Pengertian perawatan (maintenance ) itu
sendiri dapat diartikan sebagai kegiatan untuk
memelihara atau menjaga fasilitas atau
peralatan pabrik dan mengadakan kegiatan
pemeliharaan, perbaikan penyesuaian,
maupun penggantian sebagian peralatan yang
diperlukan agar sarana fasilitas pada kondisi
yang diharapkan dan selalu dalam kondisi siap
pakai.
CARA – CARAMERAWAT MESIN YANG
EFISIEN
Perawatan korektif adalah tindakan perawatan yang dilakukan
untuk mengatasi kerusakan-kerusakan atau kemacetan yang terjadi berulang
kali.
Prosedur ini diterapkan pada peralatan atau mesin yang sewaktu-waktu dapat
rusak.
Dalam kaitan ini perlu dipelajari penyebabnya-penyebabnya, perbaikan apa
yang dapat dilakukan, dan bagaimanakah tindakan selanjutnya untuk
mencegah agar kerusakan tidak terulang lagi.
Perawatan Berjalan
Dimana pekerjaan perawatan dilakukan ketika fasilitas atau peralatan dalam
keadaan bekerja. Perawatan berjalan diterapkan pada peralatan-peralatan
yang harus beroperasi terus dalam melayani proses produksi.
Perawatan Prediktif
Perawatan prediktif ini dilakukan untuk mengetahui terjadinya perubahan
atau kelainan dalam kondisi fisik maupun fungsi dari sistem peralatan.
Biasanya perawatan prediktif dilakukan dengan bantuan panca indra atau
alat-alat monitor yang canggih.
Difinisi maintenance
Kegiatan pokoknyaadalah menjaga
kelangsungan proses/produksi dengan
tugas melakukan
inspeksi/pemeriksaan rutin,
perbaikan/reparasi, dan bongkar total
(over haul).
Perawatan/
Pemeliharaan(maintenance)
didefinisikan suatu kombinasi dari
semua tindakan/kegiatan (dalam hal ini
adalah merawat dan memperbaiki)
yang dilakukan dalam rangka
mempertahankan atau mengembalikan
suatu mesin/alat pada kondisi yang
dapat diterima.
10.
Jenis perawatan (maintenance)
Perawatan
TerencanaTidak terencana
Perawatan
pencegahan (PM)
Perawatan
koreksi (CM)
Emergency
maintenanc
e
Reparasi
krn
kerusakan
Breakdown
maintenanc
e
- Inspeksi.
-Setting atau
penyetelan.
- Pelumasan
Running
maintenanc
e
Penambahan
komponen
yg terkait
dng inspeksi
Shutdown
maintenanc
e
Contoh sederhana misalnya
Perancangansaluran air buangan atau air
limbah, yang di pikirkan yaitu bagaimana caranya
membuat maintenance dengan mudah dan murah
di kemudian hari yaitu dengan cara pembuatan
bak kontrol di beberapa lokasi untuk
mempermudah pekerjaan maintenance.
13.
1.2 Bagian Maintenance
Dibentuknya bagian mantenance dalam suatu
perusahaan dengan tujuan mesin – mesin
produksi,bangunan maupun peralatan lainya selalu
dalam keadaan siap pakai secara optimal. Hal ini penting
untuk menjamin kelangsungan produksi dapat membayar
kembali modal yang telah ditanamkan .Bagian
mantenance merupakan satu kesatuan dengan bagian –
bagian lainya menjalankan fungsinya masing – masing.
14.
1.3 Kepentingan Terhadap
Maintenance
Darisegi kepentingan penanaman modal
( Investor )
- Dapat melindungi modal yang di tanam
dalam perusahaan baik yang berupa
bangunan gedung maupun
peralatan produksi
- Dapat menjamin penggunaan sarana
perusahaan secara optimal dan berumur
panjang
- Dapat menjamin kembalinya modal dan
keuntungan.
- Dapat menjamin kelangsungan hidup
perusahaan.
15.
15
1. Pekerjaan administrasi/ klerek:
Mengerjakan tugas – tugas administrasi kebutuhan
maintenance, misal mencatat semua komponen yg keluar,
masuk, rusak, yg diganti, dsb.
2. Pekerjaan teknik (produksi):
Membuat komponen yg susah dicari di pasaran, memperbaiki
komponen yg rusak, menyambung komponen, melakukan
overhoul, dsb
3. Pekerjaan preventive maintenance (P M):
Melakukan inspeksi harian, mingguan, melumasi, menseting,
melakukan running maintenance, dsb.
16.
- Dapat melindungimodal yang di tanam dalam
perusahaan baik yang berupa bangunan gedung
maupun peralatan produksi
- Dapat menjamin penggunaan sarana
perusahaan secara optimal dan berumur
panjang
- Dapat menjamin kembalinya modal dan
keuntungan.
- Dapat menjamin kelangsungan hidup
perusahaan.
Dari segi kepentingan penanaman modal
( Investor )
Pekerjaan yang dilakukanuntuk
menjaga atau memperbaiki setiap fasilitas
agar tetap dalam keadaan yang dapat di
terima menurut standart yang berlaku
pada tingkat biaya yang wajar.
1.4 Istilah penting dalam maintenance
Preventive Maintenance Suatu
pekerjaan yang di tujukan untuk
memperbaiki suatu fasilitas untuk dapat
mencapai standart yang di persyaratkan.
19.
- Menjamin kontinuitastersedianya produk yang
bersangkutan di masyarakat luas
- Membantu menjamin peningkatan devisa negara
- Mampu bersaing dengan produk Luar Negeri
Ditinjau dari segi kepentingan masyarakat di harapkan
20.
- Menjamin kelangsunganhidup karyawan yang memadai
dalam jangka waktu panjang
- Menjaminn keselamatan kerja karyawan
- menimbulkan rasa bangga bila bekerja pada perusahaan
yang sangat terpelihara keadaanya
Di tinjau dari segi kepentingan karyawan
22.
Tiga dasar utamadalam maintenence
1. Pekerjaan pertama yang mendasar dalam :
maintenance adalah:
Membersihkan peralatan dari debu maupun
kotoran.
karena debu atau kotoran ini akan menjadi
proses kondensasi dari uap air yang berada
diudara
23.
2. Pekerjaan keduaadalah memeriksa bagian
bagian dari peralatan yang diangap perlu.
3. Pekerjaan yang selanjutnya adalah
memperbaiki bila terdapat kerusakan
kerusakan pada bagian instalasi .
1. PLANNED MAINTENANCE( terencana )
a. Preventive Maintenance
(Pemeliharaan Pencegahan )
adalah perawatan yang dilakukan untuk mencegah
timbulnya kerusakan-kerusakan yang tidak terduga dan
menemukan kondisi atau keadaan yang dapat
menyebabkan fasilitas produksi mengalami kerusakan
pada waktu digunakan dalam proses produksi .
Keberhasilan progam preventive:
-Suatu paket pencatatan data maintenance baik
-memiliki program perawatan yang baik
Keuntungan dan kerugian Preventive Maintenance
Keuntungan :
-Dapat meminimkan waktu berhentinya mesin
-dapat meningkatkan mutu pengendalian suku cadang.
26.
Kerugian :
-terjadibiaya tambahan untuk karyawan
-terjadi pemborosan suku cadang
Running maintenance
Running maintenance dilakukan ketika fasilitas atau
peralatan dalam keadaan bekerja. Running
maintenance diterapkan pada peralatan-peralatan yang
harus beroperasi terus dalam melayani proses produksi.
b. Corrective Maintenance
Pemeliharaan korektif (corrective maintenance) tidak
hanya memperbaiki tetapi mempelajari sebab-sebab
terjadinya kerusakan serta cara mengatasinya dengan
tepat dan benar sehingga tercegah terulangnya
kerusakan yang serupa.
27.
Tindakan-tindakan untukmencegah kerusakan yang
serupa perlu dipakai sebagai pilihan alternatif :
- seluruh mesin diganti baru
- merubah proses produksi, sehingga semua sisitem
produksi dirubah.
- mengganti design/kontruksi dari komponen yang
mengalami kerusakan.
Keuntungan dan kerugian Corrective maintenance
Keuntungan
- Biaya sedikit
- staff sedikit
Kerugian
- Peningkatan biaya peralatan akibat downtime yang
tidak terencanakan
- penggunaan sumber daya staff tidak efisien
28.
Shut DownMaintenance
Shut Down maintenance adalah pemeliharaan yang
didasarkan pada fungsi waktu juga, tetapi skalanya
bukan peralatan, tetapi skala unit.
Breakdown Maintenance
Breakdown maintenance adalah kegiatan pemeliharaan
dan perawatan yang dilakukan setelah terjadinya suatu
kerusakan atau kelainan pada fasilitas maupun
peralatan sehingga tidak dapat berfungsi dengan baik
dan benar
29.
2. UNPLANNED MAINTENANCE( tidak terencanakan)
a.Emergency
Pemeliharaan darurat (Emergency Maintenance) yaitu
kegiatan perawatan mesin yang memerlukan
penanggulangan yang bersifat darurat agar tidak
menimbulkan kerusakan yang lebih parah.apabila dalam
perawatan ini tidak diperhatikan dikhawatirkan akan
mengakibatkan kerusakan mesin yang lebih parah.
30.
ALIRAN INFORMASI DALAMCORRECTIVE
MAINTENANCE
LAPANGAN
LAPORAN
KERUSAKAN
MANAGER
ENGINEERING & MAINTENANCE
DATA LENGKAP
USULAN PENANGGULANAGAN
BAGIAN PERENCANAAN
RENCANA TINDAK LANJUT
LAPORAN PENANGULANGAN
KERUSAKAN DAN ANALISA
TINDAK LANJUT
PENANGGULANGAN
MANAGER DARI
MAINTENANCE
USULAN
TINDAKAN
PENYELESAIAN
MANAGER DARI
MAINTENANCE
USULAN
TINDAKAN
PENYELESAIAN
MANAGER
PRODUKSI
SURAT TUGAS
PERBAIKAN