Статья о козоводстве в Голландии в журнале Новое сельское хозяйство http://www.nsh.ru/

1. 28 аграрный сектор за рубежом
НОВОЕ СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО 3 | 2014
Марина Политова, НСХ
С
воим молочным скотом голландцы
известны во всем мире, а вот о козо-
водстве «тюльпанного королевства»
известно меньше. В этой стране, уступаю-
щей по площади Московской области, круп-
ных козоводческих предприятий больше,
чем во всей России.
В 2012 году в Нидерландах по данным
ФАО молочных коз насчитывалось около
396,7 тыс., что в пять раз меньше, чем в на-
шей стране. К тому же из двух миллионов
коз в России лишь половина молочных.
Различаются и тенденции в отрасли: у нас
поголовье мелких рогатых, называемых
«коровами бедняков», за последние пять
лет уменьшилось на 5 %, а голландцы
за это же время нарастили почти 12 %.
А в чем еще отличие нидерландских пред-
приятий от российских? Чтобы узнать это,
мы с группой российских специалистов
по козоводству и оборудованию для молоч-
ного козоводства проехались по несколь-
ким нидерландским хозяйствам.
◼◼ Семейный масштаб
Снаружи здание фермы семьи ван-Тил-
бург – обычный коровник. И лишь попав
внутрь, обнаруживаешь, что содержатся
здесь не обычные черно-пестрые буренки.
И определили мы это вовсе не по запаху,
как, может быть, вы подумали. Выдает «мел-
кость» рогатых характерный мелодичный
звук. В отличие от коров козы очень «го-
ворливы» – стоит ли удивляться, что при
шести сотнях голов дойного стада блеяние
«бросается в уши».
Ферма Яна ван-Тилбурга – средняя по ни-
дерландским масштабам: 600 голов дойного
стада. Это – первое отличие. В России 90 %
поголовья приходится на личные подсоб-
ные хозяйства с одной-двумя козами.
Землю семья ван-Тилбург приобрела двад-
цать лет назад. В 1996 году на участке была
возведена первая постройка. Правда, по-
началу отец Яна, имеющий свою молочную
ферму, настаивал на коровах. Но молодое
поколение смотрит дальше: на рынке надо
постоянно искать новые ниши. Выбрав коз,
Ян, как и отец, решил заниматься органиче-
ским земледелием, став одним из пионеров
производства «экологического» козьего мо-
лока. В 2002 году на работу к Яну устроилась
его будущая жена Афке, да так и осталась,
разделив с ним жизненный путь: сейчас
у пары уже трое детей.
Дети пока слишком маленькие, чтобы помо-
гать по хозяйству, но ван-Тилбурги справ-
ляются и вдвоем. Вот и сейчас, пока Афке
завершает дойку на 60‑местной «карусели»,
муж начинает раздачу кормов. Обычный
день фермерской семьи, занимающейся
производством молока. Благодаря высоко-
му уровню автоматизации труда привлече-
ния наемных работников (а их труд в Европе
дорог) не требуется.
Кроме ухода за животными семейной паре
приходится заниматься и кормопроизвод-
ством. На своих 55 гектарах они умудряются
не только снимать четыре укоса злаково-
бобовых смесей для заготовки силоса, вы-
пасать коз, но и (какие же Нидерланды без
картофеля!) выращивать картофель и лук.
Последние два продукта, как и молоко, име-
ют сертификат «эко». Благодаря экосерти-
фикации молоко хозяйст­во сдает дороже:
при средней жирности 3,55 % и содержании
Козоводство в Нидерландах
Белое море
В марте в Нидерландах я увидела белое море. Я, конечно,
знаю, что море в Нидерландах называется не Белым,
а Северным. Но картина, которую можно увидеть на типичной
нидерландской козьей ферме, напоминает именно море с его
волнением и пенным белым прибоем.

2. аграрный сектор за рубежом
НОВОЕ СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО 3 | 2014
белка 3,85 % переработчики платят 86 евроцентов за килограмм.
Ежедневно ферма производит около 1800 кг молока. Мы наблю-
даем, как от фермы «отчаливает» молоковоз сыродельческой
компании. Девяносто девять процентов молока из хозяйства ван-
Тилбургов идет на производство сыра. Тем временем закончившая
дойку и проверившая козлят Афке вместе с детьми отправляется
на велосипедную прогулку, а нам пора посмотреть другую ферму.
◼◼ Многопрофильность
Ферма «Де Меккерсте» расположена неподалеку по российским
меркам. Всего шестьдесят километров отделяют ее от хозяйства
Тилбургов. По размеру она не отличается от фермы ван-Тилбургов:
те же 600 голов дойного стада. Но уже на подъезде видно, что это
не просто сельскохозяйственное предприятие: просторная пар-
ковка, вольеры с декоративными козами, супоросная свиноматка,
греющаяся на солнышке, указатели – все говорит о том, что это
посещаемое место.
Вот и первое помещение, куда мы попадаем, оказывается вовсе
не стандартным «предбанником» фермы, а магазином, где на полках
разложены сувениры, сыры, подарочные наборы. Однако пахнет
совсем не сырами, а свежесваренным кофе: напротив магазина раз-
местились столики кафе и витрина с мороженым. Что ж, погода уже
располагает… И тут меня поджидает сюрприз: мороженое сделано
из козьего молока. На выбор предлагается около десятка сортов.
В соседнем помещении видим просторную столовую, заполненную
людьми. Оказывается, сюда приезжают на экскурсию желающие
проследить путь сыра «от поля до прилавка».
Перекусив, на экскурсию направляемся и мы. Путь наш пролегает
по коридору, где через стекла можно наблюдать, как молоко прев-
ращается в сыр. «Де Меккерсте» славится своей переработкой: ведь
сыры местного производства регулярно удостаиваются премий,
о чем свидетельствуют вывешенные в фойе сертификаты.
На самой ферме необычно людно: три пожилых человека разбра-
сывают солому на подстилку, одна девушка раздает корм козлятам.
И первый человек, встречающий нас в кормовом проходе, оказы-
вается вовсе не фермером, а социальным психологом-педагогом!
Оказывается, ферма участвует в социальном проекте: тут получают
работу и проходят реабилитацию люди, с трудом интегрирующиеся
в общество из‑за ограниченных физических возможностей или
психосоциальных проблем.
Но вот в помещение въезжает мини-погрузчик. Подготовив к раз-
даче тюки соломы, к нам подходит сам хозяин фермы. Лауран
ден-Гертог занимается козоводством с 2001 года. Он рассказывает
о рационах кормления (силос, сено, концентраты в доильном зале)
и о качественных показателях молока: жир 4,23 %, белок 3,85 % – то,
что нужно для производства сыра.
Ян ван-Тилбург
ведет хозяйство
вдвоем с женой
Афке. Дважды
в год приглашают
наемного работ-
ника, чтобы про-
вести обработку
копыт всем живот-
ным на ферме.
Консервирование
КОРМОВ
Тел.: +7 495 788-74-54/59, e-mail: podpiska@agrodelo.ru
Интернет-магазин www.agrodelo.ru
УЖЕ В ПРОДАЖЕ
на русском языке!
Заказ на www.agrodelo.ru реклама
Практическое
руководство
по козоводству
Уже в продаже!
Тел.: +7 495 788-74-54/59, e-mail: podpiska@agrodelo.ru
Интернет-магазин www.agrodelo.ru
реклама

3. 30 аграрный сектор за рубежом
НОВОЕ СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО 3 | 2014
Слева: Как и коровы, козы с видимым удовольствием пользуются
щетками – комфорт определяет самочувствие.
Справа: Лауран ден-Гертог сам развозит солому, выступающую
в роли подстилки, а кормосмесь состоит из качественного травя-
ного силоса, пшеницы, кукурузы и премикса.
Средний годовой надой коз на ферме «Де
Меккерсте» тоже достойный: 1100 кг на го-
лову. Еще около 800 тонн в год докупают.
Ден-Гертог с гордостью демонстрирует нам
кубки. К примеру, в 2012 году один из сы-
ров хозяйства под названием Mèkkerstee
Fenegriek был удостоен золотой награды
в Англии на конкурсе GREAT TASTE AWARD.
Правило сыроделов гласит: хороший
сыр получают из хорошего молока. А для
получения качественного молока нуж-
но и соответствующее оборудование.
Поэтому в 2012 году было произ-
ведено обновление доильного
зала: установлена «параллель»
2х32 от DeLaval.
Не забывают и о хороших
кормах – еще одном аспек-
те производства молока.
На своих двадцати гектарах
Лауран ден-Гертог заготав-
ливает качественный силос
в рулонах с влажностью 65 %.
Ну а летом козы пользуются
выпасом.
Еще на ферме летом много туристов.
Мы прощаемся и отъезжаем, а на пар-
ковку перед фермой продолжают заезжать
машины…
◼◼ Автоматическое кормление
Своя изюминка есть и на следующей фер-
ме, куда мы направляемся. В хозяйстве
Ада де-Хона, расположенном неподалеку
от Роттердама, выпаса для животных нет.
Не раздают козам и силос – из грубых кор-
мов животные обходятся сеном. Концентра-
ты же раздаются не только в доильном зале:
восемь раз в день по подвесным рельсам
проезжает «делавалевский» кормовагон.
Кормовагон – приобретение недавнее.
Всего пару месяцев назад эта ферма вновь
введена в эксплуатацию после двухлетне-
го перерыва, связанного с ветеринарны-
ми причинами. С 1975 года на этом ме-
сте находилась обычная коровья ферма,
но в начале нового тысячелетия на фер-
ме обнаружилась ку-лихорадка (НСХ 2 / 14,
с. 80). От разведения коров пришлось от-
казаться. В 2001 году закупили все для коз,
построили новое здание. На наш вопрос
о стоимости козоместа Ад де-Хон, прикинув
в уме, отвечает: «Около тысячи евро».
Чуть дешевле обошлись животные: породи-
стая козочка стоит до 400 евро, годовички –
200–220 евро за голову. А вот породистый
козел обходится уже в 7–8 тысяч евро. Доят
коз дважды в сутки в доильном зале, где
установлена «параллель» 2х36 от DeLaval.
За год от козы получают стандартные
для Нидерландов 1100–1200 кг молока.
Пока поголовье не восстановилось полно-
стью, но оно уже больше, чем на каждой
из двух ферм, которые мы ранее посетили:
800 коз. Козлят пока единицы: окот вновь
купленных козочек только начался. Молоко
при себестоимости 40–45 евроцентов про-
дают на перерабатывающее предприятие
за 65 евроцентов, а это в два раза дороже,
чем реализуют коровье. Поэтому и планы
де-Хона понятны: нарастить поголовье
до 1600 коз. Реально ли управиться с таким
поголовьем? Вполне!
◼◼ Козье море
И это доказывает опыт фермы с говорящим
названием Caprihoeve (Capra – латинское
родовое название козы, hoeve – ферма
по‑нидерландски). Хозяйничают здесь два
брата. Нас встречает старший – Вим ван-Ва-
генинген. В отличие от хозяев, с которыми
наша делегация уже встречалась, Вим не яв-
ляется потомственным аграрием, но с дет-
ства интересовался сельским хозяйством
и работал по найму на молочных фермах.
Когда в 2007 году появилась такая возмож-
ность, они с братом решили приобрести
ферму. Купили два гектара земли, взяли
кредит на 25 лет под 3 % годовых, получа-
ют некоторую поддержку по программе
устойчивого развития сельских террито-
рий. Весь проект фермы обошелся при-
мерно в 750 тыс. евро. Пока здесь «всего»
1400 коз, но в планах довести поголовье
до 1800 голов.
Пока брат завершает вечернюю дойку
(а здесь, как и на других фермах, доение
двухразовое), Вим готовит корм к раздаче
и заодно показывает нам ферму. Кормле-
Качественное
сено выступает
в роли грубого
корма на ферме Ада
де-Хона. Концентраты
раздаются с помощью
кормостанции.

4. 31аграрный сектор за рубежом
НОВОЕ СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО 3 | 2014
реклама

5. 32 аграрный сектор за рубежом
НОВОЕ СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО 3 | 2014
Козоводство в России и Нидерландах: сходства и различия
Перечислимосновныеразличиямеждуроссийскойи нидерландскойкозоводческимифермами.Большаячастьсобственников
козоводческих предприятий в Нидерландах непосредственно работает на ферме с козами, организуя доение, кормление,
выращивание. Типичный российский собственник молочно-товарной фермы работает с людьми: с сотрудниками фермы, чи-
новникамиилибанковскимислужащими,ане сживотными.Увеличениюколичестваперсоналаспособствуетбольшаяразница
в стоимости рабочей силы, что позволяет нанять дополнительный персонал без существенного снижения рентабельности.
Голландские козы значительно (раза в полтора) превосходят российских по суточной продуктивности, но еще существеннее различие в надое
за год: большая часть голландских коз осеменяется только один раз в жизни, после чего по утверждениям фермеров без ощутимой потери
продуктивности может доиться 2–3 года, а то и до 6 лет! Лично мне убедиться в этом пока не удалось. Однако такая продолжительная лактация
без запуска радикально меняет организацию работ на ферме, планировку помещений и повышает экономическую эффективность.
Различия в рамочных условиях определяются такими факторами, как климат, инфраструктура, аутсорсинг и госрегулирование, развитость
сферы переработки. Мягкий климат Нидерландов позволяет обходиться более легкими и дешевыми зданиями. Когда у нас сходит последний
снег, голландцы делают первый укос. Большее количество укосов позволяет заготавливать корма высокого качества.
В отличие от Нидерландов, где доступны общая канализация, дороги, водопровод, энергоснабжение, в России в стоимость проектов прихо-
дится включать постройку и подключение этих объектов. Развитая система аутсорсинга дает возможность нидерландскому фермеру получать
качественные услуги по доступным ценам: в штате фермы нет ветеринаров, зоотехников, осеменаторов, бухгалтеров, электриков, операторов
газовых котлов, механиков – всех тех, без кого ферма в России не сможет работать, в том числе и с точки зрения законодательства.
В Нидерландах одно и то же предприятие одновременно производством и переработкой козьего молока, как правило, не занимается. В России
практически нет заводов, готовых предложить за козье молоко более высокую цену, чем за коровье, а потому для обеспечения рентабельности
крупных проектов имеет смысл организовывать собственную переработку.
Однако есть и общая тенденция развития козоводства – увеличение среднего размера фермы для обеспечения более низкой себестоимости
за счет экономии на масштабе. Десять лет назад среднее поголовье нидерландской фермы составляло около 300 голов, а «тысячники» были
редкостью. Сейчас средний размер приблизился к 1000 животных, а вновь запускаемые предприятия рассчитаны на содержание нескольких
тысяч коз на одной ферме. Самая большая известная мне ферма имеет 4000 голов дойного стада и планирует нарастить поголовье до 5000 коз.
Мелкие же фермеры уходят из бизнеса. НСХ
Тарас Кожанов, директор «Лукоз Саба», Татарстан
ние – традиционное для молочно-товар-
ных ферм: травяной силос, силосованная
пивная дробина, концентраты. На собст-
венной небольшой площади ван-Ваге-
нингены не могут производить основные
корма, поэтому все приходится покупать.
В себестои­мости килограмма молока
до 0,27 евро составляют корма. Зато на тех-
нике для кормораздачи братья сэкономи-
ли. Вместо кормового стола, на который
обычно выкладывают кормосмесь, сде-
лали ленту кормораздачи конвейерного
типа. Корм на нее подают в одном месте,
и лента развозит смесь по всей длине фрон-
та кормления.
В сторону кормового стола животные на-
правляются после доения. Мы идем в про-
тивоположном направлении: мимо коз, уже
вернувшихся с дойки, мимо «карусели»
DeLaval на 72 (!) места…
Перед входом на платформу «карусели» уже
выстроилась целая очередь из ожидающих
доения коз. В очереди, как всегда, суета.
Правда, увидев новые объекты, любопыт-
ные козы отвлекаются от «разборок» меж-
ду сородичами и переключают внимание
на нас. Козьи морды: наивно-удивленные
или дерзкие. Бесчисленные белые спины,
напоминающие белое волнующееся море…
НСХ
1
1. Кормовагон от DeLaval восемь раз в день
раздает концентрированные корма. А вот
влажных кормов в рационе коз на ферме Ада
де-Хона нет.
2. С доением поголовья под полторы тысячи
голов вручную не справиться. На ферме бра-
тьев Вагенингенов установлена «карусель».
3. А вот де-Хон и ден-Гертог выбрали доильные
залы типа «параллель». Тоже от DeLaval.
Фото: М. Политова
2
3

6. 33ФИРМЫ И НОВИНКИ
НОВОЕ СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО 3 | 2014
НОВИНКИ ▪
ФИРМЫ ▪
НОВИНКИ ▪
ФИРМЫ ▪
НОВИНКИ
◾◾ BvL van Lengerich
На благо клиентов
Во второй половине марта ком-
пания BvL van Lengerich собрала
основных российских дилеров
своей техники в нижнесаксонском
городеЭмсбюрене(ФРГ).Компания,
планирующая отметить в следу-
ющем году 155‑летний юбилей,
демонстри­рует не только верность
девизу «Все вокруг коровы», но и
постоянноестремлениек обновле-
нию.Собравшиесясмоглипосетить
открытыйв январе2013 годановый
цех площадью около трех тысяч
квад­ратных метров, где произво-
дятся известные отечественным
животноводам кормосмесители.
Во времяэкскурсиипо заводупред-
ставители дилеров из многих реги-
оновот Казахстанаи Красноярского
края до Нижнего Новгорода и Ки-
ровской области узнали о возмож-
ностях «персонализации» заказан-
ных кормосмесителей. К примеру,
можно уменьшить высоту бункера
кормосмесителядля использования
в коровниках с низкими воротами,
увеличить дорожный просвет, из-
менить конфигурацию устройства
для выгрузки, наклон стенок и т. п.
Но целью визита стало не только
ознакомление с производством
и характеристиками отдельных
моделей кормосмесителей, выпу-
скаемых заводом, но и рассмотре-
ние различных аспектов выбора
кормосмесителя, подходящего
для условий клиента. Наряду с тех-
ническими показателями (объем
бункера, дорожный просвет, габа-
риты) нужно учитывать и экономи-
ческие аспекты.
Экспорт-менеджер по Восточной
Европе Константин Шиллинг, по-
лучивший опыт работы на сельско-
хозяйственных предприятиях еще
в советские времена и часто посе-
щающий разные регионы России,
Казахстана, Украины и Белоруссии,
рассказалоб основныхошибках,до-
пускаемыхспециалистамихозяйств
при выборе кормосмесителя. Так,
в погоне за экономией нередко
покупают более дешевые кормос-
месители небольшого объема, что
приводит к перерасходу горючего
и преждевременному износу шне-
ков. Попытки экономить не только
в большом (выбор модели), но и
в малом, также не приводят к же-
лаемому результату. К. Шиллинг
продемонстрировал примерные
расчеты перерасхода горюче-сма-
зочных материалов и трудозатрат
в случае использования затупив-
шихсяножей.Причетырехкратном
смешивании корма в день и стаде
в 300 головможнопотерятьбольше
десяти тысяч евро в год! К тому же
за некачественное изготовление
кормосмесирасплачиваютсясвоим
здоровьем животные, а хозяйство
не производитнужногоколичества
молока и не достигает запланиро-
ванного уровня воспроизводства.
Обсудили собравшиеся инжене-
ры и особенности предлагаемых
BvL устройств для выемки силоса.
На примере блочной силосорезки
Megastar были проанализированы
экономическиепоследствиянагре-
вания силоса при некачественном
срезе. Совместно с фирмой Boeck
Silosystem GmbH на основе данных
одного из хозяйств Ленинградской
области были проведены расчеты
потерь от порчи корма. В хозяй-
стве на 1200 голов дойного стада
себестоимость кукурузного силоса
составила 17,5 млн рублей в год.
При некачественном уплотнении
можно потерять в год до 4,3 млн
рублей, при «экономии» на пленке
для подкладыванияи укрытия –бо-
лее 2 млн. Результаты впечатляют:
на большом стаде можно потерять
до нескольких миллионов рублей
в год (из‑за снижения питательно-
сти корма, потери продуктивности
и т. п.).Невольнозадумаешьсяо том,
насколько «выгодна» экономия
на покупке качественных сило-
сорезок.
Кроме того, сотрудники немецкой
компании рассказали об оборудо-
вании для разбрасывания соломы
(на подстилку), которое устанавли-
вается на кормосмеситель (спере-
ди или сзади). Была представлена
и техника,которойпоканетна рын-
ках России, Украины, Белоруссии
и Казахстана. Имеются в виду са-
моходные кормосмесители.
Не забывают разработчики компа-
нии и о программных продуктах.
Новая система Dairy Feeder TMR
подключается к весовому устрой-
ствукормосмесителялюбойфирмы
и автоматически отслеживает все
процессы, начиная от программи-
рования рациона на компьютере
зоотехника до передачи количе-
ства загружаемых компонентов
корма оператору кормосмесите-
ля. Благодаря связи в режиме ре-
ального времени между весовой
системой кормосмесителя, кар-
манным компьютером и компью-
тером в офисе с установленной
программой Dairy FeederTMR Pilot
появляет­ся возможность из любой
точки мира через Интернет отсле-
живать, чем кормят ваших коров.
Дилеры ознакомились как с тео-
ретическими аспектами работы
кормосмесителя, так и с практикой
его использования. Экспортным
отделом BvL был организован вы-
езд в хозяйство Штефана Дикмана
(г. Меппен, Нижняя Саксония). Ште-
фан представляет уже четвертое
поколение владельцев этого круп-
ногопо местныммеркамхозяйства.
Члены семьи и один практикант
обрабатывают 230 гектаров земли,
из которых только 70 принадлежит
Дикманам. Помимо производства
молока (170 дойных коров с про-
дуктивностью более 10,5 тысяч
килограммовмолокав годот одной
коровы) Дикманы занимаются от-
кормом. В настоящее время в хо-
зяйстве содержится 700 бычков.
Для обслуживаниятакогопоголовья
Дикманы используют кормосмеси-
тель-кормораздатчик V-mix 24 2S
plus объемом 24 кубометра. При-
давая большое значение качеству
среза, а стало быть, и сохранности
корма, для выемки силоса из тран-
шеи молодой фермер уже три года
использует блочную силосорезку
Megastar. В 2015 году в Германии
будут отменены квоты на произ-
водство молока, поэтому в планах
Дикмана – увеличение дойного
стада до 220 голов.
Один день был заранее заплани-
рован для изучения организаци-
онных вопросов: выдачи гарантии,
обслуживания техники BvL, ввода
кормосмесителей в эксплуатацию.
Сотрудники компаний-дилеров
прошли обучение работе с весо-
выми устройствами, что позволит
им передавать соответствующие
знания работникам предприятий
«на местах».
Марина Политова
www.bvl-group.de
Обучение дилеров в немецком Эмс-
бюрене было посвящено не только
технике (слева), но и экономиче-
ским аспектам ее использования,
и знакомству с практическим опы-
том (справа).
Фото: М. Политова, П. Лемясов