GoDataDriven & Xebia: Jurriaan Bernson & Giovanni Lanzani
WWV2015: Sander melman topa
1. 1
Er zijn meerdere (hobbelige) wegen
naar Rome: hoe bepaal je de juiste
verpakking?
Sander Melman – Project Engineer
2. 2
Sander Melman – Project Engineer
5 Jaar werkzaam bij Topa Verpakking
Het ontwerpen, testen, vergelijken
en adviseren over de juiste
verpakking.
Even voorstellen
4. 4
Totaalleverancier verpakkingen en verpakkingsoplossingen
Topa Verpakking
Touw en Papier = Topa
Ruim 90 jaar ervaring Eigen productieMaatwerk en uit
voorraad
Verpakkings-
ontwikkeling
5. 5
Topa Group
Topa Group
Topa Verpakking
transport verpakkingen
Topa Thermal Packaging
thermische verpakkingen
Topa Instituut
onderzoek, ontwikkeling, tests
Dopak
productie
ThermoPack
productie
Certificeringen:
6. 6
Web retail verpakkingen
Productschade voorkomen
Beleving & gebruiksgemak
Communicatie bij de consument
Retourlogistiek optimaliseren
Duurzaamheid
Ontwikkelingen:
7. 7
Hoe vinden we de balans tussen de juiste
bescherming van een product en de kosten
van een verpakking?
Centrale vraag
8. 8
Wat is het optimum?
Kosten
Bescherming
Verpakking
Transportschade
9. 9
Hoe bereik je dat optimum?
Analyseren van
omstandigheden tijdens
transport
Kwetsbaarheid van het
product
Juiste
verpakkingsmaterialen
kiezen
Ontwerpen en maken
van een prototype
Testen van het
prototype
14. 14
Juiste verpakkingsmaterialen
Beschermende of buffermaterialen
1. Kies de afmetingen van de verpakking zo nauwkeurig mogelijk om hoeveelheid
vulmateriaal te minimaliseren
2. Gebruik buffermaterialen die niet blijvend vervormen (dus elastisch) bij een langere
transportweg
Gewicht
product
Transportduur
Papier
Lucht
Schuim
16. 16
Hoe bereik je dat optimum?
Analyseren van
omstandigheden tijdens
transport
Kwetsbaarheid van het
product
Juiste
verpakkingsmaterialen
kiezen
Ontwerpen en maken
van een prototype
Testen van het
prototype
19. 19
De juiste weg
Stel duidelijke eisen en wensen en bepaal aan
de hand daarvan de meest optimale
verpakking.
Test met verschillende materialen en designs
om uw optimale verpakking te toetsen.
Onderzoek ook bij uw klant of uw verpakking
het gewenste resultaat geeft.
Openingsscherm – staat aan bij binnenkomst.
Dames en heren,
Welkom bij de presentatie <titel>. Tijdens deze presentatie ga ik proberen jullie een aantal handvaten te bieden om de juiste balans te vinden tussen bescherming en kosten van uw verpakking. In andere woorden; hoe kiest u de juiste verpakking voor uw product?
Ik ben Sander Melman en ik werk nu een goede 5 jaar bij Topa Verpakking als Project Engineer.
Mijn taken zijn het ontwerpen, testen en vergelijken van verpakkingen en op deze manier geef ik verpakkingsadvies op maat.
- Om te beginnen zal ik eerst kort wat vertellen over Topa Verpakking.
- We gaan kijken wat het te behalen doel is.
- Ik laat zien wat de optimale situatie is en hoe we deze zo goed mogelijk kunnen bereiken. Dit doen we door een aantal stappen te doorlopen welke we illustreren met een aantal voorbeelden.
En tot slot geven we een kort overzicht hoe we tot de juiste keuze zijn gekomen.
Toen Topa opgericht werd waren er nog geen web retail verpakkingen, maar twee van de meest gebruikte retail verpakkingen waren touw en papier en hier is Topa uit ontstaan.
- Topa verpakking is inmiddles uitgegroeid tot een totaalleverancier van verpakkingen en verpakkingsoplossingen.
- Topa heeft ruim 90 jaar ervaring, heeft een ruim assortiment standaard verpakkingsoplossingen, maar kan ook maatwerk oplossingen leveren.
We hebben een eigen productie en centraal distributiecentrum in Lelystad en hebben een verpakkings instituut in Voorhout waar wij verpakking ontwikkelen en onderzoek uitvoeren.
Het doel van vandaag is handvaten bieden zodus uhet vinden van de balans tussen de juiste bescherming van uw product en de kosten van een verpakking. In de meest ideale situatie beschermt de verpakking uw product ten alle tijden, maar zijn de verpakkingskosten minimaal. U kunt zich echter voorstellen dan een hogere mate van bescherming samengaat met hogere kosten van uw verpakking. Er is daarom een omslagpunt te bepalen waar wij op willen uitkomen.
Deze grafiek is een grafische weergaven van het op de vorige slide omschreven doel. We zien de kosten van de verpakking op de verticale as en de mate van bescherming op de horizontale as.
<verpakkingslijn in beeld>
Deze lijn geeft weer dat hoe beter de bescherming is van de verpakking, hoe hoger de kosten van deze verpakking zijn.
<transport schade>
Deze lijn geeft de hoeveelheid transportschade weer. We zien dat naarmate de verpakking een betere bescherming bied, de transportschade omlaag gaat.
<snijpunt aanduiding>
Het optimum tussen uw verpakkingskosten en transportschade is waar deze twee lijnen elkaar snijden. Op deze plek zijn dus de gemaakte kosten in balans met de bescherming die de verpakking bied.
Hoe gaan we nou dit optimum bepalen?
Dit gaan wij doen door dit stappenplan te doorlopen.
We beginnen met een analyse van het transport en het product (stap 1 & 2).
Hiermee stellen wij dus het pakket van eisen en wensen mee samen die betrekking heeft op uw product.
Met behulp van de resultaten verkregen uit deze analyse kunnen we onderbouwde materiaalkeuzes maken (stap 3) en het ontwerp maken (stap 4).
Tot slot kunnen gaan we de gemaakte keuzes toetsen door testen uit te voeren.
Stap 1 is het analyseren van het transport.
Bij de analyse van het transport gaan we kijken welke externe invloeden allemaal effect
zullen hebben op onze verpakking. Bij opslag kunnen we bijvoorbeeld denken aan de
maximale stapelhoogte van uw product. Als u weet dat u het product in uw opslag tot
maximaal 2 meter hoog wilt op stapelen om zo ruimte te besparen, wilt u wel zeker weten
dat de onderste doos sterk genoeg is om dat gewicht te bepalen.
Als u weet dat uw product als pakketje met de post word verzonden kunt u aannemen dat
het mogelijk is dat uw product zal vallen tijdens transport. U moet uw product dus gaan
beschermen tegen deze vallen met behulp van uw verpakking. Een andere manier van
transporteren (zoals bijvoorbeeld als pallet transport) geeft aan dat we het product tegen
andere invloeden moeten beschermen.
Ook de transport methode geeft informatie over de mogelijke invloeden die we gaan
tegenkomen tijdens transport. Wanneer we het product transporteren via de weg in
plaatst van via de lucht komen we andere trillingen tegen en moeten we dus ook wederom
het product tegen verschillende invloeden beschermen.
De volgende stap is het product analyseren (of de kwetsbaarheden van het
product benoemen).
Een voorbeeld hiervan is bijvoorbeeld breuk. Wanneer heb product
kan breken, moet je het product hier tegen beschermen.
Andere voorbeelden zijn trillingen, temperatuur, maar ook onzichtbare
schade. Denk bijvoorbeeld aan elektronica die er niet alleen goed moet
uitzien bij aankomst maar ook goed moet werken.
Ik ga jullie nu een video laten zien waarin we een simpele / goedkope vaas gaan
verpakken. Voordat de verpakkingskeuze werd gemaakt voor deze vaas is er eerst een
kleine analyse uitgevoerd.
Transport: single item, vrachtwagen binnen nederland
Product: vaas is van glas dus erg breekbaar.
Hoofddoel: Zo eenvoudig mogelijk verpakt het product
zo vaak mogelijk in goede staat bij de klant
aan laten komen.
Wat hebben we gezien?:
Gebruik standaard off-the-shelve materialen. Omdat het een goedkoop product is zijn ook de kosten voor de verpakking van grote invloed op de keuze om standaard materialen te gebruiken.
Gebruik wat voor handen is.
Besteed weinig aandacht aan de verpakking. De verpakking heeft hier dus alleen maar de functie om schade tijdens transport te voorkomen.
Een relatief hoog risico op transportschade blijft bestaan.
De volgende stap is het gericht kiezen van geschikte verpakkingsmaterialen naar aanleiding van de bevindingen van de analyse.
Golfkarton is een samengesteld karton waarin een golvende laag gesandwhiched wordt tussen twee platte lagen. Hier zijn verschillende varianten van. 1 variant geef ik hier weer en dat is de hoeveelheid lagen waar het golfkarton uit bestaat.
Deze kwaliteits keuze heeft een grote invloed op de prestatie van de verpakking.
Wanneer de doos valt en vervormd neemt deze bijvoorbeeld een groot gedeelte van de schok op waardoor deze uw product niet bereikt.
Ook kunnen andere overwegingen meetellen zoals hoge kwaliteit van de bedrukking. Het is dan aan te raden een kleine golf te kiezen welke een beter resultaat geeft.
Wanneer we het hebben over bescherming van uw product kom je al erg snel in aanraking met buffermaterialen. Deze verschillende buffermaterialen hebben net zoals karton vele verschillende eigenschappen.
Dit schema geeft een eenvoudige manier weer waarop deze keuze gebaseerd kan zijn. We zien op de verticale as het gewicht van het product staan en op de horizontale as de transportduur.
Ik ga jullie weer een video laten zien waarin wederom een vaas word verpakt. Het is echter
een specialere vaas waarvan de kosten aanzienlijk hoger liggen. Er is daarom ook veel meer
aandacht aan de verpakking besteed dan bij het vorige voorbeeld.
Het transport is hetzelfde als in de vorige video:
stukgoed - truck - europa
De producteigenschappen zijn hetzelfde:
Breekbaar dure vaas
Het hoofddoel is echter anders: Het product moet altijd in perfecte staat aankomen bij de
klant. De verpakking moet de ervaring van de klant verhogen. Ook moet de verpakking
geschikt zijn voor het retour zenden van het product.
Wat hebben we gezien?:
Gebruik standaard materialen. Omdat het een relatief duur product is hebben we meer mogelijkheden binnen de uit voorraad te bestellen verpakkingen.
Er is de een wel overwogen keuze gemaakt gebaseerd op onze analyse.
De verpakking heeft meerdere eigenschappen die de ervaring van de klant verbeteren. Er is gekozen voor mooi wit karton. De verpakking is gemakkelijk te openen met de trekstrip en de verpakking kan ook gebruikt worden als retourverpakking.
Er is gekozen voor een mooi presenterend buffermateriaal, namelijk GEAMI. Mocht u hier meer informatie over willen kom dan gerust langs op onze stand waar dit product gepresenteerd word.
Het risico op transport schade is aanzienlijk lager omdat we voor hoogwaardigere materialen hebben gekozen.
Dan komen we aan bij de laatste stappen en dat is het ontwerpen en maken van een prototype en het testen van dit prototype.
Net zoals in de vorige videos kunnen we gebruik maken van uit voorraad beschikbare materialen. Blijkt uit de analyse dat uw eisen en wensen niet voldaan kunnen worden met behulp van standaard materialen of komt u er niet uit dan is het een optie om een op maat gemaakte verpakking te laten maken.
Bij Topa ontwerpen wij dan een verpakking op maat wederom gebaseerd op de resultaten verkregen uit de analyse. De logische vervolgstap is dan het maken van een prototype. Dit prototype is nodig om het ontwerp te toetsen. 1 van de meest logische voorbeelden die ik hier van kan geven is: past het product wel in de verpakking.
Het testen van de verpakking is de laatste stap. Dit kan heel eenvoudig door idd te passen of het product wel in de ontworpen verpakking past maar ook de beschermde eigenschappen kunnen getoetst worden. U heel eenvoudige manier van toetsen is het prototype inclusief product eens naar uzelf te sturen en het resultaat te beoordelen.
Wanneer een hogere mate van zekerheid gewenst is kunt u ook verder gaan met testen en in een gecontroleerde omgeving een simulatie van alle voorkomende transport invloeden uitvoeren. U ziet hier recht een voorbeeld van een valtester. Deze testen worden uitgevoerd volgens gestandaardiseerde normeringen en geven u daardoor een erg hoge mate van zekerheid.
Stel duidelijke eisen en wensen op en bepaal aan de hand daarvan de meest optimale verpakking, zie stap 1, 2 en 3
Test met verschillende materialen om tot de optimale bescherming te komen. Hiervoor prototype en testen, stap 4 en 5