2. És una metodologia de millora de processos, centrada en la reducció de la
variabilitat del mateixos, aconseguint reduir o eliminar els defectes d’un
producte o servei.
És àmpliament utilitzat en molts sectors de la indústria i els serveis .
Es basa en tècniques estadístiques per identificar, millorar i controlar totes
les fases de qualsevol procés.
Cada projecte 6σ dut a terme en una organització, segueix una seqüència
definida de passos, quantificant els objectius financers: reducció de despeses o
augmentar els beneficis.
σ és el símbol de la desviació estàndard típica d’una corba normal o
campana de Gauss. Numèricament 6σ vol dir menys de 3,4 Defectes Per Milió
(DPM’s) . Això equival a una qualitat del 99,99966 %.
Conceptes 6σ (1):
4. El terme 6σ, gràficament és la desviació estàndard o mitjana d’una distribució
normal o campana de Gauss
E= 31%
E= 69%
E= 99,9997%
5. Metodologia:
Els projectes 6s segueixen bàsicament la metodologia DEMAIC(E.Deming) :
Defineix
Identificar la causa del problema
Mesura
Capacitat del procés
Analitza
Quan i on tenim el problema?
Implanta
Com pot ser el procés 6S?
Controla
Control per visualitzar el benefici
Sistemes de
visualització
Sistemes de
control
“Give me the data / dóna’m les dades” = és una metodologia científica, només funciona amb dades
6. Algunes Eines 6σ :
Descripció
Diagrama del Flux del Procés
Anàlisi Modal Causa Efecte (Ishikawa)
Diagrama de Pareto
Histograma
Gràfic de Control
Diagrama de Dispersió
Diagrama de Regressió
Anàlisi de la Capacitat de l’Especificació
Disseny d’Experiments
Disseny per a la Manufactura
Cost de la No Qualitat
5 Perquè?
7. Piràmide de responsabilitats 6σ:
Aplica els conceptes i eines 6 sigma
a les activitats de l’organització
Responsable de liderar i detectar
les oportunitats de canvi crítics i
treballar perquè s’aconsegueixin els
resultats
Serveix com a consultor i mentor
dels diferents BB que treballen en
diferents projectes
És el directiu que inicia i patrocina
un projecte amb un/s BB/s
Mesura, aplica segueix físicament
cada projecte
9. Exemples aplicació 6σ:
Indústria (automoció, cosmètica, farmacèutica, química, etc.):
· Reduir la tassa de defectes d’injecció
· Reduir les aturades de màquina
· Minimitzar defectes de soldadura dels components
· Reduir el nombre de controls de qualitat
Serveis (bancs, asseguradores, administratius, etc.):
· Optimitzar temps entrega ofertes
· Minimitzar el temps de gestió d’un sinistre
· Maximilitzar la retenció de clients
· Reduir el temps d’espera dels pacients
Medi ambientals (industrials, logística, etc.):
· Reduir el consum elèctric
· Reduir el consum de combustible
· Optimitzar les despeses de transport