The Use Of An Integrated CAE_CAD_CAM System During The Compressor

1. The Use Of An Integrated
CAE/CAD/CAM System During The
Compressor Design
Anggota :
202371
02501
08 ILHAM SAFI`
I DALIMUNTHE
202371
02501
1
4 I GEDE ARYA PRATAMA
202371
02501
02 DILLA TAUFIK
202371
02501
20 RIDWAN
202371
02501
26 MOCH.ROSYADI

2. Contents of contents
LATAR BELAKANG
TUJUAN STUDI
METODOLOGI
HASIL STUDI
KESIMPULAN
DAFTAR PUSTAKA

3. Pendahuluan
The Use Of An Integrated CAE/CAD/CAM System During The Compressor
Design

4. 1.Apa itu kompresor? Deskripsi singkat
tentang fungsi dan aplikasinya.
2.Jenis kompresor yang umum (misalnya,
reciprocating, scroll, rotary)

5. Diagram alur kerja terintegrasi CAE/CAD/CAM untuk desain
kompresor

6. Computer Aided Design
suatu program komputer untukmenggambar
suatu produk atau bagian dari suatu produk
Produk yang ingin digambarkan bisa diwakili
oleh garis-garis maupun simbol-simbol yang
memiliki makna tertentu. CAD bisa berupa
gambar 2 dimensi dan gambar 3 dimensi.

7. ● Pemodelan 3D komponen
kompresor
● Pembuatan rakitan
● Pembuatan gambar teknik
Fungsionalitas perangkat lunak
CAD dalam desain kompresor:

8. Sebuah teknologi aplikasi
yang menggunakan perangkat lunak
komputer dan mesin untuk
memfasilitasi dan mengotomatisasi
proses manufaktur
Computer Aided Manufacturing
(CAM)

9. ● Pembuatan toolpath untuk pemesinan
CNC
● Integrasi dengan perangkat lunak CAM
untukmanufaktur otomatis
Fungsionalitas perangkat lunak
CAM dalam desain kompresor

10. penggunaan perangkat lunak komputer untuk membantu para insinyur dalam
melakukan analisa teknik.
Dengan kata lain, CAE memanfaatkan software untuk menganalisa dan
mengoptimalkan produk yang sedang dirancang. Software CAE ini pada
dasarnya adalah kumpulan kode matematika dan algoritma yang bisa
digunakan untuk menyelesaikan persoalan teknis terkait sebuah desain produk.
CAE (Computer-Aided Engineering)

11. ● Jenis analisis CAE (misalnya, CFD -
Computational Fluid Dynamics,FEA -
Finite Element Analysis)
● Simulasi kinerja kompresor (aliran,
tekanan, temperatur)
● Analisis dan optimasi struktur
● Prediksi dan pengurangan kebisingan
Fungsionalitas perangkat lunak
CAE dalam desain kompresor:

12. Manfaat Penggunaan CAE/CAD/CAM
Terintegrasi dalam Desain Kompresor
Manfaat Penggunaan CAE/CAD/CAM Terintegrasi dalam Desain
Kompresor
•Peningkatan efisiensi desain: Simulasi CAE dapat membantu desainer
mengidentifikasi dan memperbaiki masalah desain pada tahap awal,
sehingga menghemat waktu dan biaya.

13. ● Pengurangan waktu siklus desain: Integrasi CAE/CAD/CAM
memungkinkan desainer untuk dengan cepat dan mudah
membuat perubahan pada desain mereka dan melihat efek
perubahan tersebut pada kinerja kompresor

14. ● Peningkatan kualitas produk: Sistem CAE/CAD/CAM
terintegrasi dapat membantu memastikan bahwa
produk manufaktur sesuai dengan spesifikasi desain.

15. ● Pengurangan biaya manufaktur: Sistem CAE/CAD/CAM
terintegrasi dapat membantu mengoptimalkan proses
manufaktur, yang dapat menghasilkan pengurangan
biaya.

16. KASUS

17. secara struktur dari kompresor
reciprocating dan menopang hampir
semua komponen internal kompresor.
Ini terbuat dari besi tuang,dan
beberapa area tertentu, seperti
tempat piston,poros engkol,stator,
dan kepala silinder
ini dirakit yang memerlukan pemesinan
yang cangih
..
THE CRANKCASE

18. Dalam beberapa kasus seperti, pegas, ruang hisap dan ruang pembakaran yang
juga dipasang pada bak mesin

19. Fungsi utama blok adalah memberikan kekakuan yang cukup agar
mekanisme kompresi dapat berjalan dengan baik. Karakteristik ini
menjadi lebih penting karena kompresor efisiensi tinggi
menggunakan nilai jarak bebas piston/ silinder dan poros
engkol/bantalan yang rendah. Ketidakselarasan mekanisme yang
terjadi sesekali dapat mengurangi efisiensi energi, meningkatkan
kebisingan dan keausan, dan sebagai kondisi batas, dapat
merusak kompresor

20. Oleh karena itu, untuk dapat menjalankan fungsinya, bak
mesin harus
mempunyai beberapa ciri geometri, seperti:
•mengurangi kesalahan bentuk (kebulatan dan silinder)
pada daerah
bantalan silinder dan poros engkol
•tegak lurus antara silinder dan bantalan poros engkol
•kerataan untuk perakitan stator dan kepala silinder

21. PEMODELAN (CAD)
The Use Of An Integrated CAE/CAD/CAM System During The Compressor
Design

22. Komponen kompresor, seperti piston, silinder, dan katup, memiliki
bentuk geometris yang kompleks. Perangkat lunak CAD 3D
terintegrasi memainkan peran penting dalam desain kompresor
dengan memungkinkan:

23. Pemodelan 3D yang presisi:
• Membangun model 3D yang akurat dari semua
komponen kompresor.
• Mengubah dan mengoptimalkan desain secara
real-time.
• Memastikan kesesuaian dan fungsionalitas
antar komponen.

24. ● Melakukan analisis interferensi dan kinematika untuk
memastikan gerakan yang bebas dan aman.
● Menganalisis tegangan dan deformasi untuk meningkatkan
ketahanan dan keandalan kompresor.
● Memprediksi aliran fluida dan kinerja kompresor melalui
simulasi CFD.
Analisis dan simulasi:

25. ● •kekakuan antara silinder dan shaft
bearing
•natural frequencies
•kelainan bentuk crankcase
•optimasi massal
Aplikasi utama elemen hingga dalam
analisis fungsional bak mesin adalah:

26. 3D Solid model – the input for multidiscipline tasks

27. ● SolidWorks: Perangkat lunak CAD 3D yang populer dengan berbagai fitur
untuk desain dan analisis.
● Autodesk Inventor: Platform CAD 3D yang kuat dengan kemampuan
simulasi dan dokumentasi yang canggih.
● Siemens NX: Perangkat lunak CAD 3D yang komprehensif untuk desain
produk yang kompleks.
● CATIA: Solusi CAD 3D kelas atas yang digunakan di berbagai industri,
termasuk industri otomotif dan penerbangan.
Perangkat Lunak CAD Terkemuka
untuk Desain Kompresor

28. CRANKCASE MANUFACTURING AND
APPROVAL

29. Integrasi manufaktur dan persetujuan crankcase
dapat diterapkan dalam berbagai desain
kompresor:
● Kompresor
reciprocating
● Kompresor sentrifugal
● Kompresor sekrup

31. The 3D solid model for the
casting tool rack

32. C ONC LUSIONS

33. Penggunaan sistem CAE/CAD/CAM terintegrasi
dalam desain kompresor dapat membantu
mencapai desain yang lebih efisien, optimal, dan
hemat biaya.

34. Manfaat yang ditawarkan oleh sistem
CAE/CAD/CAM terintegrasi selama desain
kompresor dapat disintesis dalam dua cara:
• peningkatan kualitas
• pengurangan waktu pengembangan.

35. Saat ini, mengadaptasi model jauh lebih mudah
dibandingkan di masa lalu, ketika hampir seluruh
model harus dibangun kembali untuk perubahan
radius sederhana. Dengan munculnya sistem CAD
parametrik, produktivitas untuk mengadaptasi
model membuat optimasi proses bersama dengan
teknik elemen hingga menjadi mungkin dilakukan.
Dapat disebutkan bahwa fasilitas ini memberikan
pengurangan massa bak mesin kompresor sebesar
20%

38. Penting untuk dicatat bahwa integrasi manufaktur dan persetujuan
crankcase adalah proses yang berkelanjutan. Tim desain, manufaktur,
dan persetujuan harus terus bekerja sama untuk mengoptimalkan proses
dan menghasilkan crankcase yang berkualitas tinggi.

39. • Integrasi CAE/CAD/CAM memungkinkan simulasi dan
optimasi desain kompresor yang komprehensif.
• Pemodelan 3D yang presisi dan analisis CAE
membantu meningkatkan kinerja dan keandalan
kompresor.
• Sistem terintegrasi ini menyederhanakan alur kerja
desain dan manufaktur, menghemat waktu dan biaya.
• Penggunaan CAE/CAD/CAM terintegrasi membantu
perusahaan untuk tetap kompetitif di pasar global.

40. Thanks!
CREDITS: This presentation template was created by Slidesgo, and
includes icons by Flaticon, and infographics & images by Freepik
Please keep this slide for attribution
Do you have any questions?