoÂčt Ÿéng cña cžc trĂŽc mžy
- kiĂm tra giž trĂ sai lĂch trong khi theo dĂąi hoÂčt Ÿéng cña cžc trĂŽc
- tÂčo ra cžc tĂnh huĂšng dĂ”ng Ÿét ngĂ©t xem cĂŁ bĂ vâĂźt giž trĂ ÂźĂnh
trâĂc hay kh«ng.
KiĂm tra cĂł phžp cña cžc c©u lĂnh trong châÂŹng trĂnh gia c«ng
- Lçi m· hož sĂš â chĂ· cži
- §Ăa chĂ kh«ng tâÂŹng thĂch
- ChÞc nšng kh«ng rù
- ChâÂŹng trĂnh kh«ng thĂch hĂźp
6
56. 2.2 HĂ thĂšng Âźo lâĂȘng dĂch chuyĂn
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.2.1 Cžc phâÂŹng phžp Âźo vĂ trĂ
Theo hĂnh thĂžc truyĂn Ÿéng Ÿà lĂy giž trĂ Âźo
- KiĂu tĂnh tiĂn
- KiĂu quay
Theo hĂnh thĂžc ÂźĂnh lâĂźng giž trĂ Âźo
- KiĂu sĂš
- KiĂu tâÂŹng tĂč
Theo nguyÂȘn tŸc Âźo
- KiĂu gia sĂš
- KiĂu tuyĂt ŸÚi
Theo hĂnh thĂžc Âźo
- TrĂčc tiĂp
- Gižn tiĂp
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.2.1 Cžc phâÂŹng phžp Âźo vĂ trĂ
§o vĂ trĂ b»ng ÂźÂči lâĂźng tâÂŹng tĂč
- §oÂčn ÂźâĂȘng (gĂŁc) cĂn Âźo ÂźâĂźc chuyĂn ŸÊi liÂȘn tĂŽc th”nh ÂźÂči lâĂźng
tâÂŹng tĂč (ÂźiĂn žp, câĂȘng Ÿé dĂng)
§o vĂ trĂ b»ng ÂźÂči lâĂźng sĂš
- §oÂčn ÂźâĂȘng (gĂŁc) cĂn Âźo ÂźâĂźc chia th”nh cžc yĂu tĂš Ÿn vĂ cĂŁ Ÿé
lĂn nhâ nhau.
- Quž trĂnh Âźo chĂnh l” viĂc ÂźĂm (cĂ©ng dĂ„n) cžc yĂu tĂš Ÿn và Ÿ· Âźi
qua hoĂc nhĂȘ sĂč nhĂn biĂt cžc dĂu hiĂu riÂȘng biĂt cña nĂŁ
7
57. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.2.1 Cžc phâÂŹng phžp Âźo vĂ trĂ
§o trĂčc tiĂp
- L” phâÂŹng phžp Âźo bžm sžt cžc vĂ trĂ cĂn Âźo
- Kh«ng cĂn ÂźĂn cžc dĂn Ÿéng cÂŹ khĂ trung gian
- HĂ thĂšng Âźo ÂźâĂźc ghĂp trĂčc tiĂp vĂi chuyĂn Ÿéng cĂn Âźo
- CĂŁ Ÿé chĂnh xžc cao (loÂči trĂ” ÂźâĂźc cžc sai sĂš truyĂn Ÿéng, biĂn
dÂčng)
- KhĂŁ thĂčc hiĂn, giž th”nh cao
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.2.1 Cžc phâÂŹng phžp Âźo vĂ trĂ
§o gižn tiĂp
- Kh«ng Âźo trĂčc tiĂp chuyĂn Ÿéng
tĂnh tiĂn cña b”n mžy m” Âźo mĂ©t
chuyĂn Ÿéng quay tâÂŹng Ăžng
- §o chuyĂn Ÿéng quay cña trĂŽc vĂt
me (hĂnh b)
- DĂŻng bĂ© truyĂn thanh ršng â bžnh
ršng Ÿà biĂn chuyĂn Ÿéng tĂnh
tiĂn cña b”n mžy th”nh chuyĂn
Ÿéng quay >> Âźo (hĂnh c)
- CĂŁ lçi do sai lĂch bâĂc vĂt me /
khe hĂ« šn khĂp giĂ·a hai mž ršng
- Ph¶i tĂnh tožn hiĂu chĂnh trong bĂ©
ÂźiĂu khiĂn
8
58. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.2.1 Cžc phâÂŹng phžp Âźo vĂ trĂ
§o vĂ trĂ tuyĂt ŸÚi
- Mçi giž trĂ Âźo ÂźĂu ÂźâĂźc so vĂi ÂźiĂm 0 (zero) cña thâĂc v” cĂŁ dĂu
hiĂu riÂȘng
- §o tâÂŹng tĂč - tuyĂt ŸÚi: mçi vĂ trĂ trong ÂźâĂȘng dĂch chuyĂn l” mĂ©t
thang ÂźiĂn žp riÂȘng
- §o sĂš â tuyĂt ŸÚi: mçi gia sĂš vĂ trĂ ÂźâĂźc Ÿžnh dĂu riÂȘng b»ng m·
nhà ph©n
- Šu ÂźiĂm:
âą Mçi lĂn Âźo cho ngay vĂ trĂ tuyĂt ŸÚi
âą Kh«ng cĂn qui kh«ng (reference) khi khĂ«i Ÿéng
- NhâĂźc ÂźiĂm:
âą PhĂžc tÂčp vĂ cĂu trĂłc
⹠Giž th”nh cao
- PhÂčm vi žp dĂŽng:
âą Ăt ÂźâĂźc dĂŻng trong mžy CNC
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.2.1 Cžc phâÂŹng phžp Âźo vĂ trĂ
§o vĂ trĂ kiĂu gia sĂš
- To”n bĂ© phÂčm vi dĂch chuyĂn ÂźâĂźc chia th”nh cžc bâĂc tšng (gia
sĂš â increments) cĂŁ Ÿé lĂn nhâ nhau, kh«ng cĂŁ dĂu hiĂu riÂȘng.
- VĂ trĂ tuyĂt ŸÚi ÂźâĂźc tĂnh tožn bĂ«i tĂŠng cña cžc bâĂc tšng Ÿ· Âźi qua
so vĂi ÂźiĂm gĂšc.
- Cžc gia sĂš ©m hay dâÂŹng phĂŽ thuĂ©c v”o chiĂu chuyĂn Ÿéng
- Šu ÂźiĂm
âą CĂu trĂłc Ÿn gi¶n
âą Giž th”nh rĂ
- NhâĂźc ÂźiĂm
âą Kh«ng tr¶ vĂ ngay giž trĂ vĂ trĂ tuyĂt ŸÚi
âą Ph¶i cĂŁ ÂźiĂm gĂšc tham chiĂu (Reference point)
âą Mçi lĂn khĂ«i Ÿéng mžy ph¶i thĂčc hiĂn phĂp tham chiĂu ÂźiĂm gĂšc
- PhÂčm vi žp dĂŽng
âą PhĂŠ biĂn trÂȘn mžy CNC
9
59. 2.2.2 Cžc dĂŽng cĂŽ Âźo vĂ trĂ
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
DĂŽng cĂŽ Âźo vĂ trĂ kiĂu tâÂŹng tĂč
HĂ thĂšng Âźo b»ng biĂn trĂ«
- NguyÂȘn lĂœ: dĂča quan hĂ tuyĂn tĂnh giĂ·a chiĂu d”i cña mĂ©t thâĂc Âźo
dĂn ÂźiĂn vĂi ÂźiĂn trĂ« cña nĂŁ
- Kh«ng thĂ chia ÂźâĂźc ÂźĂn 0,001mm nÂȘn Ăt ÂźâĂźc sö dĂŽng
Hà thÚng Ÿo b»ng c¶m Þng tÔ
- MĂ©t thâĂc Âźo cĂŁ dĂng xoay chiĂu chÂčy qua, hĂnh th”nh 1 trâĂȘng
ÂźiĂn tĂ” biĂn thiÂȘn
- MĂ©t thâĂc Âźo dĂn ÂźiĂn khžc ÂźĂt trong
phÂčm vi Ÿã sĂ xuĂt hiĂn 1 ÂźiĂn žp
- §iĂn žp c¶m Ăžng phĂŽ thuĂ©c v”o câĂȘng
Ÿé tĂ” trâĂȘng
(kho¶ng cžch giĂ·a hai vĂt dĂn)
ThâĂc Âźo c¶m Ăžng quay (Resolve)
- sö dĂŽng nguyÂȘn tŸc Âźo b»ng c¶m Ăžng tĂ”
- Âźo vĂ trĂ theo kiĂu tuyĂt ŸÚi chu kĂș, kh«ng trĂčc tiĂp
ThâĂc Âźo c¶m Ăžng quay kh«ng cĂŁ v”nh quĂt
- Stator hai pha cĂŁ 2 cuĂ©n d©y quĂn, ÂźĂt thÂŒng ŸÞng trÂȘn nhau
- §âĂźc cĂp cžc ÂźiĂn žp xoay chiĂu lĂch pha nhau 900: U1
- TĂn sĂš phĂŠ biĂn l” 2,5 kHz
- TĂ” trâĂȘng biĂn thiÂȘn hĂnh th”nh, g©y c¶m Ăžng trong cuĂ©n rotor mĂ©t
ÂźiĂn žp U2. §é lĂn cña U2 phĂŽ thuĂ©c v”o gĂŁc quay cña cuĂ©n d©y
rotor ŸÚi vĂi vector tĂ” trâĂȘng.
- ThâĂȘng 1 vĂng quay cña resolve tâÂŹng Ăžng 2mm dĂch chuyĂn cña
b”n mžy
- TĂšc Ÿé vĂng quay cĂŁ thĂ lÂȘn ÂźĂn 10.000 vg/ph
10
60. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
ThâĂc Âźo c¶m Ăžng quay kh«ng cĂŁ v”nh quĂt
ThâĂc Âźo c¶m Ăžng thÂŒng (Industosyn)
- NguyÂȘn lĂœ: resolve quĂn d©y phÂŒng
- Ăžng dĂŽng: Âźo tâÂŹng tĂč â tuyĂt ŸÚi/chu kĂș - trĂčc tiĂp
- CĂu tÂčo
âą thâĂc Âźo: cuĂ©n d©y phÂŒng, quĂn gĂp khĂłc, kho¶ng cžch quĂn d©y l”
2mm
âą thâĂc dĂn: cĂŁ 2 cuĂ©n d©y phÂŒng, ÂźĂt cžch nhau 1/4 Ÿé chia
âą thâĂc Âźo ÂźâĂźc cĂš ÂźĂnh trÂȘn th©n mžy, thâĂc dĂn ÂźâĂźc lŸp trÂȘn b”n mžy
cĂn Âźo
âą kho¶ng cžch giĂ·a thâĂc Âźo v” thâĂc dĂn = 0,25mm
- HoÂčt Ÿéng
âą CuĂ©n d©y cña thâĂc Âźo cĂŁ ÂźiĂn žp tĂn sĂš cao U1
âą CuĂ©n d©y cña thâĂc dĂn c¶m Ăžng 1 ÂźiĂn žp phĂŽ thuĂ©c v”o vĂ trĂ tâÂŹng
ŸÚi cña hai cuén d©y: U2
âą Giž trĂ ÂźiĂn žp ra U2 tâÂŹng Ăžng vĂi vĂ trĂ cĂn Âźo
11
61. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
ThâĂc Âźo c¶m Ăžng thÂŒng
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
DĂŽng cĂŽ Âźo vĂ trĂ kiĂu sĂš
§o vĂ trĂ kiĂu sĂš â gia sĂš
- Sö dĂŽng hiĂu Ăžng quang ÂźiĂn
- NguyÂȘn tŸc ph¶n quang:
âą ThâĂc Âźo cĂŁ cžc vÂčch chia ph¶n quang v” kh«ng ph¶n quang ÂźĂt kĂ
tiĂp nhau
âą NguĂ„n sžng chiĂu v”o thâĂc Âźo
âą Tia sžng gĂp vÂčch ph¶n quang ÂźâĂźc ph¶n xÂč lÂči v” ÂźâĂźc tĂ b”o quang
ÂźiĂn hĂp thĂŽ >> sinh ra ÂźiĂn žp cao (tĂn hiĂu 1)
âą Tia sžng gĂp vÂčch kh«ng ph¶n quangkh«ng ÂźâĂźc ph¶n xÂč lÂči, tĂ b”o
quang ÂźiĂn sinh ra ÂźiĂn žp thĂp (tĂn hiĂu 0)
- NguyÂȘn tŸc soi thĂu
âą ThâĂc chia cĂŁ cžc vÂčch chia soi thĂu v” kh«ng soi thĂu ÂźĂt kĂ tiĂp
nhau
âą NguĂ„n sžng chiĂu v”o thâĂc Âźo
âą Tia sžng chui qua vÂčch soi thĂu ÂźâĂźc tĂ b”o quang ÂźiĂn hĂp thĂŽ >>
sinh ra ÂźiĂn žp cao (tĂn hiĂu 1)
âą Tia sžng gĂp vÂčch kh«ng soi thĂu, tĂ b”o quang ÂźiĂn sinh ra ÂźiĂn žp
thĂp (tĂn hiĂu 0)
12
62. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
CĂu trĂłc hĂ thĂšng Âźo vĂ trĂ kiĂu sĂš dĂŻng nguyÂȘn tŸc quang ÂźiĂn â
soi thĂu
xung ÂźĂu ra
ÂźiĂn žp ra dÂčng tâÂŹng tĂč
13
63. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
§o vĂ trĂ kiĂu sĂš â tuyĂt ŸÚi
- mçi phĂn tö trÂȘn ÂźâĂȘng dĂch chuyĂn ph¶i ÂźâĂźc Ÿžnh dĂu riÂȘng
- thâĂc Âźo cĂŁ nhiĂu r·nh
- vĂŻng soi thĂu (ph¶n quang) nhĂn giž trĂ 0
- vĂŻng kh«ng soi thĂu (kh«ng ph¶n quang) nhĂn giž trĂ 1
- thâĂc chia ÂźâĂźc chia vÂčch theo m· nhĂ ph©n
- tĂŠ hĂźp giž trĂ nhĂ ph©n cña tĂ”ng r·nh tr¶ vĂ giž trĂ vĂ trĂ tuyĂt ŸÚi
14
64. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
Encoder tâÂŹng ŸÚi
Encoder tuyĂt ŸÚi
15
65. Th¶o luĂn
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
Ph©n tĂch sÂŹ ŸÄ khĂši hĂ thĂšng ÂźiĂu khiĂn theo châÂŹng trĂnh sĂš?
Ph©n loÂči cžc phâÂŹng phžp Âźo vĂ trĂ? Cho vĂ dĂŽ b»ng cžc thiĂt bĂ
tâÂŹng Ăžng?
TrÂȘn mžy CNC thâĂȘng dĂŻng thiĂt bĂ Âźo vĂ trĂ loÂči n”o? TÂči sao?
Cho vĂ dĂŽ?
TrĂnh b”y nguyÂȘn lĂœ cña hĂ thĂšng Âźo vĂ trĂ kiĂu sĂš â gia sĂš?
16
66. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
ChâÂŹng 2.
HĂ thĂšng ÂźiĂu khiĂn sĂš
dĂŻng cho Mžy cŸt kim loÂči
2.1 HĂ thĂšng ÂźiĂu khiĂn theo châÂŹng trĂnh sĂš
2.2 HĂ thĂšng Âźo lâĂȘng dĂch chuyĂn
2.3 Bé so sžnh
2.4 Bé néi suy
2.5 TruyĂn Ÿéng ÂźiĂu chĂnh
2.3 Bé so sžnh
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.3.1 Khži niĂm
Th«ng tin ÂźâĂȘng
dĂch chuyĂn
(CĂn)
TĂn hiĂu ÂźiĂu khiĂn
(CĂn â ThĂčc)
TruyĂn
Ÿéng
So sžnh
B”n mžy
DĂch chuyĂn
Âźo ÂźâĂźc
(ThĂčc)
§o lâĂȘng
NhiĂm vĂŽ
- So sžnh th«ng tin ÂźâĂȘng dĂch chuyĂn Âźâa ra tĂ” châÂŹng trĂnh (giž trĂ
CĂn) vĂi ÂźoÂčn dĂch chuyĂn Âźo ÂźâĂźc trÂȘn mžy (giž trĂ ThĂčc)
- Ÿà xžc ÂźĂnh sai lĂch cña cĂp giž trĂ (CĂn â ThĂčc)
- cĂp cho hĂ truyĂn Ÿéng nhĂ·ng tĂn hiĂu cĂn thiĂt Ÿà ŸiĂu khiĂn sao
cho sĂč chÂȘnh lĂch giĂ·a giž trĂ CĂn v” giž trĂ ThĂčc dĂn dĂn trĂ« vĂ 0.
CĂu trĂłc
- Theo nguyÂȘn tŸc Âźo lâĂȘng (hĂ thĂšng Âźo lâĂȘng Âźang sö dĂŽng)
- Theo dÂčng tĂn hiĂu ÂźiĂu khiĂn truyĂn Ÿéng
1
67. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.3.1 Khži niĂm
BĂ© so sžnh chĂ Âźâa ra tĂn hiĂu ÂźiĂu khiĂn khi giž trĂ CĂn v” giž trĂ
ThĂčc ÂźâĂźc ŸÄng nhĂt (tĂn hiĂu ŸÄng nhĂt)
>> ChĂ cho phĂp x©y dĂčng mĂ©t mÂčch ÂźiĂu khiĂn ngŸt do tĂn hiĂu ŸÄng
nhĂt kh«ng cĂŁ tĂnh liÂȘn tĂŽc
>> ChĂ ÂźâĂźc Ăžng dĂŽng trong ÂźiĂu khiĂn ÂźiĂm/ÂźâĂȘng.
BĂ© so sžnh Âźâa ra tĂn hiĂu ÂźiĂu khiĂn liÂȘn tĂŽc chĂ”ng n”o giž trĂ
CĂn v” giž trĂ ThĂčc châa ŸÄng nhĂt (tĂn hiĂu sai khžc / tĂn hiĂu
chÂȘnh lĂch)
- TĂn hiĂu chÂȘnh lĂch = CĂn â ThĂčc
- Quž trĂnh ÂźiĂu khiĂn ~~ ŸÄng nhĂt CĂn v” ThĂčc >> tĂn hiĂu chÂȘnh
lĂch nhĂĄ dĂn ---> 0 >> truyĂn Ÿéng ÂźÂčt ÂźĂn trÂčng thži dĂ”ng.
>> TĂn hiĂu chÂȘnh lĂch cĂŁ tĂnh liÂȘn tĂŽc >> Cho phĂp x©y dĂčng cžc bĂ©
ÂźiĂu khiĂn vĂ trĂ
>> DĂŻng trong ÂźiĂu khiĂn theo contour (biÂȘn dÂčng, phi tuyĂn)
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.3.2 BĂ© so sžnh sĂš â gia sĂš
PhĂŽ thuĂ©c v”o nguyÂȘn tŸc Âźo sĂš â gia sĂš
- §o sĂš â gia sĂš: mçi bâĂc tiĂn nhĂĄ nhĂt âs phžt ra 1 xung
- TĂŠng sĂš xung l” ÂźÂči lâĂźng Âźo ph¶n žnh ÂźoÂčn ÂźâĂȘng Ÿ· dĂch chuyĂn
NguyÂȘn tŸc
- TĂn sĂš ÂźĂm cao: ph¶i dĂŻng bĂ© ÂźĂm ÂźiĂn tö
(tĂšc Ÿé 10m/ph, bâĂc tiĂn âs = 0,01mm >> tĂn sĂš ÂźĂm = 16kHz)
- BĂ© so sžnh l” 1 bĂ© ÂźĂm ÂźiĂn tö hĂźp th”nh tĂ” mĂ©t sĂš lâĂźng cžc bĂ©
ÂźĂm Ÿé chia vÂčch Âźo theo hĂ thĂp ph©n
- Xung cña giž trĂ ThĂčc (E) ÂźâĂźc Âźâa v”o, ÂźĂm trong bĂ© ÂźĂm v” so
sžnh vĂi sĂš lâĂźng xung cña giž trĂ CĂn Ÿ· ÂźâĂźc ÂźĂt trâĂc.
2
7
4
102
101
100
0
0
0
E
K
2
68. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.3.2 BĂ© so sžnh sĂš â gia sĂš
1. BĂ© ÂźĂm ÂźâĂźc ÂźiĂu chĂnh trâĂc ÂźĂn giž trĂ cĂn
- BĂ© ÂźĂm ÂźâĂźc ÂźiĂu chĂnh trâĂc ÂźĂn giž trĂ CĂn
(274 = 2x102 + 7x101 + 4x100)
- Xung cña giž trĂ ThĂčc (E) ÂźâĂźc Âźâa v”o cžc bĂ© ÂźĂm
- ThĂčc hiĂn phĂp ÂźĂm lĂŻi tĂ” 274 cho ÂźĂn 000.
- Khi c¶ 3 bĂ© ÂźĂm cĂŻng tr¶ vĂ giž trĂ 0, mÂčch ngŸt ŸÄng nhĂt (dĂŻng
phĂn tö logic âANDâ) phžt ra tĂn hiĂu ngŸt mÂčch K theo nguyÂȘn
tŸc ŸÄng nhĂt tĂn hiĂu.
2
7
4
102
101
100
0
0
0
E
AND
K
2.3.2 BĂ© so sžnh sĂš â gia sĂš
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2. BĂ© ÂźĂm ÂźâĂźc ÂźiĂu chĂnh trâĂc ÂźĂn phĂn bĂŻ 9 cña giž trĂ cĂn
- PhĂn bĂŻ 9 cña s« 274:
999 â 274 = 725
- BĂ© ÂźĂm ÂźâĂźc ÂźiĂu chĂnh trâĂc ÂźĂn 725
- Xung cña giž trĂ ThĂčc (E) ÂźâĂźc Âźâa v”o cžc bĂ© ÂźĂm
- ThĂčc hiĂn phĂp ÂźĂm cĂ©ng v”o kĂ tĂ” mĂžc 725 theo phĂp ÂźĂm tiĂn
cho ÂźĂn mĂžc 999.
- Khi c¶ 3 bĂ© ÂźĂm cĂŻng tr¶ vĂ giž trĂ 9, mÂčch ngŸt ŸÄng nhĂt (dĂŻng
phĂn tö logic âANDâ) phžt ra tĂn hiĂu ngŸt mÂčch K theo nguyÂȘn
tŸc ŸÄng nhĂt tĂn hiĂu.
7
5
102
9
2
101
100
9
9
E
AND
K
3
69. 2.3.2 BĂ© so sžnh sĂš â gia sĂš
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
3. BĂ© ÂźĂm ÂźâĂźc ÂźiĂu chĂnh trâĂc ÂźĂn phĂn bĂŻ 10 cña giž trĂ cĂn
- PhĂn bĂŻ 10 cña sĂš 274:
1000 â 274 = 726
- BĂ© ÂźĂm ÂźâĂźc ÂźiĂu chĂnh trâĂc ÂźĂn 726
- Xung cña giž trĂ ThĂčc (E) ÂźâĂźc Âźâa v”o cžc bĂ© ÂźĂm
- ThĂčc hiĂn phĂp ÂźĂm cĂ©ng v”o kĂ tĂ” mĂžc 726 theo phĂp ÂźĂm tiĂn
cho ÂźĂn mĂžc 1000.
- TĂn hiĂu ngŸt mÂčch K ÂźâĂźc phžt ra tÂči ÂźiĂm chuyĂn cña bĂ© ÂźĂm cĂŁ
sĂš mĂČ luĂŒ thĂ”a cao nhĂt cña cÂŹ sĂš 10.
7
2
6
102
101
100
K
E
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.3.2 BĂ© so sžnh sĂš â gia sĂš
4. BĂ© ÂźĂm kh«ng ÂźiĂu chĂnh trâĂc, giž trĂ CĂn ÂźâĂźc chĂ€n trâĂc nhĂȘ 1
vÂčch ŸÄng nhĂt ÂźiĂu chĂnh ÂźâĂźc
- Giž trĂ CĂn (274) ÂźâĂźc ÂźĂt trâĂc trÂȘn cžc mÂčch ŸÄng nhĂt ÂźiĂu
chĂnh ÂźâĂźc
- Xung cña giž trĂ ThĂčc (E) ÂźâĂźc Âźâa v”o cžc bĂ© ÂźĂm
- ThĂčc hiĂn phĂp ÂźĂm cĂ©ng v”o kĂ tĂ” mĂžc 000 theo phĂp ÂźĂm tiĂn
cho ÂźĂn mĂžc 274.
- Khi giž trĂ trÂȘn cžc bĂ© ÂźĂm tr¶ vĂ giž trĂ tâÂŹng Ăžng vĂi giž trà Ÿ· ÂźĂt
trÂȘn vÂčch ÂźiĂu chĂnh (giž trĂ CĂn), mÂčch ngŸt ŸÄng nhĂt (dĂŻng phĂn
tö logic âANDâ) phžt ra tĂn hiĂu ngŸt mÂčch K theo nguyÂȘn tŸc
ŸÄng nhĂt tĂn hiĂu.
- CĂŁ thĂ ÂźĂt ÂźâĂźc nhiĂu ÂźiĂm ngŸt trâĂc ÂźiĂm ngŸt ŸÄng nhĂt
102
9
101
0
2
9
100
0
7
AND
9
0
E
4
K
4
70. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.3.3 BĂ© so sžnh sĂš â gia sĂš dĂŻng cho ÂźiĂu khiĂn contour
CĂu trĂłc
- BĂ© so sžnh sĂš â gia sĂš nĂši vĂi bĂ© ADC (biĂn ŸÊi sĂš - tâÂŹng tĂč)
- Giž trĂ CĂn tĂ„n tÂči Ă« dÂčng xung liÂȘn tĂŽc, ÂźâĂźc cĂp bĂ«i bĂ© nĂ©i suy.
- Giž trĂ ThĂčc cña hĂ thĂšng Âźo cĂČng Ă« dÂčng xung liÂȘn tĂŽc.
- BĂ© so sžnh liÂȘn tĂŽc Âźâa ra giž trĂ sai lĂch CĂn â ThĂčc
Ust
NĂ©i suy
X-W
W
BĂ© ÂźĂn
vi ph©n
DAC
MÂčch
logic
Ust
X
KhuyĂch
ÂźÂči
TruyĂn
Ÿéng
B”n mžy
X-W
§o lâĂȘng
2.3.3 BĂ© so sžnh sĂš â gia sĂš dĂŻng cho ÂźiĂu khiĂn contour
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
NguyÂȘn lĂœ ÂźĂm xung (chuyĂn Ÿéng tiĂn, lĂŻi)
- B§K cĂp xung CĂn âtiĂnâ
âą cĂp cho bĂ© ÂźĂm chÂȘnh lĂch âtiĂnâ
âą tžc Ÿéng tĂi ÂźiĂu khiĂn chuyĂn Ÿéng theo chiĂu âtiĂnâ
- HĂ thĂšng Âźo:
âą Âźo ÂźâĂźc xung ThĂčc l” âtiĂnâ
âą Âźi qua âmÂčch logicâ chuyĂn th”nh âlĂŻiâ >> Âźâa vĂ bĂ© ÂźĂm chÂȘnh lĂch
âą
- BĂ© ÂźĂm vi ph©n:
âą nhĂn xung CĂn: âtiĂnâ
âą nhĂn xung ThĂčc: âlĂŻiâ
âą mĂžc ÂźĂm dĂn trĂ« vĂ 0 >> chuyĂn Ÿéng tiĂn ÂźĂn ÂźiĂm dĂ”ng
- BĂ© DAC:
âą biĂn ŸÊi sĂš xung chÂȘnh lĂch th”nh ÂźiĂn žp ÂźiĂu khiĂn Ÿóng dĂu vĂi
chiĂu chuyĂn Ÿéng
5
71. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.3.4 BĂ© so sžnh sĂš â tuyĂt ŸÚi
NguyÂȘn lĂœ chung
- TĂn hiĂu Âźo lâĂȘng dĂch chuyĂn kiĂu sĂš â tuyĂt ŸÚi: mçi vĂ trĂ b”n
mžy ÂźâĂźc ghi nhĂn bĂ«i mĂ©t tĂŠ hĂźp tĂn hiĂu riÂȘng
- BĂ© so sžnh ph¶i so sžnh giž trĂ CĂn Ÿ· ÂźâĂźc m· hož Ă« dÂčng m· n”o
Ÿã vĂi giž trĂ ThĂčc ŸÀc ÂźâĂźc vĂi m· tâÂŹng Ăžng.
- Ă« ÂźiĂm ŸÄng nhĂt hai tĂn hiĂu >> Âźâa ra tĂn hiĂu ÂźiĂu khiĂn (pp tĂn
hiĂu ŸÄng nhĂt).
NguyÂȘn tŸc ŸÄng nhĂt
- sĂč ŸÄng nhĂt ph¶i ÂźâĂźc xžc ÂźĂnh trÂȘn tĂt c¶ cžc r·nh cña thâĂc Âźo
Ÿ· m· hož
- thĂčc hiĂn phĂp kiĂm tra xem âtĂŠ hĂźpâ ŸÀc ÂźâĂźc gĂ„m cžc tĂn hiĂu 0
v” 1 cĂŁ ŸÄng nhĂt vĂi tĂŠ hĂźp giž trĂ CĂn Ÿ· cho hay kh«ng.
- nĂu ŸÄng nhĂt to”n bĂ© thĂ 1 tĂn hiĂu ngŸt sĂ ÂźâĂźc phžt ra.
TĂn hiĂu chiĂu chuyĂn Ÿéng
- So sžnh giž trĂ CĂn v” ThĂčc xem cži n”o lĂn hÂŹn >> chiĂu
2.3.4 BĂ© so sžnh sĂš â tuyĂt ŸÚi
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
Cžc dÂčng so sžnh sĂš â tuyĂt ŸÚi
1. BĂ© so sžnh tÂči ÂźiĂm ŸÄng nhĂt cña tĂn hiĂu CĂn â ThĂčc, phžt ra 1 tĂn
hiĂu ŸÄng nhĂt kh«ng quan t©m ÂźĂn chiĂu v” kho¶ng cžch
2. BĂ© so sžnh tÂči nhĂ·ng ÂźiĂm kh«ng ŸÄng nhĂt cña tĂn hiĂu CĂn â
ThĂčc, so sžnh giž trĂ CĂn lĂn hay nhĂĄ hÂŹn giž trĂ ThĂčc v” cĂp cho
bĂ© truyĂn Ÿéng 1 tĂn hiĂu phĂŽ thuĂ©c chiĂu, liÂȘn tĂŽc cho tĂi khi ÂźÂčt
tĂi ÂźiĂm ŸÄng nhĂt
3. BĂ© so sžnh tĂnh tožn xžc ÂźĂnh chÂȘnh lĂch, liÂȘn tĂŽc tĂm ra sai khžc vĂ
Ÿé lĂn v” chiĂu cña cĂp giž trĂ CĂn â ThĂčc.
6
72. 2.3.4 BĂ© so sžnh sĂš â tuyĂt ŸÚi
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
NguyÂȘn tŸc xĂch ŸÄng nhĂt kiĂu rÂŹ-le
- TrÂȘn mçi r·nh, cžc phĂp kiĂm tra ŸÄng nhĂt ÂźâĂźc tžch riÂȘng
- MĂ©t mÂčch trĂnh tĂč (mÂčch AND â v”) cña cžc tiĂp ÂźiĂm 0 hoĂc 1
trÂȘn cžc rÂŹ-le CĂn v” ThĂčc tiĂp nhĂn tĂn hiĂu
- Khi tĂt c¶ cžc kh©u ŸÄng nhĂt riÂȘng lĂ cĂŻng ŸÄng nhĂt >> xuĂt hiĂn
xĂch ŸÄng nhĂt >> khĂŁa K nhĂn tĂn hiĂu ngŸt mÂčch
- (trÂčng thži 0 hoĂc 1 cña cžc rÂŹ-le CĂn v” ThĂčc trÂȘn mçi r·nh tžch
biĂt ÂźĂu ŸÄng nhĂt >> mÂčch kĂn >> cĂŁ dĂng ÂźiĂn chÂčy qua >> cĂŁ
tĂn hiĂu ÂźĂn khož K)
BĂ© so sžnh sĂš â tuyĂt ŸÚi dĂŻng xĂch ŸÄng nhĂt hĂźp th”nh tĂ” cžc rÂŹ-le
K
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
23
0
1
0
1
0
1
0
1
0
23
1
23
22
22
W
K
23
0
1
W
22
22
21
21
X
X
0
1
21
21
20
20
0
W=0101 N
1
20
X=0100
W=0101
N
20
X=0101
??? TrÂčng thži trÂȘn xĂch biĂu thĂ giž trĂ n”o theo hĂ thĂp ph©n?
7
73. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.3.4 BĂ© so sžnh sĂš â tuyĂt ŸÚi
MÂčch ŸÄng nhĂt vĂi cžc phĂn tö logic
- TrÂȘn mçi r·nh ÂźĂu ÂźâĂźc kiĂm tra xem giž trĂ CĂn v” ThĂčc cĂŁ ŸÄng
nhĂt vĂi nhau kh«ng
- ViĂc kiĂm tra ŸÄng nhĂt ÂźâĂźc thĂčc hiĂn cho c¶ trÂčng thži 0 v” 1
b»ng 2 phĂn tö logic AND (v”) U1.
(do AND(1,1) = 1, ph¶i cĂŁ phĂn tö phñ ÂźĂnh NOT trÂȘn mçi r·nh)
- TrÂȘn mçi U1, xuĂt ra tĂn hiĂu 1 nĂu ŸÄng nhĂt Âźâa ÂźĂn phĂn tö OR
(hoĂc).
- PhĂn tö OR xuĂt ra tĂn hiĂu 1 nĂu cĂŁ 1 trong 2 tĂn hiĂu v”o l” 1,
hay l” mÂčch tâÂŹng Ăžng ŸÄng nhĂt Ă« 1 tĂn hiĂu n”o Ÿã
OR(1,1) = 1, OR(1,0) = 1, OR(0,1) = 1, OR(0,0) = 0
- NĂu tĂt c¶ cžc OR ÂźĂu xuĂt tĂn hiĂu 1 (nghĂa l” tĂt c¶ cžc r·nh ÂźĂu
ŸÄng nhĂt) thĂ phĂn tö AND U2 xuĂt ra tĂn hiĂu ŸÄng nhĂt 1.
MÂčch ŸÄng nhĂt vĂi cžc phĂn tö logic
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
§Äng nhĂt tĂn hiĂu trÂȘn tĂ”ng r·nh, vĂi c¶ 2 trÂčng thži 0, 1
23 0
0 23
N
1
1
N
22
22
N
N
N
N
21
21
20 1
1
W=0101
1 20
1
N
N
U1
U1
U1
U1
U1
U1
1
O
U1
U1
1
O
O
X=0101
O
1
1
U2
K
8
74. MÂčch ŸÄng nhĂt vĂi cžc phĂn tö logic
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
Khi tĂn hiĂu trÂȘn 1 r·nh kh«ng ŸÄng nhĂt
23 0
N
22 1
N
21 0
N
20 1
N
1
0
1
0
0
1
1
0
0
1
1
0
0
1
1
0
U1
W=0101
U1
U1
U1
1 1
0
O
U1
U1
0 0
O
U1
0
O
1
1
U1
1 0
1 23
N
1 22
N
0 21
N
1 20
N
X=1101
O
1
0
U2
K=0
MÂčch ŸÄng nhĂt vĂi cžc phĂn tö logic
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
Khi tĂn hiĂu trÂȘn cžc r·nh ÂźĂu ŸÄng nhĂt
23 0
N
22 1
N
21 0
N
20 1
N
W=0101
0
1
1
0
0
1
1
0
0
1
1
0
0
1
1
0
U1
U1
U1
U1
1 1
0
O
U1
O
1
U1
0 0
O
1
U1
U1
1 1
1
0
0 23
N
1 22
N
0 21
N
1 20
N
X=0101
O
1
U2
K=1
9
75. 2.3.5 BĂ© so sžnh sĂš â tuyĂt ŸÚi dĂŻng cho ÂźiĂu khiĂn phi tuyĂn
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
NguyÂȘn lĂœ
- BĂ© so sžnh ٦m nhiĂm
âą quž trĂnh tĂnh tožn liÂȘn tĂŽc cžc sai lĂch giĂ·a giž trĂ CĂn tuyĂt ŸÚi vĂi
giž trĂ ThĂčc
âą Âźâa ra thÂȘm tĂn hiĂu xžc ÂźĂnh chiĂu chuyĂn Ÿéng
- Giž trĂ CĂn ÂźâĂźc cĂp tĂ” bĂ© nĂ©i suy sĂš, kh«ng tĂ„n tÂči Ă« dÂčng xung
m” l” giž trĂ tuyĂt ŸÚi dÂčng sĂš.
- TĂn hiĂu chÂȘnh lĂch ÂźâĂźc chuyĂn qua DAC th”nh ÂźiĂn žp tâÂŹng tĂč
Ÿà ŸiĂu khiĂn chÂčy dao trong mÂčch ÂźiĂu khiĂn vĂ trĂ
2.3.5 BĂ© so sžnh sĂš â tuyĂt ŸÚi dĂŻng cho ÂźiĂu khiĂn phi tuyĂn
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
BĂ© so sžnh sĂš â tuyĂt ŸÚi trong mÂčch ÂźiĂu khiĂn vĂ trĂ
NĂ©i suy
W
A
DAC
So sžnh
b
KhuyĂch
ÂźÂči
TruyĂn
Ÿéng
X
B”n mžy
§o lâĂȘng
10
76. 2.3.5 BĂ© so sžnh sĂš â tuyĂt ŸÚi dĂŻng cho ÂźiĂu khiĂn phi tuyĂn
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
TĂn hiĂu ÂźĂu ra cña bĂ© so sžnh sĂš â tuyĂt ŸÚi cĂŁ cĂŽm tĂn hiĂu
chÂȘnh lĂch
TĂn hiĂu chÂȘnh lĂch
A
(X<W)
(X>W)
X-W
TĂn hiĂu chiĂu chuyĂn Ÿéng
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.3.5 BĂ© so sžnh tâÂŹng tĂč
NguyÂȘn lĂœ
- PhĂp Âźo tâÂŹng tĂč sinh ra mĂ©t ÂźiĂn žp tĂ» lĂ vĂi qu·ng ÂźâĂȘng (ThĂčc)
- Giž trĂ CĂn: ÂźiĂn žp ÂźĂt trâĂc
âą giž trĂ cĂn ÂźâĂźc cĂp ĂĄ dÂčng sĂš
âą ph¶i ÂźâĂźc chuyĂn ŸÊi b»ng DAC
MÂčch so sžnh tâÂŹng tĂč dĂča trÂȘn so sžnh ÂźiĂn trĂ« b»ng mĂ©t mÂčch
cĂu Wheatstone
USP: ÂźiĂn žp cĂp cho cĂu Âźo
UW: ÂźiĂn žp CĂn, UW = U(A-B) - ÂźiĂn žp giĂ·a hai ÂźiĂm A v” B
UX: ÂźiĂn žp ThĂčc, UX = U(A-P) - ÂźiĂn žp giĂ·a hai ÂźiĂm A v” P
âU=UW â UX: ÂźiĂn žp chÂȘnh lĂch (tĂn hiĂu chÂȘnh lĂch) >> göi tĂi bĂ©
khuyĂch ÂźÂči >> truyĂn Ÿéng
11
77. 2.3.5 BĂ© so sžnh tâÂŹng tĂč
BiĂn trĂ«
kiĂu quay
hoĂc trâĂźt
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
R
R
B
P
R
USP
B”n mžy
TruyĂn
Ÿéng
R
UW
UX
R
KhuyĂch
ÂźÂči
âU=UW-UX
A
USP: ÂźiĂn žp cĂp cho cĂu Âźo
UW: ÂźiĂn žp CĂn, UW = U(A-B)
UX: ÂźiĂn žp ThĂčc, UX = U(A-P)
C©u håi
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
TrĂnh b”y cĂu tÂčo, nguyÂȘn lĂœ l”m viĂc cña:
BĂ© ÂźĂm ÂźâĂźc ÂźiĂu chĂnh trâĂc ÂźĂn giž trĂ cĂn.
BĂ© ÂźĂm ÂźâĂźc ÂźiĂu chĂnh trâĂc ÂźĂn phĂn bĂŻ 9 cña giž trĂ cĂn.
BĂ© ÂźĂm ÂźâĂźc ÂźiĂu chĂnh trâĂc ÂźĂn phĂn bĂŻ 10 cña giž trĂ cĂn.
BĂ© ÂźĂm kh«ng ÂźiĂu chĂnh trâĂc, giž trĂ CĂn ÂźâĂźc chĂ€n trâĂc nhĂȘ 1
vÂčch ŸÄng nhĂt ÂźiĂu chĂnh ÂźâĂźc.
BĂ© so sžnh sĂš â tuyĂt ŸÚi dĂŻng mÂčch ŸÄng nhĂt vĂi cžc phĂn tö
logic.
12
78. B”i tĂp
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
BiĂu diĂn tĂn hiĂu trÂȘn cžc ch©n tâÂŹng Ăžng khi tĂn hiĂu W=13,
X=8?
23 x
N
22 x
N
21 x
N
20 x
N
W=xxxx
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
U1
U1
U1
U1
x x
x
O
U1
O
x
U1
x x
O
x
U1
U1
x x
x
x
x 23
N
x 22
N
x 21
N
x 20
N
X=xxxx
O
x
U2
K=?
13
79. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
ChâÂŹng 2.
HĂ thĂšng ÂźiĂu khiĂn sĂš
dĂŻng cho Mžy cŸt kim loÂči
2.1 HĂ thĂšng ÂźiĂu khiĂn theo châÂŹng trĂnh sĂš
2.2 HĂ thĂšng Âźo lâĂȘng dĂch chuyĂn
2.3 Bé so sžnh
2.4 Bé néi suy
2.5 TruyĂn Ÿéng ÂźiĂu chĂnh
2.4 Bé néi suy
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
B¶n vĂ
ChâÂŹng trĂnh
VĂt mang tin
§Àc
NhĂ
NĂ©i suy
HĂ lĂnh Ÿãng/ngŸt
§iĂu khiĂn
So sžnh
TruyĂn
Ÿéng
B”n mžy
§o lâĂȘng
TruyĂn
Ÿéng
B”n mžy
1
80. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.4.1 Khži niĂm, ÂźĂnh nghĂa
ChâÂŹng trĂnh NC
- ToÂč Ÿé cžc ÂźiĂm gĂšc trÂȘn biÂȘn dÂčng
cĂn gia c«ng (ÂźiĂm ÂźĂu, cuĂši,...)
- Th«ng sĂš c«ng nghĂ (tĂšc Ÿé cŸt,...)
Bé néi suy
- chia quĂ ÂźÂčo gia c«ng th”nh cžc ph©n ÂźoÂčn
- toÂč Ÿé cžc vĂ trĂ trung gian
- vĂn tĂšc theo tĂ”ng trĂŽc trÂȘn tĂ”ng ph©n ÂźoÂčn
mÂčch ÂźiĂu chĂnh
vĂ trĂ trÂȘn tĂ”ng
trĂŽc chÂčy dao
riÂȘng lĂ
TruyĂn
Ÿéng X
TruyĂn
Ÿéng Y
QuĂ ÂźÂčo chÂčy dao ÂźâĂźc
hĂnh th”nh nhĂȘ cžc
dĂch chuyĂn ŸÄng thĂȘi
theo nhiĂu trĂŽc
2.4.1 Khži niĂm, ÂźĂnh nghĂa
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
NhiĂm vĂŽ cña bĂ© nĂ©i suy
TĂm ra cžc vĂ trĂ trung gian cho phĂp hĂnh th”nh mĂ©t biÂȘn dÂčng
cho trâĂc trong mĂ©t giĂi hÂčn dung sai xžc ÂźĂnh trâĂc.
NĂ©i suy th”nh cžc yĂu tĂš biÂȘn dÂčng cÂŹ b¶n: ÂźoÂčn thÂŒng (nĂ©i suy
tuyĂn tĂnh), ÂźâĂȘng cong (nĂ©i suy vĂng)
2
81. 2.4.1 Khži niĂm, ÂźĂnh nghĂa
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
NhiĂm vĂŽ cña bĂ© nĂ©i suy
§âa ra vĂn tĂšc tĂ”ng trĂŽc phĂŻ hĂźp vĂi tĂ”ng ph©n ÂźoÂčn
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.4.1 Khži niĂm, ÂźĂnh nghĂa
NĂ©i suy chĂ cĂŁ thĂ l”m viĂc theo nguyÂȘn tŸc sĂš
- mĂ©t vĂng trĂn bžn kĂnh 100mm, dung sai 0,01mm ph¶i nĂ©i suy
th”nh 20.000 ÂźiĂm
- b»ng cžc mÂčch logic nĂši cĂžng (NC): nĂ©i suy trong
- b»ng cžc phĂn mĂm nĂ©i suy (CNC): nĂ©i suy ngo”i
Cžc mĂžc nĂ©i suy trong chuyĂn Ÿéng phi tuyĂn
- Néi suy th«
âą phĂn mĂm nĂ©i suy xžc ÂźĂnh toÂč Ÿé cžc ÂźiĂm trung gian giĂ·a ÂźiĂm ÂźĂu
v” cuĂši cña ÂźoÂčn biÂȘn dÂčng cĂn nĂ©i suy
âą thĂčc hiĂn nĂ©i suy vĂng
- NĂ©i suy tinh
âą thĂčc hiĂn phĂp nĂ©i suy
tuyĂn tĂnh giĂ·a
cžc ÂźiĂm trung gian
3
82. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.4.2 Cžc dÂčng nĂ©i suy
NĂ©i suy tuyĂn tĂnh (1)
- NĂ©i suy tuyĂn tĂnh theo 2 trong N trĂŽc
- NĂ©i suy tuyĂn tĂnh theo N trong N trĂŽc
NĂ©i suy vĂng (2)
- NĂ©i suy vĂng theo 2 trong N trĂŽc
- NĂ©i suy vĂng theo N trong N trĂŽc
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.4.2 Cžc dÂčng nĂ©i suy
NĂ©i suy b»ng cžch tĂnh tožn cžc h”m sĂš trĂčc tiĂp
- tĂnh tožn theo phâÂŹng trĂnh biÂȘn dÂčng: f(x,y,z) = 0
- sau mçi bâĂc nĂ©i suy ph¶i kiĂm tra vĂ trĂ thĂčc mĂi so vĂi ÂźâĂȘng
cong Âźâa ra cĂŁ sai lĂch kh«ng? giž trĂ? hâĂng?
- thĂčc hiĂn bâĂc ÂźiĂu chĂnh tiĂp theo cho tĂ”ng trĂŽc
NĂ©i suy theo phâÂŹng phžp vi ph©n sĂš DDA (Digital Defference
Analyzer)
- BiĂu diĂn cžc th«ng sĂš ÂźâĂȘng cong l” h”m theo thĂȘi gian thĂčc
âą x = x(t)
âą y = y(t)
âą z = z (t)
- TĂ” phâÂŹng trĂnh vi ph©n cña ÂźâĂȘng cong, chuyĂn cžc pt riÂȘng cña
hĂ sang ptvp Ÿà tĂnh b»ng sĂš
- TĂm ra giž trĂ chÂčy dao trÂȘn tĂ”ng trĂŽc riÂȘng rĂ th«ng qua tĂŠng vi
ph©n
4
83. 2.4.3 NĂ©i suy tuyĂn tĂnh theo phâÂŹng phžp DDA
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
B”i tožn: XĂt chuyĂn Ÿéng chÂčy dao theo ÂźâĂȘng thÂŒng tĂ” ÂźiĂm A
ÂźĂn ÂźiĂm E vĂi tĂšc Ÿé chÂčy dao u xžc ÂźĂnh
ThĂȘi gian dĂch chuyĂn dao
T=L/u
Cžc ÂźoÂčn ÂźâĂȘng th”nh phĂn
cĂn dĂch chuyĂn
XE â XA
YE â YA
2.4.3 NĂ©i suy tuyĂn tĂnh theo phâÂŹng phžp DDA
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
ToÂč Ÿé vĂ trĂ cña cžc ÂźiĂm trung gian ÂźâĂźc tĂnh nhâ h”m sĂš theo thĂȘi gian
xE â xA
dt
T
0
x ( t ) = x A + â« VX dt = x A + â«
0
yE â yA
dt
T
0
y( t ) = y A + â« VY dt = y A + â«
0
Chia thĂȘi gian T th”nh cžc kho¶ng ât = T/N Ÿñ nhĂĄ, phĂp tĂch ph©n cĂŁ
thĂ ÂźâĂźc thay thĂ b»ng phĂp cĂ©ng gia sĂš
xE â xA
n
N
y â yA
y( t ) = y(n.ât ) = y A + E
n
N
x ( t ) = x (n.ât ) = x A +
n = 1, 2, ..., N
VĂi mçi bâĂc cĂ©ng, giž trĂ vĂ vĂ trĂ lÂči tšng thÂȘm 1 bâĂc b»ng h»ng sĂš. §Ă
٦m b¶o Ÿé chĂnh xžc cña biÂȘn dÂčng nĂ©i suy, cžc bâĂc cĂ©ng ph¶i nhĂĄ hÂŹn
suĂt Ÿn vĂ âf cña truyĂn Ÿéng chÂčy dao (th«ng thâĂȘng â f = 0,001mm)
⧠x â x A yE â yA â«
max âš E
;
⏠†âf
N â
â© N
⧠x â x A yE â yA â«
N â„ max âš E
;
âŹ
âf â
â© âf
5
84. TrĂnh tĂč tĂnh tožn
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
B”i tožn: TĂnh tožn giž trĂ nĂ©i suy cho chuyĂn Ÿéng tuyĂn tĂnh tĂ” ÂźiĂm PA(xPA, yPA) ÂźĂn ÂźiĂm PE
(xPE, yPE). BiĂt vĂn tĂšc chÂčy dao = u; xuĂt Ÿn vĂ cña truyĂn Ÿéng chÂčy dao = âf.
1. ChiĂu d”i biÂȘn dÂčng cĂn nĂ©i suy
L = ( x PE â x PA ) 2 + ( y PE â y PA ) 2
2. ThĂȘi gian nĂ©i suy
T=L/u
3. SĂš ÂźiĂm cĂn nĂ©i suy N
⧠x â x PA y PE â y PA â«
N min = max âš PE
;
âŹ
âf
âf
â©
â
m > lg(Nmin)
N = 10m
4. Kho¶ng thĂȘi gian cho mçi bâĂc cĂ©ng
ât = T / N
5. TĂn sĂš nĂ©i suy
f = 1 / ât
x PE â x PA
N
y PE â y PA
ây =
N
âx =
6. BâĂc dĂch chuyĂn theo cžc trĂŽc: âx, ây
x n = x PA + n.âx
7. Giž trĂ toÂč Ÿé cžc ÂźiĂm Pn trong khi nĂ©i suy
y n = y PA + n.ây
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
VĂ dĂŽ
TĂnh tožn giž trĂ nĂ©i suy cho chuyĂn
Ÿéng tuyĂn tĂnh tĂ” ÂźiĂm PA ÂźĂn
ÂźiĂm PE Ÿà tiĂn mĂt c«n cña chi
tiĂt trong hĂnh vĂ. BiĂt u = 2
mm/s; âf = 0,001mm
ToÂč Ÿé cžc ÂźiĂm ÂźĂu, cuĂši cña
biÂȘn dÂčng cĂn nĂ©i suy
- PA: xPA = 10, zPA = 80
- PE: xPE = 30, zPE = 50
ChiĂu d”i biÂȘn dÂčng cĂn nĂ©i suy
L = ( x PE â x PA ) 2 + ( z PE â z PA )2 = 36,056
ThĂȘi gian nĂ©i suy
T = L / u = 18,028 s
6
85. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
SĂš ÂźiĂm cĂn nĂ©i suy N
⧠x â x PA z PE â z PA â«
N min = max âš PE
;
âŹ
âf
âf
â©
â
Nmin = 30000
x PE â x PA
= 0,0002
N
z â z PA
âz = PE
= â0,0003
N
âx =
m > lg(Nmin) = 4
m=5
N = 10m = 105 = 100.000
Kho¶ng thĂȘi gian cho mçi bâĂc cĂ©ng
ât = T / N = 0,18 ”s
TĂn sĂš nĂ©i suy
f = 1 / ât = 5,556 kHz
Giž trĂ toÂč Ÿé cžc ÂźiĂm Pn
trong khi néi suy
x n = x PA + n.âx = 10 + 0,0002.n
z n = z PA + n.âz = 80 â 0,0003.n
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.4.3 NĂ©i suy tuyĂn vĂng theo phâÂŹng phžp DDA
B”i tožn: xĂt chuyĂn Ÿéng chÂčy dao
theo cung trĂn bžn kĂnh R tĂ” tĂ”
PA ÂźĂn PE. TĂnh tožn nĂ©i suy cžc
ÂźiĂm trÂȘn cung trĂn Ÿã?
ToÂč Ÿé cña ÂźiĂm cĂn nĂ©i suy
x = R cos Ï
y = R sin Ï
VĂi vĂn tĂšc chÂčy dao kh«ng ŸÊi V
V
R
V
Ï= t
R
HĂ phâÂŹng trĂnh vi ph©n
&
Ï=
dx
v
v
= â sin Ï = â y
dt
R
R
dy
v
v
= â cos Ï = â x
R
R
dt
7
86. 2.4.3 NĂ©i suy tuyĂn vĂng theo phâÂŹng phžp DDA
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
PhâÂŹng trĂnh tĂch ph©n tâÂŹng Ăžng
v
x = x PA â
â«R
y = y PA +
â«R
v
ydt
xdt
Thay thĂ b»ng phĂp cĂ©ng gia sĂš
v
ây
R
v
âx
y = y PA + â
R
BâĂc dĂch chuyĂn theo cžc trĂŽc
x = x PA â
â
- cžc gia sĂš âx, ây kh«ng ph¶i
l” h»ng sĂš m” biĂn ŸÊi cĂŻng
vĂi toÂč Ÿé chÂčy dao x v” y.
- nĂ©i suy vĂng lu«n xuĂt hiĂn
sai lĂch, do cžc bĂ© tĂch ph©n
l”m viĂc theo c«ng thĂžc chĂ·
nhĂt.
- mçi ÂźiĂm tĂnh tožn kh«ng
n»m chĂnh xžc trÂȘn ÂźâĂȘng
cong m” ÂźĂu Ăt nhiĂu cĂŁ sai sĂš
- sai lĂch lĂn lÂȘn theo chiĂu
d”i néi suy >> néi suy theo
nhiĂu mĂžc
v
y .â t
R
v
x .â t
ây =
R
âx =
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
2.5 TruyĂn Ÿéng ÂźiĂu chĂnh
Cžc dÂčng truyĂn Ÿéng chÂčy dao
- truyĂn Ÿéng ÂźiĂu khiĂn mÂčch hĂ«: kh«ng cĂŁ ph¶n hĂ„i, dĂŻng Ÿéng cÂŹ
bâĂc
- truyĂn Ÿéng ÂźiĂu khiĂn mÂčch kĂn: cĂŁ vĂng ph¶n hĂ„i cña 2 hay
nhiĂu ÂźÂči lâĂźng ÂźiĂu khiĂn
§Àc
NhĂ
NĂ©i suy
HĂ lĂnh Ÿãng/ngŸt
§iĂu khiĂn
So sžnh
TruyĂn
Ÿéng
B”n mžy
§o lâĂȘng
TruyĂn
Ÿéng
B”n mžy
8
87. TruyĂn Ÿéng ÂźiĂu khiĂn mÂčch hĂ« (ÂźiĂu khiĂn vĂ trĂ kh«ng ph¶n hĂ„i)
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
Quž trĂnh tžc dĂŽng tuyĂn tĂnh: mçi xung tžc dĂŽng tÂčo ra mĂ©t bâĂc chÂčy
dao tâÂŹng Ăžng.
BĂ© ÂźiĂu khiĂn kh«ng cĂŁ th«ng tin ph¶n hĂ„i: âliĂu cžc bâĂc chÂčy dao cĂŁ
ÂźâĂźc thĂčc hiĂn mĂ©t cžch Ÿóng ÂźÂŸn vĂi biÂȘn dÂčng Ÿ· m« t¶ hay kh«ng?â
§âĂźc Ăžng dĂŽng trong cžc trâĂȘng hĂźp lĂčc c¶n trÂȘn ÂźâĂȘng dĂch chuyĂn l”
nhĂĄ v” ĂŠn ÂźĂnh hoĂc kh«ng cĂŁ lĂčc c¶n.
Kh«ng Ăžng dĂŽng ÂźâĂźc trÂȘn mžy cŸt gĂ€t kim loÂči do cĂŁ nhiĂu yĂu tĂš tžc
Ÿéng ÂźĂn lĂčc c¶n m” kh«ng tĂnh trâĂc ÂźâĂźc trong quž trĂnh chÂčy dao:
- §é bĂn khžc nhau cña vĂt liĂu gia c«ng
- LâĂźng dâ gia c«ng thay ŸÊi
- TrÂčng thži thay ŸÊi cña m¶nh cŸt cña dao
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
TruyĂn Ÿéng ÂźiĂu khiĂn mÂčch kĂn (truyĂn Ÿéng ÂźiĂu chĂnh)
TrÂȘn cžc mžy CNC hĂu nhâ chĂ Ăžng dĂŽng chÂčy dao ÂźiĂu chĂnh vĂ
trĂ kiĂu mÂčch kĂn cĂŁ ph¶n hĂ„i cña Ăt nhĂt 2 th«ng sĂš ÂźiĂu khiĂn: vĂ
trĂ, tĂšc Ÿé
9
88. §iĂu chĂnh vĂ trĂ theo 2 trĂŽc, 2 vĂng ph¶n hĂ„i
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
Giž trĂ âCĂnâ ÂźâĂźc göi ÂźĂn tĂ”
bé néi suy
Giž trĂ âThĂčcâ ÂźâĂźc göi ÂźĂn tĂ”
cžc c¶m biĂn
Sai lĂch ÂźiĂu chĂnh = CĂn â
ThĂčc
>> l” ÂźÂči lâĂźng ÂźiĂu chĂnh cho
Ÿéng cÂŹ dĂn Ÿéng chÂčy dao
1. C¶m biĂn tĂšc Ÿé trĂŽc X
2. §éng cÂŹ chÂčy dao trĂŽc X
3. C¶m biĂn vĂ trĂ trĂŽc X
4. C¶m biĂn tĂšc Ÿé trĂŽc Y
5. §éng cÂŹ chÂčy dao trĂŽc Y
6. C¶m biĂn vĂ trĂ trĂŽc Y
§iĂu chĂnh vĂ trĂ 3 vĂng ph¶n hĂ„i
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
§iĂu chĂnh vĂ trĂ cĂŁ ÂźiĂu chĂnh thĂž cĂp tĂšc Ÿé dĂch chuyĂn v” dĂng
ÂźiĂn Ÿéng cÂŹ
10
89. Cžc yÂȘu cĂu ŸÚi vĂi mÂčch ÂźiĂu chĂnh
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
CĂŁ Ÿé khuyĂch ÂźÂči tĂšc Ÿé cao Ÿà giĂ· cho sai lĂch ÂźiĂu chĂnh l” thĂp
nhĂt
- TĂšc Ÿé khuyĂch ÂźÂči kv l” tĂ» sĂš giĂ·a tĂšc Ÿé cĂn cña b”n mžy v” sai
lĂch ÂźiĂu chĂnh:
kvx = ux / âx
trong Ÿã:
âą ux â tĂšc Ÿé cĂn cña b”n mžy chÂčy dao trÂȘn trĂŽc X
âą âx â sai lĂch ÂźiĂu chĂnh theo trĂŽc X
- KhuyĂch ÂźÂči tĂšc Ÿé trÂȘn tĂt c¶ cžc trĂŽc ÂźiĂu khiĂn ph¶i lĂn b»ng
nhau Ÿà loÂči bĂĄ hiĂn tâĂźng biÂȘn dÂčng giĂt cĂŽc
kvx = kvy = kvz
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
Cžc yÂȘu cĂu ŸÚi vĂi mÂčch ÂźiĂu chĂnh
CĂŁ Ÿé gi¶m chĂn cao Ÿà loÂči bĂĄ sĂč mĂt ĂŠn ÂźĂnh cĂČng nhâ hiĂn
tâĂźng dao Ÿéng tÂči cžc vĂ trĂ ÂźĂch
- §é gi¶m chĂn D l” thĂȘi gian cĂn thiĂt Ÿà 1 quž trĂnh dao Ÿéng tŸt
hĂt
- NĂu Ÿà x¶y ra dao Ÿéng, cĂŁ thĂ x¶y ra sĂč cŸt v”o vĂt liĂu kh«ng
mong muĂšn tÂči vĂ trĂ n”y.
- Trong cžc hĂ CNC, Ÿé gi¶m chĂn ph¶i â„ 1, do Ÿã kh«ng xuĂt hiĂn
cžc dao Ÿéng tÂči ÂźiĂm kĂt thĂłc biÂȘn dÂčng
11
90. Cžc yÂȘu cĂu ŸÚi vĂi mÂčch ÂźiĂu chĂnh
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
BĂ© truyĂn Ÿéng cĂŁ h»ng sĂš thĂȘi gian nhĂĄ
- C«ng thĂžc tĂnh h»ng sĂš thĂȘi gian T
T=
( jm + jrod )Ïmax
M max
- jrod â m«men qužn tĂnh cña cžc bĂ© phĂn truyĂn Ÿéng tĂnh ÂźĂn trĂŽc Ÿéng
cÂŹ
- jm â m«men qužn tĂnh cña Ÿéng cÂŹ
- Ïmax â tĂšc Ÿé gĂŁc lĂn nhĂt cña Ÿéng cÂŹ
- Mmax â m«men quay lĂn nhĂt cña Ÿéng cÂŹ
Cžc yÂȘu cĂu ŸÚi vĂi mÂčch ÂźiĂu chĂnh
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
M«men qužn tĂnh khĂši lâĂźng cña cžc bĂ© phĂn chuyĂn Ÿéng ph¶i
cã giž trà nhå
TĂn sĂš riÂȘng vĂ dao Ÿéng cÂŹ hĂ€c cao
Cžc chi tiĂt cÂŹ khĂ n»m trÂȘn dĂng truyĂn lĂčc cĂŁ Ÿé bĂn cao
Cžc yĂu tĂš truyĂn Ÿéng cÂŹ khĂ cĂŁ khe hĂ« nhĂĄ
12
91. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
TruyĂn Ÿéng ÂźiĂu chĂnh ph©n cĂp
Khži niĂm
- Nh»m rĂłt ngŸn thĂȘi gian Âźi tĂi ÂźiĂm ÂźĂnh vĂ, quž trĂnh Âźi tĂi ÂźâĂźc
thĂčc hiĂn theo nhiĂu cĂp tĂšc Ÿé >> truyĂn Ÿéng ph¶i cĂŁ kh¶ nšng
ph©n cĂp cžc tĂšc Ÿé chÂčy dao khžc nhau (truyĂn Ÿéng ÂźiĂu chĂnh
ph©n cĂp)
- Ăžng dĂŽng: trong ÂźiĂu khiĂn ÂźiĂm, ÂźâĂȘng
- TĂšc Ÿé chÂčy dao nhanh: (lÂȘn ÂźĂn 25 m/ph)
âą ÂźiĂu khiĂn ÂźiĂm: chÂčy kh«ng tÂči cžc kho¶ng cžch dĂch chuyĂn lĂn >>
rĂłt ngŸn thĂȘi gian phĂŽ
âą ÂźiĂu khiĂn ÂźâĂȘng: tĂšc Ÿé cŸt nhanh tÂči cžc kho¶ng cžch dĂch chuyĂn
lĂn
- TĂšc Ÿé chÂčy dao thĂp: (ÂźĂn kho¶ng 3 m/ph)
âą khi gĂn ÂźĂn cžc ÂźiĂm cĂn ÂźĂnh vĂ >> ÂźĂnh vĂ chĂnh xžc
TruyĂn Ÿéng ÂźiĂu chĂnh ph©n cĂp
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
§iĂu gĂ x¶y ra nĂu chĂ cĂŁ 2 cĂp tĂšc Ÿé: Nhanh v” ChĂm?
VD1:
- TĂšc Ÿé chÂčy dao: 5m/ph
- ThĂȘi gian phanh: 10ms
- §é vâĂźt quž: 0,8mm >> sai sĂš quž lĂn
VD2:
- TĂšc Ÿé chÂčy dao: 5m/ph
- Qu·ng ÂźâĂȘng chÂčy: 1,6mm
- ThĂȘi gian cĂn: 48ms >> thĂȘi gian quž d”i
§à rĂłt ngŸn thĂȘi gian ÂźĂnh vĂ cĂn thiĂt ph¶i cĂŁ nhiĂu tĂšc Ÿé chÂčy
dao trung gian
- SĂš cĂp tĂšc Ÿé c”ng nhiĂu thĂ c”ng cĂŁ thĂ rĂłt ngŸn ÂźâĂźc quž trĂnh Âźi
tĂi 1 ÂźiĂm ÂźĂnh vĂ cĂn thiĂt vĂi 1 yÂȘu cĂu và Ÿé chĂnh xžc cho trâĂc
- SĂš cĂp tĂšc Ÿé c”ng nhiĂu thĂ c”ng l”m phĂžc tÂčp cho bĂ© ÂźiĂu khiĂn
- ThâĂȘng giĂi hÂčn chĂ cĂŁ 1 - 2 cĂp tĂšc Ÿé chÂčy dao trung gian
13
92. TruyĂn Ÿéng ÂźiĂu chĂnh ph©n cĂp
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
MĂši quan hĂ tĂši âu giĂ·a cžc cĂp tĂšc Ÿé
V2 = V1.V3
- V1 : tĂšc Ÿé chÂčy dao nhanh
- V2 : tĂšc Ÿé chÂčy dao trung gian
- V3 : tĂšc Ÿé chÂčy dao chĂm
V
X1 : tĂn hiĂu ngŸt trâĂc thĂž nhĂt
X2 : tĂn hiĂu ngŸt trâĂc lĂn 2
X3 : tĂn hiĂu ngŸt ŸÄng nhĂt
V1
U : ÂźoÂčn vâĂźt quž
U
V2
V3
X1
X2
X3
X
C©u håi
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
Vai trĂ, nhiĂm vĂŽ, cžc phâÂŹng phžp v” phÂčm vi žp dĂŽng bĂ© nĂ©i
suy trong kĂŒ thuĂt CNC?
Cžc yÂȘu cĂu ŸÚi vĂi mÂčch ÂźiĂu chĂnh trong truyĂn Ÿéng ÂźiĂu
chĂnh?
TĂnh tožn giž trĂ nĂ©i suy cho chuyĂn Ÿéng tuyĂn tĂnh trong c©u
lĂnh N30 dâĂi Ÿ©y. BiĂt âf = 0,001mm.
N20 G00 X70 Y10
N30 G01 X30 Y50 F2
14
93. €n tĂp phĂn I
ChâÂŹng 1. Mžy CNC
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
Ph©n biĂt NC v” CNC?
TÂči sao ngâĂȘi ta hay dĂŻng khži niĂm CAD/CAM/CNC?
§Ăc ÂźiĂm (vĂ mĂt hĂnh thĂžc) n”o giĂłp ta ph©n biĂt mžy th«ng thâĂȘng,
mžy NC v” mžy CNC?
HĂ thĂšng ÂźiĂu khiĂn trĂŽc chĂnh, ÂźiĂu khiĂn chÂčy dao trÂȘn mžy CNC cĂŁ
ÂźiĂm gĂ khžc so vĂi mžy th«ng thâĂȘng?
Cžc kiĂu hĂ thĂšng thay dao v” phÂčm vi žp dĂŽng?
Khži niĂm th«ng sĂš bĂŻ dao? VĂ, kĂ tÂȘn cžc th«ng sĂš bĂŻ dao cña dao phay,
tiĂn?
ChĂžc nšng cña tĂ”ng chà Ÿé l”m viĂc trÂȘn mžy CNC?
Khi chuĂn bĂ gia c«ng vĂi mĂ©t châÂŹng trĂnh NC mĂi, ngâĂȘi vĂn h”nh cĂn
thĂčc hiĂn cžc c«ng viĂc gĂ?
Khži niĂm, Ăœ nghĂa cña tĂ”ng ÂźiĂm gĂšc, ÂźiĂm chuĂn trÂȘn mžy CNC? NgâĂȘi
sö dĂŽng cĂn ph¶i quan t©m ÂźĂn cžc ÂźiĂm n”o? VĂ sao?
T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
ChâÂŹng 2. HĂ thĂšng §KS dĂŻng cho mžy cŸt kim loÂči
VĂ v” ph©n tĂch sÂŹ ŸÄ khĂši hĂ thĂšng ÂźiĂu khiĂn theo châÂŹng trĂnh sĂš?
Ph©n loÂči cžc phâÂŹng phžp Âźo vĂ trĂ? Cho vĂ dĂŽ b»ng cžc thiĂt bĂ tâÂŹng
Ăžng? TrÂȘn mžy CNC thâĂȘng dĂŻng thiĂt bĂ Âźo vĂ trĂ loÂči n”o? TÂči sao? Cho
vĂ dĂŽ?
TrĂnh b”y nguyÂȘn lĂœ cña hĂ thĂšng Âźo vĂ trĂ kiĂu sĂš â gia sĂš?
TrĂnh b”y cĂu tÂčo, nguyÂȘn lĂœ l”m viĂc cña:
- BĂ© ÂźĂm ÂźâĂźc ÂźiĂu chĂnh trâĂc ÂźĂn giž trĂ cĂn.
- BĂ© ÂźĂm ÂźâĂźc ÂźiĂu chĂnh trâĂc ÂźĂn phĂn bĂŻ 9 cña giž trĂ cĂn.
- BĂ© ÂźĂm ÂźâĂźc ÂźiĂu chĂnh trâĂc ÂźĂn phĂn bĂŻ 10 cña giž trĂ cĂn.
- BĂ© ÂźĂm kh«ng ÂźiĂu chĂnh trâĂc, giž trĂ CĂn ÂźâĂźc chĂ€n trâĂc nhĂȘ 1 vÂčch
ŸÄng nhĂt ÂźiĂu chĂnh ÂźâĂźc.
- BĂ© so sžnh sĂš â tuyĂt ŸÚi dĂŻng mÂčch ŸÄng nhĂt vĂi cžc phĂn tö logic.
Vai trĂ, nhiĂm vĂŽ, cžc phâÂŹng phžp v” phÂčm vi žp dĂŽng bĂ© nĂ©i suy trong
kĂŒ thuĂt CNC?
Cžc yÂȘu cĂu ŸÚi vĂi mÂčch ÂźiĂu chĂnh trong truyĂn Ÿéng ÂźiĂu chĂnh?
15
94. T.Q. Nam. B”i gi¶ng Mžy CNC v” RBCN
B”i tĂp
1. ThiĂt kĂ bĂ© so sžnh sĂš â tuyĂt ŸÚi dĂŻng mÂčch ŸÄng nhĂt vĂi cžc
phĂn tö logic cho mĂ©t bĂ© ÂźiĂu khiĂn sĂš cĂŁ thang Âźo ÂźĂn 30. BiĂu
diĂn tĂn hiĂu trÂȘn cžc ch©n tâÂŹng Ăžng khi tĂn hiĂu W=27, X=15?
2. TĂnh tožn giž trĂ nĂ©i suy cho chuyĂn Ÿéng tuyĂn tĂnh trong c©u
lĂnh N30 dâĂi Ÿ©y. BiĂt âf = 0,001mm.
N20 G00 X70 Y10
N30 G01 X30 Y50 F2
16