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维普资讯 http://www.cqvip.coml  年  9                                土程塑料应用                                   i i                                                                            曲  第● 期                      E n ne i  Pl st c  A ppl c i n                           gi er ng a is        i at o                     N0                                                                                4           P 、 HI S AS AB 的 注 塑 工 艺 特 点             S   P、    、  S                                       陈 晓钢                                  (杭州 龙蕾层 用器械有 限鸯 司 )                                                               内窖 提要    培 夸生产 实 际, 时PS、HI S、AS.ABS的注 塑工 艺特点 散 了详尽 的描 莲. 时                                      P   成 型工 艺中 出.            观的疑难 问题 ,提 出 了正确 的解 丧方 法.                                                关键 询    P  H I   AS ABS 注塑                    S   PS                工 艺                                              虽 然橙 节 油 对 颜 料 的 分散 性 要 优 于 白 油 ,但        前 言                                              是 松 节 油易 挥发 ,使 得 塑料 粒 子 结 块 , 堵 塞    P 即聚蓉互烯 ,为无 色透 明玻璃 状 的     s                                        注塑机料斗 落料 口,影响 正常生产 。此外,                                                                    塑料,它广泛应用 于 日用 品和仪 表仪器的 外                     PS、AS为透 明 塑 料 , 采 用 松 节 油 或松 节 油 壳 。 HI     PS即高 抗 冲击 聚 苯 乙烯 ,是 橡 胶 改               与 白油 的掺合物作 分散剂 ,生产 出来的制 品 性 的 P ,因而韧性有显著提 高。AB 是 丙      S              S                        就 会无 光泽 ,发  闷”。大大 影响制件外观 烯腈 、丁 二烯 、苯 乙烯 三种单体 聚合 成的 ,                                             质 量 。 因 此 , PS AS 色 时 不 能 用 松 节 油                                                            、  着其各方面性能 都优于HI S           P 。ABS和 HI S                    P                        作 颜料 分散剂 ,而应用 白油。 白油不仅不会 已广 泛用作 电视机 、收 录机 的机 壳和部件 ,                                             使 其 粒 子 结 块 ,而 且 能 使 制 品 具有 光 泽 。 那 AS是丙 烯腈 ,苯 乙烯的共聚物, 色透明 ,                   无                         么 ,是 否 白油加 得越多越好 呢?不 然。 白油 机械 强度要 比P 好得 多。P , P 、 S         S      S HI S AB                    不 仅起 分散剂作用 , 且有 润滑作用。 P 、                                                        而           S 在 注塑工艺上 ,有许多相 同之处,但 又各有                      AS在小型注塑机上生产时 ,常有供不 进 料 特点 。本文结合 生产 实际,对 它 们 的 成 型                   的 情 况 发 生 ,这 有 螺 杼 螺 槽 浅 的原 因 , 因为 工艺 特点作全 面的分析 论述 ,并 针对 成型过                    大 型 注 塑机 (0 g 以 上就 没 有 这种 现 象 。但                                                       50 )程 中出现 的疑 难问题,提出正确 的 解 决 措                    主 要 还是 白油 在 起 润 滑作 用 ,使 得 粒 子 阐摩 施。                                             擦力 降低( S                                                  P ,AS粒子本身就 刚硬 , 摩 擦                                              系数/ ,推 不动 螺杆 前靖 具有一定粘 度 的                                                b)       一           、   原料准备                                              熔 料。 因此 ,白油用量也 要适当。具体用量    1 着 色     .                                        视 颜 料 多 少 而 定 。 色 泽 浓 重 、 颜 料 多 , 分 散    在着 色时 ,要 加入 分散剂,以破 坏颜料                    剂 也 多 ,一 般 可 取 2 k 原料 加 1  ̄4 mL白                                                              5g      5 0可能 存在 的聚集态 ,并 湿润塑料 粒子表面 ,                    油。                                               提 高 染料 对 塑 料 粒 子 的 粘 附 能 力 , 常 用 分 散             HI S、ABS 般 可 用 白油 与松 节 油 的                                                    P     一剂有松节 油和 白油。                                  混 合 物 作 分 散 剂 , 也 可 只用 白油 。                                                                          PS,AS 宜 用 松 节 油作 颜料 分散 剂 。       不                                        总 之, 节油对颜料的 分散性好 ,                                                    松                   白油对 收藏 日期I -9-2 1         90 - - 7                            颜 料 和粒 料 的 粘 附 性好 。前 者 易 使 产 品 发   S 
维普资讯 http://www.cqvip.com 闷 ,后者易使产 品光亮 。                                     AB 制件很多为家电配件 ,色泽要求较高。                                       S                     2 干 燥     .                                大幅度 升温对AB 来说 ,色泽变化 较大 ,这                                                S   AS AB     ,  S成 型前 必须 干燥 , 普 通 烘 箱        主要是 AB 有少 量分解的结果 。因此 , S                                           S               AB  以7 N 8  ̄  5 5C的温 度 烘 4h即可 。 成型 过 程 中         升温幅度 ( 在成型生产时)                                          指        不宜太大 。                                                         制品出现 银丝 、白斑等,只 要烘 料前手感料                 2 料 简温 度                                          .是不 湿的,就无 需再重复烘料 ,因为这现象                 在料筒温度 分布上 ,P 、HI S, AS                                                   S   P      不是 由料 潮 ; 起 的 。         『                           可按常规从高到低排列 分布 。 而 对 于AB                                                              S   PS和HI S成 型前 不 必 干燥 。        P                            来说 ,要采取近喷 嘴处一组 温度低于 第二组                                      温度 反常规排列方法 ,其 目的是 为了 既能 防     二、温度 控制                                      止AB 物科 的降解又 能使 其达到 良好的塑化                                         S   1 粘 温 特 性     .                                效 果。                                            牯 流态 P 的牯度对 温度 很敏感 。         S            随着温               料 筒前 端第一组温度 区域是预 热塑料的 度的升高 , 粘度 会大幅度 下降。 P 、 、     其           HI S AS             聚 集处。来到此区域的料 已受到后三组料筒 AB 也都具备这 一特性 。在实际 注 射 成 型   S                                  的加热 ,                                         也受到 由螺杆旋转产 生摩摄 和 剪 切 中,当制件 稍有 残缺,没有 。 足 一 的 时                 注                    热。此段 的科 不一定每一次 注射都 注完 。特 候 ,有 升高温度 和增大压力两个途径 。对 于              口 生产 如冰箱顶板, 电唱机底盘等等, 它                                       是P ,AS S   来说 ,只要原料不 分解 ,宜 采用 升            们本 身份 量并 不太 重,但投影面积极大,模 高料温 的方法 。即本着 高温低 压原 则。这不             具尺 寸较大 ,选择 注塑机的规格相应也大 。                                                            仅考廖了其粘温特性 ,也 考虑 到提 高注射压              这时候 ,产 晶科量有时 甚至只有注射机容量 力, S  P ,AS分子取 向程度就 会增加 。P ,                      S              的一半左 右。这 样 ,势必形成二次加热 ,若 AS制品极 易开裂 ,而分子取 向程度严 重 是             此段温度较 高,熔料 就有热降解 的危 险。料 导致制件开裂 的一个重要原 因。因此 ,要 采              筒第=组温度最 高值就可避 免此现象 ,因 为 用高温 (    高料温) 低压 ( 注射压力 )              低        的方法 。         尽 管此处温度最 高,但 此段 的科始终是通 过   HI 不 会 开 裂 ,料 温 和 压 力 调 节 自    PS                               螺轩旋 转的方 式向前输送的 ,而且来到 此处 由,可高可低 。                                     的料 “生  得很 ,较高温度对 其降解的威胁    ABS 分 解 、 成 型 温 度 范 围 狭 窄 ,不 宜       易                              并不太大,但对于料 的塑化却能提供极好 的 取 较高温度 。                                     条件 。实践证明,第一组温度低于 第二 组温    给 PS、AS HI 增 加 料 温 时 , 可 取           ,  PS                      度 的 倒排 列 方 法是 优 于 常 规 排 列 的 , 它 不仅 l ℃左右的幅度 ( 成型 温度范围内 ) O        在          ,产 生            适 宜 于 ABS 也 适 宜 AS 甚 至 可 以说 , 在                                               ,        ,的效 果也 明显 。丽对于AB 来 讲只能 以 5                 S         ℃           注塑生产 中,任何原料都适应这 种 排 列 方 的幅度 增加,一是 由于成型 温度 范 围 太 狭            法。                                       窄 ,一般为2  ̄3 ℃。=是因为AB 制箍往        0 0         S                     AB 料 筒最 高温度 段 , 参 考 值2 0                                           S                  l ~ 往 几 何 形 状 较 为 复杂 ,有 “筋  、 “槽 ”       2 0℃ 。                                      3     等 ,若升温太快太 高,牯度 大幅度下 降,成                 喷嘴处温度对任何原料都 以不流涎 ,不 型 出来的产 品极易出现溢 边、断筋 现象 (脱             堵塞 为最 佳点。通常大大低于料 筒 最 高 温 膜 时发生)。严 重时,料 会分解 ,给制 件 的            度。                                       取 出带来极大 困难,模具也易受损 。使 生产                  5 摸 具 温 度                                           .的 继续 受到影响,原料耗 费极大 , 再 则 ,                                          P 、 S 品冷模具生产时 ,                                           SA 制         往往一开始 
维普资讯 http://www.cqvip.com就 出现产 品连续破裂的现象。这是模具温度                       上 ,P 和HI S                                                S  P 吸湿性很 低,与PE、P 差                                                                  P太 低所致  低温度 的模 具使得靠近模壁 的熔                    不 多 。 千 万 不要 误 以 为AS ABS 干 燥 ,                                                                ,   要     料迅 速冷 却,形成 凝固壳层,阻碍了内部熔                      PS HI                                              、 PS也要 干燥 。银 丝是 气 泡 拉 破 所 料 继 续 冷 却 时产 生 的 收 缩 。 它 们 之 间 的 相 互        致 ,这 个 气 泡 的 气体 往 往 不是 在充 模 时 熔 体 作 用 大 于 分 子 间 的 引 力 时 ,制 件 就 产 生 开          夹 带 到 流 道 、 口处 的 空 气 , 是 米 自 PS ,                                                       浇          丽          裂 。克服 的方 法之一就 是在 冷 模 具 开 机 生                HI 熔 体 中 的挥 发 物 。 消除 银 斑 就 是 要 排                                              PS产 时 ,先 关 闭 模 具 冷 却 水 ,待 模 具 升 温 后 ,                                            除 挥发 物产 生 的 气体 , 唯 一 的 办 法 就是 要 提 逐 步 将 水 阀开 到 最 太 。 其 =是 提前 开模 ,就            高背压,将料 筒前 端熔体压 紧压 实,迫使挥 是 当产 品注射动作完 后,预 塑动 作 进 行 的                  发气体从 科筒 后端排出。当然 ,在能 消除银     中途 ,用 手 动停 止 预 塑 , 退 开 注座 开模 ,取         斑的前提下,背压压力 越低 越好 。一 般不超 出 产 品 ,然 后 再 预 塑 , 再 进 行 下 一 个 动 作 的        过0 3                                              . MPa 油 压 ) 对 于 HI 来 酷, 除 了                                                    (     。      PS循 环  这 主 要 是 因 为 空 气 中产 品 的 热 散 失 要         这 一 典 型 的 问题 以 外 , 注 塑 工 艺 中几 乎 没 有     比 在 模 具 中缓 慢 得 多 。 这 个 方 法 对 于 新 模 具    其 它 的麻 烦 。                                                          的试模 尤其方便。                                  AS和AB 也有类似情 况, 但 比P                                                      S             S,      对 于AB , 过 冷 的 摸 具 有 时 会 使 其产 品            S                                HIPS较为 少 见 ,程 度 也较 轻 出 现局 部 分 层 的 现 象 : 看 上 去 , 整 个 产 品 表           有时候 ,调 高了背压 ,克服 了银斑 或银 面 有 几 个 地 方 色 泽 变 淡  这 也 是 过 冷模 具导          丝 的毛病 ,但 却带来新 的 问题, 就 是 预 望 致收缩不匀引起 的。                                            时 ,熔料 会从 喷嘴与模 具浇 日板 中的缝隙 中   PS AS 塑时 模 具温 度 取 稍 高 一 些 ,    、  注                                    挤 出 来 。 一 方 面是 预 塑 永 无 止 境 ,一 方 面 是 一     般取 6  ̄ 8 ℃ 。         0 0 ABS 具 温 度 4 ~ 9 ℃。                  模     O   0               前 端 料 不 断 地 被 挤 出  一 般 注 塑 机 在 进 行 HI 对 模 具温 度 无 甚 高 的要 求 。生 产 实 际   PS                                         注射  动作时 ,控制注射座前进 的电磁换 中, S   P ,AS 开机生产 时 ,        在       要克服 的是模具                    向阀是吸 的( 电)                                                    通  ,从 而靠 油压将注射座 向 太 冷,但 一旦正常连续生产 时,要克服的则                      前 推进 ,使 喷塘头紧贴模具浇 口板,避 免熔 是 模温太 高,因此,模具的冷却水要 求流量                      料 从 它 们 二 者 的缝 隙 中溢 出 。 当 注 射 动 作 结 越大越好。                                            束后,                                              注射座前进 电磁 阀是不 吸的。                                                             它是依靠                                             此换 向阀 中间位置是 0型( 动作时 各油 路                                                           不           三、压力控制                           全 封闭)                                                来达到不使 注射 座后 退的 目的。 多        1 背 压         .                                   次使用 后的换 向阀多少有 些泄 漏, 即使换一        背压 ,即塑 化压 力 。 背 压 增 大 , 使 科 筒                               可             个 新 阀 , 果 也不 十分 理 想 , 还 是 有 可能被                                                    效             料前端熔体混合更加均匀。但 背压增大,预 塑                       挤 出 , 且 也不 经 济 。 简 便 有 效 的措 施 是 ;                                                 而                          在 时问要延 长,成型周 期延 长,生 产 效 率 下                   电器 控制线路上稍作改 动,使得预塑时注射 降 。而 采 取 别 的 方 法 也 同样 可 以 提 高 混 炼 塑         座前 进 电磁换 向阀能嗳( 电)                                                         有  。从而利用 油 化效果。                                            压将 注射座与模具贴紧,       熔料 不能 溢出  i   改        在生产P ,HI S 品时 ,我们经 常台            S  P 制                           进线 路 不 得 影 响 自动 或 半 自动 时 的 各 动 作 循 碰到 注塑制 品上出现一簇簇 的由银丝组成 的                     环顺序。                                                银 斑 ,其 面 积 l m  右 。 许 多 操 作 人 员             c 左                                2 注 射 压 力                                                 .和 技 术 人 员 误 以为 是 料 潮 ,然 而 ,干 燥 后 的             PS AS HI S.ABS 粘 度 不 仅 对                                                  ,  ,  P     的原料生产 出来 的制品照样出现银 斑 。 实 际                    温度敏感 ,而且对剪 切速率 也很 敏 感 。 因      20 
维普资讯 http://www.cqvip.com 此,不仅温度升降对它 们的粘度影响识大 ,                                            j 保压 压 力                                              . 注射压力的增减对它们 的枯度影响 电很大 。                                            剥 于 PS AS 压 尽 可 能 不用 , 即使 采                                                   、  保 在 注 塑生 产 时 ,通 过调 高 注 靼机 上 远程 调 压        用 ( 了 消除 微小 的 凹 缩 痕 )                                            为                 也要 以低 压 力 少  阀 的 注射 压 力 ,可 以使 注射 速 度 加 快 。这 里        料 量 进 给 以及 短 时 问 相 配台 , 其 目的 是 为 了  有 两个 原 因 : 一 个是 注射 压 力 增 高 ,熔 体克        最 大 可 能 地 降 低 取 向应 力 。                                                                服 阻力 的能 力 增 加 ; 另 一个 则 是 由 于 注 射压          AB 保 压 压 力 与 PS AS同样 ,其 根 本                                               S            、 力 增 高 ,熔 休 剪 切 速率 提 高 ,熔 体 牯 度 变        目的是 减少 缩 痕 但 叉 不致 于 引 起脱 膜 困 难 。                                                                         小 , 流 动 性 提 高 。 而 且 后者 对 PS、HI                                Ps、        HI 的保 压 则 一殷 不受 以上 限制 。                                           Ps                    AS、ABs 影 响 比其 它 塑料 更 大 。稍 提 高        的                                    最 后 , 谈 一 下 粉 碎 回料 的 注 塑 成 型 。粉  注射压力 ,PS   、AS 、HI S                   P 、AB 就 比 较                            S            碎 回料 注 塑 时 往 往 时 而 溢 边 , 时 而 不 足 。 为 容 易 注 足 。 PE类 产 品 ,效 果 就 很 不 明显 。        而                               了解 决这 个 问 题 ,有 的 厂 家 采取 了再 造 粒 一 剪 切 速 率 增 加 对 某 些 塑料 甚 至 会 增 加 它 的 粘    次 的 方 法 。对 于 同 色 泽 大 量 回料 造粒 是 切 实 度 , 如 PC等 。                                        可行 的。但对于少量多种色泽 就显 得麻 烦。                                                                   由于P 、AS 质脆 ,在 成型过程 中很        S   本                            现 就 从 工 艺 控 制 角度 谈 谈 如何 用 粉 碎 回料 注 突出的 问题就 是开 裂。前面提到的如应力开                  塑出好的产 品。                                                裂是 一大 因素 。另一主要因素则是取 向应力                    时而 溢边、时而不足 的根本原 因是 因粉 造成的开裂 。P 、AS          S  制品直浇 口部位经常                 碎料 有片状、块状,粉状等 不一 的几 何 形 会 有 裂 缝 产 生 。 这 是 典 型 的取 向应 力 过 甚 造     状,在科斗落料时和螺杆旋 转时 由于料 的几 成 的开裂 。熔 体在充 模过程 中不可避免 地产               何形状的差异造 成进料 不均。尽管预 塑体积 生分子取 向,高分子 的这种取 向,使 得制品                 相 同,但密度 不 同导致预塑量 不 同。有人提 出现 各 向异性 ,易造成开裂 。模 腔 被 充 满              出提高背压 的方 法来使 其密度 一致,每次预 后,P 、AS    S   处在 粘流态 或高弹态时 ,松弛                塑量相等,从而 注射量达到稳 定。这个 方法 过程可 以导致聚合物的取 向度降低 。分子链                  可行但不完善 ,因为增 加背压, 首先 就要延 段 的 松 弛 要 受 到 聚 合 物 迅 速 冷却 变硬 和 充 模     长成型周期;而 且容 易使 AB 料 分解 ,甚 至                                                         S压 力的阻碍, 因而产生应 力。前文提到的高                  还可能带来 一些 其它麻烦 。                                                       模 温 可 以减 少 前 者 的 阻碍 。                                          正确 的方法应是增加预 塑料量 的体积 ,      在 注射压力调节上,要避免 高压 力慢速                 用 注射 压力来控制 注射量。也就是说 ,每 次 度充模 ,因过高 注射压力 ,会便 取 向度急剧                预 塑量对成型一模产 品是过剩 的,调整 出一 增加 。当然 ,低注射压力需要熔 体 的 高 温                个晟佳压 力值,                                               使其 既不会溢 边, 不 致 不                                                          也度配合 ,需要 模具台理的 流遭 浇 口设计相适                足。其实这个 方法对新料也是适用 的,实际 应,只有较高 的熔体温度、合理 的流道浇 口                  上也应该这样敏 ,不 同的是 ,新料 预 塑时过 才 能适台较低 的注射压力,从而顺利将熔体                   剩 的料应尽 量少 一些 ,越 少越好。粉碎 回料 注 入 模 睦。                                        则要求 留有一定 的过剩 料量 ,若 最佳 压力 值   对于AB ,注射压力 的稍微提高一点 或       S                                 找 不 到 , 不是 溢 边 就是 不足 , 那 _ 定是 模 具 降低 一点都会明显影响产 品的溢边或不足 ,                                        没有完全锁紧 ,只要紧一 下模 具,最佳 压力 而 且较高压力会使产 品脱模 困难 。因此应特                 值很快很容易被调到 。另 外,粉 碎 回 料 易 别 注 意                                   “ 桥  ,要 经常 捣 动 一 下料 斗 中的 原 料 。                                         架                                                                                     ( 转第 2 页 )                                                          下    5  
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T he gu di g m e ur   a i t de e                                                    ar n      as es ga ns   f cts        w as i t d n             I s e  i  m ol  s  U   r , m ol ng e h                           d t Ct e                               r  u         di  t c nol y                                                       og  .            KEYW ORDs PC/ABS Pl s i  lo                             a t c a l y。I j c i n mo di g De e t                                         n e to   l n ,      f c          (上接第2 页 )              l              TH E SPECI  FEATURES                     AL          0F PS,H I , AS                                         PS     AND ABS l  THEI                                                          N     R                            I  ECT1  M0L NG TEC                            NJ    0N    DI     HNI                                                 QUE                                      Chc                                          n      X i og n                                                    a a g                           ( o g eb e i P o u t C .L d                            L a d   id r                                       M  r d c s o                                                    i .,Ha g h u)                                                          n zo              SYN0 PSI  T he art c e e c be   n det 1 h  s ci l e u ̄                                         S          i l  d s ri s     ai t e pe a  l at es of                                                                       A S PS .                                                                                       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注塑工艺

  • 1. 维普资讯 http://www.cqvip.coml  年  9 土程塑料应用  i i 曲  第● 期  E n ne i  Pl st c  A ppl c i n gi er ng a is i at o   N0    4 P 、 HI S AS AB 的 注 塑 工 艺 特 点  S P、 、 S 陈 晓钢  (杭州 龙蕾层 用器械有 限鸯 司 )   内窖 提要 培 夸生产 实 际, 时PS、HI S、AS.ABS的注 塑工 艺特点 散 了详尽 的描 莲. 时  P 成 型工 艺中 出. 观的疑难 问题 ,提 出 了正确 的解 丧方 法.   关键 询 P  H I   AS ABS 注塑 S PS   工 艺  虽 然橙 节 油 对 颜 料 的 分散 性 要 优 于 白 油 ,但  前 言  是 松 节 油易 挥发 ,使 得 塑料 粒 子 结 块 , 堵 塞  P 即聚蓉互烯 ,为无 色透 明玻璃 状 的  s 注塑机料斗 落料 口,影响 正常生产 。此外,  塑料,它广泛应用 于 日用 品和仪 表仪器的 外  PS、AS为透 明 塑 料 , 采 用 松 节 油 或松 节 油 壳 。 HI PS即高 抗 冲击 聚 苯 乙烯 ,是 橡 胶 改  与 白油 的掺合物作 分散剂 ,生产 出来的制 品 性 的 P ,因而韧性有显著提 高。AB 是 丙  S S 就 会无 光泽 ,发  闷”。大大 影响制件外观 烯腈 、丁 二烯 、苯 乙烯 三种单体 聚合 成的 ,   质 量 。 因 此 , PS AS 色 时 不 能 用 松 节 油  、 着其各方面性能 都优于HI S P 。ABS和 HI S P  作 颜料 分散剂 ,而应用 白油。 白油不仅不会 已广 泛用作 电视机 、收 录机 的机 壳和部件 ,   使 其 粒 子 结 块 ,而 且 能 使 制 品 具有 光 泽 。 那 AS是丙 烯腈 ,苯 乙烯的共聚物, 色透明 , 无   么 ,是 否 白油加 得越多越好 呢?不 然。 白油 机械 强度要 比P 好得 多。P , P 、 S S S HI S AB   不 仅起 分散剂作用 , 且有 润滑作用。 P 、 而 S 在 注塑工艺上 ,有许多相 同之处,但 又各有  AS在小型注塑机上生产时 ,常有供不 进 料 特点 。本文结合 生产 实际,对 它 们 的 成 型  的 情 况 发 生 ,这 有 螺 杼 螺 槽 浅 的原 因 , 因为 工艺 特点作全 面的分析 论述 ,并 针对 成型过  大 型 注 塑机 (0 g 以 上就 没 有 这种 现 象 。但  50 )程 中出现 的疑 难问题,提出正确 的 解 决 措  主 要 还是 白油 在 起 润 滑作 用 ,使 得 粒 子 阐摩 施。   擦力 降低( S P ,AS粒子本身就 刚硬 , 摩 擦  系数/ ,推 不动 螺杆 前靖 具有一定粘 度 的  b) 一 、 原料准备  熔 料。 因此 ,白油用量也 要适当。具体用量  1 着 色  . 视 颜 料 多 少 而 定 。 色 泽 浓 重 、 颜 料 多 , 分 散  在着 色时 ,要 加入 分散剂,以破 坏颜料  剂 也 多 ,一 般 可 取 2 k 原料 加 1  ̄4 mL白  5g 5 0可能 存在 的聚集态 ,并 湿润塑料 粒子表面 ,   油。  提 高 染料 对 塑 料 粒 子 的 粘 附 能 力 , 常 用 分 散  HI S、ABS 般 可 用 白油 与松 节 油 的  P 一剂有松节 油和 白油。  混 合 物 作 分 散 剂 , 也 可 只用 白油 。   PS,AS 宜 用 松 节 油作 颜料 分散 剂 。 不   总 之, 节油对颜料的 分散性好 , 松 白油对 收藏 日期I -9-2 1  90 - - 7 颜 料 和粒 料 的 粘 附 性好 。前 者 易 使 产 品 发  S 
  • 2. 维普资讯 http://www.cqvip.com 闷 ,后者易使产 品光亮 。     AB 制件很多为家电配件 ,色泽要求较高。 S   2 干 燥  . 大幅度 升温对AB 来说 ,色泽变化 较大 ,这  S AS AB , S成 型前 必须 干燥 , 普 通 烘 箱  主要是 AB 有少 量分解的结果 。因此 , S S AB  以7 N 8  ̄ 5 5C的温 度 烘 4h即可 。 成型 过 程 中  升温幅度 ( 在成型生产时) 指 不宜太大 。  制品出现 银丝 、白斑等,只 要烘 料前手感料  2 料 简温 度  .是不 湿的,就无 需再重复烘料 ,因为这现象  在料筒温度 分布上 ,P 、HI S, AS S P  不是 由料 潮 ; 起 的 。 『   可按常规从高到低排列 分布 。 而 对 于AB   S PS和HI S成 型前 不 必 干燥 。 P   来说 ,要采取近喷 嘴处一组 温度低于 第二组  温度 反常规排列方法 ,其 目的是 为了 既能 防  二、温度 控制  止AB 物科 的降解又 能使 其达到 良好的塑化  S 1 粘 温 特 性  . 效 果。   牯 流态 P 的牯度对 温度 很敏感 。 S 随着温  料 筒前 端第一组温度 区域是预 热塑料的 度的升高 , 粘度 会大幅度 下降。 P 、 、 其 HI S AS   聚 集处。来到此区域的料 已受到后三组料筒 AB 也都具备这 一特性 。在实际 注 射 成 型  S 的加热 , 也受到 由螺杆旋转产 生摩摄 和 剪 切 中,当制件 稍有 残缺,没有 。 足 一 的 时  注 热。此段 的科 不一定每一次 注射都 注完 。特 候 ,有 升高温度 和增大压力两个途径 。对 于  口 生产 如冰箱顶板, 电唱机底盘等等, 它  是P ,AS S 来说 ,只要原料不 分解 ,宜 采用 升  们本 身份 量并 不太 重,但投影面积极大,模 高料温 的方法 。即本着 高温低 压原 则。这不  具尺 寸较大 ,选择 注塑机的规格相应也大 。  仅考廖了其粘温特性 ,也 考虑 到提 高注射压  这时候 ,产 晶科量有时 甚至只有注射机容量 力, S P ,AS分子取 向程度就 会增加 。P , S  的一半左 右。这 样 ,势必形成二次加热 ,若 AS制品极 易开裂 ,而分子取 向程度严 重 是  此段温度较 高,熔料 就有热降解 的危 险。料 导致制件开裂 的一个重要原 因。因此 ,要 采  筒第=组温度最 高值就可避 免此现象 ,因 为 用高温 ( 高料温) 低压 ( 注射压力 ) 低 的方法 。  尽 管此处温度最 高,但 此段 的科始终是通 过  HI 不 会 开 裂 ,料 温 和 压 力 调 节 自 PS   螺轩旋 转的方 式向前输送的 ,而且来到 此处 由,可高可低 。   的料 “生  得很 ,较高温度对 其降解的威胁  ABS 分 解 、 成 型 温 度 范 围 狭 窄 ,不 宜  易 并不太大,但对于料 的塑化却能提供极好 的 取 较高温度 。   条件 。实践证明,第一组温度低于 第二 组温  给 PS、AS HI 增 加 料 温 时 , 可 取  , PS 度 的 倒排 列 方 法是 优 于 常 规 排 列 的 , 它 不仅 l ℃左右的幅度 ( 成型 温度范围内 ) O 在 ,产 生  适 宜 于 ABS 也 适 宜 AS 甚 至 可 以说 , 在  , ,的效 果也 明显 。丽对于AB 来 讲只能 以 5   S ℃ 注塑生产 中,任何原料都适应这 种 排 列 方 的幅度 增加,一是 由于成型 温度 范 围 太 狭  法。  窄 ,一般为2  ̄3 ℃。=是因为AB 制箍往  0 0 S AB 料 筒最 高温度 段 , 参 考 值2 0 S l ~ 往 几 何 形 状 较 为 复杂 ,有 “筋  、 “槽 ”  2 0℃ 。 3  等 ,若升温太快太 高,牯度 大幅度下 降,成  喷嘴处温度对任何原料都 以不流涎 ,不 型 出来的产 品极易出现溢 边、断筋 现象 (脱  堵塞 为最 佳点。通常大大低于料 筒 最 高 温 膜 时发生)。严 重时,料 会分解 ,给制 件 的  度。  取 出带来极大 困难,模具也易受损 。使 生产  5 摸 具 温 度  .的 继续 受到影响,原料耗 费极大 , 再 则 ,   P 、 S 品冷模具生产时 , SA 制 往往一开始 
  • 3. 维普资讯 http://www.cqvip.com就 出现产 品连续破裂的现象。这是模具温度  上 ,P 和HI S S P 吸湿性很 低,与PE、P 差  P太 低所致  低温度 的模 具使得靠近模壁 的熔  不 多 。 千 万 不要 误 以 为AS ABS 干 燥 , , 要  料迅 速冷 却,形成 凝固壳层,阻碍了内部熔  PS HI 、 PS也要 干燥 。银 丝是 气 泡 拉 破 所 料 继 续 冷 却 时产 生 的 收 缩 。 它 们 之 间 的 相 互  致 ,这 个 气 泡 的 气体 往 往 不是 在充 模 时 熔 体 作 用 大 于 分 子 间 的 引 力 时 ,制 件 就 产 生 开  夹 带 到 流 道 、 口处 的 空 气 , 是 米 自 PS , 浇 丽  裂 。克服 的方 法之一就 是在 冷 模 具 开 机 生  HI 熔 体 中 的挥 发 物 。 消除 银 斑 就 是 要 排  PS产 时 ,先 关 闭 模 具 冷 却 水 ,待 模 具 升 温 后 ,   除 挥发 物产 生 的 气体 , 唯 一 的 办 法 就是 要 提 逐 步 将 水 阀开 到 最 太 。 其 =是 提前 开模 ,就  高背压,将料 筒前 端熔体压 紧压 实,迫使挥 是 当产 品注射动作完 后,预 塑动 作 进 行 的  发气体从 科筒 后端排出。当然 ,在能 消除银  中途 ,用 手 动停 止 预 塑 , 退 开 注座 开模 ,取  斑的前提下,背压压力 越低 越好 。一 般不超 出 产 品 ,然 后 再 预 塑 , 再 进 行 下 一 个 动 作 的  过0 3 . MPa 油 压 ) 对 于 HI 来 酷, 除 了  ( 。 PS循 环  这 主 要 是 因 为 空 气 中产 品 的 热 散 失 要  这 一 典 型 的 问题 以 外 , 注 塑 工 艺 中几 乎 没 有  比 在 模 具 中缓 慢 得 多 。 这 个 方 法 对 于 新 模 具  其 它 的麻 烦 。   的试模 尤其方便。   AS和AB 也有类似情 况, 但 比P   S S, 对 于AB , 过 冷 的 摸 具 有 时 会 使 其产 品  S HIPS较为 少 见 ,程 度 也较 轻 出 现局 部 分 层 的 现 象 : 看 上 去 , 整 个 产 品 表  有时候 ,调 高了背压 ,克服 了银斑 或银 面 有 几 个 地 方 色 泽 变 淡  这 也 是 过 冷模 具导  丝 的毛病 ,但 却带来新 的 问题, 就 是 预 望 致收缩不匀引起 的。   时 ,熔料 会从 喷嘴与模 具浇 日板 中的缝隙 中  PS AS 塑时 模 具温 度 取 稍 高 一 些 , 、 注   挤 出 来 。 一 方 面是 预 塑 永 无 止 境 ,一 方 面 是 一 般取 6  ̄ 8 ℃ 。 0 0 ABS 具 温 度 4 ~ 9 ℃。 模 O 0   前 端 料 不 断 地 被 挤 出  一 般 注 塑 机 在 进 行 HI 对 模 具温 度 无 甚 高 的要 求 。生 产 实 际   PS 注射  动作时 ,控制注射座前进 的电磁换 中, S P ,AS 开机生产 时 , 在 要克服 的是模具  向阀是吸 的( 电) 通 ,从 而靠 油压将注射座 向 太 冷,但 一旦正常连续生产 时,要克服的则  前 推进 ,使 喷塘头紧贴模具浇 口板,避 免熔 是 模温太 高,因此,模具的冷却水要 求流量  料 从 它 们 二 者 的缝 隙 中溢 出 。 当 注 射 动 作 结 越大越好。   束后, 注射座前进 电磁 阀是不 吸的。 它是依靠  此换 向阀 中间位置是 0型( 动作时 各油 路  不 三、压力控制  全 封闭) 来达到不使 注射 座后 退的 目的。 多  1 背 压  . 次使用 后的换 向阀多少有 些泄 漏, 即使换一  背压 ,即塑 化压 力 。 背 压 增 大 , 使 科 筒  可 个 新 阀 , 果 也不 十分 理 想 , 还 是 有 可能被  效 料前端熔体混合更加均匀。但 背压增大,预 塑  挤 出 , 且 也不 经 济 。 简 便 有 效 的措 施 是 ; 而 在 时问要延 长,成型周 期延 长,生 产 效 率 下  电器 控制线路上稍作改 动,使得预塑时注射 降 。而 采 取 别 的 方 法 也 同样 可 以 提 高 混 炼 塑  座前 进 电磁换 向阀能嗳( 电) 有 。从而利用 油 化效果。   压将 注射座与模具贴紧, 熔料 不能 溢出  i 改  在生产P ,HI S 品时 ,我们经 常台  S P 制 进线 路 不 得 影 响 自动 或 半 自动 时 的 各 动 作 循 碰到 注塑制 品上出现一簇簇 的由银丝组成 的  环顺序。  银 斑 ,其 面 积 l m  右 。 许 多 操 作 人 员  c 左 2 注 射 压 力  .和 技 术 人 员 误 以为 是 料 潮 ,然 而 ,干 燥 后 的  PS AS HI S.ABS 粘 度 不 仅 对  , , P 的原料生产 出来 的制品照样出现银 斑 。 实 际  温度敏感 ,而且对剪 切速率 也很 敏 感 。 因  20 
  • 4. 维普资讯 http://www.cqvip.com 此,不仅温度升降对它 们的粘度影响识大 ,   j 保压 压 力  . 注射压力的增减对它们 的枯度影响 电很大 。   剥 于 PS AS 压 尽 可 能 不用 , 即使 采  、 保 在 注 塑生 产 时 ,通 过调 高 注 靼机 上 远程 调 压  用 ( 了 消除 微小 的 凹 缩 痕 ) 为 也要 以低 压 力 少  阀 的 注射 压 力 ,可 以使 注射 速 度 加 快 。这 里  料 量 进 给 以及 短 时 问 相 配台 , 其 目的 是 为 了  有 两个 原 因 : 一 个是 注射 压 力 增 高 ,熔 体克  最 大 可 能 地 降 低 取 向应 力 。   服 阻力 的能 力 增 加 ; 另 一个 则 是 由 于 注 射压  AB 保 压 压 力 与 PS AS同样 ,其 根 本  S 、 力 增 高 ,熔 休 剪 切 速率 提 高 ,熔 体 牯 度 变  目的是 减少 缩 痕 但 叉 不致 于 引 起脱 膜 困 难 。  小 , 流 动 性 提 高 。 而 且 后者 对 PS、HI   Ps、 HI 的保 压 则 一殷 不受 以上 限制 。 Ps   AS、ABs 影 响 比其 它 塑料 更 大 。稍 提 高  的 最 后 , 谈 一 下 粉 碎 回料 的 注 塑 成 型 。粉  注射压力 ,PS 、AS 、HI S P 、AB 就 比 较  S 碎 回料 注 塑 时 往 往 时 而 溢 边 , 时 而 不 足 。 为 容 易 注 足 。 PE类 产 品 ,效 果 就 很 不 明显 。 而   了解 决这 个 问 题 ,有 的 厂 家 采取 了再 造 粒 一 剪 切 速 率 增 加 对 某 些 塑料 甚 至 会 增 加 它 的 粘  次 的 方 法 。对 于 同 色 泽 大 量 回料 造粒 是 切 实 度 , 如 PC等 。   可行 的。但对于少量多种色泽 就显 得麻 烦。   由于P 、AS 质脆 ,在 成型过程 中很  S 本 现 就 从 工 艺 控 制 角度 谈 谈 如何 用 粉 碎 回料 注 突出的 问题就 是开 裂。前面提到的如应力开  塑出好的产 品。  裂是 一大 因素 。另一主要因素则是取 向应力  时而 溢边、时而不足 的根本原 因是 因粉 造成的开裂 。P 、AS S 制品直浇 口部位经常  碎料 有片状、块状,粉状等 不一 的几 何 形 会 有 裂 缝 产 生 。 这 是 典 型 的取 向应 力 过 甚 造  状,在科斗落料时和螺杆旋 转时 由于料 的几 成 的开裂 。熔 体在充 模过程 中不可避免 地产  何形状的差异造 成进料 不均。尽管预 塑体积 生分子取 向,高分子 的这种取 向,使 得制品  相 同,但密度 不 同导致预塑量 不 同。有人提 出现 各 向异性 ,易造成开裂 。模 腔 被 充 满  出提高背压 的方 法来使 其密度 一致,每次预 后,P 、AS S 处在 粘流态 或高弹态时 ,松弛  塑量相等,从而 注射量达到稳 定。这个 方法 过程可 以导致聚合物的取 向度降低 。分子链  可行但不完善 ,因为增 加背压, 首先 就要延 段 的 松 弛 要 受 到 聚 合 物 迅 速 冷却 变硬 和 充 模  长成型周期;而 且容 易使 AB 料 分解 ,甚 至  S压 力的阻碍, 因而产生应 力。前文提到的高  还可能带来 一些 其它麻烦 。  模 温 可 以减 少 前 者 的 阻碍 。   正确 的方法应是增加预 塑料量 的体积 ,   在 注射压力调节上,要避免 高压 力慢速  用 注射 压力来控制 注射量。也就是说 ,每 次 度充模 ,因过高 注射压力 ,会便 取 向度急剧  预 塑量对成型一模产 品是过剩 的,调整 出一 增加 。当然 ,低注射压力需要熔 体 的 高 温  个晟佳压 力值, 使其 既不会溢 边, 不 致 不  也度配合 ,需要 模具台理的 流遭 浇 口设计相适  足。其实这个 方法对新料也是适用 的,实际 应,只有较高 的熔体温度、合理 的流道浇 口  上也应该这样敏 ,不 同的是 ,新料 预 塑时过 才 能适台较低 的注射压力,从而顺利将熔体  剩 的料应尽 量少 一些 ,越 少越好。粉碎 回料 注 入 模 睦。   则要求 留有一定 的过剩 料量 ,若 最佳 压力 值  对于AB ,注射压力 的稍微提高一点 或  S 找 不 到 , 不是 溢 边 就是 不足 , 那 _ 定是 模 具 降低 一点都会明显影响产 品的溢边或不足 ,   没有完全锁紧 ,只要紧一 下模 具,最佳 压力 而 且较高压力会使产 品脱模 困难 。因此应特  值很快很容易被调到 。另 外,粉 碎 回 料 易 别 注 意  “ 桥  ,要 经常 捣 动 一 下料 斗 中的 原 料 。 架   ( 转第 2 页 ) 下 5  
  • 5. 维普资讯 http://www.cqvip.com 参 考 文 献  l 】措 . 料 加 工 基 础 t 上 海科 技 出版 杜 t 9 1   。 塑  l 8  2 叶蕊 . 料注射成型 技术,金 盾出版社 ,l8  塑   8 9 3 [   日] 青  尧 。 塑 料 注 射 成 型 实 用 袖 珍 手 册 ・   北 京 但 工 出 版 社 ・ 18   99 田7 耳形 浇 口  4 王兴 天 . 料成 型 技 术 . 北 京化 工 出版 社 , l 8  塑  9 9 DEFECTS  OF PC/   ABS PL TI  A L   NJ CT ON MOL NG   AS C L OY I  E I   DI   PRODUCTS AND PRE VENTI  M EAS NG URES  FL  I   Yong i   ln ( a t n   y t e i Mae ilE p rme t l a t r ) N u o g S n h t   tra  x e i n a  co y  c F SY NOP S   I  i r  I S t nt odu e  t  de e   c c s he f ct au¥ ̄ and pa¨ e n Pr   r    odu ed i   t e c   n h  P / S p u tc aI y j jc i n mo d n   r d c si cu i g s rn a e a iY・ C AB   ls i  i   ne to   l i g p o u t  n ld n   h i k g  c v t   o wed l  Ii c s l c  s e   n , i v r t ak and w ar g r   pa e. T he gu di g m e ur   a i t de e      ar n   as es ga ns  f cts w as i t d n   I s e  i  m ol  s  U   r , m ol ng e h d t Ct e r u di  t c nol y og .  KEYW ORDs PC/ABS Pl s i  lo      a t c a l y。I j c i n mo di g De e t n e to   l n , f c  (上接第2 页 ) l   TH E SPECI  FEATURES AL  0F PS,H I , AS   PS  AND ABS l  THEI    N R I  ECT1  M0L NG TEC NJ 0N DI   HNI QUE  Chc   n X i og n   a a g ( o g eb e i P o u t C .L d L a d   id r M  r d c s o    i .,Ha g h u) n zo   SYN0 PSI  T he art c e e c be   n det 1 h  s ci l e u ̄      S   i l  d s ri s   ai t e pe a  l at es of  A S PS .     HI   n   PS a d AB  i  h i i e t o   S n t e r nj c  n mo d n  t c n l g  i  o i a i n i l i g e h o o y n c mb n t o  wi h h   t  t e a t a  r u t o c u I p od c i n.a d g r   o t h   me   r s s l i g t e p o l m S a i e   n   i e   u  t e s as e   o v n   h   r b e       d u rs f o   h  i j c i n mo d n   r d c i n. r m t e n e to   I i g p o u t o   KEYW ORDS PS HI , AS,ABS I jc i n      PS , n e t o  mo di g t c n l g   l n eh oo y复 牛  欢 迎 订 阅 1 9 年 《工 程 塑 料 应 用 》 92   工 强塑 料应 用是 经 国家科 委批 准出 版的 专业 性  报道 重点 是材 料 ,加工  用 .读者 对 象是从 事 高分  应 技 术 干物 .办 干方 针是 交流 国内外 有关 塑料 ,复 合  6 6 子材 料研 究 ,生产 和应 用 的工 程技 术 人员爰 有关 高  材 科等 材料 开 发和 技术应 甩 的研究 成果 和 技 改 坚  等 院校师 生 .   验 ,探 讨学 术 问题 .立足 军工 .面 向全 国. 走向 世  《工 程塑 料应 用 》于 l 7 年 2月 创 刊, 国 内统  93 界 .促 进塑 料及 非 盘属材 料在 军工爰 民甩产 品上 的  一 刊 号 :CN3一 ¨ l .国 际标 准连 续 出版 刊  7 1 号  广 泛应 用 .报道 范 围是 有关 高分子 材料 及应 用的 学  I S O l 3 3 .邮 发 报 刊代 号2 - 4 . 国 内定  S N1 O- 5 9 4 2 术 论文  基 础 理论 、专题 技术 报告  文 献综 述和 发  价为 18 / .国内外 公开 发行 . 广 告 经营 许可  .  册 展动 态 等.主 要 栏 目有材 料  加工  应 用  测试 ,   证 , LGS 2 4 号 . Go 0 2   模 具 、 准 、 座, 出国 考察  综述  会 议报 道 等 . 标 讲   g5