Pengertian perawatan ( maintenance ) itu
sendiri dapat diartikan sebagai kegiatan untuk
memelihara atau menjaga fasilitas atau
peralatan pabrik dan mengadakan kegiatan
pemeliharaan, perbaikan penyesuaian,
maupun penggantian sebagian peralatan yang
diperlukan agar sarana fasilitas pada kondisi
yang diharapkan dan selalu dalam kondisi siap
pakai.
 TUJUAN PERAWATAN
 KEUNTUNGAN – KEUNTUNGAN DARI
PERAWATAN YANG BAIK
 Usaha untuk mengatasi kerusakan
 tiga cara untuk mengantisipasi kerusakan
CARA – CARA MERAWAT MESIN YANG
EFISIEN
Perawatan korektif adalah tindakan perawatan yang dilakukan
untuk mengatasi kerusakan-kerusakan atau kemacetan yang terjadi berulang
kali.
Prosedur ini diterapkan pada peralatan atau mesin yang sewaktu-waktu dapat
rusak.
Dalam kaitan ini perlu dipelajari penyebabnya-penyebabnya, perbaikan apa
yang dapat dilakukan, dan bagaimanakah tindakan selanjutnya untuk
mencegah agar kerusakan tidak terulang lagi.
Perawatan Berjalan
Dimana pekerjaan perawatan dilakukan ketika fasilitas atau peralatan dalam
keadaan bekerja. Perawatan berjalan diterapkan pada peralatan-peralatan
yang harus beroperasi terus dalam melayani proses produksi.
Perawatan Prediktif
Perawatan prediktif ini dilakukan untuk mengetahui terjadinya perubahan
atau kelainan dalam kondisi fisik maupun fungsi dari sistem peralatan.
Biasanya perawatan prediktif dilakukan dengan bantuan panca indra atau
alat-alat monitor yang canggih.
THANK YOUU !!!!!!
Difinisi maintenance
Kegiatan pokoknya adalah menjaga
kelangsungan proses/produksi dengan
tugas melakukan
inspeksi/pemeriksaan rutin,
perbaikan/reparasi, dan bongkar total
(over haul).
Perawatan/
Pemeliharaan(maintenance)
didefinisikan suatu kombinasi dari
semua tindakan/kegiatan (dalam hal ini
adalah merawat dan memperbaiki)
yang dilakukan dalam rangka
mempertahankan atau mengembalikan
suatu mesin/alat pada kondisi yang
dapat diterima.
Jenis perawatan (maintenance)
Perawatan
Terencana Tidak terencana
Perawatan
pencegahan (PM)
Perawatan
koreksi (CM)
Emergency
maintenanc
e
Reparasi
krn
kerusakan
Breakdown
maintenanc
e
- Inspeksi.
-Setting atau
penyetelan.
- Pelumasan
Running
maintenanc
e
Penambahan
komponen
yg terkait
dng inspeksi
Shutdown
maintenanc
e
1.1
1.1 Perancangan maintenance
Perancangan maintenance
Contoh sederhana misalnya
Perancangan saluran air buangan atau air
limbah, yang di pikirkan yaitu bagaimana caranya
membuat maintenance dengan mudah dan murah
di kemudian hari yaitu dengan cara pembuatan
bak kontrol di beberapa lokasi untuk
mempermudah pekerjaan maintenance.
1.2 Bagian Maintenance
Di bentuknya bagian mantenance dalam suatu
perusahaan dengan tujuan mesin – mesin
produksi,bangunan maupun peralatan lainya selalu
dalam keadaan siap pakai secara optimal. Hal ini penting
untuk menjamin kelangsungan produksi dapat membayar
kembali modal yang telah ditanamkan .Bagian
mantenance merupakan satu kesatuan dengan bagian –
bagian lainya menjalankan fungsinya masing – masing.
1.3 Kepentingan Terhadap
Maintenance
Dari segi kepentingan penanaman modal
( Investor )
- Dapat melindungi modal yang di tanam
dalam perusahaan baik yang berupa
bangunan gedung maupun
peralatan produksi
- Dapat menjamin penggunaan sarana
perusahaan secara optimal dan berumur
panjang
- Dapat menjamin kembalinya modal dan
keuntungan.
- Dapat menjamin kelangsungan hidup
perusahaan.
15
1. Pekerjaan administrasi / klerek:
Mengerjakan tugas – tugas administrasi kebutuhan
maintenance, misal mencatat semua komponen yg keluar,
masuk, rusak, yg diganti, dsb.
2. Pekerjaan teknik (produksi):
Membuat komponen yg susah dicari di pasaran, memperbaiki
komponen yg rusak, menyambung komponen, melakukan
overhoul, dsb
3. Pekerjaan preventive maintenance (P M):
Melakukan inspeksi harian, mingguan, melumasi, menseting,
melakukan running maintenance, dsb.
- Dapat melindungi modal yang di tanam dalam
perusahaan baik yang berupa bangunan gedung
maupun peralatan produksi
- Dapat menjamin penggunaan sarana
perusahaan secara optimal dan berumur
panjang
- Dapat menjamin kembalinya modal dan
keuntungan.
- Dapat menjamin kelangsungan hidup
perusahaan.
Dari segi kepentingan penanaman modal
( Investor )
maintenance
Merawat (PM) &
memperbaiki
arti
Implementasi :
I, K, M, B
I = Inspeksi
K = Kerusakan kecil
M = Kerusakan
menengah
B = Bongkar Total
Siklus
PM
Menuju umur
mesin
Investasi pabrik Pengembaliannya ?
Pekerjaan yang dilakukan untuk
menjaga atau memperbaiki setiap fasilitas
agar tetap dalam keadaan yang dapat di
terima menurut standart yang berlaku
pada tingkat biaya yang wajar.
1.4 Istilah penting dalam maintenance
Preventive Maintenance Suatu
pekerjaan yang di tujukan untuk
memperbaiki suatu fasilitas untuk dapat
mencapai standart yang di persyaratkan.
- Menjamin kontinuitas tersedianya produk yang
bersangkutan di masyarakat luas
- Membantu menjamin peningkatan devisa negara
- Mampu bersaing dengan produk Luar Negeri
Ditinjau dari segi kepentingan masyarakat di harapkan
- Menjamin kelangsungan hidup karyawan yang memadai
dalam jangka waktu panjang
- Menjaminn keselamatan kerja karyawan
- menimbulkan rasa bangga bila bekerja pada perusahaan
yang sangat terpelihara keadaanya
Di tinjau dari segi kepentingan karyawan
Tiga dasar utama dalam maintenence
1. Pekerjaan pertama yang mendasar dalam :
maintenance adalah:
 Membersihkan peralatan dari debu maupun
kotoran.
karena debu atau kotoran ini akan menjadi
proses kondensasi dari uap air yang berada
diudara
2. Pekerjaan kedua adalah memeriksa bagian
bagian dari peralatan yang diangap perlu.
3. Pekerjaan yang selanjutnya adalah
memperbaiki bila terdapat kerusakan
kerusakan pada bagian instalasi .
MAINTENANCE
PLANED
PREVETIVE CORRECTIVE
CLEANING
INSPECTION
SMALL REPAIR
RUNNING
SHUTDOWN
UNPLANNED
EMERGENCY
BREAKDOWN
MAJOR
OVERHAUL
MINOR
OVERHAUL
1. PLANNED MAINTENANCE ( terencana )
a. Preventive Maintenance
(Pemeliharaan Pencegahan )
adalah perawatan yang dilakukan untuk mencegah
timbulnya kerusakan-kerusakan yang tidak terduga dan
menemukan kondisi atau keadaan yang dapat
menyebabkan fasilitas produksi mengalami kerusakan
pada waktu digunakan dalam proses produksi .
 Keberhasilan progam preventive:
-Suatu paket pencatatan data maintenance baik
-memiliki program perawatan yang baik
Keuntungan dan kerugian Preventive Maintenance
 Keuntungan :
-Dapat meminimkan waktu berhentinya mesin
-dapat meningkatkan mutu pengendalian suku cadang.
 Kerugian :
-terjadi biaya tambahan untuk karyawan
-terjadi pemborosan suku cadang
 Running maintenance
Running maintenance dilakukan ketika fasilitas atau
peralatan dalam keadaan bekerja. Running
maintenance diterapkan pada peralatan-peralatan yang
harus beroperasi terus dalam melayani proses produksi.
b. Corrective Maintenance
Pemeliharaan korektif (corrective maintenance) tidak
hanya memperbaiki tetapi mempelajari sebab-sebab
terjadinya kerusakan serta cara mengatasinya dengan
tepat dan benar sehingga tercegah terulangnya
kerusakan yang serupa.
 Tindakan-tindakan untuk mencegah kerusakan yang
serupa perlu dipakai sebagai pilihan alternatif :
- seluruh mesin diganti baru
- merubah proses produksi, sehingga semua sisitem
produksi dirubah.
- mengganti design/kontruksi dari komponen yang
mengalami kerusakan.
Keuntungan dan kerugian Corrective maintenance
 Keuntungan
- Biaya sedikit
- staff sedikit
 Kerugian
- Peningkatan biaya peralatan akibat downtime yang
tidak terencanakan
- penggunaan sumber daya staff tidak efisien
 Shut Down Maintenance
Shut Down maintenance adalah pemeliharaan yang
didasarkan pada fungsi waktu juga, tetapi skalanya
bukan peralatan, tetapi skala unit.
 Breakdown Maintenance
Breakdown maintenance adalah kegiatan pemeliharaan
dan perawatan yang dilakukan setelah terjadinya suatu
kerusakan atau kelainan pada fasilitas maupun
peralatan sehingga tidak dapat berfungsi dengan baik
dan benar
2. UNPLANNED MAINTENANCE ( tidak terencanakan)
a.Emergency
Pemeliharaan darurat (Emergency Maintenance) yaitu
kegiatan perawatan mesin yang memerlukan
penanggulangan yang bersifat darurat agar tidak
menimbulkan kerusakan yang lebih parah.apabila dalam
perawatan ini tidak diperhatikan dikhawatirkan akan
mengakibatkan kerusakan mesin yang lebih parah.
ALIRAN INFORMASI DALAM CORRECTIVE
MAINTENANCE
LAPANGAN
LAPORAN
KERUSAKAN
MANAGER
ENGINEERING & MAINTENANCE
DATA LENGKAP
USULAN PENANGGULANAGAN
BAGIAN PERENCANAAN
RENCANA TINDAK LANJUT
LAPORAN PENANGULANGAN
KERUSAKAN DAN ANALISA
TINDAK LANJUT
PENANGGULANGAN
MANAGER DARI
MAINTENANCE
USULAN
TINDAKAN
PENYELESAIAN
MANAGER DARI
MAINTENANCE
USULAN
TINDAKAN
PENYELESAIAN
MANAGER
PRODUKSI
SURAT TUGAS
PERBAIKAN
THANK Y U

D_ppt_perawatan mesin_dan_perbaikan_mesin.ppt

  • 1.
    Pengertian perawatan (maintenance ) itu sendiri dapat diartikan sebagai kegiatan untuk memelihara atau menjaga fasilitas atau peralatan pabrik dan mengadakan kegiatan pemeliharaan, perbaikan penyesuaian, maupun penggantian sebagian peralatan yang diperlukan agar sarana fasilitas pada kondisi yang diharapkan dan selalu dalam kondisi siap pakai.
  • 2.
  • 3.
     KEUNTUNGAN –KEUNTUNGAN DARI PERAWATAN YANG BAIK
  • 4.
     Usaha untukmengatasi kerusakan
  • 5.
     tiga carauntuk mengantisipasi kerusakan
  • 6.
    CARA – CARAMERAWAT MESIN YANG EFISIEN Perawatan korektif adalah tindakan perawatan yang dilakukan untuk mengatasi kerusakan-kerusakan atau kemacetan yang terjadi berulang kali. Prosedur ini diterapkan pada peralatan atau mesin yang sewaktu-waktu dapat rusak. Dalam kaitan ini perlu dipelajari penyebabnya-penyebabnya, perbaikan apa yang dapat dilakukan, dan bagaimanakah tindakan selanjutnya untuk mencegah agar kerusakan tidak terulang lagi. Perawatan Berjalan Dimana pekerjaan perawatan dilakukan ketika fasilitas atau peralatan dalam keadaan bekerja. Perawatan berjalan diterapkan pada peralatan-peralatan yang harus beroperasi terus dalam melayani proses produksi. Perawatan Prediktif Perawatan prediktif ini dilakukan untuk mengetahui terjadinya perubahan atau kelainan dalam kondisi fisik maupun fungsi dari sistem peralatan. Biasanya perawatan prediktif dilakukan dengan bantuan panca indra atau alat-alat monitor yang canggih.
  • 7.
  • 9.
    Difinisi maintenance Kegiatan pokoknyaadalah menjaga kelangsungan proses/produksi dengan tugas melakukan inspeksi/pemeriksaan rutin, perbaikan/reparasi, dan bongkar total (over haul). Perawatan/ Pemeliharaan(maintenance) didefinisikan suatu kombinasi dari semua tindakan/kegiatan (dalam hal ini adalah merawat dan memperbaiki) yang dilakukan dalam rangka mempertahankan atau mengembalikan suatu mesin/alat pada kondisi yang dapat diterima.
  • 10.
    Jenis perawatan (maintenance) Perawatan TerencanaTidak terencana Perawatan pencegahan (PM) Perawatan koreksi (CM) Emergency maintenanc e Reparasi krn kerusakan Breakdown maintenanc e - Inspeksi. -Setting atau penyetelan. - Pelumasan Running maintenanc e Penambahan komponen yg terkait dng inspeksi Shutdown maintenanc e
  • 11.
  • 12.
    Contoh sederhana misalnya Perancangansaluran air buangan atau air limbah, yang di pikirkan yaitu bagaimana caranya membuat maintenance dengan mudah dan murah di kemudian hari yaitu dengan cara pembuatan bak kontrol di beberapa lokasi untuk mempermudah pekerjaan maintenance.
  • 13.
    1.2 Bagian Maintenance Dibentuknya bagian mantenance dalam suatu perusahaan dengan tujuan mesin – mesin produksi,bangunan maupun peralatan lainya selalu dalam keadaan siap pakai secara optimal. Hal ini penting untuk menjamin kelangsungan produksi dapat membayar kembali modal yang telah ditanamkan .Bagian mantenance merupakan satu kesatuan dengan bagian – bagian lainya menjalankan fungsinya masing – masing.
  • 14.
    1.3 Kepentingan Terhadap Maintenance Darisegi kepentingan penanaman modal ( Investor ) - Dapat melindungi modal yang di tanam dalam perusahaan baik yang berupa bangunan gedung maupun peralatan produksi - Dapat menjamin penggunaan sarana perusahaan secara optimal dan berumur panjang - Dapat menjamin kembalinya modal dan keuntungan. - Dapat menjamin kelangsungan hidup perusahaan.
  • 15.
    15 1. Pekerjaan administrasi/ klerek: Mengerjakan tugas – tugas administrasi kebutuhan maintenance, misal mencatat semua komponen yg keluar, masuk, rusak, yg diganti, dsb. 2. Pekerjaan teknik (produksi): Membuat komponen yg susah dicari di pasaran, memperbaiki komponen yg rusak, menyambung komponen, melakukan overhoul, dsb 3. Pekerjaan preventive maintenance (P M): Melakukan inspeksi harian, mingguan, melumasi, menseting, melakukan running maintenance, dsb.
  • 16.
    - Dapat melindungimodal yang di tanam dalam perusahaan baik yang berupa bangunan gedung maupun peralatan produksi - Dapat menjamin penggunaan sarana perusahaan secara optimal dan berumur panjang - Dapat menjamin kembalinya modal dan keuntungan. - Dapat menjamin kelangsungan hidup perusahaan. Dari segi kepentingan penanaman modal ( Investor )
  • 17.
    maintenance Merawat (PM) & memperbaiki arti Implementasi: I, K, M, B I = Inspeksi K = Kerusakan kecil M = Kerusakan menengah B = Bongkar Total Siklus PM Menuju umur mesin Investasi pabrik Pengembaliannya ?
  • 18.
    Pekerjaan yang dilakukanuntuk menjaga atau memperbaiki setiap fasilitas agar tetap dalam keadaan yang dapat di terima menurut standart yang berlaku pada tingkat biaya yang wajar. 1.4 Istilah penting dalam maintenance Preventive Maintenance Suatu pekerjaan yang di tujukan untuk memperbaiki suatu fasilitas untuk dapat mencapai standart yang di persyaratkan.
  • 19.
    - Menjamin kontinuitastersedianya produk yang bersangkutan di masyarakat luas - Membantu menjamin peningkatan devisa negara - Mampu bersaing dengan produk Luar Negeri Ditinjau dari segi kepentingan masyarakat di harapkan
  • 20.
    - Menjamin kelangsunganhidup karyawan yang memadai dalam jangka waktu panjang - Menjaminn keselamatan kerja karyawan - menimbulkan rasa bangga bila bekerja pada perusahaan yang sangat terpelihara keadaanya Di tinjau dari segi kepentingan karyawan
  • 22.
    Tiga dasar utamadalam maintenence 1. Pekerjaan pertama yang mendasar dalam : maintenance adalah:  Membersihkan peralatan dari debu maupun kotoran. karena debu atau kotoran ini akan menjadi proses kondensasi dari uap air yang berada diudara
  • 23.
    2. Pekerjaan keduaadalah memeriksa bagian bagian dari peralatan yang diangap perlu. 3. Pekerjaan yang selanjutnya adalah memperbaiki bila terdapat kerusakan kerusakan pada bagian instalasi .
  • 24.
  • 25.
    1. PLANNED MAINTENANCE( terencana ) a. Preventive Maintenance (Pemeliharaan Pencegahan ) adalah perawatan yang dilakukan untuk mencegah timbulnya kerusakan-kerusakan yang tidak terduga dan menemukan kondisi atau keadaan yang dapat menyebabkan fasilitas produksi mengalami kerusakan pada waktu digunakan dalam proses produksi .  Keberhasilan progam preventive: -Suatu paket pencatatan data maintenance baik -memiliki program perawatan yang baik Keuntungan dan kerugian Preventive Maintenance  Keuntungan : -Dapat meminimkan waktu berhentinya mesin -dapat meningkatkan mutu pengendalian suku cadang.
  • 26.
     Kerugian : -terjadibiaya tambahan untuk karyawan -terjadi pemborosan suku cadang  Running maintenance Running maintenance dilakukan ketika fasilitas atau peralatan dalam keadaan bekerja. Running maintenance diterapkan pada peralatan-peralatan yang harus beroperasi terus dalam melayani proses produksi. b. Corrective Maintenance Pemeliharaan korektif (corrective maintenance) tidak hanya memperbaiki tetapi mempelajari sebab-sebab terjadinya kerusakan serta cara mengatasinya dengan tepat dan benar sehingga tercegah terulangnya kerusakan yang serupa.
  • 27.
     Tindakan-tindakan untukmencegah kerusakan yang serupa perlu dipakai sebagai pilihan alternatif : - seluruh mesin diganti baru - merubah proses produksi, sehingga semua sisitem produksi dirubah. - mengganti design/kontruksi dari komponen yang mengalami kerusakan. Keuntungan dan kerugian Corrective maintenance  Keuntungan - Biaya sedikit - staff sedikit  Kerugian - Peningkatan biaya peralatan akibat downtime yang tidak terencanakan - penggunaan sumber daya staff tidak efisien
  • 28.
     Shut DownMaintenance Shut Down maintenance adalah pemeliharaan yang didasarkan pada fungsi waktu juga, tetapi skalanya bukan peralatan, tetapi skala unit.  Breakdown Maintenance Breakdown maintenance adalah kegiatan pemeliharaan dan perawatan yang dilakukan setelah terjadinya suatu kerusakan atau kelainan pada fasilitas maupun peralatan sehingga tidak dapat berfungsi dengan baik dan benar
  • 29.
    2. UNPLANNED MAINTENANCE( tidak terencanakan) a.Emergency Pemeliharaan darurat (Emergency Maintenance) yaitu kegiatan perawatan mesin yang memerlukan penanggulangan yang bersifat darurat agar tidak menimbulkan kerusakan yang lebih parah.apabila dalam perawatan ini tidak diperhatikan dikhawatirkan akan mengakibatkan kerusakan mesin yang lebih parah.
  • 30.
    ALIRAN INFORMASI DALAMCORRECTIVE MAINTENANCE LAPANGAN LAPORAN KERUSAKAN MANAGER ENGINEERING & MAINTENANCE DATA LENGKAP USULAN PENANGGULANAGAN BAGIAN PERENCANAAN RENCANA TINDAK LANJUT LAPORAN PENANGULANGAN KERUSAKAN DAN ANALISA TINDAK LANJUT PENANGGULANGAN MANAGER DARI MAINTENANCE USULAN TINDAKAN PENYELESAIAN MANAGER DARI MAINTENANCE USULAN TINDAKAN PENYELESAIAN MANAGER PRODUKSI SURAT TUGAS PERBAIKAN
  • 31.