Lean Six Sigma Белый Пояс 2

Что такое “бережливые
шесть сигм”?
Six Sigma Online . ru

Module 2 v.1 2012

Бережливые шесть сигм

Что же такое бережливое производство и
шесть сигм?

Как вы ответите, если вам зададут такой вопрос?

В конце этого раздела вы сможете объяснить
своими словами, что такое бережливые шесть
сигм и какие принципы заложены в основу
этой методологии. Более того, некоторые из
них вы даже сможете попробовать применить
на практике.

2 © Six Sigma Online . ru


Давайте
начнем!


Бережливое производство и шесть сигм не
конкурируют, а дополняют друг друга.
Создаете ли вы продукт или предоставляете
услугу, синергия двух методологий позволяет
сфокусировать внимание на потребностях
заказчика и достигнуть лучших результатов.

Бережливые шесть сигм могут быть применены для
совершенствования как производственных, так и
непроизводственных процессов…



Учитывая множество общих инструментов,
мнения по поводу бережливого производства и
шести сигм отличаются.
Кто-то может утверждать, что шесть сигм – это
часть философии бережливого производства
или производственной системы Toyota.
Другие – что бережливое производство
является лишь ограниченным набором
инструментов шести сигм.



И бережливое производство, и шесть сигм,
преследуют единственную цель: обеспечить
заказчика необходимым продуктом или
услугой при наивысшем уровне качества и
конкурентной цене. Это означает, что обе
методологии направлены на повышение
прибыли организации.
В своем обращении Jim Womack on how lean
compares with Six Sigma, Re-engineering, TOC,
TPM, etc., etc., автор говорит о взаимодействии
методологий…



“It amazes me, but I still get lots of
questions about how “lean” compares
with Six Sigma, Total Productive
Maintenance, Business Process Re-
engineering, Demand-Flow, the Theory
of Constraints, and other approaches to
improvement. And I always give the
same answer:
At the end of the day we are all trying to achieve the same
thing: The perfect value stream.”

“В конце концов, мы все пытаемся достичь
идеального потока создания ценности”



Бережливое производство сфокусировано на
устранении потерь в потоке создания ценности
для заказчика. В большинстве случаев потери
связаны с движением материальных и
информационных потоков, следовательно,
устранение потерь приведет к повышению
скорости потока.
Шесть сигм фокусирует внимание на
сокращении дефектов (будь-то отклонения от
требований к продукту или дисциплины
поставок) посредством сокращения вариации и
точного управления параметрами процесса.



Если вам нужно забить гвоздь…

…из какого ящика вы возьмете молоток?



Бережливое производство и шесть сигм – это
дополняющие друг друга модели
совершенствования бизнес-процессов, а не
конкурирующие методологии непрерывного
совершенствования.
Синергический эффект бережливых шести
сигм позволяет сфокусировать внимание на
потребностях заказчика, совершенствовании
производственных и непроизводственных
процессов создания продуктов или
предоставления услуг.



Давайте еще раз повторим: совместное
использование бережливого производства и
шести сигм позволяет совершенствовать
любые процессы: повышать качество,
дисциплину поставок, скорость потока,
гибкость планирования; сокращать дефекты,
потери, стоимость продуктов и услуг и т.д.

Заметили?
Все это – требования заказчика, а не атрибуты
бизнес-процессов или систем.



Большинство инструментов можно назвать общими
для бережливого производства и шести сигм, однако,
есть и такие, которые можно отнести ближе к одной
методологии, чем к другой:
SIX SIGMA Система
LEAN
Диаграмма вытягивания
Статистический Ишикавы Правило
контроль Парето
Блок-схемы Защита от
Планирование процессов ошибок Непрерывный
эксперимента
поток изделий
Диаграммы
Управление
временных
проектами
рядов Быстрая
Картирование переналадка
Тесты
гипотез потока



В копилке бережливых шести сигм находится
множество методик, которые помогут вам
применять лучшие практики вместо того,
чтобы “изобретать колесо”. Пускай вас не
останавливает, если некоторые из них относят
только к одной методологии.

Помните: это всего лишь
инструменты, разложенные
в разных ящиках



Кроме инструментов, существуют ключевые
принципы, которые можно назвать “сердцем”
той или иной методологии.

Давайте рассмотрим их



Основное уравнение шести сигм:
Y=f(X)
иллюстрирует утверждение о том, что выходы
процесса – Y, являются функцией зависимости
от входов – X.
Графически это можно
представить с помощью
диаграммы рассеивания:
чем больше значение “x”,
тем больше “y”.



Таким образом, управляя
входами процесса, достигается
наилучший результат на выходе.

Что это дает?



Сердцем бережливого производства является
поток создания ценности для потребителя.
Исследование и устранение потерь потока
позволяет повысить его скорость,
следовательно, производить больше, не
привлекая дополнительные ресурсы.

Следующие слайды приводят подробное описание 8
видов потерь. Узнать подробнее о потерях вы можете
из видеоролика Валерия Казарина Азбука
бережливого производства. Виды потерь или на сайте
wkazarin.ru.



Потери – любое действие, которые потребляет
ресурсы, но не создает ценности для клиента.
«Иллюстрированный глоссарий по бережливому
производству» под ред. Ч. Марчвински и Д. Шука

Потерей является любое действие…
• за которое не желает платить
заказчик
• которое не меняет характеристики
продукта или услуги
• которое не производит изменение с
первого раза

© wkazarin . ru 19 © Six Sigma Online . ru


Термин “потери” в бережливом производстве означает не то же
самое, что затраты или издержки в системах учета
материальных ценностей.
• Потери – это действия, или ситуации, которые
приводят к использованию ресурсов, но не повышают
рыночную стоимость продукта (услуги),
увеличивается только его себестоимость
Сравните с терминами ru.wikipedia. org:
• Затраты – размер ресурсов (в денежной форме), использованных в
процессе хозяйственной деятельности.
• Издержки производства – затраты, связанные с производством и
обращением произведенных товаров.
• Убыток – в хозпрактике это потери (в денежной форме), уменьшение
материальных и денежных ресурсов в результате превышения расходов
над доходами.



Таким образом,

потери – это действия,
которые нерационально потребляют ресурсы, а

затраты или издержки – это величина
потребленных ресурсов

в денежном выражении.



Тайити Оно, основатель производственной
системы Toyota, выделял 7 видов потерь:

1. Дефекты
2. Запасы
3. Движения людей
4. Перемещение материалов
5. Ожидание
6. Излишняя обработка
7. Перепроизводство



Последователи Тайити Оно добавили к этому списку…

…нереализованный человеческий потенциал


1. Дефекты

Производство некачественной продукции,
наличие брака, неверной информации,
переделки продукции на стадии производства,
инспектирование брака.


2. Запасы

Любые материалы в рабочей зоне, кроме тех,
которые немедленно необходимы для
следующей операции или процесса.


3. Движения людей

Любое перемещение людей, которое не
добавляет ценности продукту или услуге,
например поиск деталей, инструмента, подъем
и опускание тяжелых предметов там, где
можно организовать процесс иначе.


4. Перемещение материалов

Перемещение материалов из одной части
компании в другую, например из производства на
склад, а затем обратно в производство, перевозка
из одного здания в другое, использование кранов,
погрузчиков, специальных видов транспорта.


5. Ожидание

Простой из-за нехватки материалов,
информации, станков или когда не получены
санкции на выполнение тех или иных
действий.


6. Излишняя обработка

Операции, на которых создается избыточное
качество, на которых исправляются ранее
созданные дефекты либо операции,
усложненные из-за несоответствия деталей
или инструмента.


7. Перепроизводство

Производство такого количества продукции
(услуг), которое превышает потребности
следующего процесса, внутреннего или
внешнего потребителя.


8. Неиспользованный
человеческий потенциал

 Выполнение опытным работником операций,
которые не требуют высокой квалификации.
 Отказ от использования личных
качеств, знаний и умений
сотрудников, которые лежат вне
рамок выполнения традиционных
«должностных обязанностей»
- Смекалки
- Изобретательности
- Навыков и знаний из других сфер
деятельности и отраслей


Lean Six Sigma White Belt

Дальше…


Lean Six Sigma Белый Пояс 2

Recommended

Recommended

More Related Content

More from SixSigmaOnline

More from SixSigmaOnline (20)

Lean Six Sigma Белый Пояс 2