Newsletter from TVM termoventilmec

1. 07 TVM newsletter Ottobre 2009 1/4
TECNOLOGIE E SOLUZIONI PER L’AMBIENTE A CURA DELL’UFFICIO MARKETING TVM
Periodico di informazione tecnica sullo stato dell’arte nell’ambito della sicurezza e sullo sviluppo dei prodotti TVM termoventilmec Srl
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QUALITA’ & SICUREZZA
PRIMA DI TUTTO!
“stato dell’arte” negli impianti di
aspirazione e filtrazione nel
settore del legno.
Una recente significativa referenza:
The manufacturer reserves the right to amend or update the technical details and the design in the interest of technical progress.
BACO Srl (www.battistella.it) è un'azienda di punta del
gruppo Battistella spa specializzato nella produzione di
mobili moderni. L’industria mobili Battistella viene fondata Le attività di ingegneria di TVM sono iniziate con una profonda ed
nel 1953 dal commendatore Alfredo Battistella, papà attenta analisi sulla valutazione dei rischi dell’impianto proposto
dell’attuale presidente signor Mario Battistella con sede connessi al trattamento di sostanze solide (particelle di legno secche)
che miscelate all’aria, all’interno di serbatoi chiusi, quali filtri a maniche,
a Pieve di Soligo in provincia di Treviso ed è oggi azienda
aspiratori e tubazioni creano la costante presenza di atmosfere
leader del settore a livello nazionale con i marchi potenzialmente esplosive.
Novamobili e Primafila.
Avvalendosi di un sistema produttivo all'avanguardia,
l’azienda Baco produce un'ampia gamma di componenti
in pannello truciolare e MDF, per tutte le aziende del
gruppo che poi vengono assemblati, completati e
commercializzati dai diversi Marchi.
L’azienda ha recentemente installato e collaudato una
nuova linea di bordatura e foratura fornita dall’azienda
tedesca IMA Klessmann GmbH nello stabilimento già
dotato di macchine e impianti di ultima tecnologia, dove
dopo una profonda ed attenta analisi di comparazione tra
vari potenziali fornitori ha selezionato la nostra
società per la fornitura dell’impianto di aspirazione
e filtrazione a servizio della nuova linea di bordatura,
impianto rispettoso della attuale severa normativa in
vigore.
La nostra fornitura, iniziata lo scorso mese di Maggio ed
entrata in funzione a Settembre 2009, comprende una
linea di aspirazione da 63.000 mc/h con sottostazione
filtrante a pulizia automatica delle maniche dimensionata
per 103.000 mc/h, da un trasporto pneumatico per l’invio
del materiali in cassoni di stoccaggio chiusi.
Tutto il funzionamento dell’impianto e delle macchine è
gestito in automatico da una logica PLC, dove l’operatore
può verificare in tempo reale il funzionamento.
L’ufficio tecnico della TVM in collaborazione con lo staff
tecnico di Baco, coordinato dal Signor Valter De Vecchi,
ha progettato l’intero impianto in base alle specifiche
esigenze dell’utente e nel rispetto della direttiva Europea
94/9/CE conosciuta come ATEX, riguardante i rischi di
esplosione in atmosfere potenzialmente esplosive.
scheda analisi dei rischi per gruppo di aspirazione e filtrazione funzionante in pressione positiva
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2. 07 TVM newsletter Ottobre 2009 2/4
L’analisi dei rischi secondo la norma EN 1127-1 e
l’applicazione della guida CEI 31-56 per le zone coinvolte,
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ha portato i nostri tecnici a valutare:
q le potenziali sorgenti di innesco
q la conducibilità elettrica degli elementi
q i dispositivi di sicurezza e protezione passiva
q i valori limite del Kst e Pmax dei prodotti filtrati
Dopo un’accurata analisi di quanto detto sopra sono stati
scelti diversi sistemi di protezione e sistemi di controllo
certificati che garantiscono un livello di sicurezza nel pieno
rispetto della normativa in vigore.
schema a blocchi dell’impianto fornito con sistemi di sicurezza
Desideriamo a questo punto evidenziare le principali
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caratteristiche che differenziano i filtri a maniche TVM dai filtri
in commercio che sono:
♦ La pulizia automatica delle maniche in tessuto avviene mediante
impulsi di aria inversa a bassa pressione, anziché impulsi di
aria compressa, questo sistema allunga di molto la durata
delle maniche filtranti le quali sono sottoposte ad uno stress
molto inferiore durante le fasi di pulizia; inoltre riduce il
consumo di energia per il sistema di pulizia.
♦ Tutte le attività di controllo e manutenzione del gruppo filtrante
avvengono dal lato esterno (lato pulito) nella massima sicurezza
per gli operatori; la sostituzione delle maniche filtranti avviene
analisi agli elementi finiti del corpo filtrante con l’impiego del software ANSYS manualmente senza l’ausilio di alcun utensile.
♦ L’ingresso delle polveri viene distribuito lungo la tramoggia
La sottostazione filtrante installata è di ultima generazione
inferiore per diminuire la velocità di ingresso dell’aria e facilitare
con filtri a maniche progettati da TVM per garantire al cliente la decantazione del particolato in sospensione sul fondo della
massima efficienza, sicurezza e facilità di manutenzione. tramoggia.
♦ Le tramoggie sono di grandi dimensioni con un elemento
intermedio per l’applicazione dei diaframmi di protezione
passiva certificati, i quali non devono interferire con le
maniche filtranti; il grande volume interno agevola la
decantazione del materiale che viene evacuato dalle coclee di
scarico in continuo posizionate sul fondo.
♦ La sicurezza degli operatori è anche garantita dall’applicazione dei
deviatori di flusso nel caso di esplosione, progettati secondo
normativa EN 14491.
♦ La struttura è rinforzata internamente ed esternamente per
aumentare la resistenza alla deformazione del serbatoio e
diminuire di conseguenza l’area di sfogo necessaria.
♦ Ogni potenziale intasamento o malfunzionamento dovuto al
materiale aspirato o a sovrappressioni anomale, incendi o
Dall’immagine sopra riportata si nota il gruppo filtrante esplosioni, vengono istantaneamente monitorati e rilevati dal
sistema di gestione.
fornito dalla TVM (a sinistra) ed altri gruppi filtranti ♦ La bassa resistenza statica del gruppo filtrante migliora le
esistenti di altra marca che non appaiono conformi alle performance dell’impianto con la riduzione della potenza
vigenti normative sulla sicurezza. elettrica assorbita rispetto agli impianti tradizionali.
♦ L’elevatissima efficienza di filtrazione che garantisce emissioni di
particolato in atmosfera inferiori ai 5 mg/Nm3
♦ La progettazione è per un funzionamento continuativo di 24/24 ore
con la massima affidabilità.
♦ Viene garantito un basso livello di rumorosità inferiore a 82
dB(A) misurato a 5 metri dalla fonte.
♦ Viene fornito il manuale di conduzione dell’impianto con tutte le
certificazioni dei componenti di sicurezza, come meglio specificato
in seguito.
linea di bordatura automatica linea di travaso segatura ai contenitori
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3. 07 TVM newsletter Ottobre 2009 3/4
Il camino metallico autoportante per l’espulsione in
atmosfera dell’aria filtrata completo di placche prelievo
emissioni e sonda triboelettrica per il controllo e la segnalazione
di eventuali anomale fuoriuscite di polveri. Il tutto realizzato
secondo il metodo UNICHIM 422.
L’aspiratore funziona a prodotto attraversato, con il profilo
delle pale radiali che evita l’adesione del materiale,
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aumentando il rendimento della macchina e generano una
ridottissima pressione sonora.
La valvola stellare in fusione, le curve , la tubazione di
medio spessore, il by-pass pneumatico in fusione di
alluminio, il ventilatore pneumatico con i sistemi di
controllo, contribuiscono a rendere silenzioso e affidabile il
Al termine dell’installazione i tecnici TVM hanno collaudato
trasporto pneumatico del materiale dal filtro ai cassoni
l’impianto e consegnato tutta la documentazione tecnica al
chiusi.
committente dopo avere istruito il personale addetto alla
gestione dell’impianto.
La documentazione tecnica è consistita nella fornitura oltre che
dei disegni di progetto esecutivi, dei manuali di uso e
manutenzione, dei disegni esecutivi dell’installazione, degli
schemi elettrici e delle certificazioni previste per legge:
♦ calcolo delle aree di sfogo necessarie ai filtri per
l’applicazione dei diaframmi di protezione passiva
♦ calcolo della resistenza elastica alla deformazione
dei serbatoi chiusi
♦ dichiarazione dei costruttori dei vari dispositivi di
sicurezza applicati
♦ dichiarazione CE-ATEX dell’installatore a norma di
legge.
particolare del carico automatico contenitori camino espulsione aria filtrata in atmosfera
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4. 07 TVM newsletter Ottobre 2009 4/4
quadro elettro-pneumatico per “pulizia” ventilatore centrifugo di “pulizia” e valvola
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certificato di deposito del fascicolo tecnico per aspiratori centrifughi di marca TVM
Avviso ai lettori:
coloro desiderassero maggiori e sempre aggiornate informazioni sulla nostra
società sono invitati a visitare il nostro sito web: http://www.tvm-
termoventilmec.com dove potranno ricavare notizie sui prodotti, sugli impianti e
sui settori merceologici interessati.
Utilizzando la KEY: newair0237 sarà possibile entrare nell’area riservata per
trovare le referenze aziendali, le recensioni e soprattutto un’area dedicata alla
collettore recupero aria filtrata, camino di espulsione in atmosfera esecuzione UNICHIM 422 sicurezza dove potranno essere scaricate utili informazioni.
Attraverso la pagina “contatti” sarà possibile inviarci messaggi e-mails che
saranno oggetto della massima considerazione.
Ancora una volta TVM collauda un impianto Precedenti emissioni newsletter TVM:
incontrando la piena soddisfazione da parte del 01- mar 2009 - impianti di aspirazione
02- apr 2009 – ventilatori centrifughi
cliente e dei sui più stretti collaboratori a conferma 03- mag 2009 – valvole rotative stellari
che dietro un marchio storico dell’impiantistica c’è 04- giu 2009 – silos deposito e sistemi estrazione
una grande realtà ingegneristica, produttiva e 05- lug 2009 – sistemi di trasporto pneumatico
06- set 2009 – cicloni filtro autopulenti
organizzativa al servizio dei propri clienti.
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