Контроль станочного парка в режиме реального времени
Анализ и определение коэффициента загрузки оборудования
Выявление причины и продолжительности простоя
Генерация отчетов для администрации предприятия
Определение фактического машинного и вспомогательного времени обработки детали
Автоматическая рассылка электронных сообщений о состоянии станков
Централизованное хранение УП, конструкторской и технологической документации
Передача УП и данных с ПК на станки с ЧПУ
Авторизация и контроль работы производственного персонала
Учет и контроль перемещения материалов/деталей на производстве
Оценка выполнения производственного плана
Интеграция комплекса с PDM/ERP системами предприятия
2. Возможности комплекса:
• Контроль станочного парка в режиме реального времени
• Анализ и определение коэффициента загрузки оборудования
• Выявление причины и продолжительности простоя
• Генерация отчетов для администрации предприятия
• Определение фактического машинного и вспомогательного времени обработки
детали
• Автоматическая рассылка электронных сообщений о состоянии станков
• Централизованное хранение УП, конструкторской и технологической документации
• Передача УП и данных с ПК на станки с ЧПУ
• Авторизация и контроль работы производственного персонала
• Учет и контроль перемещения материалов/деталей на производстве
• Оценка выполнения производственного плана
• Интеграция комплекса с PDM/ERP системами предприятия
www.gk-it-consult.ru
3. Структура комплекса:
• Аппаратное обеспечение -
электронный блок
мониторинга Контроль
станочного парка в режиме
реального времени
• Программные продукты:
• Мониторинг Онлайн
• Генератор Отчетов
• Сервер мониторинга
• Архив и Редактор УП
• Электронные сообщения
• Видеомониторинг
• МК-Мониторинг
• SMS-Мониторинг
• Web-Мониторинг
• Mobile-Мониторинг
www.gk-it-consult.ru
4. Электронный блок мониторинга:
• Монтируется на корпусе стойки ЧПУ или в любом удобном месте рядом со
станком
• Коммутируется с реле или лампами старта цикла и аварийного останова/сигналом
"ALARM" - "внимание". Разъемы RS-232/Ethernet блока соединяется кабелем с
разъемами RS-232/Ethernet станка.
• Электропитание подводится от станка или от независимого цехового источника
• Блок автоматически получает информацию о состоянии станка:
• включен или выключен станок
• выполняется ли управляющая программа
• случилась ли авария
• Если станок не выполняет УП, то оператор должен нажать на 1 из 6 кнопок на
передней панели блока, чтобы обозначить причину простоя
www.gk-it-consult.ru
5. Типовые причины простоя:
• наладка
• техническое обслуживание
• контроль детали
• нет материала
• нет работы
• нет программы
+ любые другие (самостоятельно определяются администратором комплекса)
+ в любом количестве (при использовании сканера ШК)
Если станок не выполняет УП и кнопка на передней панели блока не нажата, то
автоматически фиксируется событие “Необоснованный простой”
www.gk-it-consult.ru
6. Передача информации:
• Информация с блоков поступает на сервер и сохраняется в базе данных SQL
Server, ORACLE
• На сервере инсталлируется программный продукт, отвечающий за конфигурацию
всего комплекса
• На компьютеры администрации предприятия (клиенты) устанавливается
клиентское ПО для мониторинга станков, формирования отчетов и графиков
В случае ALARM - сообщения комплекс автоматически отправляет электронное
сообщение или SMS на компьютер соответствующей производственной службы
или определенному должностному лицу
При регистрации причины простоя, комплекс незамедлительно информирует
заинтересованные цеховые службы
www.gk-it-consult.ru
8. Сканер штрих-кода:
• Авторизация операторов и наладчиков
• фактическое время начала работы
• фактическое время окончания работы
• Сканирование кода маршрутных карт
• время поступления детали на станок
• время завершения обработки
• время начала и конца операции
• контроль качества
• Ввод дополнительных причин простоя
(регистрация неограниченного количества
причин простоя станка)
www.gk-it-consult.ru
9. Веб-камера:
• производит интеллектуальную фото- и
видеозапись различных производственных
событий в базу данных на сервере
посредством беспроводного Wi-Fi или
Ethernet-соединения,
• обеспечивает слежение за работой станков
и производственного персонала в режиме
реального времени
www.gk-it-consult.ru
Датчик RFID-метки:
• обеспечивает авторизацию операторов, наладчиков и обслуживающего персонала
при помощи электронных пропусков
• работает с различными типами пропусков, в т.ч. EM Marine, HID ProxCard II, Mifare
• одновременная работа в двух диапазонах 13,56MHz&125КHz
10. Промышленный терминал (киоск):
• устанавливается на рабочих местах
не требующих оснащения станками
с ЧПУ, например слесарный участок
или ОТК,
• обеспечивает ввод в систему
оперативной информации об
одном или нескольких объектах
мониторинга,
• металлический корпус, защита IP54,
пылезащитный сенсорный дисплей
17" со степенью защиты IP65,
антивандальная клавиатура
www.gk-it-consult.ru
12. Мониторинг Онлайн
Программа для вывода информации о производственных событиях в режиме
реального времени на ПК начальника цеха или мастеров; позволяет дистанционно,
в т. ч. через сеть интернет осуществлять мониторинг любого цехового оборудования.
www.gk-it-consult.ru
Возможности:
• Наглядное отображение
информации о
производственных событиях в
режиме реального времени;
• Фильтрация станков, приоритета
событий, размеров таблицы
мониторинга;
• Вывод изображения с веб-
камеры в отдельном окне;
• Вывод дополнительных
параметров: ФИО оператора,
номер операции, название
детали
14. Генератор отчётов
Программа формирует различные текстовые, табличные и графические отчеты для
администрации предприятия, отражающие степень загрузки оборудования, причины и
продолжительность простоя, эффективность работы производственного персонала за
выбранный интервал времени.
Возможности:
• Выбор объектов, временного интервала для формирования отчета;
• Библиотека стандартных отчетов в базовой поставке системы мониторинга;
• Возможность экспорта отчета в различные текстовые, табличные и графические форматы;
• Настройка цветовой схемы диаграмм и графиков;
• Предварительный просмотр отчета перед печатью.
www.gk-it-consult.ru
23. Сервер мониторинга
приложение для настройки и управления системой, описания производственной
структуры предприятия, характеристик оборудования, численности персонала;
определяет права пользователей и лицензии на модули системы.
Возможности:
• Описание структуры производства (предприятие/цеха/участки);
• Ввод информации о станках: номер, название, характер загрузки, фотография;
• Ввод операторов станков: ФИО, адрес, паспортные данные, фотография;
• Настройка количества смен, начала и конца рабочего дня;
• Выбор типа базы данных, назначение путей сохранения;
• Проверка связи с электронными блоками мониторинга;
• Определение неограниченного количества производственных событий;
• Назначение кнопкам блока мониторинга событий из общего списка;
• Управление пользователями системы: пароли, права доступа;
• Настройка адресов электронной почты и условий уведомлений;
• Настройка режимов работы веб-камеры;
• Настройка IP-адресов блоков мониторинга.
www.gk-it-consult.ru
31. Электронные сообщения
программа-мессенджер отправляет
сообщения посредством электронной
почты на указанные адреса, например,
о нештатных ситуациях на
производстве.
Возможности:
• Настройка условий отправки сообщений;
• Определение списка адресов электронной
почты.
www.gk-it-consult.ru
32. SMS-мониторинг
Обеспечивает автоматическую отправку
SMS о производственных событиях и
состоянии оборудования на мобильные
телефоны ответственных лиц предприятия.
Вы можете самостоятельно настроить
список событий на которые требуется
реакция системы и сформировать шаблон
текста отправляемого сообщения.
www.gk-it-consult.ru
33. МК-мониторинг
Дополнительное приложение в комплекте
со сканером штрих-кода позволяет
авторизовать операторов станков,
маршрутные и технологические карты;
автоматически генерирует штрих-коды на
производственную документацию
предприятия.
Возможности:
• Сканирование и обработка штрих-кода;
• Ввод информации об изделиях и маршрутных
картах;
• Определение технологических операций
изготовления детали;
• Генерация отчетов связанных с маршрутными
картами (план/факт).
www.gk-it-consult.ru
34. Видео-мониторинг
Дополнительное приложение в комплекте
с веб-камерой производит фото- и
видеозапись различных производственных
событий в базу данных на сервере
посредством беспроводного Wi-Fi или
Ethernet соединения.
Возможности:
• Выбор способа записи: фото или видео;
• Настройка пути сохранения данных;
• Управление веб-камерами;
• Возможность записи видео в различных
форматах;
• Определение условий и времени записи видео.
www.gk-it-consult.ru
35. Менеджер управляющих программ
Приложение для хранения, редактирования
и передачи управляющих программ (УП) на
станки с ЧПУ; обеспечивает разграничение
прав доступа, поиск УП по заказчику, номеру
чертежа или названию детали.
Возможности:
• Редактор УП с цветовым распознаванием G-кода;
• Пополняемая база макросов и станочных циклов;
• Архив УП с возможностью поиска деталей, УП по
различным критериям;
• Прием/передача УП на станки с ЧПУ с поддержкой
удаленного запроса;
• Разграничение прав доступа пользователей;
• Экспорт структуры архива УП в таблицы Excel;
• Специальные инструменты форматирования кода УП
www.gk-it-consult.ru
36. WEB-мониторинг
Наш комплекс обеспечивает возможность работы не только в приложении для
Windows, но и в интернет-браузере, что гарантирует контроль над производством
из любой точки мира, где есть интернет.
Разумеется, вы самостоятельно выбираете допускается ли отправка данных в сеть
или доступ к данным ограничивается IT инфраструктурой предприятия.
www.gk-it-consult.ru
Mobile-мониторинг
Специальное приложение для мобильных
устройств на базе iOS и Google
Android обеспечивает самый быстрый,
современный и комфортный доступ к
информации о работе производственного
оборудования.
37. Наши преимущества:
• Рост производительности труда на 20-25% за 3 месяца
• Выявление недобросовестных операторов, наладчиков, мастеров, начальников
участков и цехов
• Улучшение планирования и загрузки дорогостоящего оборудования
• Координация и ускорение работы производственных служб предприятия
• Порядок на производстве
www.gk-it-consult.ru
Результаты внедрения:
• Полностью отечественная разработка - программное обеспечение и аппаратная
часть
• Опыт разработки и внедрения решения по мониторингу промышленного
оборудования с 2001 г.
• Первое в РФ приложение мониторинга для смартфонов и планшетных
компьютеров на базе iOS и Google Android
• Подробная техническая документация (ГОСТ 34)
38. В числе пользователей системы:
• Обуховский завод (Санкт-Петербург)
• ФГУП НИИЭФА им. Д. В. Ефремова (Санкт-Петербург)
• Петрозаводскмаш (Петрозаводск)
• НПО Сатурн (Рыбинск)
• СЭГЗ (Сарапул)
• Завод Измеритель (Санкт-Петербург)
• НПК Синтез (Санкт-Петербург)
• Уралвагонзавод (Нижний Тагил)
• Солвер (Воронеж)
• Корвет (Курган)
• Кировский завод (Санкт-Петербург)
• Невский Завод (РЭПХ, Санкт-Петербург)
• Волгограднефтемаш (г. Волгоград)
• РНИИРС (Ростов)
• ПСЗ (Трехгорный)
• НПО Карат (Санкт-Петербург)
www.gk-it-consult.ru
39. Решения для управления
производством.
Программный комплекс
Foreman MDC
для мониторинга оборудования и
производственного персонала
Мы готовы
ответить на Ваши вопросы:
+7 846 331 38 36
info@gk-it-consult.ru
www.gk-it-consult.ru
39