Giao trinh lap trinh tien CNC mazak Mazatrol T2

Laptrinhcnc.com Hướng dẫn lập trình tiện Mazak T2
1
Ungdungmaytinh.com-Cachdung.com
Nội dung
1. GIỚI THIỆU......................................................................................................2
2. SỐ THỨ TƯ CÁC NÚT ĐỂ CHUẨN BỊ MỘT CHƯƠNG TRÌNH ............2
3. CHUẨN BỊ MỘT CHƯƠNG TRÌNH ĐƠN GIẢN........................................4
3-1 Các quy tắc chuẩn bị..................................................................................4
3-2 Tiện đường kính ngoài (BAR-OUT).........................................................5
3-3 Tiện đường kính trong.............................................................................17
3-4 Tiện cạnh (EDG).......................................................................................23
3-5 Tiện rãnh (GRV-OUT) ............................................................................26
3-6 Tiện ren (THR-OUT) ...............................................................................31
4. CHUẨN BỊ MỘT CHƯƠNG TRÌNH KHOAN...............................................39
4-1 Khoan (MDR) ........................................................................................40
4-2 Gia công một Rãnh Then (MGV) ...........................................................48
Phần 2: Bài tập thực hành thực tế`

2
Hướng dẫn lập trình cho MAZAK
MAZAKTROL CAM T-2 & T-3
1. GIỚI THIỆU
Thảo luận về MAZATROL CAM T-2/T-3
MAZATROL T-1 đã từng nổi tiếng như là một thiết bị điều khiển hệ thống
máy móc bằng máy tính (CNC) cho phép lập trình trong khi giao tiếp với máy
móc bằng ngôn ngữ con người mà không có kiến thức đặc biệt và những tính
toán phức tạp qua một màn hình vi tính. Cùng với những tính năng sẵn có của
MAZATROL T-1, nhiều chức năng đa dạng mới đã được thêm vào để tạo ra
MAZATROL CAM T-2. Một thiết bị CNC với nhữn cải thiện đáng kể giúp
quá trình vận hành được thuận lợi. MAZATROL CAM T-3 cho phép lập trình
trên cơ sở tương tác 3 trục cho máy tiện đầu tiên có trục C ( trục quay). Nó
có khả năng phay (khoan lỗ, tạo côn, phay và tiện rãnh) added to the T-2.
Hướng dẫn để chuẩn bị một chương trình được mô tả bên dưới.
2. SỐ THỨ TƯ CÁC NÚT ĐỂ CHUẨN BỊ MỘT CHƯƠNG TRÌNH

3
1. Nút chọn giao diện
Nhấn nút này để chọn một giao diện. Khi nhấn nút này giao diện lựa
chọn menu (vị trí, câu lệnh, công cụ cài đặt,vv…) sẽ được hiển thị.
Nhấn nút menu (3) để hiển thị giao diện mong muốn
2. Nút chọn menu
Nhấn nút này để thay đổi thông tin hiển thị trong khối menu ( Xem
Chú ý 1.)
3. Các nút menu
Chín nút màu vàng được cung cấp để lựa chọn một menu hiển thị bên
trên các nút bấm
4. Các nút số học
Các nút số học bao gồm từ 0 đến 9, dấu thập phân, dấu âm, vv… Giá
trị số học được nhập được hiển thị trong cột hộp thoại ( Xem Chú ý
2.)
5. Các nút mũi tên
Nhấn các nút này đẻ di chuyển con trỏ ( Xem Chú ý 3.)
6. Nút NHẬP
Nhấn nút này để nhập giá trị số trong cột hộp thoại đến nơi con trỏ
đang nhấp nháy
7. Nút XÓA
Nhấn nút này để xóa một giá trị số trong cột hộp thoại. Nút này cũng
được nhấn để xóa một đèn báo chỉ dẫn màu xanh ( cảnh báo)
8. Nút RESET
Nhấn nút này để xóa một đèn báo chỉ dẫn màu đỏ (cảnh báo). (Xem
Chú ý 4.)
Chú ý 1: Thuật ngữ “menu” có nghĩa là thông tin hiển thị trong 9 khối dọc theo
phần dưới của màn hình
Chú ý 2: Thuật ngữ “message” có nghĩa là câu hỏi hoặc yêu cầu. Một thao tác
sẽ được đề xuất khi nhấn vào trả lời câu hỏi được hiển thị trong cột
Chú ý 3: Thuật ngữ “cursor” có nghĩa là vạch nhấp nháy di chuyển dọc theo
màn hình
Chú ý 4: Nút RESET có nhiều chức năng khác nhau

4
3. CHUẨN BỊ MỘT CHƯƠNG TRÌNH ĐƠN GIẢN
3-1 Các quy tắc chuẩn bị
… Kiểm tra nút chọn giao diện đã được nhấn đê thực hiện thay
đổi giao diện
… Kiểm tra nút chọn menu đã được nhấn để thay đổi màn hình
hiển thị menu
… Kiểm tra nút menu đã được nhấn để chọn menu “chương
trình” (Xem Chú ý 1.)
… Kiểm tra các nút số học đã được nhấn. Số “35.6” sẽ hiển thị
trong cột hộp thoại
… Kiểm tra nút NHẬP đã được nhấn để nhập đố trong cột hộp
thoại vào chương trình
… Kiểm tra thông tin hiển thị trong cột hộp thoại
… Kiểm tra nút XÓA đã được nhấn
… Kiểm tra nút RESET đã được nhấn
… Kiểm tra “con trỏ”

5
Chú ý 1: Một số menu có sẵn như những tùy chọn có thể không được hiển thị
như đã được mô tả trong hướng dẫn này. Trong trường hợp đó, tiến tới dòng
kế tiếp và tiếp tục nhập
3-2 Tiện đường kính ngoài (BAR-OUT)
Viết chương trình cho hình trên
Các bước của chương trình được mô tả theo chi tiết ở bên dưới đây. Nhập dữ
liệu từng bước một

6
Nhập số chương trình
Mười sáu chương trình khác nhau có thể được ghi lại. Các chương trình có
thể được đánh số từ 0 đến 999. Mới đầu, bất kì số nào cũng có thể được chọn
vì chưa có chương trình nào được ghi lại
Nhập kích thước của vật liệu trước khi gia công theo hộp thoại
“WORKPIECE MAX OUTER DIA.”, “WORKPIECE MIN INNER
DIA.”, và “WORKPIECE LENGTH”.
Đối với hộp thoại MAX SPINDLE RPM LIMIT, nhập giới hạn tốc độ trục
chính trên thông qua chương trình. Nếu trục chính quay từ một tốc độ lên đến
giá trị lớn nhất có sẵn trong máy, nhập 0.
Với hộp thoại FINISH ALLOWANCE-X và FINISH ALLOWANCE-Z,
nhập hành trình tiện bởi các cách thức của công cụ cắt. Với FINISH
ALLOWANCE-X, nhập 2 lần dung sai cho phép khi tiện trên một bên, đó là
giá trị cua kích thước.

7
Với WORKPIECE FACE STOCK REMOVAL-X, nhập một dung sai cho
phép khi kết thúc tiện, nếu có
Bây giờ một dòng dữ liệu đã được chuẩn bị
Hệ tọa độ của MAZATROL sẽ được mô tả dưới đây
1) X và Z:
X được xác định là kích thước đường kính của phôi

8
Z là chiều dài của phôi
2) Điểm zero của chương trình
Điểm zero là điểm mà ở đó trung tâm tiện của phôi (trục X) giao cắt với
phần cuối bên phải của phôi (trục Z). ( trong Hình)
3) Nhập lệnh kích thước
Dọc trục X …. Trong mọi trường hợp, nhập kích thước của phôi như một
lệnh không thay đổi
Dọc trục Z … Nhập kích thước từ điểm zero đến Z (phần kết thúc bên phải
của phôi) như một lệnh
Tiếp tục nhập
Với các phôi có dạng hình trụ, chọn menu BAR
(1), (2) và (3) tất cả đều thuộc BAR
Sử dụng menu OUT để bắt đầu tiện từ điểm giữa của phôi
Đối với tiện đường kính bên ngoài, chọn menu OUT
CUTTING POINT-X và CUTTING POINT-Z là các điểm bắt đầu máy
tiện như minh họa bên dưới

9
Chú ý
Cách để tạo CUTTING POINT trong nhiều loại biên dạng để tiện được
mô tả trong phần Application Version của Hướng dẫn
Nhấn nút AUTO sẽ tự động xác định các thành phần dưới đây:
Công cụ gia công/tiện … tốc độ bề mặt (m/phút)
Công cụ gia công … hành trình cắt từng vòng của trục chính (m/vòng)
Công cụ gia công … độ sâu cắt mỗi vòng (m)
Các giá trị được tự động chỉ định thay đổi với các tiêu chuẩn của máy tiện.
Những giá trị này có thể được thay đổi tự do

10
Bánh răng của trục chính được tự động xác định với số của nó là “0”
Khi các giá trị được nhấp cho GEAR NO., bánh răng của máy tiện có thể
đươc chọn và xác định tự động.
Đối với các cấp bánh rang, tham khảo thông số kỹ thuật của máy tiện
Với OFFSET NO., có hai vị trí mà công cụ offset có sẵn ở mỗi công cụ.
Nhập “1” hoặc “2” để chọn vị trí công cụ. Với lựa chọn “0”, không có vị
trí nào được offset
"SHAPE PATTERN" sẽ được mô tả bên dưới
Với việc tiện kích thước đường kính ngoài, tiện đường kính trong và bề
mặt , các biên dạng có thể được phân loại như :
Tuyến tính … Một đường thẳng không có độ nghiêng
Côn … Một đường thằng có độ nghiêng

11
Cung tròn lồi … Một cung tròn lồi của phôi
Cung tròn lõm … Một cung tròn lõm của phôi
Một số giải thích bổ sung được cho bên dưới
Trong quá trình tiện, các góc thường được vát tròn hoặc vát cạnh. Việc này
có thể được lập trình dễ dàng nhất bằng cách sử dụng góc bắt đàu và kết
thúc
Góc bắt đầu và kết thúc bao trùm góc vát tròn hoặc vát cạnh. Để vát có
hướng, nhấn nút menu CORNER R và sau đó nhập bán kính

12
FINAL POINT-X mô tả bán kính tiện của phần gia công
FINAL POINT-Z mô tả điểm cuối theo chiều dọc của phần gia công
FIN SURFACE ROUGHNESS được xác định bằng cách chọn một mã
bản vẽ tiện từ menus. Độ rộng dao của công cụ tiện được tính toán tự động
để vận hành chương trình để đạt được một bề mặt có độ nhám xác định
Các mã bả vẽ tiện cùng menu các bề mặt có độ nhám xác định liên quan
tới nhau được chỉ ra ở hình bên dưới

13
Để nhập vào "NECKING OR FR/M (MENU)?" và "M CODE
(MENU)? chỉ cần nhấn vào nút
Chi tiết được mô tả trong Application Version
Với LINEAR, chỉ cần xác định FINAL POINT. Với TAPER, và
( các cung tròn), cần xác định cả STARTING POINT và FINAL
POINT
Nếu như điểm cuối của đường trước trùng với điểm đầu của đường đang
được xét, nhấn nút menu CONTINUE sẽ nhập được cùng một giá trị.

14
Nhập với cùng cách thức như trên đối với đường trước
Trong khi lập trình, kiểm tra chương trình để chắc chắn rằng chương trình
chạy đúng bằng cách để chương trình vẽ một hình biểu diễn
Việc này sẽ hiển thị hình biểu diễn của chương trình ngay lập tức trên giao
diện
Một biên dạng của một phần chương trình được hiển thị chính xác
Tiếp tục chương trình

15
Trên đây là tất cả dữ liệu để nhập cho việc tiện đường kính ngoài (BAR-
OUT)
Để kết thúc chương trình, dừng lại với dòng END
Dòng END có thể được đặt ở “0”. Để biết thêm chi tiết, xem Application
Version
Kiểm tra
Kiểm tra chương trình
Chức năng này cho phéo vẽ một biên dạng phôi, biên dạng chương trình
và một đường chạy dao

Giao trinh lap trinh tien CNC mazak Mazatrol T2

Recommended

Recommended

More Related Content

What's hot

What's hot (20)

Viewers also liked

Viewers also liked (6)

Similar to Giao trinh lap trinh tien CNC mazak Mazatrol T2

Similar to Giao trinh lap trinh tien CNC mazak Mazatrol T2 (20)

Recently uploaded

Recently uploaded (7)

Giao trinh lap trinh tien CNC mazak Mazatrol T2