Спектрометры для анализа металлов и сплавов.

ООО “СПЕКТРОПРИБОР-2”
Производство, продажа
и обслуживание спектральных
анализаторов сплавов

28 Эмиссионные спектрометры
Ni 13 для анализа сплавов ПАПУАС-4
Al Сертификат утверждения типа средств
22 измерений RU.C.31.001.A № 43471
действительный до 05.08.2016
Ti
30 Зарегистрирован в Государственном
реестре средств измерений под № 21922-11
Zn

82
Pb Недорогие, компактные, надёжные
51 спектрометры для анализа сплавов
Sb
26
Fe
Наши контакты: 142100 Московская обл.,
29 г. Подольск, проспект Ленина, д. 93, оф. 3.
Тел./факс: 8 (495) 851-08-69
Cu e-mail: info@sp-pribor.ru www.sp-pribor.ru

1 Эмиссионные спектрометры
производства компании “Спектроприбор”

Компания ООО “Спектроприбор” Спектрометры предназна-
разрабатывает и производит эмис- чены для использования на
сионные спектрометры для количе- машиностроительных и метал-
ственного анализа металлов и спла- лургических предприятиях, в
вов. научно-исследовательских ин-
ститутах и образовательных
Продукция компании представлена учреждениях.
на отечественном рынке с 1995 года,
за это время несколько сотен прибо- Продукция сертифицирована
ров поставлено заказчикам. Госстандартом России как тип
средств измерений (сертификат
Эмиссионные спектрометры при- утверждения типа средств из-
меняются для определения точного мерений RU.C.31.001.A № 43471
состава алюминиевых, цинковых, титано- действительный до 05.08.2016) и зарегистри-
вых, магниевых, медно-никелевых, никеле- рована в Госреестре средств измерений Рос-
вых и жаропрочных сплавов, бронз, латуней, сии под №21922-11 и допущена к примене-
свинца, сурьмянистого свинца, припоев, баб- нию на территории Российской Федерации.
битов, чугунов, легированных сталей. Эти
спектрометры могут быть использованы для
анализа других металлических сплавов и не-
металлических образцов.

142100, Московская обл., г. Подольск, проспект Ленина, д. 93, оф. 3.

Тел./факс: 8 (495) 851-08-69
e-mail: info@sp-pribor.ru www.sp-pribor.ru

Спектрометры ПАПУАС-4
ПАПУАС-4 2
В основу работы этих спектрометров зало-
жен метод эмиссионного спектрального ана- Основные преимущества:
лиза, использующий зависимость интенсив-
ности спектральных линий от массовой доли - Возможно измерение элементного
элемента в пробе. Используемый для воз- состава практически любых твер-
буждения спектра высоковольтный высоко- дых материалов;
частотный разряд оказывает малое тепловое
воздействие на образец, что позволяет анали- - Для работы не требуется исполь-
зировать образцы в виде проволоки, фольги и зование аргона;
тонких листов. - Спектрометры ПАПУАС-4 - это
Для корректного проведения анализа не недорогие, надёжные и компактные
требуется использование аргона. спектрометры для количественного
анализа;
- Спектрометры ПАПУАС-4 зареги-
стрированы как средство измерений
и имеют аттестованные методики;
- Производство расположено в
России. Это позволяет проводить
поставки и оказывать техническую
1 2 поддержку в кратчайшие сроки.

1. Штатив с генераторами высокочастотной
искры и дуги постоянного тока.
2. Спектральный блок.


Тел./факс: 8 (495) 851-08-69

3 Внутреннее устройство штатива

Штатив с установленным образцом Генератор высокочастот-
ной искры, штатив и уста-
новленный образец
Штатив без образца

Держатель для прутков


Тел./факс: 8 (495) 851-08-69

Принцип работы эмиссионных спектрометров 4

Образец

Детекторы излучения (ПЗС)
Плазма

Круг

Искра Роуланда

Дифракционная
решётка
Электрод

В спектрометре происходит
Эмиссионное разложение эмиссионного
При дуговом или искровом раз- излучение излучения в спектр и после-
ряде происходит нагрев до высо- дующая регистрация спек-
кой температуры и атомизация тра чувствительным детек-
вещества с поверхности. тором излучения.
Созданной температуры доста- Разложение в спектр про-
точно для перевода атомов в воз- исходит на дифракционной
бужденное состояние. решётке.

Каждый элемент имеет свой
собственный эмиссионный
спектр в виде набора узких
линий.
По соотношению интенсив-
ности полос можно рассчитать
количество измеряемого эле-
мента в образце.


Тел./факс: 8 (495) 851-08-69

5 Программное обеспечение
спектрометров ПАПУАС-4
Для работы со спектрометрами “ПАПУ-
АС-4” используется программное обеспече-
ние SP, совместимое с операционной систе-
мой Windows XP, Vista, 7.

Основные возможности программного обе-
спечения SP:

• Управление системами возбуждения и
регистрации;
• Переключение между различными ана-
литическими методиками;
• Проведение рутинных измерений по вы-
Результаты анализа
бранной методике;
• Автоматическая сортировка по маркам
сплавов;
• Ведение журнала измерений и создание
отчетов о результатах измерения;
• Рекалибровка концентрационных кри-
вых по контрольным образцам;
• Просмотр спектров измеренных образ-
цов и редактирование аналитической задачи;
• Калибровка методики по ГСО (СОП) с
учетом коррекции разбавления основы спла-
ва и межэлементных влияний.

Спектр сплава

Калибровочная кривая


Тел./факс: 8 (495) 851-08-69

Аналитические возможности 6
спектрометров ПАПУАС-4
Спектрометры ПАПУАС-4 позволяют Разработаны и аттестованы методики ана-
определять элементный состав твердых ма- лиза многих металлов и сплавов:
териалов с низким содержанием отдельных - Алюминиевых;
компонентов. - Цинковых;
Содержание отдельных элементов может - Титановых;
быть от 0,0001% до нескольких десятков про- - Магниевых;
центов. - Бронз и латуней;
Метод эмиссионного спектрального ана- - Медно-никелевых;
лиза позволяет определять содержание прак- - Свинца, сурьмянистого свинца, припоев,
тически всех существующих химических баббитов;
элементов, однако для каждого случая необ- - Низко- и среднелегированных сталей;
ходима разработка соответствующих анали- - Чугунов;
тических методик. Следует учитывать, что - Высоколегированных сталей;
приборы ПАПУАС-4 не анализируют угле- - Никелевых и жаропрочных сплавов.
род, серу и фосфор в сталях и чугунах.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
1 2
1
H He
3 4 5 6 7 8 9 10
2
Li Be B C* N O F Ne
11 12 13 14 15 16 17 18
3
Na Mg Al Si P*
P S Cl Ar
19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36
4
K Ca Sc Ti V Cr Mn Fe Co Ni Cu Zn Ga Ge As Se Br Kr
37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54
5
Rb Sr Y Zr Nb Mo Tc Ru Rh Pd Ag Cd In Sn Sb Te I Xe
55 56 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86
6 *
Cs Ba Hf Ta W Re Os Ir Pt Au Hg Tl Pb Bi Po At Rn
87 88 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118
7 **
Fr Ra Rf Db Sg Bh Hs Mt Ds Rg Cn Uut Uuq Uup Uuh Uus Uuo
57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71
La Ce Pr Nd Pm Sm Eu Gd Tb Dy Ho Er Tm Yb Lu
89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103
Ac Th Pa U Np Pu Am Cm Bk Cf Es Fm Mb No Lr


Тел./факс: 8 (495) 851-08-69

7 Продукция. Модели спектрометров ПАПУАС-4
Наименование
Описание
модели
ПАПУАС-4И Базовый вариант прибора
Спектральный блок
Штатив с генератором высокочастотной искры
Компьютер
Программное обеспечение
Аналитическая методика на одну основу сплава*
Станок для заточки угольных электродов
Первичная поверка в организации Ростехрегулирования
Обучение специалиста на предприятии-изготовителе (2-3 дня)
Запуск прибора у заказчика
Гарантийное обслуживание в течение одного года
Угольные электроды EC-12
ПАПУАС-4ДИ Модификация базового варианта прибора с наличием в штативе дополни-
тельного генератора дуги постоянного тока. Эта модификация обладает рас-
ширенными возможностями определения низких концентраций элементов в
цветных сплавах
Штатив с генератором высокочастотной искры
Дополнительный генератор дуги постоянного тока (устанавливается в штатив)
Компьютер
Станок для заточки угольных электродов
Угольные электроды EC-12

Внешний вид
спектрометров
ПАПУАС-4И
ПАПУАС-4ДИ


Тел./факс: 8 (495) 851-08-69

Продукция. Модели спектрометров ПАПУАС-4 8
Наименование
Описание
модели
ПАПУАС-4ДД Модификация базового варианта прибора с генератором дуги постоянного
тока с выносным пистолетом-датчиком. Эта модификация применяется толь-
ко для входного контроля алюминиевых сплавов.
Генератор дуги постоянного тока
Выносной пистолет датчик
Компьютер
Медные электроды М1

* Дополнительные методики приобретаются отдельно.

Следы от искры на образцах

Угольные электроды


Тел./факс: 8 (495) 851-08-69

9 Технические характеристики прибора ПАПУАС-4

Наименование характеристики Значение характеристики
Рабочий спектральный диапазон, нм: 185-410
Спектральное разрешение, не более, нм: 0.09
Дифракционная решётка, штрихов на мм: 1800
Обратная линейная дисперсия (1-й порядок спектра), не более, нм/мм: 1.6
Диаметр круга Роуланда, мм: 330
Ширина входной щели, µм 20
Фотоприёмники: 5 фотодиодных ПЗС
Размер фоточувствительной области ПЗС, мм: 30×0.2
Минимальное время накопления спектра, с 0.06
Система возбуждения спектра
Дуга стабилизированного постоянного тока (модификации ПАПУАС-
5-8 А
4ДИ, ПАПУАС-4ДД):
Искра высоковольтная высокочастотная (модификации ПАПУАС-4И,
6-8 кВ; 200-400 Гц
ПАПУАС-4ДИ):
Время измерения, с:
Дуга (модификации ПАПУАС-4ДИ,ПАПУАС-4ДД) 3-20
Искра (модификации ПАПУАС-4И, ПАПУАС-4ДИ) 30-120
Время установления рабочего режима, не более, мин: 10
Характеристики персонального компьютера: IBM- совместимый ПК
Операционная система: MS Windows 7
Программное обеспечение для работы с прибором: В наличии
Процессор, не ниже: Intel Celeron
Жесткий диск, не менее, Гб: 160
Оперативная память, не менее, Гб: 1
Габаритные размеры (модификации “ПАПУАС-4И“, “ПАПУАС-4ДИ“), не более, д×в×ш мм:
Оптический блок: 590×260×390
Штатив: 520×360×410
Масса (модификации “ПАПУАС-4И“, “ПАПУАС-4ДИ“), не более, кг:
Отпический блок: 15
Штатив: 21
Потребляемая мощность (без ПК), не более, Вт: 100
Потребляемая мощность при горении дуги или искры, не более, Вт: 400
Электрическое питание: однофазное, 220 В ±10% , 50 Гц
Температурный диапазон работы, °С 10-30


Тел./факс: 8 (495) 851-08-69

Аналитические методики 10

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
1 2
1
H He
3 4 5 6 7 8 9 10
2
Li Be B C N O F Ne
11 12 13 14 15 16 17 18
3
Na Mg Al Si P S Cl Ar
19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 32 33 34 35 36
4
37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54
5
55 56 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86
6 *
87 88 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118
7 **
57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71
89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103

Специально для спектрометра ПАПУАС-4 были разработаны и аттестованы в соответ-
ствии с ГОСТ Р 8.563-96 методики выполнения измерений для различных типов метал-
лических сплавов.
Ниже приведены таблицы диапазонов измеряемых концентраций (%) химических эле-
ментов для этих сплавов на эмиссионных спектрометрах ПАПУАС-4И, ПАПУАС-4ИМ
(модификация спектрометра содержит только искровой генератор) и ПАПУАС-4ДИ (мо-
дификация спектрометра содержит искровой и дуговой генератор).
Верхние границы измеряемых диапазонов концентраций химических элементов могут
быть увеличены при предоставлении Заказчиком соответствующих образцов.
При наличии образцов, не подходящих к перечисленным ниже методикам, возможно
создание и аттестация новых методик под эти образцы и продукты.


Тел./факс: 8 (495) 851-08-69

11 13
Концентрация химического Алюминиевые сплавы.
Измеряемый
химический
элемент
элемента (%)
Нижняя Верхняя
Al
концентрация концентрация Искровой режим:
13
Al
Oснова сплава
14
ПАПУАС-4И
Si
0.01 20 ПАПУАС-4ДИ
30
Zn
0.001 10
Марки:
29
Cu
0.01 10 Технический алюминий, АК5М2,
12 АК7М2, АК9, АК12, АМГ2 - АМГ6,
Mg
0.01 10 В95, 1915, Д16, Д19 и др.
26
Fe
0.01 4
Измеряемые химические
25
0.01 2 элементы:
Mn
28 Al, Si, Zn, Cu, Mg, Fe, Mn, Ni, Ti, Sn,
Ni
0.01 2 Pb, Cr, Be, Ca, Bi, Sb, Zr, Cd.
22
Ti
0.01 0.5
50
Sn
0.02 0.5
82
Pb
0.01 0.5
24
Cr
0.01 0.5
4
Be
0.0001 0.4
20
Ca
0.001 0.1
83
Bi
0.01 0.5 Снижение содержания примесей же-
51
леза и кремния в высокопрочных алю-
Sb
0.02 0.5 миниевых сплавах марок Д16 и В95 от
0,5 до 0,1% приводит к повышению их
40
0.001 0.5 трещиностойкости.
Zr
48 Для повышения ресурса этих сплавов
Cd
0.001 0.5 используют легирование цирконием.


Тел./факс: 8 (495) 851-08-69

13 12
Концентрация химического Алюминиевые сплавы.
элемент
Al
концентрация концентрация Дуговой режим:
13
Al
12
ПАПУАС-4ДИ
Mg
0.001 0.1 ПАПУАС-4ДД
14
Si
0.001 1
29
Cu
0.001 0.1 Марки:
26
0.001 1 Технический алюминий, АК5М2,
Fe АК7М2, АК9, АК12, АМГ2 - АМГ6,
50 В95, 1915, Д16, Д19 и др.
Sn
0.001 0.5
82
Pb
0.01 0.5 Измеряемые химические
23 элементы:
0.001 0.1
V Al, Mg, Si, Cu, Fe, Sn, Pb, V, Li, Bi, Sb,
3 As.
Li
0.01 2
83
Bi
0.001 0.4 Добавка лития в алюминиевые спла-
51 вы позволяет уменьшить их плотность,
Sb
0.01 0.4 повысить модуль упругости и увели-
33 чить прочность.
As
0.003 0.015
При содержании лития в сплавах бо-
лее 2% происходит снижение пластич-
ности.
Добавки магния позволяют увели-
чить коррозионную стойкость алюми-
ниевых сплавов.
Примеси железа менее 0.04% увели-
чивают прочность, что особенно важно
при производстве проводов.
Легирование оловом улучшает обра-
ботку алюминиевых сплавов.


Тел./факс: 8 (495) 851-08-69

13 29
Концентрация химического Медные сплавы
элемент
Cu
29
Cu
ПАПУАС-4И
30
Zn
50
Sn
0.01 10
Марки:
82
Pb
0.01 10 Бронзы оловянные и безоловянные
13 (БрО, БрОЦС, БрОФ, БРАЖ, БрБ, БрК,
Al
0.01 12 БрКН и др.), латуни (ЛЦ, ЛС, ЛК, ЛА,
26 ЛО, ЛМц и др.).
Fe
0.01 7
14
0.01 4 Измеряемые химические
Si
элементы:
25
Mn
0.01 4 Cu, Zn, Sn, Pb, Al, Fe, Si, Mn, Ni, Ti, Cr,
28
Be, Bi, Sb, P.
Ni
0.01 5
22
Свинец и висмут малорастворимы в
Ti
0.01 0.5 меди, превышение их концентрации
24
приводит к хрупкости сплавов при вы-
Cr
0.01 1 сокой температуре. Эти же примеси
4
ухудшают обработку сплавов давлени-
Be
0.01 3 ем. При 0.005% висмута сплав разру-
83
шается при такой обработке.
Bi
0.003 0.1 Железо, висмут, свинец и сурьма
51 ухудшают пластичность сплавов на
Sb
0.02 1 основе меди.
15
0.05 1 Примеси мышьяка, олова, сурьмы,
P железа и алюминия снижают электро-
проводность меди. Но добавки к меди
цинка и олово повышают прочность и
пластичность сплавов.
Добавки никеля к бериллиевым брон-
зам повышают их электропроводность
при сохранении механических свойств.


Тел./факс: 8 (495) 851-08-69

29 14
Концентрация химического Медные сплавы
элемент
Cu
29
Cu
ПАПУАС-4ДИ
30
Zn
82
Pb
0.001 0.1
Марки:
50
Sn
0.001 0.1 Бронзы оловянные и безоловянные
13 (БрО, БрОЦС, БрОФ, БРАЖ, БрБ, БрК,
Al
0.002 0.1 БрКН и др.), латуни (ЛЦ, ЛС, ЛК, ЛА,
26 ЛО, ЛМц и др.).
Fe
0.002 0.1
25
Mn
элементы:
83
Bi
0.001 0.1 Cu, Zn, Pb, Sn, Al, Fe, Mn, Bi, Sb, As,
51
Cd, Ag, Ni, Si.
Sb
0.001 0.1
33
As
0.001 0.05 Примеси алюминия увеличивают об-
48 щую прочность сплавов, но снижают
Cd
0.001 0.05 пластичность. Поэтому необходимо
47 контролировать максимальное содер-
Ag
0.001 0.05 жание алюминия в таком сплаве.
28 Марганец повышает некоторые тех-
0.001 0.1
Ni нологические параметры сплавов, на-
14 пример способность к механической
0.002 0.2
Si обработке.
Легирование кремнием влияет на ли-
тейные свойства сплавов меди.
Олово в больших концентрациях де-
лает медные сплавы хрупкими.
Примесь железа ухудшает технологи-
ческие свойства медных сплавов.


Тел./факс: 8 (495) 851-08-69

15 82
Концентрация химического Свинцовые сплавы.
элемент
Pb
82
Pb
51
ПАПУАС-4И
Sb
50
Sn
0.0005 1
Марки:
83
Bi
0.0001 0.1 Свинец и сурьмянистый свинец.
33
As
0.001 0.3
48
0.001 0.3 элементы:
Cd
29 Pb, Sb, Sn, Bi, As, Cd, Cu, Ag, Ca, Mg,
Cu
0.0002 0.3 Fe, Ni, Zn, Se, Te.
47
Ag
0.0001 0.3
20
Ca
0.001 0.1
12
Mg
0.001 0.1
26
Fe
0.01 0.1
28
Ni
0.01 0.5
30
Zn
0.001 0.1
34
Se
0.001 0.05
52
0.001 0.2
Te Примеси цинка и висмута приводят к сни-
жению кислотной устойчивости свинца.
Добавки кальция и магния приводят к повышению прочности и твердости свинца, но
со снижением химической стойкости. Аналогичными свойствами обладают и примеси
олова, кадмия и теллура.
Добавки меди и сурьмы к свинцу и его сплавам приводят к увеличению устойчивости к
серной кислоте.


Тел./факс: 8 (495) 851-08-69

82 16
Концентрация химического
50
Измеряемый Свинцово-
элемент
Pb Sn оловянные
концентрация концентрация сплавы.
82
Pb
Искровой режим:
50
Sn
0.01 50
50 ПАПУАС-4И
Sn
ПАПУАС-4ДИ
82
Pb
0.01 50
51 Марки:
0.01 20
Sb Припои и баббиты.
83
Bi
0.01 0.3
33 Измеряемые химические
As
48 Pb, Sn, Sb, Bi, As, Cd, Cu, Fe, Ni, Zn,
0.01 20
Cd Ca, Na.
29
Cu
0.01 8
26
Добавление олова к свинцу улучшает
Fe
0.01 0.1 смачиваемость при пайке.
28 Добавки меди к припоям приводят к
0.01 0.5
Ni уменьшению коррозии меди при пай-
30 ке за счет уменьшения растворимости
Zn
0.001 0.1 меди в припое. Припой с содержанием
20 меди в 0.9-2% используются для пайки
Ca
0.001 2 тонких медных проводов и листов.
11
0.1 2 При добавлении сурьмы происходи
Na улучшение механических свойств при-
поев.
Висмут позволяет уменьшить темпе-
ратуру плавления припоев.
Присутствие цинка в припоях улуч-
шает припаиваемость к алюминиевым
сплавам.


Тел./факс: 8 (495) 851-08-69

17 26
Концентрация химического Высоколегированные
элемент
Fe стали
концентрация концентрация
26
Oснова сплава Искровой режим:
Fe
14
Si
0.1 2 ПАПУАС-4И
25
Mn
28
Ni
0.1 30 Измеряемые химические
24 элементы:
Cr
0.1 30
Fe, Si, Mn, Ni, Cr, Mo, Cu, V, Ti, W, Nb,
42
0.1 10 Al, Co.
Mo
29
Cu
0.01 10
23
0.01 2 Для увеличения жаропрочности ста-
V
лей в качестве легирующих примесей
22
0.01 1 используют молибден и вольфрам.
Ti
74 Химическую стойкость жаропроч-
W
0.1 20 ных сплавов позволяют увеличить до-
41
бавки алюминия и кремния, благодаря
Nb
0.1 2 которым на поверхности стали при вы-
13
соких температурах образуется хими-
Al
0.1 10 чески устойчивая оксидная пленка.
27 Добавки хрома, никеля, молибдена и
Co
0.1 40 титана позволяют повысить твердость
стали и её стойкость к коррозии.
Легирование вольфрамом и ванадием
позволяют увеличить твердость стали,
плотность и ударостойкость.
Нержавеющие стали содержат добав-
ки хрома и никеля.
Примесь ниобия в хромоникелевые
сплавы улучшает антикоррозионные
свойства, сохраняет их пластичность и
износоустойчивость.


Тел./факс: 8 (495) 851-08-69

26 18
Концентрация химического Низко- и
элемент
Fe среднелегированные
концентрация концентрация стали
26
Fe
Искровой режим:
14
Si
0.01 3
25 ПАПУАС-4И
Mn
0.01 2
ПАПУАС-4ДИ
28
Ni
0.01 5
24 Измеряемые химические
0.01 3
Cr элементы:
42
0.01 1 Fe, Si, Mn, Ni, Cr, Mo, Cu, V, Ti, W, Nb,
Mo
Al, Co.
29
Cu
0.01 2
23 Примесь кремния влияет на сварива-
V
0.01 1 емость сталей. В сталях, предназначен-
22 ных для сварных конструкций, должно
Ti
0.005 0.5 контролироваться содержание кремния
74 (не более 0.25%).
0.05 2
W При содержании кремния более 1%
41 увеличивается твердость сталей и их
0.05 2
Nb электросопротивление.
13
0.01 2 В небольших количествах хром по-
Al
вышает твердость и прочность сталей,
27
0.01 0.5 сохраняя пластичность сплава.
Co
Кобальт повышает жаропрочность
сталей, улучшает их магнитные свой-
ства.
При введении в хромистые стали ни-
келя повышается их прочность и прока-
ливаемость, понижается порог хладо-
ломкости, но это повышает отпускную
хрупкость. Для компенсации этого не-
достатка в стали вводят дополнительно
молибден.


Тел./факс: 8 (495) 851-08-69

19 30
Концентрация химического Цинковые сплавы.
элемент
Zn
30
Zn
13
ПАПУАС-4И
Al
29
Cu
0.001 6
Марки:
12
Mg
0.001 0.3 ЦВ0, Ц1-Ц3, ЦА4, ЦАМ4-1, ЦАМ9-
14 1.5.
Si
0.001 0.3
82
Pb
элементы:
50
Sn
0.002 0.7 Zn, Al, Cu, Mg, Si, Pb, Sn, Cd, Fe, Ni.
48
Cd
0.001 0.2
Добавки магния к сплавам цин-
26
0.001 0.4 ка с медью и алюминием позволяют
Fe
уменьшить скорость распада сплава
28
0.01 0.1 на отдельные фазы и сопутствующего
Ni
изменения объема при понижении тем-
пературы.
Примеси свинца, кадмия и олова
ускоряют коррозию цинковых сплавов.
Примесь железа в цинковых спла-
вах приводит к повышению хрупкости
сплавов и увеличивает скорость кор-
розии в кислотах. Содержание железа
в цинковых сплавах не должно превы-
шать 0.1%.
При изготовлении анодов из цинка и
его сплавов необходимо контролиро-
вать содержание железа. Незначитель-
ные примеси железа в таких сплавах
приводят к ухудшению характеристик
таких анодов.


Тел./факс: 8 (495) 851-08-69

30 20
Концентрация химического Цинковые сплавы.
элемент
Zn
30
Zn
13
ПАПУАС-4ДИ
Al
82
Pb
0.0005 0.2
Марки:
50
Sn
0.0005 0.1 ЦВ0, Ц1-Ц3, ЦА4, ЦАМ4-1, ЦАМ9-
28 1.5.
Ni
0.001 0.1

элементы:
Zn, Al, Pb, Sn, Ni

Содержание свинца в цинке не долж-
но превышать 0.01%. Примесь свинца
повышает хрупкость цинка.
Легирование сурьмой до 0.5% повы-
шает пластичность цинка при высоких
температурах.


Тел./факс: 8 (495) 851-08-69

21 22
Концентрация химического Титановые сплавы.
элемент
Ti
22
Ti
13
ПАПУАС-4И
Al
42
Mo
0.001 10
Марки:
23
V
0.01 10 ВТ1-0, ОТ4-0, ОТ4-1, ОТ-4, ВТ5, ВТ5-
25 1, ВТ3-1, ВТ8, ВТ9, ВТ6, ВТ14, ВТ16,
Mn
0.01 10 ВТ20-23.
24
Cr
0.01 4
26
0.01 2 элементы:
Fe
14 Ti, Al, Mo, V, Mn, Cr, Fe, Si, Zr, Sn.
Si
0.01 2
40
Zr
0.01 0.5
50 Легирование титана алюминием по-
0.02 0.5
Sn вышает прочность титановых сплавов
и сопротивление ползучести, уменьша-
ет склонность к водородной хрупкости.
Для улучшения технологичности при
горячей обработке давлением в титано-
вые сплавы добавляют марганец.
Добавка циркония в малых количе-
ствах позволяет увеличить пластич-
ность сплавов на основе титана, что
позволяет изготавливать из них тонко-
стенное химически стойкое оборудова-
ние.
Молибден и ванадий применяются
для создания сплавов работающих дли-
тельное время при повышенных темпе-
ратурах.


Тел./факс: 8 (495) 851-08-69

12 22
Концентрация химического Магниевые сплавы.
элемент
Mg
12
Mg
14
ПАПУАС-4И
Si
0.01 0.4 ПАПУАС-4ДИ
29
Cu
0.001 0.3
Марки:
30
Zn
0.01 6 МА2-1, МА8, МА14, Мл5, Мл10 и др.
26
Fe
0.001 0.1
25
Mn
28 Mg, Si, Cu, Zn, Fe, Mn, Ni, Al, Zr, Nb,
Ni
0.001 0.1 Be, Ca.
13
Al
0.01 12 Никель, железо, медь и кремний сни-
40 жают коррозионную стойкость магние-
Zr
0.001 2 вых сплавов.
41
0.01 3 Для увеличения прочности магние-
Nb вых сплавов в них добавляют цирконий.
4
0.0001 0.003 Однако, примеси алюминия и кремния
Be снижают прочность таких сплавов, так
20
0.001 0.1 как цирконий образует с ними туго-
Ca плавкие нерастворимые в магнии сое-
динения.
Так как магний является химически
активным элементом, то набор легиру-
ющих добавок ограничен.
Примеси цинка и алюминия повы-
шает прочность магниевых сплавов, но
концентрация алюминия выше 10% и
цинка более 6% приводит к уменьше-
нию пластичности сплавов.
Добавки кальция (до 0.2%) улучшают
литейные свойства магниевых сплавов.


Тел./факс: 8 (495) 851-08-69

Группа

Период
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
1 Возможно определение элементного состава 2
1
H твердых материалов. He
3 4 *Эти элементы требуют 5 6 7 8 9 10
2
Li Be специальных методик B C* N O F Ne
11 12 Необходима разработка 13 14 15 16 17 18
3 соответсвующих методик
Na Mg Al Si P*
P S Cl Ar
19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36
4
37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54
5
55 56 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86
6 *
87 88 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118
7 **
57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71
Лантаноиды*
89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103
Актиноиды**

Наши контакты: 142100 Московская обл.,
г. Подольск, проспект Ленина, д. 93, оф. 3.
Тел./факс: 8 (495) 851-08-69

Спектрометры для анализа металлов и сплавов.

Recommended

Recommended

More Related Content

What's hot

What's hot (6)

Similar to Спектрометры для анализа металлов и сплавов.

Similar to Спектрометры для анализа металлов и сплавов. (20)

More from Vladislav Troshin

More from Vladislav Troshin (20)

Спектрометры для анализа металлов и сплавов.