Документ описывает проект создания опытно-промышленного производства, направленного на переработку техногенных отходов в медно-цинковую руду с получением концентратов железа, цинка и меди, акцентируя на экологической безопасности и безотходных технологиях. Предложенная технология обеспечивает очистку водоемов и минимизацию отходов по сравнению с существующими гидрометаллургическими методами. Указаны патенты на технологии и предварительные переговоры с крупными потребителями медно-цинковой продукции.

1. Продукт и технология
Создание опытно-промышленного производства получения из
техногенных отходов медно-цинковой руды с последующим
получением из нее концентратов железа, цинка и меди.
Сохранение экологического баланса Волчихинского водохранилища и
предотвращение загрязнения бассейна реки Чусовая.
1
НПК Экология

2. Продукт и технология
2
Продукция и технология
В рамках проекта предусматривается переработка техногенных илов Ельчевского пруда-
отстойника, входящего в систему очистки и нейтрализации отработанного Дегтярского
медного рудника, с целью получения медно–цинковой руды и товарных концентратов
меди, цинка, железа и вяжущего остатка.
Кислые
шахтны
е воды
Нейтрализаци
я (перевод
сульфатов
металлов в
нерастворимы
е остатки)
Добыча
осажденных
илов
(извлечение)
Обезвожива
ние
Сушка с
восстановит
ельным
обжигом
Медно-
цинковая
руда
Сепарация
и
получение
концентра
тов
НПК Экология

3. Уникальность
3
Безотходность добычи
продукции
Нужное качество медно-
цинковой руды и
концентратов для
потребителей
Положительный
экологический эффект
Упрощение
технологической схемы
переработки илов
НПК Экология

4. Сравнение с конкурентами
• Предложенная технология:
разработана инновационная безотходная «сухая» технология
переработки техногенных илов с получением медно-цинковой
руды.
Преимущества:
― Получение медно-цинковой руды безотходным способом;
― Очистка прилегающих водных объектов;
― Утилизация постоянно образующихся отходов от отработанных
медно-колчеданных рудников
• Существующие технологии:
повсеместно применяется гидрометаллургический способ переработки
подобных техногенных отходов, основанный на их растворении
кислотами или щелочами.
Недостатки:
― Образование вторичных кислых или щелочных трудно
утилизируемых жидких отходов
― Побочное выделение ядовитых газов
4
НПК Экология

5. Патенты
5
Права на применяемую технологию
будут закреплены 2-мя патентами:
1. Патент на технологию
«Сухой способ переработки техногенных
образований, получаемых при добычи
медно-цинковой руды открытым
(карьерным) или подземным (шахтным)
способами, а также отработанными
рудниками».
2. Патент на технологию
«Получение гидроокиси кальция с
использованием ультразвукового
дробления извести».
НПК Экология

6. Рынок
6
В настоящее время на Урале действуют 11 предприятий медно – цинковой промышленности.
Наиболее крупные предприятия:
№ Название предприятия Потребляемый
годовой объем
Медно-цинковая руда и концентраты цинка и меди
1 Уральская горно-металлургическая компания (УГМК) 6 млн. тонн
2 Русская медная компания (РМК) 1,8 млн. тонн
3 Балхашский горно-металлургический комбинат (БГМК) 1,8 млн. тонн
Концентрат железа
4 ОАО «Челябинский электрометаллургический комбинат»
(ЧЭМК)
40 млн. тонн
5 Нижнетагильский Металлургический Комбинат (НТМК) 6 млн. тонн
Вяжущий остаток (гипс)
6 ООО «Сухоложский цементный завод»
7 Невьянский цементный завод, ЗАО
НПК Экология

7. Потребители
7
Потребители медно-
цинковой руды и ее
концентратов
Русская медная
компания
(РМК)
ООО «Металлайн»Уральская горно-
металлургическая
компания (УГМК)
НПК Экология
С УГМК и РМК проведены положительные переговоры на уровне главных специалистов
компаний о поставке медно-цинковой руды и концентратов меди и цинка.
С ООО «Металлайн» подписан договор намерений поставки продукции на 18 тыс. тонн.

8. 8
НПК Экология
Технико-экономические показатели
Таблица 1 – Капитальные вложения на создание опытно – промышленного производства (ОПП)
Таблица 2- Объём товарной продукции и её стоимость
№
п/п
Наименование товарной
продукции
Кол-во, тн. Стоимость 1 тн., тыс. руб. Величина, тыс.
руб.
1 Медный концентрат, 25% 1620 25,313 41000
2 Цинковый концентрат, 28% 7455 5,37 40000
3 Железооксидный пигмат 22710 40 90800
4 Вяжущий гипсовый остаток 20715 0,9 18640
ИТОГО (валовая выручка от продажи
товарной продукции – концентратов)
190440
№
п/п
Наименование Стоимость, млн. руб.
1 2 3
1 Разработка технологического регламента на проектирование
ОПП
1,244
2 Разработка рабочей проектной документации 12,44
3 Стоимость технологического оборудования ОПП 117,3
4 Стоимость СМР 35,19
5 Прочие затраты 3,05
Итого: капитальные затраты в целом 196,5
№
п/п
Наименование показателей Производство товарных
концентратов тыс. руб.
1 Выпуск товарной продукции в денежном выражении 190440
2 Годовые эксплуатационные затраты (полная расчётная себестоимость) 67859
3 Валовая прибыль (п.1. – п.2.) 122581
4 Условно – чистая прибыль (п.3. -20% на прибыль) 98065
5 Капитальные затраты 196500
6 Срок окупаемости затрат (по условно- чистой прибыли) 2 года

9. Финансовое предложение
9
Производимый
продукт
Медно-цинковая руда или концентраты
железа, меди, цинка, а также вяжущий
остаток
Характеристика
продукта
Содержание меди и цинка в получаемой руде в 1,5– 2 раза
больше, чем в исходной руде, добываемой в Дегтярском
руднике.
Медно-цинковая руда и концентраты меди, цинка, железа
полностью соответствует качественным характеристикам
исходных руд, полученных из полиметаллических медно –
цинковых колчеданных руд Уральского региона и
приближены к исходным рудам Удоканского медного
месторождения (место расположения: Новая Чара
Читинской области России) и Гумешевского рудника
Свердловской области.
Требуемое
финансирование
196,5 млн. руб.
IRR 74,2%
НПК Экология

10. 10
НПК Экология
Текущий статус проекта
Работы по организации производственной площадки проекта:
• с помощью привлечения института Промышленной экологии УрО АН РФ была проведена
оценка запасов илов пруда – отстойника и исследование возможности его дальнейшей
эксплуатации;
• расходы на проведение химических и фазовых анализов сырья и концентратов, которые
показали соответствие высокого качества готовой продукции;
• разработка технологии переработки илов как гидрометаллургическим, так и «сухим»
химико-металлургическим методами;
• заключение УГГУ – авторитетное подтверждение работоспособности
технологии «сухим» химико-металлургическим методом;
• частичное изготовление опытно – промышленной установки для сушки илов;
• ремонт существующего производственного корпуса;
• проведена опытная добыча 45 тонн полупромышленной партии илов влажностью 60%;
• аналитическая лаборатория организована и оснащена на 80%;
• готова проектная документация по Первой части технологической
схемы, проводится экологическая экспертиза.

11. 11
НПК Экология
Химический состав руды
№ пп Компоненты Среднее содержание в сухой руде Извлекаемые запасы (тонн)
1. Медь 2% 10000
2. Цинк 6% 30000
3. Железо 20% 100000
Металлы группы лантаноидов
1. Лантан 23 г/тн 11,5
2. Цезий 63 г/тн 31,5
3. Диспрозий 13 г/тн 6,5
4. Иттербий 7 г/тн 3,5
5. Гадолиний 13,6 г/тн 6,8
6. Европий 18 г/тн 9,0
7. Неодим 55 г/тн 67,5
8. Эрбий 6 г/тн 3,0
Всего извлекаемых запасов группы лантаноидов 99,3
Другие редко-земельные металлы
1. Иттрий 90 г/тн 45
2. Цирконий 22 г/тн 11
3. Теллур 90 г/тн 45
4. Кадмий 38 г/тн 19
5. Индий 5 г/тн 2,5
6. Висмут 7,1 г/тн 3,6
Всего извлекаемых запасов РЗМ 126,1
Всего извлекаемых запасов РЗМ+лантаноиды 225,4
1. Вяжущий остаток (гипс)
SiO2, CaCO3, CaSO4, Al2O3
70% 750000
Химический состав сухой медно-цинковой руды Ильчевского пруда-отстойника и весовое содержание металлов в ней

12. 12
НПК Экология
Тиражируемость технологии
Многовековая добыча и переработка полезных ископаемых Урала привели к
истощению сырьевой базы этого региона, образованию на его территории
больших запасов техногенных отходов.
Только в Свердловской области их ежегодное образование составляет более
200 млн. т., а количество накопленных твердых отходов – несколько миллиардов
тонн – результат деятельность 17 самых крупных горнодобывающих и
металлургических предприятий.
«Предложенный ООО «НПК Экология» сухой способ комплексной переработки иловых осадков отстойников
перспективен. Полученные данные на начальном этапе исследования (детальное изучение сырьевого продукта,
работы по термолизу, опробация различных способов магнитной сепарации и т.п. ) указывают на
техническую обеспеченность предложенного метода переработки иловых осадков и его практическую
реализацию. Учитывая, что исследования в данном направлении актуальны и могут быть использованы в
переработке других техногенных отходов, считаю предложенные технические решения реальными».
Ведущий научный сотрудник Института Металлургии
УрО РАН, д.т.н. Халезов Б.Д.

13. 13
НПК Экология
Перечень предприятий
Уральского региона, к которым применительно технология добычи иловых отложений
и их переработка с получением товарной продукции (руды и концентратов металлов),
разработанная ООО «НПК Экология».
1. Левихинский рудник, г. Кировград, Свердловская область;
2. АО «СУМЗ», г. Ревда, Свердловская область;
3. АО «Святогор», г. Красноуральск, Волковский рудник, Свердловская область;
4. АО «Сафьяновская медь», г. Реж, Свердловская область;
5. АО «Уралгидромедь», г. Полевской, Свердловская область;
6. АО «Уралэлектромедь», г. Верхняя Пышма, Свердловская область;
7. ЗАО «ОРМЕТ», г. Гай, Оренбургская область;
8. Учалинский ГОК, г. Учалы, Республика Башкортостан;
9. Бурибайский ГОК, г. Бурибай, Республика Башкортостан;
10. Сибайский ГОК, г. Сибай, Республика Башкортостан;
11. Гайский ГОК, г. Гай, Оренбургская область;
12. ООО «Медногорский медно-серный комбинат», г. Медногорск, Челябинская область;
13. Узгельский рудник, пгт. Межозерный Верхнеуральского района, Челябинской области;
14. ЗАО «Карабашмедь», г. Карабаш, Челябинская область.

14. 14
НПК Экология
Команда проекта
Бухаров Алексей Николаевич
• Подкорытов Николай Александрович – генеральный директор;
+79527266768, ekolnpk@mail.ru;
• Долганов Олег Владимирович – исполнительный директор;
+79122342878, ovd9122342878@gmail.com;
• Заузолков Иван Васильевич - главный инженер (кандидат технических наук);
+73433506341;
• – технический директор (кандидат химических наук).
Для реализации проекта требуется научная и консультационная поддержка осуществляемая с участием:
• Ватолина Николая Анатольевича – научный консультант института металлургии,
академик РАН;
• Морозова Юрия Петровича – доктор технических наук Уральского горного университета,
академик Академии естественных наук;
• Бекетова Аскольда Рафаиловича – доктор химических наук Уральского Федерального
университета, академик академии технологических наук (РАТН).