Оборудование для мойки
емкостей
Содержание
2
Оборудование для мойки емкостей1
Душевые головки2
Вращающиеся душевые головки3
Щелевые головки4
Моющие турбинки5
Верхушечная арматура6
Оборудование для мойки емкостей
Факторы, влияющие на процесс мойки
3
Процессмойки
Исполнение
Поверхность
Тип продукта
Особенности
Количество
Заколдованный круг
Оборудование для мойки емкостей
Факторы, влияющие на процесс мойки
4
Заколдованный круг
МеханикаТемпература
Снижение затрат на
производство за счет
эффективной мойки
• Большее механическое воздействие
• Меньше расход энергии
• Меньше расход моющих растворов
• Короче время мойки
Оборудование для мойки емкостей
Что нужно знать при подборе?
5
Какие существуют загрязнения?
Эффективность мойки
Легкое загрязнение
Загрязнение
Среднее загрязнение
Щелевая головка
Душевая головка
Моющая турбинка Сильное загрязнение
Устойчивые отложения
Какое устройство обеспечивает оптимальный моющий эффект?
Оборудование для мойки емкостей
Что нужно знать при подборе?
6
Душевые головки
Преимущества Недостатки
• Моющее оборудование за
небольшие деньги
• Простая конструкция,
нечувствительна к внешним
воздействиям или
загрязнениям
• Высокий расход моющих
растворов
• Относительно
продолжительное время
мойки
• Вне зоны попадания струй
поверхность очищается
только благодаря
химическому воздействию
реагентов
• Процесс мойки
осуществляется только
благодаря химическим
свойствам моющих
реагентов (растворимость,
снижение адгезии)
Душевая
головка
Оборудование для мойки емкостей
Что нужно знать при подборе?
7
Вращающиеся щелевые головки
Преимущества Недостатки
• Уменьшенный расход
моющих растворов, по
сравнению с душевыми
головками
• Распределение струй 
выше моющая способность в
областях попадания
растворов (ударная сила,
омовение)
• По сравнению с душевыми
головками уменьшено время
мойки
• Выше стоимость, чем
душевые головки
• Внешняя поверхность
головки омывается потоком
моющего раствора
• Механизм вращения
чувствителен к твердым
включениям в растворах и
требует установки фильтра
• Давление подачи влияет на
скорость вращения. Без
давления моющий эффект
недостижим
• Необходимо обслуживание
Щелевая
головка
Оборудование для мойки емкостей
Что нужно знать при подборе?
8
Щелевые головки
Важные факторы
• Дистанция до стенки емкости и/или
давление подачи растворов в головку
• Низкое давление  утрата механической
составляющей мойки
• Высокое давление  высокая скорость вращения
 образование водяной пыли
Оборудование для мойки емкостей
Что нужно знать при подборе?
9
Моющая турбинка
Преимущества Недостатки
• Точечное распыление 
выше механические
свойства мойки с меньшим
расходом моющих
растворов, по сравнению с
щелевыми головками
• По сравнению с щелевыми
головками, короче время
мойки
• Выше ударная сила струи 
выше механический эффект
мойки
• Мультиплоскостное
вращение захватывает
большую поверхность
емкости
• По сравнению со щелевыми
головками, более дорогое
решение
• Более чувствительный к
загрязнениям
исполнительный механизм,
требующий установки на
линии подачи моющих
растворов защитных
• Более дорогостоящее
техническое обслуживание
Щелевая
головка
Моющая
турбинка
Оборудование для мойки емкостей
Что нужно знать при подборе? https://youtu.be/B_sbKX2YDr0
10
Искусство принятия правильного решения
270° 180° 90°360°
270° 180° 90°360°
• Душевые головки
• Щелевые головки
• Моющие турбинки
11
Оборудование для мойки емкостей
Эффективная мойка
Тип моющего устройства ASME BPE KIESELMANN
Душевые головки
Static Spray Device
31 - 40 л /мин·м 38 - 40 л /мин·м
Щелевые головки
Single Axes Dynamic Spray Device
23,6 – 28,6 л /мин·м 19 – 20 л /мин·м
Моющие турбинки
Multi Axes Dynamic Spray Device
16,1 – 18,6 л /мин·м 9 - 11 л /мин·м
Рекомендуемые расходы для мойки вертикальной цилиндрической емкости
Верхушечная арматура
Антивакуумный
клапан
Предохрани-
тельный клапанМоющее
устройство
Высотаемкости
Орошаемаяструей
поверхностьОмываемаяпотокомповерхность
12
Оборудование для мойки емкостей
Эффективная мойка
Верхушечная арматура
Антивакуумный клапан
Предохранительный клапан
Моющее устройство
Высотаемкости
Орошаемаяструей
поверхностьОмываемаяпотокомповерхность
Душевые головки
DUNOS S
13
Душевые головки
DUNOS S
14
DunosS-25Dunos S-50Dunos S-80
Распределение потоков
360° 270° 180° 90°
15
DUNOS S25 S50 S80
Крепление на шплинте
Ø головки
Профиль распыления
90°, 180°,
270°, 330°
90°, 180°,
270°, 330°
90°, 180°,
270°, 330°
Рабочее давление 1 - 6 бар 1 - 6 бар 1 - 6 бар
Распыление
Эффективный
радиус мойки
90° 0,5 – 1,0 м 0,8 – 1,5 м 2,0 – 3,5 м
180° 0,8 – 1,5 м 1,5 – 2,8 м 2,8 – 4,5 м
270° 0,8 – 1,5 м 1,5 – 2,8 м 2,8 – 4,5 м
330° 0,8 – 1,5 м 1,5 – 2,8 м 2,8 – 4,5 м
Душевые головки
DUNOS S
Техническая информация
Вращающиеся душевые головки
DUNOS RB
16
Вращающиеся душевые головки
DUNOS RB
17
DUNOS
RB50
16 x 3 мм
RB50
16 x 3 мм
Резьбовое
подсоединение
G ¾“
(или по запросу)
G ¾“
(или по запросу)
Профиль
распыления
360° 360°
Рабочее
давление
2 - 10 бар 2 - 12 бар
Расход от 5 до 12 м³/ч от 3 до 7,5 м³/ч
Эффективный
радиус мойки
до 3,5 м до 2,5 м
Технические характеристики
Турбины для размыва осадка в варочных котлах
DUNOS RN
18
Турбины для размыва осадка в варочных котлах
DUNOS RN
19
DUNOS RN90
Подсоединение
G 1½
(или по запросу)
Длина ? мм
Ø головки 47 / 55 мм
Количество сопел 4 - 32
Ø сопла 2 – 8 мм
Рабочее давление 3 - 12 бар
Расход 15 – 27 м³/ч
Профиль распыления 220°
Эффективный радиус
мойки
от 6 до 7 м
Вес 4 кг
Технические характеристики
Турбины для размыва осадка в варочных котлах
DUNOS RN https://youtu.be/bpqAVRP1EVU
20
Щелевые моющие головки
DUNOS R / RW https://youtu.be/ikq_tjKsr94
21
Щелевые моющие головки
DUNOS R
22
DUNOS R15DUNOS R60DUNOS R90
Распределение потоков
360° 270° 180° 90°
DUNOS R32
Щелевые моющие головки
DUNOS R
23
Конструкция Подсоединение
Статор
Ротор
Щели для распыления
24
DUNOS R15 R32 R60 R90
Резьбовое
подсоединение
G ⅛“ G ⅜“ G ¾“ / G 1“ G 2“
(Альтернатива)
крепление на
шплинт
10,1 мм 18,2 мм
28,2 мм
29,2 мм
34,2 мм
52,2
Ø головки 15,8 мм 31,8 мм 59,8 мм 94,8
Профиль
распыления
180°, 270°,
360°
180°, 270°,
360°
180°, 270°,
360°
180°, 270°,
360°
Рабочее
давление
3 бар
(3,5 бар)
3 бар
(3,5 бар)
3 бар
(3,5 бар)
3 бар
(3,5 бар)
Пропускная
способность
до 0,5 м³/ч до 3,8 м³/ч до 6,0 м³/ч до 10,2 м³/ч
Эффективный
радиус мойки
до 0,75 м до 2,0 м до 2,5 м до 3,5 м
Щелевые моющие головки
DUNOS R
Технические характеристики
25
3,5
3,5
Кривые распыления моющих растворов
DUNOS R
Объемный расход DUNOS R
Диапазон мойки DUNOS R
Объемныйрасход,м³/ч
Объемныйрасход,л/м
Радиуссмачивания,м
Диаметрсмачивания,м
Давление, бар
Давление, бар
Щелевые моющие головки
DUNOS RW
26
Конструкция Подсоединение
Статор
Ротор
Распыляющие сопла
27
DUNOS RW27 RW35 RW50
Резьбовое
подсоединение
G ¼“ G ¾“ G ¾“ / G 1“
(Альтернатива)
крепление на
шплинт
10,1 мм 22,2 мм
28,2 мм
29,2 мм
34,2 мм
Ø головки 27 мм 34,9 мм 49,7 мм
Профиль
распыления
180°, 270°,
360°
180°, 270°,
360°
180°, 270°,
360°
Рабочее
давление
3 бар
(3,5 бар)
3 бар
(3,5 бар)
3 бар
(3,5 бар)
Пропускная
способность
до 1,6 м³/ч до 3,8 м³/ч до 4,2 м³/ч
Эффективный
радиус мойки
до 1,5 м до 2,0 м до 2,5 м
Щелевые моющие головки
DUNOS RW
Технические характеристики
Кривые распыления моющих растворов
DUNOS RW
28
3,5
3,5
Объемный расход DUNOS RW
Диапазон мойки DUNOS RW
Объемныйрасход,м³/ч
Объемныйрасход,л/м
Радиуссмачивания,м
Диаметрсмачивания,м
Давление, бар
Давление, бар
Датчик вращения щелевой головки
DUNOS Rval (с контролем количества оборотов)
29
Моющие турбинки
30
Моющие турбинки
DUNOS O50q / DUNOS O50q
31
DUNOS O50q / DUNOS O90q
Распределение потоков
3 мин 6 мин 9 мин 12 мин
Моющие турбинки
DUNOS O50q / DUNOS O50q https://youtu.be/wBPKfEyQXdY
32
Моющие турбинки
DUNOS O50q / DUNOS O50q
33
1 Верхняя часть корпуса
2 О-кольцо
3 О-кольцо
4 Крыльчатка
5 Корпус
6 Редуктор
7 Вал привода
Конструкция с гидравлическим приводом
Гидравлический
привод
Вал привода
Распределитель
потоков
Моющие турбинки
DUNOS O50q / DUNOS O50q
34
Конструкция
распределителя потоков Гидравлический
привод
Вал привода
Распределитель
потоков
1 Корпус соединителя
2 Сепаратор подшипника
3 Корпус подшипника
4 Уплотнение
5 Зубчатая передача
6 Корпус
7 Зубчатая передача
8 Сепаратор подшипника
9 Уплотнение
10 Корпус подшипника
11 Уплотнение
12 Диск с соплами
13 Сопло
Моющие турбинки
DUNOS O50q / DUNOS O90q
35
Зубчатые передачи
Дренаж
Двойные шарикоподшипники
Верхняя часть корпуса
Нижняя часть корпуса Сопла
Конструкция
распределителя потоков
36
DUNOS O50q O90q
Резьбовое
подсоединение
G ¾“ G 1½“
Длинна 162 мм 249 мм
Ø головки 47 / 55 мм 92 / 109 мм
Количество сопел 2 / 4 2 / 4
Ø сопла 2 – 5 мм 5 - 8 мм
Рабочее давление 3 - 12 бар 3 - 12 бар
Радиус смачивания до 6 м до 11 м
Эффективный радиус
мойки
до 3,5 м до 8 м
Вес 0,8 кг 4,0 кг
Технические характеристики
Моющие турбинки
DUNOS O50q / DUNOS O90q
Моющие турбинки
DUNOS O50q
37
Объемный расход DUNOS O50q F
Диапазон мойки DUNOS O50q F
Объемныйрасход,м³/ч
Объемныйрасход,л/м
Радиуссмачивания,м
Диаметрсмачивания,м
Давление, бар
Давление, бар
Моющие турбинки
DUNOS O90q
38
Объемный расход DUNOS O90q F
Диапазон мойки DUNOS O90q F
Объемныйрасход,м³/ч
Объемныйрасход,л/м
Радиуссмачивания,м
Диаметрсмачивания,м
Давление, бар
Давление, бар
Моющие турбинки
Датчики слежения DWD
39
Возможности
• Подсчет числа оборотов моющего устройства
• Отслеживание струй моющего устройства
• Светодиодная индикация работы моющего устройства
• Встроенный интерфейс для систем управления
Верхушечная арматура
Комбинированный модуль с несколькими функциями https://youtu.be/J1RaehRD8ZM
40
 Встроенный антивакуумный клапан
 Встроенный переключающий клапан
CIP/CO2-переключение
 Подключение предохранительного
клапана
 Подключение любого моющего
устройства
 Стандартный штуцер для
подсоединения к емкости
 Сертификат промываемости
TU München Weihenstephan
Верхушечная арматура
Работа антивакуумного клапана
41
Верхушечная арматура
Работа предохранительного клапана
42
Верхушечная арматура
Сбор углекислоты или ароматики
43
Верхушечная арматура
Безразборная мойка
44
Верхушечная арматура
Техническое обслуживание
45
Верхушечная арматура
Исполнение 6180
46
Верхушечная арматура Тип 6180 в комплекте с:
• Антивакуумным клапаном Тип 6161
• Предохранительным клапаном
с пневматическим приводом
• Линией подачи моющих растворов
для безразборной мойки емкости
• Сбором углекислоты или ароматики
Верхушечная арматура
Исполнение 6190
47
Верхушечная арматура Тип 6190 в комплекте с:
• Подвесным антивакуумным клапаном
• Подсоединением
для предохранительного клапана
• Линией подачи моющих растворов
для безразборной мойки емкости
• Сбором углекислоты или ароматики
Верхушечная арматура
Исполнение 6190
48
Верхушечная арматура Тип 6190 в комплекте с:
• Подвесным антивакуумным клапаном
с пневматическим приводом
• Предохранительным клапаном
с пневматическим приводом
• Линией подачи моющих растворов
для безразборной мойки емкости
• Сбором углекислоты или ароматики
Верхушечная арматура
Исполнение 6190
49
Верхушечная арматура Тип 6190
• Полностью смонтированная на монтажном фланце
• Подвесным антивакуумным клапаном
с пневматическим приводом
• Предохранительным клапаном
с пневматическим приводом
• Линией подачи моющих растворов
для безразборной мойки емкости
• Сбором углекислоты или ароматики
Верхушечная арматура
Программа подбора
50
Kieselmann cleaning equipment

Kieselmann cleaning equipment

  • 1.
  • 2.
    Содержание 2 Оборудование для мойкиемкостей1 Душевые головки2 Вращающиеся душевые головки3 Щелевые головки4 Моющие турбинки5 Верхушечная арматура6
  • 3.
    Оборудование для мойкиемкостей Факторы, влияющие на процесс мойки 3 Процессмойки Исполнение Поверхность Тип продукта Особенности Количество Заколдованный круг
  • 4.
    Оборудование для мойкиемкостей Факторы, влияющие на процесс мойки 4 Заколдованный круг МеханикаТемпература Снижение затрат на производство за счет эффективной мойки • Большее механическое воздействие • Меньше расход энергии • Меньше расход моющих растворов • Короче время мойки
  • 5.
    Оборудование для мойкиемкостей Что нужно знать при подборе? 5 Какие существуют загрязнения? Эффективность мойки Легкое загрязнение Загрязнение Среднее загрязнение Щелевая головка Душевая головка Моющая турбинка Сильное загрязнение Устойчивые отложения Какое устройство обеспечивает оптимальный моющий эффект?
  • 6.
    Оборудование для мойкиемкостей Что нужно знать при подборе? 6 Душевые головки Преимущества Недостатки • Моющее оборудование за небольшие деньги • Простая конструкция, нечувствительна к внешним воздействиям или загрязнениям • Высокий расход моющих растворов • Относительно продолжительное время мойки • Вне зоны попадания струй поверхность очищается только благодаря химическому воздействию реагентов • Процесс мойки осуществляется только благодаря химическим свойствам моющих реагентов (растворимость, снижение адгезии) Душевая головка
  • 7.
    Оборудование для мойкиемкостей Что нужно знать при подборе? 7 Вращающиеся щелевые головки Преимущества Недостатки • Уменьшенный расход моющих растворов, по сравнению с душевыми головками • Распределение струй  выше моющая способность в областях попадания растворов (ударная сила, омовение) • По сравнению с душевыми головками уменьшено время мойки • Выше стоимость, чем душевые головки • Внешняя поверхность головки омывается потоком моющего раствора • Механизм вращения чувствителен к твердым включениям в растворах и требует установки фильтра • Давление подачи влияет на скорость вращения. Без давления моющий эффект недостижим • Необходимо обслуживание Щелевая головка
  • 8.
    Оборудование для мойкиемкостей Что нужно знать при подборе? 8 Щелевые головки Важные факторы • Дистанция до стенки емкости и/или давление подачи растворов в головку • Низкое давление  утрата механической составляющей мойки • Высокое давление  высокая скорость вращения  образование водяной пыли
  • 9.
    Оборудование для мойкиемкостей Что нужно знать при подборе? 9 Моющая турбинка Преимущества Недостатки • Точечное распыление  выше механические свойства мойки с меньшим расходом моющих растворов, по сравнению с щелевыми головками • По сравнению с щелевыми головками, короче время мойки • Выше ударная сила струи  выше механический эффект мойки • Мультиплоскостное вращение захватывает большую поверхность емкости • По сравнению со щелевыми головками, более дорогое решение • Более чувствительный к загрязнениям исполнительный механизм, требующий установки на линии подачи моющих растворов защитных • Более дорогостоящее техническое обслуживание Щелевая головка Моющая турбинка
  • 10.
    Оборудование для мойкиемкостей Что нужно знать при подборе? https://youtu.be/B_sbKX2YDr0 10 Искусство принятия правильного решения 270° 180° 90°360° 270° 180° 90°360° • Душевые головки • Щелевые головки • Моющие турбинки
  • 11.
    11 Оборудование для мойкиемкостей Эффективная мойка Тип моющего устройства ASME BPE KIESELMANN Душевые головки Static Spray Device 31 - 40 л /мин·м 38 - 40 л /мин·м Щелевые головки Single Axes Dynamic Spray Device 23,6 – 28,6 л /мин·м 19 – 20 л /мин·м Моющие турбинки Multi Axes Dynamic Spray Device 16,1 – 18,6 л /мин·м 9 - 11 л /мин·м Рекомендуемые расходы для мойки вертикальной цилиндрической емкости Верхушечная арматура Антивакуумный клапан Предохрани- тельный клапанМоющее устройство Высотаемкости Орошаемаяструей поверхностьОмываемаяпотокомповерхность
  • 12.
    12 Оборудование для мойкиемкостей Эффективная мойка Верхушечная арматура Антивакуумный клапан Предохранительный клапан Моющее устройство Высотаемкости Орошаемаяструей поверхностьОмываемаяпотокомповерхность
  • 13.
  • 14.
    Душевые головки DUNOS S 14 DunosS-25DunosS-50Dunos S-80 Распределение потоков 360° 270° 180° 90°
  • 15.
    15 DUNOS S25 S50S80 Крепление на шплинте Ø головки Профиль распыления 90°, 180°, 270°, 330° 90°, 180°, 270°, 330° 90°, 180°, 270°, 330° Рабочее давление 1 - 6 бар 1 - 6 бар 1 - 6 бар Распыление Эффективный радиус мойки 90° 0,5 – 1,0 м 0,8 – 1,5 м 2,0 – 3,5 м 180° 0,8 – 1,5 м 1,5 – 2,8 м 2,8 – 4,5 м 270° 0,8 – 1,5 м 1,5 – 2,8 м 2,8 – 4,5 м 330° 0,8 – 1,5 м 1,5 – 2,8 м 2,8 – 4,5 м Душевые головки DUNOS S Техническая информация
  • 16.
  • 17.
    Вращающиеся душевые головки DUNOSRB 17 DUNOS RB50 16 x 3 мм RB50 16 x 3 мм Резьбовое подсоединение G ¾“ (или по запросу) G ¾“ (или по запросу) Профиль распыления 360° 360° Рабочее давление 2 - 10 бар 2 - 12 бар Расход от 5 до 12 м³/ч от 3 до 7,5 м³/ч Эффективный радиус мойки до 3,5 м до 2,5 м Технические характеристики
  • 18.
    Турбины для размываосадка в варочных котлах DUNOS RN 18
  • 19.
    Турбины для размываосадка в варочных котлах DUNOS RN 19 DUNOS RN90 Подсоединение G 1½ (или по запросу) Длина ? мм Ø головки 47 / 55 мм Количество сопел 4 - 32 Ø сопла 2 – 8 мм Рабочее давление 3 - 12 бар Расход 15 – 27 м³/ч Профиль распыления 220° Эффективный радиус мойки от 6 до 7 м Вес 4 кг Технические характеристики
  • 20.
    Турбины для размываосадка в варочных котлах DUNOS RN https://youtu.be/bpqAVRP1EVU 20
  • 21.
    Щелевые моющие головки DUNOSR / RW https://youtu.be/ikq_tjKsr94 21
  • 22.
    Щелевые моющие головки DUNOSR 22 DUNOS R15DUNOS R60DUNOS R90 Распределение потоков 360° 270° 180° 90° DUNOS R32
  • 23.
    Щелевые моющие головки DUNOSR 23 Конструкция Подсоединение Статор Ротор Щели для распыления
  • 24.
    24 DUNOS R15 R32R60 R90 Резьбовое подсоединение G ⅛“ G ⅜“ G ¾“ / G 1“ G 2“ (Альтернатива) крепление на шплинт 10,1 мм 18,2 мм 28,2 мм 29,2 мм 34,2 мм 52,2 Ø головки 15,8 мм 31,8 мм 59,8 мм 94,8 Профиль распыления 180°, 270°, 360° 180°, 270°, 360° 180°, 270°, 360° 180°, 270°, 360° Рабочее давление 3 бар (3,5 бар) 3 бар (3,5 бар) 3 бар (3,5 бар) 3 бар (3,5 бар) Пропускная способность до 0,5 м³/ч до 3,8 м³/ч до 6,0 м³/ч до 10,2 м³/ч Эффективный радиус мойки до 0,75 м до 2,0 м до 2,5 м до 3,5 м Щелевые моющие головки DUNOS R Технические характеристики
  • 25.
    25 3,5 3,5 Кривые распыления моющихрастворов DUNOS R Объемный расход DUNOS R Диапазон мойки DUNOS R Объемныйрасход,м³/ч Объемныйрасход,л/м Радиуссмачивания,м Диаметрсмачивания,м Давление, бар Давление, бар
  • 26.
    Щелевые моющие головки DUNOSRW 26 Конструкция Подсоединение Статор Ротор Распыляющие сопла
  • 27.
    27 DUNOS RW27 RW35RW50 Резьбовое подсоединение G ¼“ G ¾“ G ¾“ / G 1“ (Альтернатива) крепление на шплинт 10,1 мм 22,2 мм 28,2 мм 29,2 мм 34,2 мм Ø головки 27 мм 34,9 мм 49,7 мм Профиль распыления 180°, 270°, 360° 180°, 270°, 360° 180°, 270°, 360° Рабочее давление 3 бар (3,5 бар) 3 бар (3,5 бар) 3 бар (3,5 бар) Пропускная способность до 1,6 м³/ч до 3,8 м³/ч до 4,2 м³/ч Эффективный радиус мойки до 1,5 м до 2,0 м до 2,5 м Щелевые моющие головки DUNOS RW Технические характеристики
  • 28.
    Кривые распыления моющихрастворов DUNOS RW 28 3,5 3,5 Объемный расход DUNOS RW Диапазон мойки DUNOS RW Объемныйрасход,м³/ч Объемныйрасход,л/м Радиуссмачивания,м Диаметрсмачивания,м Давление, бар Давление, бар
  • 29.
    Датчик вращения щелевойголовки DUNOS Rval (с контролем количества оборотов) 29
  • 30.
  • 31.
    Моющие турбинки DUNOS O50q/ DUNOS O50q 31 DUNOS O50q / DUNOS O90q Распределение потоков 3 мин 6 мин 9 мин 12 мин
  • 32.
    Моющие турбинки DUNOS O50q/ DUNOS O50q https://youtu.be/wBPKfEyQXdY 32
  • 33.
    Моющие турбинки DUNOS O50q/ DUNOS O50q 33 1 Верхняя часть корпуса 2 О-кольцо 3 О-кольцо 4 Крыльчатка 5 Корпус 6 Редуктор 7 Вал привода Конструкция с гидравлическим приводом Гидравлический привод Вал привода Распределитель потоков
  • 34.
    Моющие турбинки DUNOS O50q/ DUNOS O50q 34 Конструкция распределителя потоков Гидравлический привод Вал привода Распределитель потоков 1 Корпус соединителя 2 Сепаратор подшипника 3 Корпус подшипника 4 Уплотнение 5 Зубчатая передача 6 Корпус 7 Зубчатая передача 8 Сепаратор подшипника 9 Уплотнение 10 Корпус подшипника 11 Уплотнение 12 Диск с соплами 13 Сопло
  • 35.
    Моющие турбинки DUNOS O50q/ DUNOS O90q 35 Зубчатые передачи Дренаж Двойные шарикоподшипники Верхняя часть корпуса Нижняя часть корпуса Сопла Конструкция распределителя потоков
  • 36.
    36 DUNOS O50q O90q Резьбовое подсоединение G¾“ G 1½“ Длинна 162 мм 249 мм Ø головки 47 / 55 мм 92 / 109 мм Количество сопел 2 / 4 2 / 4 Ø сопла 2 – 5 мм 5 - 8 мм Рабочее давление 3 - 12 бар 3 - 12 бар Радиус смачивания до 6 м до 11 м Эффективный радиус мойки до 3,5 м до 8 м Вес 0,8 кг 4,0 кг Технические характеристики Моющие турбинки DUNOS O50q / DUNOS O90q
  • 37.
    Моющие турбинки DUNOS O50q 37 Объемныйрасход DUNOS O50q F Диапазон мойки DUNOS O50q F Объемныйрасход,м³/ч Объемныйрасход,л/м Радиуссмачивания,м Диаметрсмачивания,м Давление, бар Давление, бар
  • 38.
    Моющие турбинки DUNOS O90q 38 Объемныйрасход DUNOS O90q F Диапазон мойки DUNOS O90q F Объемныйрасход,м³/ч Объемныйрасход,л/м Радиуссмачивания,м Диаметрсмачивания,м Давление, бар Давление, бар
  • 39.
    Моющие турбинки Датчики слеженияDWD 39 Возможности • Подсчет числа оборотов моющего устройства • Отслеживание струй моющего устройства • Светодиодная индикация работы моющего устройства • Встроенный интерфейс для систем управления
  • 40.
    Верхушечная арматура Комбинированный модульс несколькими функциями https://youtu.be/J1RaehRD8ZM 40  Встроенный антивакуумный клапан  Встроенный переключающий клапан CIP/CO2-переключение  Подключение предохранительного клапана  Подключение любого моющего устройства  Стандартный штуцер для подсоединения к емкости  Сертификат промываемости TU München Weihenstephan
  • 41.
  • 42.
  • 43.
  • 44.
  • 45.
  • 46.
    Верхушечная арматура Исполнение 6180 46 Верхушечнаяарматура Тип 6180 в комплекте с: • Антивакуумным клапаном Тип 6161 • Предохранительным клапаном с пневматическим приводом • Линией подачи моющих растворов для безразборной мойки емкости • Сбором углекислоты или ароматики
  • 47.
    Верхушечная арматура Исполнение 6190 47 Верхушечнаяарматура Тип 6190 в комплекте с: • Подвесным антивакуумным клапаном • Подсоединением для предохранительного клапана • Линией подачи моющих растворов для безразборной мойки емкости • Сбором углекислоты или ароматики
  • 48.
    Верхушечная арматура Исполнение 6190 48 Верхушечнаяарматура Тип 6190 в комплекте с: • Подвесным антивакуумным клапаном с пневматическим приводом • Предохранительным клапаном с пневматическим приводом • Линией подачи моющих растворов для безразборной мойки емкости • Сбором углекислоты или ароматики
  • 49.
    Верхушечная арматура Исполнение 6190 49 Верхушечнаяарматура Тип 6190 • Полностью смонтированная на монтажном фланце • Подвесным антивакуумным клапаном с пневматическим приводом • Предохранительным клапаном с пневматическим приводом • Линией подачи моющих растворов для безразборной мойки емкости • Сбором углекислоты или ароматики
  • 50.