Presentazione E-Business

1. INDUSTRIA 4.0
E MADE IN ITALY
Presentazione E-Business a cura di:
GRUPPO E-FFICIENT
Patron Leonardo
Petrillo Chiara
Riatto Andrea
Salvalaio Edoardo
Ticu Grigore
DA OGGETTI INTELLIGENTI
A SISTEMI INTELLIGENTI

2. COS’È LO SMART
MANIFACTURING?
Lo smart manufacturing si occupa del
rilancio industriale attraverso la
digitalizzazione, attraverso algoritmi per
l’analisi dei dati, processi a elevata
automazione, oggetti comunicanti e
stampa 3D. Tecnologie che stanno
cambiando il modo di progettare,
realizzare e distribuire qualsiasi
prodotto all’interno del mondo.

4. 4.0 NELLA
PRODUZIONE
• Da metà Novembre Benetton attraverso
l’acquisizione di nuovi macchina venderà nuovi
capi di maglieria realizzati senza cuciture.
• I campioni dei maglioni verranno venduti solo in 6
negozi: 3 in italia e 3 all’estero.
• Per la creazione di questo nuovo progetto si
utilizzano 36 nuovi macchinari giapponesi che
usano una tecnologia all’avanguardia che
permettono di realizzare capi senza cuciture.
• La nuova produzione 4.0 di Benetton farà si che si
potrà produrre un capo all’ora e una lavorazione
continua per 24 ore al giorno per 6 giorni a
settimana.

5. • Il maglione che è stato scelto per questa prima
produzione sperimentale è il TV31100, e ne
sono in programma altri 200 mila capi all’anno.
• Il maglione è prodotto al 100% Made in Italy
all’interno di una fabbrica 4.0, che è da sempre
stata la colonna portante della Benetton e della
tradizione manifatturiera italiana.
• Questa sperimentazione prevederà a breve
l’implementazione e il potenziamento di
macchinari per allargare la produttività di
questo progetto.

6. 4.0 NEI MAGAZZINI
• La ripresa dell’industria manifatturiera bussa alle porte del
magazzino, perché la maggior parte delle competitività risiedono tra
le pieghe della supply chain in cui ora trovano applicazione
tecnologie di nuova generazione.
• I nuovi magazzini 4.0 mandano gli ordini direttamente alle linee in
base alla domanda che gli arriva.
• Tramite l’industria 4.0, la costumizzazione e i processi in tempo reale
portano il Made in Italy e Benetton a ritrovare competitività e quota
di mercato.

7. • Il magazzino viene trasformato in una sorta di industria
virtuale.
• Benetton ha fatto una rivisitazione in chiave Big Data
della filiera distributiva, utilizzando un sistema robotico
che associa l’analisi dei big data all’andamento delle
vendite, alle fasi di etichettatura dei capi di
abbigliamento, apponendo i prezzi in base alle
informazioni registrate alle casse dei negozi, e quindi
potendo modulare l’offerta in tempo reale in base ai
meccanismi della domanda.
LOGISTICA 4.0

9. • Progettazione, produzione e manutenzione di
componenti e sistemi per l’aeronautica civile e
militare.
• Le origini di Avio Aereo risalgono al 1908.
Gruppo ex FIAT ed ex Finmeccanica.
• Nel 2013 viene acquistata da General Electric
che solo nel 2016 ha investito 200 mln. di euro
negli stabilimenti di Puglia, Campania e
Piemonte.
• Al giorno d’oggi conta 4800 dipendenti, di cui
4200 in Italia.
• Fatturato 2 mld.

10. PARTNER
Principali operatori mondiali del settore aeronautico: Airbus, Boeing, Aeronautica Militare, US Navy, etc.

11. BRILLIANT
FACTORY
• Creazione della “Brilliant Factory”, luogo di
produzione che può continuamente auto-
migliorare i propri prodotti e processi, tramite la
raccolta, la trasmissione e l'analisi dei Big Data
in tempo reale.
• I primi a creare un motore con parti di turbina
prodotte da polvere di titanio e alluminio tramite
stampa 3D e tecnologia DMDLM (Direct metal
laser melting)
Ex. La produzione di pale turbina per il GE9X, il
motore civile più grande al mondo che verrà
montato sui Boeing 777X.

12. ATP : Advanced
Technology
Turboprop
• La produzione dell’ATP
(Advanced Turboprop) che ha il
30% di componenti in meno e
consente al motore di
risparmiare il 15% di
combustione di carburante e di
aumentare del 10% la potenza
di crociera rispetto ai prodotti
della concorrenza dello stesso
segmento.
• Con ATP Italia diventa il sesto
paese al mondo a produrre un
intero motore aeronautico per
applicazioni commerciali e civili.

13. • Accordo tra MIUR e MISE per la creazione della
“Technology Development Community”, un innovativo
modello di parteneriato che coinvolge 20 università
italiane e 40 PMI.
• Turin Additive Lab: centro di ricerca dedicato
all’additive manufacturing, lo scopo è quello di unire
competenze industriali ed ingegneristiche interne al
business con quelle scientifiche del Politecnico.
• Apulia Repair Development Centre for Additive
Manufacturing L’obiettivo del centro è quello di
definire, sviluppare e sperimentare processi di
riparazione innovativi utilizzando la additive
manufacturing.