Jak utrzymać koszty w ryzach i zarabiać
na produktach i klientach w branży meblowej
z wykorzystaniem zasobowo-procesowego rachunku kosztów
Lider w projektowaniu i wdrażaniu platform zarządczo- controllingowych
opartych na zasobowo-procesowym rachunku kosztów (ZPRK/RCA).
15
Powiązanie logiki zasobowo-
procesowego rachunku kosztów
(ZPRK) z funkcjonalnościami Corporate
Performance Management (CPM) oraz
Business Intelligence and Analytics
(BI&A) to MAGICZNY TRÓJKĄT, który
wyróżnia platformę zarządczo –
controllingową Doctor Coster®
spośród innych systemów
informatycznych wspierających
realizację procesów zarządczych.
• Przejrzysta i wiarygodna kalkulacja kosztów wytworzenia bardzo
zróżnicowanych produktów
• Kontrola poziomu kosztów ogromnej bazy zasobów przedsiębiorstwa
• Monitorowanie wykorzystania oraz kosztów niewykorzystanych
zasobów
• Poznanie kosztów i rentowności klientów oraz rynków sprzedaży
• Spełnienie coraz bardziej szczegółowych wymogów
sprawozdawczych
Oczekiwania przedsiębiorstw z branży meblarskiej
Tradycyjny rachunek kosztów
• Błędna wycena kosztów produktów:
• Zawyżanie kosztów produktów standardowych
• Zaniżanie kosztów produktów nietypowych
• Brak odzwierciedlenia kosztów produkcji krótko- i długoseryjnej
• Ryzyko spirali śmierci kosztów stałych
• Brak informacji o zmienności kosztów produkcji
• Brak wyodrębniania kosztów niewykorzystanych zasobów
• Brak spełnienia wymogów ustawy o rachunkowości oraz MSSF
• Brak wsparcia polityki cenowej
Charakterystyka działalności:
• Jeden z czołowych producentów na rynku siedzisk biurowych, ponad
3 000 wyrobów
• Produkcja i sprzedaż wyrobów marki własnej oraz dla globalnej sieci handlowej
• Sprzedaż marki własnej na rynku krajowym oraz eksport
• Znaczny udział kosztów rozwoju (technologia) produktów, marketingu,
sprzedaży oraz logistyki
• Planowany koszt wytworzenia uśredniony z powodu kalkulacji na poziomie
rodzin (grup) produktów w oparciu o stawki na poziomie wydziałów
produkcyjnych, bez uwzględnienia zaangażowania poszczególnych maszyn
• Duży udział kosztów ogólnych kalkulowanych jako narzut kosztów
• Trudności z określeniem wysokości kosztów niewykorzystanych zasobów
• Brak pewności co do rentowności sprzedaży marki własnej i marki obcej – koszty
rozwoju, sprzedaży oraz marketingu doliczane jako narzut kosztów
Case - Produkcja mebli biurowych
Pytania menedżerów:
• Jaki jest rzeczywisty, kalkulowany w oparciu o faktyczne zaangażowanie
poszczególnych maszyn produkcyjnych, koszt wytworzenia konkretnych
wyrobów, z uwzględnieniem konfiguracji?
• Jaki jest stopień wykorzystania oraz stawki każdego z urządzeń produkcyjnych
(prasy, roboty, automaty spawalnicze, linie galwaniczne), z uwzględnieniem
kosztów remontów realizowanych przez utrzymanie ruchu?
• Jakie są koszty procesów produkcyjnych, w tym procesu przezbrajania, oraz
w jaki sposób długość serii produkcyjnych wpływa na koszt jednostkowy?
• Ile wynoszą koszty rozwoju oraz testowania nowych produktów?
• Jaki jest koszt współpracy (obsługi, sprzedaży, marketingu, logistyki)
dla poszczególnych klientów?
• Jaka jest rentowność produkcji i sprzedaży marki własnej i marki obcej?
Jaka jest rentowność poszczególnych rodzin produktów?
Case - Produkcja mebli biurowych
Wdrożenie i rezultaty:
• Wyodrębniono koszty zasobów na poziomie poszczególnych gniazd i urządzeń
produkcyjnych, zespołów pracowniczych, systemów informatycznych, środków
transportu, wydatków kapitałowych
• Koszty działu utrzymania ruchu rozliczono na serwisowane maszyny i urządzenia,
dzięki czemu uzyskano możliwość obliczenia pełnej stawki kosztu każdego
z urządzeń, w podziale na część stałą oraz zmienną
• Zdefiniowano dostępny potencjał każdej maszyny i urządzenia, co pozwoliło na
określenie stopnia ich wykorzystania oraz obliczenia i wyodrębnienia z kalkulacji
kosztów niewykorzystanych zasobów
• Zmniejszono arbitralny narzut kosztów ogólnych poprzez przyczynowo skutkowe
rozliczenie kosztów zasobów wspierających, w tym kosztów systemów
informatycznych wspierających produkcję, serwerów, IT, z 30 do 14%
• Wyodrębniono koszty projektowania, wdrożenia oraz rozwoju nowych produktów
i przypisano je do odpowiednich rodzin produktów
Case - Produkcja mebli biurowych
Wdrożenie i rezultaty:
• Uszczegółowiono ewidencję kosztów marketingu, co pozwoliło na przypisanie
większości kosztów do odpowiednich segmentów klientów lub grup produktowych
• Uzyskano informację o rentowności klientów, rynków, kolekcji, grup produktowych,
a nawet poszczególnych klientów i produktów
• Skrócono czas zamknięcia miesiąca, dzięki wykorzystaniu funkcjonalności modelowania
rachunku kosztów, śledzenia rozliczeń oraz automatycznej weryfikacji ich poprawności
• Poprzez bieżącą komunikację celów, postępów prac i efektów wdrożenia uzyskano duże
zaangażowanie menedżerów z obszarów sprzedaży, marketingu, produkcji, logistyki
• Dostarczono menedżerom wszystkich komórek organizacyjnych zrozumiałej i poprawnej
informacji o kosztach i rentowności klientów
Case - Produkcja mebli biurowych
• Zwiększenie konkurencyjności i zyskowności dzięki dostępowi do kluczowych informacji zarządczych
o rentowności produktów, usług i klientów bazujących na przyczynowo - skutkowym rachunku kosztów,
• Możliwość wyznaczania szczegółowych celów i automatycznego monitorowania ich wykonania
na wszystkich szczeblach organizacyjnych, co zapewni ukierunkowanie wysiłków całej organizacji
na realizację wyznaczonej strategii,
• Szybkie zrozumienie i skuteczna kontrola przedsiębiorstwa dzięki zrozumieniu kosztów i efektywności
realizowanego modelu biznesowego, wsparte zaawansowanymi możliwościami planowania i symulacji,
• Efektywne podejmowanie decyzji oparte na wiarygodnej i szybko sprawdzalnej informacji ekonomicznej
z wykorzystaniem koncepcji rozdzielczości poziomów kosztów, rozdzielczości działań oraz rozdzielczości
zasobów,
• Dostęp do gotowej i ciągle rozwijanej biblioteki kokpitów menedżerskich wspierających nowoczesne
zarządzanie kosztami i rentownością: produktów, usług, klientów oraz wspierających zarządzanie
procesami i zasobami przedsiębiorstwa.
Korzyści z wdrożenia
• Łatwość samodzielnego projektowania, modyfikowania i utrzymania rachunku kosztów bez konieczności
posiadania zaawansowanej wiedzy informatycznej,
• Wsparcie wdrożenia zaawansowanych rachunków kosztów jak: Zasobowo-procesowy rachunek kosztów,
Resource Consumption Accounting, Activity Based Costing, Time-driven ABC czy
Grenzplankostenrechnung,
• Wsparcie budżetowania elastycznego oraz zaawansowanej analizy odchyleń,
• Dostęp do funkcjonalności kalkulacyjnych zaspokajających nawet najbardziej zaawansowane potrzeby
w zakresie rozliczania kosztów i kalkulacji rentowności produktów, usług i klientów,
• Budowa silnej pozycji pionów finansowych przedsiębiorstwa i skuteczne włączenie ich w procesy
zarządcze.
• Spełnienie wymagań stawianych przez ustawę o rachunkowości oraz Krajowe Standardy Rachunkowości
(KSR) i Międzynarodowe Standardy Sprawozdawczości Finansowej (MSSF/MSR).
Korzyści z wdrożenia
Jak dziś kalkulujesz koszt wytworzenia?

Meble Polska 2019 - Jak utrzymać koszty w ryzach i zarabiać na produktach i klientach w branży meblowej

  • 1.
    Jak utrzymać kosztyw ryzach i zarabiać na produktach i klientach w branży meblowej z wykorzystaniem zasobowo-procesowego rachunku kosztów
  • 2.
    Lider w projektowaniui wdrażaniu platform zarządczo- controllingowych opartych na zasobowo-procesowym rachunku kosztów (ZPRK/RCA). 15
  • 3.
    Powiązanie logiki zasobowo- procesowegorachunku kosztów (ZPRK) z funkcjonalnościami Corporate Performance Management (CPM) oraz Business Intelligence and Analytics (BI&A) to MAGICZNY TRÓJKĄT, który wyróżnia platformę zarządczo – controllingową Doctor Coster® spośród innych systemów informatycznych wspierających realizację procesów zarządczych.
  • 5.
    • Przejrzysta iwiarygodna kalkulacja kosztów wytworzenia bardzo zróżnicowanych produktów • Kontrola poziomu kosztów ogromnej bazy zasobów przedsiębiorstwa • Monitorowanie wykorzystania oraz kosztów niewykorzystanych zasobów • Poznanie kosztów i rentowności klientów oraz rynków sprzedaży • Spełnienie coraz bardziej szczegółowych wymogów sprawozdawczych Oczekiwania przedsiębiorstw z branży meblarskiej
  • 6.
    Tradycyjny rachunek kosztów •Błędna wycena kosztów produktów: • Zawyżanie kosztów produktów standardowych • Zaniżanie kosztów produktów nietypowych • Brak odzwierciedlenia kosztów produkcji krótko- i długoseryjnej • Ryzyko spirali śmierci kosztów stałych • Brak informacji o zmienności kosztów produkcji • Brak wyodrębniania kosztów niewykorzystanych zasobów • Brak spełnienia wymogów ustawy o rachunkowości oraz MSSF • Brak wsparcia polityki cenowej
  • 7.
    Charakterystyka działalności: • Jedenz czołowych producentów na rynku siedzisk biurowych, ponad 3 000 wyrobów • Produkcja i sprzedaż wyrobów marki własnej oraz dla globalnej sieci handlowej • Sprzedaż marki własnej na rynku krajowym oraz eksport • Znaczny udział kosztów rozwoju (technologia) produktów, marketingu, sprzedaży oraz logistyki • Planowany koszt wytworzenia uśredniony z powodu kalkulacji na poziomie rodzin (grup) produktów w oparciu o stawki na poziomie wydziałów produkcyjnych, bez uwzględnienia zaangażowania poszczególnych maszyn • Duży udział kosztów ogólnych kalkulowanych jako narzut kosztów • Trudności z określeniem wysokości kosztów niewykorzystanych zasobów • Brak pewności co do rentowności sprzedaży marki własnej i marki obcej – koszty rozwoju, sprzedaży oraz marketingu doliczane jako narzut kosztów Case - Produkcja mebli biurowych
  • 8.
    Pytania menedżerów: • Jakijest rzeczywisty, kalkulowany w oparciu o faktyczne zaangażowanie poszczególnych maszyn produkcyjnych, koszt wytworzenia konkretnych wyrobów, z uwzględnieniem konfiguracji? • Jaki jest stopień wykorzystania oraz stawki każdego z urządzeń produkcyjnych (prasy, roboty, automaty spawalnicze, linie galwaniczne), z uwzględnieniem kosztów remontów realizowanych przez utrzymanie ruchu? • Jakie są koszty procesów produkcyjnych, w tym procesu przezbrajania, oraz w jaki sposób długość serii produkcyjnych wpływa na koszt jednostkowy? • Ile wynoszą koszty rozwoju oraz testowania nowych produktów? • Jaki jest koszt współpracy (obsługi, sprzedaży, marketingu, logistyki) dla poszczególnych klientów? • Jaka jest rentowność produkcji i sprzedaży marki własnej i marki obcej? Jaka jest rentowność poszczególnych rodzin produktów? Case - Produkcja mebli biurowych
  • 9.
    Wdrożenie i rezultaty: •Wyodrębniono koszty zasobów na poziomie poszczególnych gniazd i urządzeń produkcyjnych, zespołów pracowniczych, systemów informatycznych, środków transportu, wydatków kapitałowych • Koszty działu utrzymania ruchu rozliczono na serwisowane maszyny i urządzenia, dzięki czemu uzyskano możliwość obliczenia pełnej stawki kosztu każdego z urządzeń, w podziale na część stałą oraz zmienną • Zdefiniowano dostępny potencjał każdej maszyny i urządzenia, co pozwoliło na określenie stopnia ich wykorzystania oraz obliczenia i wyodrębnienia z kalkulacji kosztów niewykorzystanych zasobów • Zmniejszono arbitralny narzut kosztów ogólnych poprzez przyczynowo skutkowe rozliczenie kosztów zasobów wspierających, w tym kosztów systemów informatycznych wspierających produkcję, serwerów, IT, z 30 do 14% • Wyodrębniono koszty projektowania, wdrożenia oraz rozwoju nowych produktów i przypisano je do odpowiednich rodzin produktów Case - Produkcja mebli biurowych
  • 10.
    Wdrożenie i rezultaty: •Uszczegółowiono ewidencję kosztów marketingu, co pozwoliło na przypisanie większości kosztów do odpowiednich segmentów klientów lub grup produktowych • Uzyskano informację o rentowności klientów, rynków, kolekcji, grup produktowych, a nawet poszczególnych klientów i produktów • Skrócono czas zamknięcia miesiąca, dzięki wykorzystaniu funkcjonalności modelowania rachunku kosztów, śledzenia rozliczeń oraz automatycznej weryfikacji ich poprawności • Poprzez bieżącą komunikację celów, postępów prac i efektów wdrożenia uzyskano duże zaangażowanie menedżerów z obszarów sprzedaży, marketingu, produkcji, logistyki • Dostarczono menedżerom wszystkich komórek organizacyjnych zrozumiałej i poprawnej informacji o kosztach i rentowności klientów Case - Produkcja mebli biurowych
  • 11.
    • Zwiększenie konkurencyjnościi zyskowności dzięki dostępowi do kluczowych informacji zarządczych o rentowności produktów, usług i klientów bazujących na przyczynowo - skutkowym rachunku kosztów, • Możliwość wyznaczania szczegółowych celów i automatycznego monitorowania ich wykonania na wszystkich szczeblach organizacyjnych, co zapewni ukierunkowanie wysiłków całej organizacji na realizację wyznaczonej strategii, • Szybkie zrozumienie i skuteczna kontrola przedsiębiorstwa dzięki zrozumieniu kosztów i efektywności realizowanego modelu biznesowego, wsparte zaawansowanymi możliwościami planowania i symulacji, • Efektywne podejmowanie decyzji oparte na wiarygodnej i szybko sprawdzalnej informacji ekonomicznej z wykorzystaniem koncepcji rozdzielczości poziomów kosztów, rozdzielczości działań oraz rozdzielczości zasobów, • Dostęp do gotowej i ciągle rozwijanej biblioteki kokpitów menedżerskich wspierających nowoczesne zarządzanie kosztami i rentownością: produktów, usług, klientów oraz wspierających zarządzanie procesami i zasobami przedsiębiorstwa. Korzyści z wdrożenia
  • 12.
    • Łatwość samodzielnegoprojektowania, modyfikowania i utrzymania rachunku kosztów bez konieczności posiadania zaawansowanej wiedzy informatycznej, • Wsparcie wdrożenia zaawansowanych rachunków kosztów jak: Zasobowo-procesowy rachunek kosztów, Resource Consumption Accounting, Activity Based Costing, Time-driven ABC czy Grenzplankostenrechnung, • Wsparcie budżetowania elastycznego oraz zaawansowanej analizy odchyleń, • Dostęp do funkcjonalności kalkulacyjnych zaspokajających nawet najbardziej zaawansowane potrzeby w zakresie rozliczania kosztów i kalkulacji rentowności produktów, usług i klientów, • Budowa silnej pozycji pionów finansowych przedsiębiorstwa i skuteczne włączenie ich w procesy zarządcze. • Spełnienie wymagań stawianych przez ustawę o rachunkowości oraz Krajowe Standardy Rachunkowości (KSR) i Międzynarodowe Standardy Sprawozdawczości Finansowej (MSSF/MSR). Korzyści z wdrożenia
  • 13.
    Jak dziś kalkulujeszkoszt wytworzenia?