3. 1.2.6 Betonilattioiden luokitusjärjestelmä
Luokitusmerkintä sisältää 3 tai 4 osaa
Suoruus ilmaistaan kirjaimella A0, A, B, C – joista A0 on vaativin
Kulutuskestävyys ilmaistaan numerolla 1, 2, 3, 4 – joista 1 on vaativin
Halkeamaleveys ilmaistaan roomalaisella numerolla I, II, III – joista I on vaativin
Erittäin vaativassa kohteessa merkintään lisätään kirjain T, jolloin lattiaurakoitsijalla
tulee olla betonilattiatyönjohtajakurssin ja tentin hyväksyttävästi läpikäynyt
työnjohtaja
Esimerkkimerkintä: A-2-II-T
Lisäksi voidaan antaa kohteen mukaan määriteltyjä, luokittelemattomia
laatuvaatimuksia (sähkönjohtavuus, kemiallinen kestävyys yms.)
4. 1.2.7 Luokitusjärjestelmän soveltaminen
Taulukko 1.1 Laatutekijöiden valintaohje tavanomaisella vaatimustasolla.
Kohde Laatuluokka
Suoruus Kulutus-kestävyys
Halkeilu
Asunnot ja toimistot
Päällystettävät lattiat, sisätilat A 3 III
Parvekkeet ym kylmät tilat 1) C 4 2)
Käytävä C 4 II
Sauna ja pesuhuonetilojen
A 4 II
päällystettävät kaatolattiat
Teollisuuslattiat
-tasaisuus tärkeä laatutekijä, kuten
korkeat varastot (esim. trukkiliikenne)
A0 (A)
2 II (I)
-kulutuskestävyys tärkeä laatutekijä
(esim. suuret liikennekuormat, vilkas
liikenne, pienet ja kovat trukin pyörät)
B 1 (2) II (I)
-teollisuuslattiat yleensä (esim.
pienteollisuustalot, kevyt teollisuus)
C 2 II
Pysäköintilaitokset
-kulutuskestävyys ja pinnan karheus
tärkeitä laatutekijöitä. Kaltevuudet
suunnitellaan niin, että lattialle ei
muodostu lammikoita.
B 2 II 2)
Toisarvoiset päällystämättömät tilat
-esim. kellaritilat asuinrakennuksissa C 3 III
1) Pakkasenkestävyys varmistettava ulkorakenteissa.
2) Kantavissa rakenteissa noudatetaan voimassa olevien suunnitteluohjeiden vaatimuksia.
5. 1.3 Laatuvaatimusten asettaminen
Toiminnalliset vaatimukset
Kuormat, mekaaniset ja kemialliset vaatimukset
Pinnoitus, päällystys
Rakenteellinen toiminta
Muut vaatimukset
Analysointi → Tärkeysjärjestys
6. 1.3.2 Lattian suoruus
Suoruutta mitataan pitkällä
mittausvälillä (vähintään 2x2 m
ruuduissa). Lattian tulee olla
riittävän suora, jotta siinä olevat
laitteet toimivat ja vedenpoisto
toimii kaltevissa lattioissa
Tasaisuutta mitattaan lyhyellä
mittausvälillä (esim. 200 tai 700
mm). Tasaisuusvaatimukset
riippuvat lattialla liikkuvasta
kalustosta ja/tai pinnoitteen
asettamista vaatimuksista.
Yläkuvassa lattia on suora muttei
tasainen, alakuvassa lattia on
tasainen muttei vaakasuora
7. 1.3.2 Lattian suoruus
Suoruuspoikkeama Mittausluokka L [mm] Suurin sallittu poikkeama [mm]
A0 A B C
Hammastus 0 0 1 1
Poikkeama vaakasuorasta tai
nimelliskaltevuudesta (katso
enintään 200 1 2 3 4
kuva 1.1)
enintään 700 2 4 6 8
enintään 2000 4 7 10 14
enintään 7000 7 10 14 20
yli 7000 10 14 20 28
8. 1.3.3 Lattian kulutuskestävyys / VTT
Luokka Sallittu kuluminen (mm)
Työmenetelmä jolla vaatimus saavutetaan
Kierrosta
2000 800
1 1 -
- 10…20 mm:n erikoisbetoni runkoaineena kvartsi, metalli,
piikarbidi tai elektrokorundi + konehierto tai koneliippaus vähintään 2 kertaa
- 30 mm:n kovabetonilattia C40/50
- betoni C25/30 + sirotepintaus erikoiskiviainepohjaisilla sirotteilla
riittävän runsaana ja koneliippaus tai konehierto vähintään 2 kertaa
2 3 -
- betoni C30/37, maksimiraekoko vähintään #16 ja koneliippaus
siivillä sileäksi tai konehierto vähintään 2 kertaa.
- betoni C25/30 + sirotepintaus luonnonkiviainepohjaisilla
sirotteilla +koneliippaus tai konehierto vähintään 2 kertaa
- imubetonilattia, lähtömassa C25/30
- betoni C25/30, kovettuneen lattian pintahionta siten että sementtiliima
poistuu ja runkoaine on tasaisesti näkyvissä, hiotun pinnan silikaattikäsittely
3 - 6
- hyvällä ammattitaidolla tehdyt koneella hierretyt ja käsin liipatut lujuusluokan
C25/30 lattiat
4 ei vaatimusta
9. 1.3.3 Lattian kulutuskestävyys /
muita menetelmiä
BCA
Muistuttaa VTT:n teräspyöräkoetta
Luokitukset AR0,5…AR4, joista AR0,5 on paras
Mitataan paikan päällä valmiista lattiasta
Böhme
Yleisin testi pintamateriaaleille - sirotteet, kovabetonit
Böhme-luokat kulutuksen mukaan, esim. A3 tarkoittaa kulumista <3 cm3/50 cm2,
mitä pienempi luku, sitä parempi kulutuskestävyys
Alusbetoni vaikuttaa (sirotelattioilla) lattiasta otetun näytteen tulokseen
10. 1.3.4 Betonilattian halkeilu
Uusi laatutekijä, pohjautuu ruotsalaisiin ohjeisiin
HUOM! Kutistuminen on betonille tyypillinen materiaaliominaisuus. Täysin
halkeilemattoman lattian toteuttaminen on erittäin vaikeaa eikä se yleensä
ole perusteltua. Lopputuloksen kannalta tärkeintä on halkeilun hallinta!
Halkeilun haittoja:
Vaurion laajeneminen / lohkeilu
Painumaerot, pykälät
Kuormat eivät siirry
Lyhyempi käyttöikä
Halkeilu on usein vain esteettinen haitta ja se voidaan hoitaa injektoimalla
11. 1.3.4 Betonilattian halkeilu
Taulukon arvot mv-laatoille ja ei-rakenteellisille pintalattioille
Tilaaja voi tapauskohtaisesti esittää tiukemmat vaatimukset
Halkeamaleveysluokka
I II III IV
Kuvaus Vaativa Normaali Merkityksetön Erikoisluokka
Sallittu halkeamaleveys
(mm)
0,3 1,0 Ei vaatimusta Ilmoitetaan erikseen
12. Vaativat kohteet
Määritykseen merkintä T
Tyypillisiä kohteita:
lattia on laaja-alainen ja saumaton
lattia on kulutusrasitettu
lattian suoruusvaatimus on tiukka
lattian halkeilua pyritään rajoittamaan
valuolosuhteet ovat huonot
ympäristön rasitukset ovat ankaria
FISE pitää yllä rekisteriä pätevyyden omaavista betonilattiatyönjohtajista
13. 1.3.5-1.3.9 Muita vaatimuksia
betonilattioille
Betonin lujuusluokka
Olisi hyvä valita laadunarvosteluiäksi 91 d
Pintalattian tartunta alustaan
Yleensä 1,5 MPa, edullisissa olosuhteissa 1,0 MPa
Säilyvyys
Huom! Maanvaraisissa lattioissa ja pintalattioissa voidaan määräyksistä joustaa
Pinnan laatu
Ulkonäkö, kuituja pinnassa, karheus, pölyämättömyys, hygieenisyys
Erikoisvaatimuksia
Sähkönjohtavuus, kemiallinen kestävyys, iskunkestävyys
14. 1.3.10 Vaatimuksia betonilattian
toteutukselle
Laatan paksuuspoikkeamat
-10…+10 mm
Alustan korkeuspoikkeamat
-10…+10 mm
Raudoituksen sijaintipoikkeamat
-15…+15 %
Suojabetonipaksuus
Yläpinnassa rasitusluokat, kuluminen ym. määräävänä
Alapinnassa (mv-laatta) 40…60 mm alustasta ja raudoitustuesta riippuen
15. 1.4 Päällysteiden ja pinnoitteiden
asettamat vaatimukset
Alustan lujuus
Pinnan vetolujuus
Pyörärasituksen kesto
Pinnan suoruus ja tasaisuus
Pinnan sileys
Pinnan puhtaus
Alustan kosteus
16. 2.1.1 Lattioiden kuormat
Esimerkkejä kuormien vähimmäisarvoista
Kuormaluokka Pintakuorma
kN/m2
Pistekuorma [kN] (2
Asuintilat A 2,0 2,0
Toimistotilat B 2,5 2,0
Arkistotilat (1 E1 7,5 7,0
Varastotilat (3 E2 Tapauskohtaisesti
Luento- ja
C2 3,0 3,0
kokoussalit
Tanssi- ja
voimistelusalit
C4 5,0 4,0
Katsomot,
terassit
C5 6,0 4,0
Myymälätilat D1 (4
D2
4.0
5,0
4,0
7,0
1. Otettava huomioon tilavuuspaino
ja pinoamiskorkeus
2. Kuormitusala 50 x 50 mm2 tai yli
2,5 kN kuormilla 100 x 100 mm2
3. Teollisuus-, tuotanto ja
varastorakennusten kuormat aina
kohdekohtaisesti
4. D1 on tavalliset vähittäiskaupat,
D2 on tavaratalot
18. 2.1.1 Lattioiden kuormat
Ruotsalaisen lattiaohjeen mukaisia hyllykuormia
Hyllytyyppi Hyllyn korkeus Pistekuorma (kN)
Lavan paino 600 kg 800 kg 1000 kg
Yksinkertainen 0-3 m 6 – 18 8 – 24 10 – 30
3-7 m 18 – 42 24 – 56 30 – 70
7-40 m 42 - 252 56 – 336 70 – 240
Selät vastakkain 0-3 m 12 – 36 16 – 48 20 – 60
3-7 m 36 – 84 48 – 112 60 – 140
7-40 m 84 - 504 112 – 674 140 – 840
Ruotsalaisen lattiaohjeen
mukaisia esimerkkejä
lavahyllyjen lattiakuormista
riippuen kohteen normaalin
tuotelavan painosta, hyllyn
korkeudesta sekä hyllytyypistä
Hyllyjalan aluslevyn koko sekä
jalkojen väliset etäisyydet
ovat mitoituksen kannalta
tärkeitä arvoja
19. 2.1.1 Lattioiden kuormat
Englantilaisen lattiaohjeen mukaisia vakioarvoja
Kuormalava-hylly
Trukkipyörien keskilinjan etäisyys
hyllyjalkojen keskilinjaan
200 mm
Pohjalevyn koko 150mmx150mm
Selkä selkää vasten olevien hyllyn
250 mm
jalkojen etäisyys
Etäisyys pistekuorman keskeltä saumaan Sauman kohdalla
Hyllyn jalkojen välinen etäisyys
kohtisuoraan käytävänä nähden
900 mm
Hyllyjalkojen väli käytävän suunnassa 2000 mm
Trukin pyöräkuorman etäisyys saumasta Sauman kohdalla
Käytävän leveys 1800 mm/ 3000 mm*
Varastovälitaso
Pohjalevyn koko 200mmx200mm
Tukijalan keskilinjan etäisyys saumasta 500 mm
Tukijalkojen väli 3000 mm
* Mitoituksessa huomioidaan molemmat vaihtoehdot
Englantilaisen ohjeen mukaisia
suunnitteluarvoja silloin, kun
tilaajalta ei ole saatavana
tarkkaa tietoa
20. 2.1.1 Lattioiden kuormat
Liikennekuormia lattioille
Kuormaluokka Pintakuorma kN/m2 (1 Pistekuorma kN(2
Liikennöinti ja
paikoitus (1
F
G
2,5
5,0
20
90
Liikennekuormat
Autohallit, pysäköintilaitokset,
liikennöintialueet
F on kevyt liikenne, ajoneuvon
kokonaispaino alle 3 t
G on keskiraskas liikenne,
ajoneuvon kokonaispaino 3…16 t
Pistekuormien keskinäinen väli 1,8
m.
Pistekuormien vaikutusala
luokassa F 100 x 100 mm2,
luokassa G 200 x 200 mm2
23. 2 Suunnittelu
Muita lattian suunnitteluun vaikuttavia asioita
Alusta
Perusmaa, täytöt, eristeet
Alustaluku
Raudoitustapa
Tanko-/verkkoraudoitus
Teräs-/polymeerikuituraudoitus
Saumat
Kutistumis-, työ-, irrotus- ja liikuntasaumat
saumajako
24. 2.11 Pintalattiat
Kovettuneen betonin päälle (elementti tai pv)
Tässä ohjeessa käsitellään vain ei-rakenteellinen pintabetoni, rakenteellinen
pintabetoni käsitellään liittorakenneohjeessa
Tartunta alustaan on tärkein asia!
Täydellinen tartunta
”Kelluva” pintabetoni
Osittainen tartunta
Mitoitus halkeilua vastaan
Saumat vain alustan saumakohtiin
Huom! Tartunnan tärkeys vielä korostuu saumakohdissa
25. 3.1 Betonilattiayön aloituspalaveri
Hyvissä ajoin ennen ensimmäistä valua
Mukaan kaikki osapuolet
Loppukäyttäjä / rakennuttaja
Pääurakoitsija
Suunnittelijat (RAK, ARK)
Lattiaurakoitsija
Materiaalitoimittajat (betoni, kuidut, saumat, muut)
Muut urakoitsijat
Pöytäkirja
jakelu kaikille osallistujille plus niille, joiden työhön lattiavalu vaikuttaa
27. 3.1 Betonilattiatyön aloituspalaveri
Suunnittelijoiden asiat
Vastuullinen suunnittelija (yritys & henkilö)
Piirustukset ja muut urakka-asiakirjat
Pinta-alat
Lattian vaatimukset
Valualueet ja urakkarajat
Detaljiasiat
Lattian paksuudet (ja raudoitukset)
Kuitutyyppi, kuitumäärä, kuituraudoituksen mitoittaja, kuitulaskelmat
Pinta (sirote, silikaattikäsittely, muu pinta)
Alusrakenne (eristeet, muovit, tasaushiekat)
Saumaratkaisut (sahasaumattu, kutistumissaumaton, työsaumat)
28. 3.1 Betonilattiatyön aloituspalaveri
Valuun liittyvät asiat
Liittyvät urakat ja niiden aikataulut
Maarakennus, putket, vesikatot, seinät, asennukset
Betonilattiaurakan valmistelevat työt
Täytöt, tasaukset, saumat, detaljit, suojaukset
Valupäivät ja valumäärät
Mielellään valukalenteri varapäivineen koko projektin ajaksi
Materiaalitoimitukset
Milloin viimeistään tarvitaan
Materiaalien varastointi
Betonimassa ja valuolosuhteet
Jälkihoito ja kuormittaminen
29. 3.2 Betonimassa
Massan valinta on kompromissi – lopputuloksen ja tavoitteiden tulisi olla
pääosassa massaa valittaessa
Ei ylilujaa, useimmiten C25…C30 betoni on riittävä
Suunnittelulujuudeksi 91 d lujuus
Runkoaineksen määrä, laatu ja rakeisuukäyrä
Lisäaineet ja niiden vaikutus
30. 3.5 Betonilattiatyömenetelmät
Laaja-aluevalu nykyään yleisin tapa
Kutistumissaumoin varustettu vs. saumaton
Huomioitava jo suunnitteluvaiheessa!
Pumppuvalu vs. Rännivalu
Huomioitava jo suunnittelussa ja betonimassan valinnassa
1-kerros vs. 2-kerrosratkaisu
Vaikutus lopullisen lattian ominaisuuksiin
Tasaisuus
Kulutuskestävyys
31. 3.6. Laatuvaatimusten saavuttaminen
Suoruus
A0-luokka käytännössä vain 2-kerrosratkaisuna
Kovabetonipintaus (10…30 mm) tai pintabetoni (< 60 mm) joko tuoretta-tuoreelle
tai kovettuneelle betonille
A-luokka max. 150 mm 1-kerrosvalu (laserscreedillä voi olla paksumpi) tai 2-
kerrosvalu
B-luokka 1-kerrosvalulla ja huolellisella työllä
Tiivistys
Oikaisu
Viimeistely
32. 3.6. Laatuvaatimusten saavuttaminen
Kulutuskestävyys
Yleisiä tapoja parantaa kulutuskestävyyttä:
Sirotepinta, Kovabetonipintaus, Silikaattikäsittely + hionta, Lujuusluokan nosto
1-luokka
Kovabetonipintaus tai sirotepinta (Huom! Korkeissa kulutuskestovaatimuksissa
kovabetonin ja sirotteen lujempi runkoaines)
2-luokka
Huolellisesti liipattu ja hierretty C30 betoni tai sirotepinta tai silikaattikäsittely +
hionta (tai imubetoni)
3-luokka
Hyvällä ammattitaidolla tehty C25 betonilattia
33. 3.6.5 Jälkihoito
Jälkihoito on suunniteltava – huomioiden myös lattian myöhempi käsittely
Jälkihoidon tarkoituksena on
… varmistaa oikeat kosteusolosuhteet
tuuli tai muu veto, aurinko, sade
… varmistaa oikeat lämpötilat
talvi, kesä, paksut valut
… suojata lattiaa ulkoisilta rasituksilta
iskut, muut työvaiheet, tavaroiden säilyttäminen
34. 3.6.5 Jälkihoidon toteuttaminen
Varhaisjälkihoito
Vaativat olosuhteet tai lopputuloksen vaatimukset
Oikaisujen yhteydessä, hiertojen välissä
Varsinainen jälkihoito
Jälkihoitoaine – Huom! Pinnoitettavat lattiat ja/tai silikaattikäsittelyt
Vesikastelu
Muovi
Suodatinkangas
Kovalevyt (kuormitusrasituksia vastaan)
35. Lattian käyttöönotto
Saumojen sahaaminen
Jälkihoito riittävän pitkään
Kuormituskestävyys!
Valmistelut pinnoitusta varten
Hionta, sinkous, jyrsintä…
Puhdistaminen
(Korjaukset)
Hoitosuunnitelma