Download as PDF, PPTX
More Related Content
Similar to Basic Keselamatan kesehatan kerja dan APD.pdf
Basic Keselamatan kesehatan kerja dan APD.pdf
- 2. Memberikan upaya perlindunganyang ditujukan agar tenaga kerja dan orang lain di tempat kerja selalu dalam keadaan selamat dan sehat dan agar setiap sumber produksi perlu dipakai dan digunakan secara aman dan efisien Memberikan upaya perlindungan yang ditujukan agar tenaga kerja dan orang lain di tempat kerja selalu dalam keadaan selamat dan sehat dan agar setiap sumber produksi perlu dipakai dan digunakan secara aman dan efisien Secara Etimologis : Suatu konsep berfikir dan upaya nyata untuk menjamin kelestarian tenaga kerja dan setiap insan pada umumnya beserta hasil karya dan budaya dalam upaya mencapai adil, makmur dan sejahtera Suatu konsep berfikir dan upaya nyata untuk menjamin kelestarian tenaga kerja dan setiap insan pada umumnya beserta hasil karya dan budaya dalam upaya mencapai adil, makmur dan sejahtera Secara Filosofi : Suatu cabang ilmu pengetahuan dan penerapan yang mempelajari tentang cara penanggulangan kecelakaan di tempat kerja Suatu cabang ilmu pengetahuan dan penerapan yang mempelajari tentang cara penanggulangan kecelakaan di tempat kerja Secara Keilmuan : PENGERTIAN K3
- 3. 3 TUJUAN K3 • Menciptakantempat kerja yang aman, nyaman , sehat • Menjamin setiap sumber produksi dipakai secara aman dan efisien • Menjamin proses produksi berjalan lancar SASARAN K3 • Nihil kecelakaan dan penyakit akibat kerja
- 4. Keselamatan (Safety) 1. Mengendalikankerugian dari kecelakaan (control of accident loss) 2. Kemampuan untuk mengidentifikasikan dan menghilangkan (mengontrol) resiko yang tidak bisa diterima (the ability to identify and eliminate unacceptable risks)
- 5. Kesehatan (Health) Derajat/tingkat keadaanfisik dan psikologi individu (the degree of physiological and psychological well being of the individual)
- 6. adalah suatu kondisidimana atau kapan munculnya sumber bahaya telah dapat dikendalikan ke tingkat yang memadai, dan ini adalah lawan dari bahaya (danger).
- 7. Merupakan tingkat bahayadari suatu kondisi dimana atau kapan muncul sumber bahaya. Danger adalah lawan dari aman atau selamat.
- 8. Incident : Suatu kejadian/peristiwayang tidak direncanakan dengan kemungkinan besar menimbulkan konsekuensi-konsekuensi yang tidak diinginkan dan dapat merugikan perusahaaan
- 9. Accident : ₰ Sebagaisuatu peristiwa yang tidak diharapkan, tidak direncanakan, dapat terjadi kapan saja dan di mana saja, ₰ rangkaian peristiwa yang terjadi karena berbagai sebab, ₰ mengakibatkan kerugian fisik (luka atau penyakit) terhadap seseorang, rusaknya harta milik perusahaan, terjadinya gangguan usaha atau setiap kombinasi dari efek tersebut.
- 10. “All accidents areincidents, but not all incidents are accidents” Incident and Accident Incident and Accident
- 11. Kecelakaan Kerja Kecelakaan kerja: kecelakaan yang terjadi ditempat kerja atau dalam hubungannya dengan pekerjaan Kecelakaan yang dialami oleh seorang karyawan, semenjak ia meninggalkan rumah kediamannya menuju ke tempat pekerjaan, selama jam kerja dan istirahat, maupun sekembalinya dari tempat kerjanya menuju rumah kediamananya dengan melalui jalan yang bisa di tempuh atau wajar
- 12. Terjadinya Kecelakaan Kecelakaan dapatterjadi bila seseorang berada pada paparan bahaya Hazard + Exposure => Accident Hazard + Exposure => Accident Bahaya + Paparan => Kecelakaan Bahaya + Paparan => Kecelakaan
- 13.
- 14. SEJARAH PERKEMBANGAN K3 SEJARAHPERKEMBANGAN K3 ZAMAN PURBA REVOLUSI INDUSTRI INDUS- TRIALISASI ERA MANAJEMEN ABAD 18 TH 1931 Abad 17 SM Raja Hamurabi (Babilonia) 5 abad kmd Zaman Mosai Yunani & Romawi Revolusi listrik & mekanisasi Revolusi Inggris Compesation Law (AS) Indonesia (Pemerintah Hindia Belanda. Perubahan sistem kerja Penggunaan tenaga mesin Pengenalan metode baru pengolahan bahan baku Pengorganisasian pekerjaan Muncul penyakit yg berhubungan dgn pemajanan Perkembangan K3 mengikuti penggunaan teknologi (APD, safety device dan alat-alat pengaman) - Heirich (1931), teori domino - Bird and German, teori Loss Causation Model - ISO, SMK3 dll
- 15. BAHAN ALAT TENAGA KERJA PROSES KESEHATAN KESELAMATAN ASSET& LINGKUNGAN KECELAKAAN DAPAT TERJADI DIMANA SAJA, KAPAN SAJA DAN SIAPA SAJA
- 16. Logika terjadinya kecelakaan Setiapkejadian kecelakaan, ada hubungan mata rantai sebab-akibat (Domino Squen) LOSSES INSIDENT INSIDENT IMMIDIATE CAUSES BASIC CAUSES LACK OF CONTROL
- 17. LEMAHNYA KONTROL SEBAB DASAR PENYEBAB LANGSUNG INSIDEN (Kontak) PROGRAM TAK SESUAI STANDAR TAK SESUAI KEPATUHAN PELAKSANAAN FAKTOR PERORANGAN FAKTOR KERJA PERBUATAN TAKAMAN & KONDISI TAK AMAN <KEJADIAN> KONTAK DENGAN ENERGI ATAU BAHAN/ ZAT KECELAKAAN ATAU KERUSAKAN YANG TAK DIHARAPKAN THE ILCI LOSS CAUSATION MODEL Bird & German, 1985 KERUGIAN
- 18.
- 19. LEMAHNYA KONTROL KERUGIAN PENYEBAB DASAR PENYEBAB LANGSUNG INSIDEN INSIDEN STRUCK AGAINST menabrak/bentur benda diam/bergerak STRUCK BY terpukul/tabrak oleh benda bergerak FALL TO jatuh dari tempat yang lebih tinggi FALL ON jatuh di tempat yang datar CAUGHT IN tusuk, jepit, cubit benda runcing CAUGHT ON terjepit,tangkap,jebak diantara obyek besar CAUGHT BETWEEN terpotong, hancur, remuk CONTACT WITH listrik, kimia, radiasi, panas, dingin OVERSTRESS terlalu berat, cepat, tinggi, besar EQUIPMENT FAILURE kegagalan mesin, peralatan EVIRONMENTAL RELEASE masalah pencemaran
- 20. LEMAHNYA KONTROL KERUGIAN PENYEBAB DASAR PENYEBAB LANGSUNG INSIDEN SEBAB LANGSUNG PELINDUNG/PEMBATAS TIDAKLAYAK APD KURANG, TIDAK LAYAK PERALATAN RUSAK RUANG KERJA SEMPIT/TERBATAS SISTEM PERINGATAN KURANG BAHAYA KEBAKARAN KEBERSIHAN KERAPIAN KURANG KEBISINGAN TERPAPAR RADIASI TEMPERATUR EXTRIM PENERANGAN TIDAK LAYAK VENTILASI TIDAK LAYAK LINGKUNGAN TIDAK AMAN OPERASI TANPA OTORISASI GAGAL MEMPERINGATKAN GAGAL MENGAMANKAN KECEPATAN TIDAK LAYAK MEMBUAT ALAT PENGAMAN TIDAK BERFUNGSI PAKAI ALAT RUSAK PAKAI APD TIDAK LAYAK PEMUATAN TIDAK LAYAK PENEMPATAN TIDAK LAYAK MENGANGKAT TIDAK LAYAK POSISI TIDAK AMAN SERVIS ALAT BEROPERASI BERCANDA, MAIN-MAIN MABOK ALKOHOL, OBAT GAGAL MENGIKUTI PROSEDUR
- 21. LEMAHNYA KONTROL KERUGIAN PENYEBAB DASAR PENYEBAB LANGSUNG INSIDEN SEBAB DASAR PENGAWASAN / KEPEMIMPINAN ENGINEERING PENGADAAN (PURCHASING) KURANG PERALATAN MAINTENANCE STANDAR KERJA SALAH PAKAI/SALAH MENGGUNAKAN KEMAMPUAN FISIK ATAU PHISIOLOGI TIDAK LAYAK KEMAMPUAN MENTAL TIDAK LAYAK STRESS FISIK ATAU PHISIOLOGI STRESS MENTAL KURANG PENGETAHUAN KURANG KEAHLIAN MOTIVASI TIDAK LAYAK
- 22. LEMAHNYA KONTROL KERUGIAN PENYEBAB DASAR PENYEBAB LANGSUNG INSIDEN LACK OF CONTROL PROGRAM TIDAKSESUAI STANDARD TIDAK SESUAI KEPATUHAN TERHADAP STANDAR
- 23. KONTAK KERUGIAN Manusia : •Mati • Luber Peralatan •Forklift rusak Material : • Waktu kerja • Biaya perawatan • Biaya santunan INSIDEN INSIDEN STRUCK AGAINST menabrak bergerak Forklift menabrak pekerja STRUCK BY tertabrak oleh benda bergerak Pekerja tertabrak forklift CAUGHT ON terjepit diantara obyek besar Pekerja terjepit forklift OVERSTRESS terlalu cepat Mengoperasikan forklift terlalu cepat PENYEBAB LANGSUNG PENYEBAB DASAR KELEMAHAN KONTROL KONDISI TAK AMAN PERBUATAN TAK AMAN PELINDUNG/PEMBATAS TIDAK LAYAK Tidak ada safety line (garis kuning) di ruang kerja RUANG KERJA SEMPIT/TERBATAS Ruang kerja relatif padat jo. PMP No.7 th. 1964 SISTEM PERINGATAN KURANG Tidak ada rambu/peringatan di ruang kerja OPERASI TANPA OTORISASI Mengoperasikan forklift tanpa SIO KECEPATAN TIDAK LAYAK Mengoperasikan forklift dg kecepatan tinggi FAKTOR PRIBADI FAKTOR KERJA KEPATUHAN THD STANDAR PENGAWASAN/KEPEMIMPINAN Tidak ada pengawasan supervisor ENGINEERING Forklift tidak dilengkapi alat perlengkapan MAINTENANCE Forklift tdak layak operasi STANDAR KERJA Standar operasi tidak ada shg operator mengopersikan dg kecepatan tinggi KEMAMPUAN MENTAL TDK LAYAK STRESS FISIK ATAU PHISIOLOGI STRESS MENTAL kel. Sakit kejar terget pulang cepat cari operator pengganti KURANG PENGETAHUAN KURANG KEAHLIAN Pengalamanan 1 bulan KEPATUHAN TERHADAP STANDAR Atasan memberikan perintah kpd operator forklift yg tdk mempunyai SIO jo. Permenaker No. Per.01/MEN/1989 Memerintahkan cari operator pengganti ACCIDENT
- 24. Penyebab Kecelakaan Tindakanyang tidak aman (Unsafe Action) Kondisi tidak aman (Unsafe Condition) GOD WILL
- 25. Unsafe Condition Kondisi tidakaman .... Suatu kondisi yang berpotensi menimbulkan kecelakaan, antara lain : Pengaman yang tidak sempurna Peralatan kerja yang rusak Tata kelola (housekeeping) yang jelek Penerangan yang kurang Lingkungan kerja dengan paparan B3 atau radiasi Lingkungan kerja dengan kebisingan tinggi Tempat kerja yang kotor, licin
- 26. Unsafe Condition Kondisi tidakaman .... o Ruangan dengan ventilasi yang kurang o Alat pelindung diri yang tak memenuhi standard o Mesin atau alat kerja yang tak cocok o Suhu udara yang terlalu panas atau dingin o Tidak adanya tanda peringatan / label
- 27. Unsafe action Tindakan tidakaman....... Tingkah laku/tindakan yang berpotensi menimbulkan kecelakaan, antara lain : Mengoperasikan mesin/peralatan yang bukan menjadi tanggung jawabnya Menggunakan peralatan yang tidak sesuai Bekerja sambil bergurau Bersikap acuh/masa bodoh Bekerja dalam kondisi mabuk
- 28. Unsafe action Tindakan tidakaman .... Tidak mentaati prosedur/peraturan Melepaskan alat pengaman Menjalankan mesin melebihi kecepatan yang ditetapkan Mengangkat/mengangkut berlebihan Tidak memakai alat pelindung diri
- 29. Kerugian Kecelakaan Kerugianekonomis Kerugian non ekonomis
- 30. Kerugian bagi Karyawan: •Kematian, cacat tetap, cedera ringan. • Masalah kejiwaan yang diakibatkan oleh cacat tetap, kerusakan anggota tubuh atau kehilangan harta benda. • Kesedihan dan penderitaan keluarga. • Beban masa depan. 30
- 31. Kerugian bagi perusahaan •Biaya pengobatan dan pertolongan pertama. • Biaya ganti rugi / kompensasi. • Kerusakan peralatan produksi & material. • Kelambatan produksi (kerugian waktu & penurunan produktivitas). • Upah yang dibayarkan selama korban tidak berproduksi. • Upah waktu hilang dari orang yang terlibat. • Turunnya produktivitas setelah sikorban bekerja kembali. • Biaya recruitment pegawai baru. • Biaya pelatihan sampai karyawan baru memiliki kemampuan berproduksi yang sama dengan korban. • Biaya-biaya administrasi yang timbul. • Berkurangnya kepercayaan masyarakat. • Turunnya moral karyawan lainnya. • Naiknya biaya / premi asuransi. 31
- 32. $1 $5 HINGGA $50 BIAYADALAM PEMBUKUAN: KERUSAKAN PROPERTI (BIAYA YANG TAK DIASURANSIKAN) $1 HINGGA $3 BIAYA LAIN YANG TAK DIASURANSIKAN BIAYA KECELAKAAN DAN PENYAKIT • Pengobatan/ Perawatan • Gaji (Biaya Diasuransikan) •Kerusakan gangguan •Kerusakan peralatan dan perkakas •Kerusakan produk dan material •Terlambat dan ganguan produksi •Biaya legal hukum •Pengeluaran biaya untuk penyediaan fasilitas dan peralatan gawat darurat •Sewa peralatan •Waktu untuk penyelidikan •Gaji terus dibayar untuk waktu yang hilang •Biaya pemakaian pekerja pengganti dan/ atau biaya melatih •Upah lembur •Ekstra waktu untuk kerja administrasi •Berkurangnya hasil produksi akibat dari sikorban •Hilangnya bisnis dan nama baik GUNUNG ES - BIAYA KECELAKAAN
- 33. PRINSIP DASAR PENCEGAHAN KECELAKAANKERJA PRINSIP DASAR PENCEGAHAN KECELAKAAN KERJA 1. MENEMUKAN FAKTA/MASALAH Identifikasi Bahaya 2. ANALISIS Penilaian Resiko pemeringkatan resiko 3. PEMILIHAN /PENETAPAN ALTERNATIF/PEMECAHAN Mengendalikan resiko 4. PELAKSANAAN Tindakan 5. PENGAWASAN Sejauhmanapelaksanaantdkmenyimpang darirencana
- 34. Bahaya di tempatkerja MEKANIK DAN STRUKTUR BAHAYA LISTRIK MESIN DAN ALAT BANTU TRANSPORTASI BERJALAN DAN BEKERJA PADA PERMUKAAN PANAS DAN IKLIM KERJA BAHAYA TEKANAN RADIASI GETARAN DAN KEBISINGAN PENANGANAN BAHAN KEBAKARAN DAN PEMADAMAN PELEDAKAN DAN BAHAN PELEDAK BAHAYA BAHAN KIMIA/BERACUN LIMBAH BAHAN BERBAHAYA BAHAYA BAHAN-BAHAN BIO MEKANIK DAN STRUKTUR BAHAYA LISTRIK MESIN DAN ALAT BANTU TRANSPORTASI BERJALAN DAN BEKERJA PADA PERMUKAAN PANAS DAN IKLIM KERJA BAHAYA TEKANAN RADIASI GETARAN DAN KEBISINGAN PENANGANAN BAHAN KEBAKARAN DAN PEMADAMAN PELEDAKAN DAN BAHAN PELEDAK BAHAYA BAHAN KIMIA/BERACUN LIMBAH BAHAN BERBAHAYA BAHAYA BAHAN-BAHAN BIO
- 35. Adalah suatu upayayang dilakukan untuk mengenal dan memperkirakan adanya bahaya pada suatu system. Upaya ini dilakukan melalui mendiagnose dan menemukan bahaya pada bagian dari suatu system dan akibat yang akan ditimbulkan.
- 36. Untuk mengetahui adanyabahaya pada suatu system Untuk mengetahui potensi bahaya baik akibat maupun frekuensinya. Untuk mengetahui lokasi bahaya. Untuk mengetahui bahwa bahaya tertentu telah diberi perlindungan Untuk analisa lebih lanjut
- 37. Mengidentifikasi seluruh proses/area yangada dalam segala kegiatan. Mengidentifikasi sebanyak mungkin aspek K-3 pada setiap proses/area yg telah diidentifikasi sebelumnya. Identifikasi K3 dilakukan pada suatu proses kerja baik pada kondisi NORMAL , ABNORMAL , EMERGENCY dan MAINTENANCE
- 38. KATAGORI BESARNYA BAHAYA Untukmembantu proses identifikasi bahaya dapat dikategorikan, sbb : Mechanical Electrical Radiation Chemical Fire and explosion
- 39. DAFTAR POTENSI BAHAYA Terpleset / Jatuh Jatuh dari ketinggian Kejatuhan benda asing Ruang untuk kepala yang kurang Bahaya dari Mesin Bahaya dari Kendaraan Kebakaran & Ledakan Zat yang terhirup Zat yg mencederai Mata Zat yg melukai kulit Bahaya listrik Radiasi Getaran Bising Pencahayaan Lingkungan terlalu Panas Kegiatan Kontraktor Huru hara
- 40. KUNCI MENGIDENTIFIKASI RISIKO Kapan,kenapa, dimana, bagaimana kemungkinan terjadinya risiko & siapa tenaga yang dilibatkan. Apakah Sumber & akibat masing - masing risiko ? Apakah banyak waktu yg terbuang, biaya dan gangguan pemakai masing - masing risik ? Apakah pengawasan yang ada dapat mengurangi risiko ? Apakah dibutuhkan penelitian mendalam pada risiko tertentu ? Apakah lingkup penelitian ? Apakah sumber yang dibutuhkan untuk melaksanakan penelitian ? Apakah informasi yang diperoleh dapat dipercaya ?
- 41. Unsur kegiatan, produksi,jasa sebuah organisasi yang dapat berinteraksi dengan lingkungan. Contoh Aspek K3 : Ceceran Oli Limbah Padat Debu Bau Thiner Bising Getaran, dll Contoh Dampak K3 : Terpeleset Kontaminasi tanah Pencemaran Air Pencemaran Udara Kebakaran Penurunan pendengaran Tersengat listrik Ledakan, dll
- 42. Pengendalian K3 terhadapkegiatan yang telah diidentifikasi : I. No Control, belum ada sistem pengendalian K3. II. Engineering Control, Pengendalian dilakukan melalui control dari bagian Engineering. III. Procedures/WI, Pengendalian dilakukan melalui prosedur atau instruksi kerja. IV. Skill Training, Pengendalian dilakukan dengan memberi pelatihan keterampilan terhadap personil yang bersangkutan. V. Special rules / permit, sebelum melaksanakan pekerjaan harus mendapat ijin dari bagian / dept yang bersangkutan. VI. PPE (Personal Protection Equipment) / APD, Pengendalian dilakukan dgn menggunakan APD.
- 43. Katagori Penilaian Bahayadan Risiko : KEMUNGKINAN TERJADI ( Likelihood ) 1. (Rare) : Kemungkinan terjadi bahaya SANGAT KECIL ( pada keadaan luar biasa ). 2. (Unlikeky) : Biasanya tidak terjadi namun kemungkinan terjadi tetap ada . 3. (Possible) : Kemungkinan terjadi bahaya kecil atau merupakan suatu kebetulan. 4. (Likely) : Kemungkinan terjadi bahaya pada suatu keadaan tertentu. 5. (Almost Certain) : Sangat mungkin terjadi bahaya.
- 44. Katagori Penilaian Bahayadan Risiko : KESERIUSAN TERJADI ( Severity ) •(Insignificant) : Cedera hanya memerlukan pengobatan P3K. •(Minor) : Cedera memerlukan perawatan medis, tetapi tetap masuk kerja . •(Moderate) : Cedera memerlukan perawatan medis, tetapi tidak dapat masuk kerja. •(Major) : Cedera yang SERIUS ( mengakibatkan cacat anggota atau sebagian anggota tubuh) •(Catastrophic) : Menimbulkan KORBAN JIWA
- 45. 5 ( 5)H ( 10 )H ( 15 )E ( 20 )E ( 25 )E 4 ( 4 )M ( 8 )H ( 12 )H ( 16 )E ( 20 )E 3 ( 3 )L ( 6 )M ( 9 )H ( 12 )E ( 15 )E 2 ( 2 )L ( 4 )L ( 6 )M ( 8 )H ( 10 )E 1 ( 1 )N ( 2 )L ( 3 )M ( 4 )H ( 5 )H 1 2 3 4 5 K E M U N G K I N A N KESERIUSAN ( SEVERITY ) SCALE TINGKAT BAHAYA ( RISK LEVEL ) •N (Negligible) : Tidak memerlukan tindakan khusus. •L (Low Risk) : Pemantauan untuk memastikan tindakan pengendalian telah berjalan dengan baik . •M (Moderate) : Perlukan perhatian dan tambahan Prosedur /WI. •H (High Risk) : Perlu mendapatkan perhatian pihak Manajemen dan tindakan perbaikkan •E (Extreme) : Perlu segera dilakukan tindakan perbaikkan
- 46. HIERARKI PENGENDALIAN RESIKO Eliminasi Subtitusi RekayasaTeknis Rekayasa Administrasi Alat Pelindung Diri
- 47. ELIMINASI Eliminasi adalah tahappertama, Eliminasi adalah menghilangkan sumber dari bahaya. Menghilangkan sumber bahaya dilakukan dengan meniadakan atau menghilangkan peralatan atau pekerjaan yang menjadi sumber dari bahaya. Cara ini adalah cara yang sangat aman karena dapat menekan resiko ketingkat yang paling aman. Tetapi sering kali tidak dapat dilakukan karena peralatan atau pekerjaan tersebut biasanya merupakan bagian dari proses pekerjaan. Contoh : Pak Basyar akan mengganti lampu yang berada di ketinggian 15 meter, Teknik Eliminasinya : Pak Basyar tidak mengganti lampu yang berada di ketinggian 15 meter
- 48. SUBTITUSI Tahap kedua adalahSUBTITUSI, subtitusi adalah penggantian bahan, proses, tata cara ataupun peralatan dari yang berbahaya menjadi lebih tidak berbahaya. Dengan pengendalian ini menurunkan bahaya dan resiko minimal melalui disain sistem ataupun desain ulang. Contoh : Sistem genset yang dioperasikan secara manual ketika saat mati lampu (black out) diganti dengan sistem otomatis
- 49. ENGINEERING CONTROL Tahap ketigayaitu engineering control atau pemisahan bahaya dengan pekerja serta untuk mencegah terjadinya kesalahan manusia. Pengendalian ini terpasang dalam suatu unit sistem mesin atau peralatan. Biasanya mesin atau sumber bahaya tersebut dimodifikasi sedemikian rupa agar potensi bahaya menjadi berkurang atau hilang sama sekali. Contoh : Menambah ventilasi atau memasang exhaust fan di ruang genset , merelokasi lokasi genset agar kebisingan berkurang
- 50. Administration Control • PengendalianAdministrasi adalah pengendalian dari sisi orang yang akan melakukan pekerjaan, dengan dikendalikan metode kerja diharapkan orang akan mematuhi, memiliki kemampuan dan keahlian cukup untuk menyelesaikan pekerjaan secara aman. • Jenis pengendalian ini antara lain seleksi karyawan, adanya standar operasi baku (SOP), pelatihan, pengawasan, modifikasi prilaku, jadwal kerja, rotasi kerja, pemeliharaan, manajemen perubahan, jadwal istirahat, investigasi dll. • Contoh : Pembuatan instruksi kerja, SOP, serta rambu peringatan di area kerja
- 51. PPE (Personal ProtectiveEquipment) Tahap terakhir adalah penggunaan PPE atau APD (Alat Pelindung Diri), Metode ini dilakukan sebagai pelengkap atau langkah terakhir dari hirarki pengendalian. Tujuannya adalah Melindungi tenaga kerja apabila usaha rekayasa (engineering) dan administratif tidak dapat dilakukan dengan baik, meningkatkan efektivitas dan produktivitas kerja, dan menciptakan lingkungan kerja yang aman. Contoh : Pak Basyar akan melakukan penggantian lampu di ketinggian 15 meter, maka Pak Basyar wajib menggunakan APD yang sesuai dengan pekerjaannya, misal : Safety Helmet, scafolding atau tangga, safety body harness dan sarung tangan listrik
- 52. 1. PERATURAN PERUNDANG-UNDANGAN •Ketentuan & syarat K3 mengikuti perkemb ilmu pengetahuan, tehnik & teknologi • Penerapan ketentuan & syarat K3 sejak tahap rekayasa • Pengawasan & pemantauan pelaksanaan K3 2. STANDARISASI • Standar K3 maju akan menentukan tingkat kemajuan pelaksanaan K3 3. INSPEKSI / PEMERIKSAAN • Suatu kegiatan pembuktian sejauh mana kondisi tempat kerja masih memenuhi ketentuan & persyaratan K3 4. RISET TEKNIS, MEDIS, PSIKOLOGIS & STATISTIK • Riset/penelitian untuk menunjang tkt kemajuan bidang K3 sesuai perkembangan ilmu pengetahuan, tehnik & teknologi LANGKAH-LANGKAH MENCEGAH KECELAKAAN Menurut ILO ( International Larbour Organization ) LANGKAH-LANGKAH MENCEGAH KECELAKAAN Menurut ILO ( International Larbour Organization )
- 53. 5. PENDIDIKAN &LATIHAN • Peningkatan kesadaran, kualitas pengetahuan & ketrampilan K3 bagi TK 6. PERSUASI • Cara penyuluhan & pendekatan di bid K3 • Bukan melalui penerapan & pemaksaan melalui sanksi- sanksi 7. ASURANSI • Insentif finansial utk meningkatkan pencegahan kec dgn pembayaran premi yg lebih rendah terhdp peusahaan yang memenuhi syarat K3 8. PENERAPAN K3 DI TEMPAT KERJA • Langkah-langkah pengaplikasikan di tempat kerja dlm upaya memenuhi syarat-syarat K3 di tempat kerja
- 54. Prinsip K3 • Bekerjadengan aman dan selamat merupakan persyaratan utama dalam bekerja • Semua kecelakaan dan penyakit akibat kerja dapat dicegah • K3 adalah tanggung jawab seluruh karyawan • Manajemen Lini memiliki tanggung jawab untuk mensupervisi dan melatih semua pekerja dalam area tanggungjawabnya untuk bekerja dengan aman • Semua bentuk paparan energi atau lainnya dapat dikurangi sampai batas tertentu. • Mencegah kecelakaan dan terjadinya nyaris celaka di tempat kerja berperan dalam keberhasilan suatu kegiatan usaha • Kesadaran K3 adalah sikap waspada terhadap apa yang sedang di kerjakan dan apa yang sedang terjadi di sekitar pekerja 54
- 55. MOTTO PERLU Satu menit untukmenulis konsep keselamatan Satu jam untuk melaksanakan pertemuan keselamatan Satu minggu merencanakan program keselamatan Satu bulan untuk menerapkannya di tempat kerja Satu tahun untuk mendapatkan penghargaan keselamatan Sepanjang hidup untuk membudayakan kerja selamat NAMUN HANYA MEMERLUKAN Waktu sesaat untuk menghancurkan itu semua dengan KECELAKAAN
- 57. Pertanyaan % Mengapa kitamemakai APD? % Apa tujuan pemakaian APD? % Apa saja dasar pemilihan APD? % Apa saja keterbatasan APD? % Apa saja jenis-jenis APD? % APD apa yang kita perlukan di tempat kerja? 57
- 58. PEMILIHAN ALAT PELINDUNG DIRI I.DAPAT MEMBERIKAN PERLINDUNGAN TERHADAP BAHAYA YANG DIHADAPI OLEH PEKERJA II. MEMENUHI STANDARD III. UKURAN YANG SESUAI IV. BENTUK DAN WARNA MENARIK V. BERATNYA SERINGAN MUNGKIN VI. TIDAK MENIMBULKAN BAHAYA TAMBAHAN VII. TIDAK MEMBATASI GERAK SI PEMAKAI VIII.SUKU CADANGNYA MUDAH DIDAPAT I. DAPAT MEMBERIKAN PERLINDUNGAN TERHADAP BAHAYA YANG DIHADAPI OLEH PEKERJA II. MEMENUHI STANDARD III. UKURAN YANG SESUAI IV. BENTUK DAN WARNA MENARIK V. BERATNYA SERINGAN MUNGKIN VI. TIDAK MENIMBULKAN BAHAYA TAMBAHAN VII. TIDAK MEMBATASI GERAK SI PEMAKAI VIII.SUKU CADANGNYA MUDAH DIDAPAT 58
- 59. Peringatan : Apabila kitasudah memakai alat pelindung diri yang sesuai, kita masih dituntut untuk selalu berhati-hati karena alat pelindung diri yang kita pakai mempunyai keterbatasan. Peringatan : Apabila kita sudah memakai alat pelindung diri yang sesuai, kita masih dituntut untuk selalu berhati-hati karena alat pelindung diri yang kita pakai mempunyai keterbatasan. 59
- 60. KETERBATASAN ALAT PELINDUNG DIRI a.Terbatas daerah yang dilindungi b. Terbatas kemampuannya c. Terbatas jenis bahaya yang dilindungi d. Terbatas waktu pemakaiannya 60
- 61. JENIS ALAT PELINDUNG DIRI 1.ALAT PELINDUNG KEPALA 2. ALAT PELINDUNG PERNAFASAN 3. ALAT PELINDUNG TELINGA 4. ALAT PELINDUNG MATA DAN MUKA 5. ALAT PELINDUNG BADAN 6. ALAT PELINDUNG ANGGOTA BADAN 7. ALAT PENCEGAH JATUH 8. ALAT PENCEGAH TENGGELAM 61
- 62.
- 63. Alat pelindung diriyang berfungsi untuk melindungi tempurung / batok kepala dari benturan atau jatuhan benda – benda keras, dan mengurangi kejutan listrik bila kepala terpapar dekat penghantar listrik Alat pelindung diri yang berfungsi untuk melindungi tempurung / batok kepala dari benturan atau jatuhan benda – benda keras, dan mengurangi kejutan listrik bila kepala terpapar dekat penghantar listrik 63 1. ALAT PELINDUNG KEPALA ( SAFETY HELMET ) Pakailah selalu Safety Helmet pada area dengan tanda wajib memakai pelindung kepala
- 64. Berdasarkan standar ANSIZ89.1 (2003) safety Head diklasifikasikan menjadi dua type, antara lain: Type 1 : untuk menanggulangi resiko bahaya dari atas Type 2 : untuk menanggulangi resiko bahaya dari atas sekaligus dari samping Selain itu Safety head juga digolongkan menjadi beberapa kelas, yaitu kelas G,E, dan C yang didasarkan pada hubungan dengan kelistrikan. Kelas E (Electrical) untuk mengurangi resiko bahaya dari voltase tinggi dengan tegangan 20.000 Volt. Test dengan tegangan 20,000V AC, 60 Hertz selama 3 menit, kebocoran arus tidak lebih dari 9 mill ampere Kelas G (General) untuk mengurangi resiko bahaya dari voltase tinggi dengan tegangan 2.200 Volt. Test dengan tegangan 2, 200V AC, 60 Hertz selama 1 menit, kebocoran arus tidak lebih dari 3 mill ampere. Kelas C (Conductive) untuk safety head yang tidak dapat digunakan melindungi dari bahaya kelistrikan Sedangkan menurut ANSI Z89.1 1969 Terdapat • kelas A untuk limited voltage protection • kelas C untuk no voltage protection • kelas D untuk limited voltage protection, untuk fire fighter service Berdasarkan standar ANSI Z89.1 (2003) safety Head diklasifikasikan menjadi dua type, antara lain: Type 1 : untuk menanggulangi resiko bahaya dari atas Type 2 : untuk menanggulangi resiko bahaya dari atas sekaligus dari samping Selain itu Safety head juga digolongkan menjadi beberapa kelas, yaitu kelas G,E, dan C yang didasarkan pada hubungan dengan kelistrikan. Kelas E (Electrical) untuk mengurangi resiko bahaya dari voltase tinggi dengan tegangan 20.000 Volt. Test dengan tegangan 20,000V AC, 60 Hertz selama 3 menit, kebocoran arus tidak lebih dari 9 mill ampere Kelas G (General) untuk mengurangi resiko bahaya dari voltase tinggi dengan tegangan 2.200 Volt. Test dengan tegangan 2, 200V AC, 60 Hertz selama 1 menit, kebocoran arus tidak lebih dari 3 mill ampere. Kelas C (Conductive) untuk safety head yang tidak dapat digunakan melindungi dari bahaya kelistrikan Sedangkan menurut ANSI Z89.1 1969 Terdapat • kelas A untuk limited voltage protection • kelas C untuk no voltage protection • kelas D untuk limited voltage protection, untuk fire fighter service 64 PENGELOMPOKAN HELM SAFETY
- 65.
- 66. PENGUJIAN SAFETY HELMET 66 1.Uji kekuatan : Helmet dipasang pada kepala buatan kemudian besi dijatuhkan yang dapat memberi benturan 4 – 8 kg, lekukan yang terjadi tidak boleh melebihi jarak antara helmet dengan anyaman penyangga. 2. Uji kekakuan Tepi helmet ditekan dengan gaya 90 N selama 8 – 10 detik, lekukan tidak boleh melebihi 5 mm. 1. Uji kekuatan : Helmet dipasang pada kepala buatan kemudian besi dijatuhkan yang dapat memberi benturan 4 – 8 kg, lekukan yang terjadi tidak boleh melebihi jarak antara helmet dengan anyaman penyangga. 2. Uji kekakuan Tepi helmet ditekan dengan gaya 90 N selama 8 – 10 detik, lekukan tidak boleh melebihi 5 mm.
- 67. 1. Purifying respirator Orangyg memakai alat ini, udara pernafasannya diambil dari hasil proses pemurnian udara lingkungan yang terkontaminasi. Cara kerja alat ini dibagi tiga : a. Secara kimia / chemical B. Secara mekanik / mechanical C. Kombinasi / combination 1. Purifying respirator Orang yg memakai alat ini, udara pernafasannya diambil dari hasil proses pemurnian udara lingkungan yang terkontaminasi. Cara kerja alat ini dibagi tiga : a. Secara kimia / chemical B. Secara mekanik / mechanical C. Kombinasi / combination 67 2. ALAT PELINDUNG PERNAFASAN ( RESPIRATORY PROTECTION EQUIPMENT )
- 68. 2. Supplying Respirator Orangyang memakai alat ini udara pernafasannya disuplai dari luar sehingga relatif tidak terpengaruh oleh kondisi udara lingkungan yang dihadapi. Jenis ini ada dua type : 1. Air line 2. SCBA ( self contained breathing apparatus ) 2. Supplying Respirator Orang yang memakai alat ini udara pernafasannya disuplai dari luar sehingga relatif tidak terpengaruh oleh kondisi udara lingkungan yang dihadapi. Jenis ini ada dua type : 1. Air line 2. SCBA ( self contained breathing apparatus ) 68 2. ALAT PELINDUNG PERNAFASAN
- 69.
- 70. Respirator tidak sesuaidengan kumis dan jenggot panjang 70
- 71. ALAT INI DIGUNAKANUNTUK MERENDAM SUARA YANG TIDAK DIKEHENDAKI / BISING. ALAT INI ADA DUA JENIS : a. EAR PLUG lebih murah, disposable, NRR cukup tinggi, kadang-kadang susah berbicara dengan si pemakai. b. EAR MUFF lebih mahal, lebih tahan lama, NRR lebih tinggi daripada ear plug ALAT INI DIGUNAKAN UNTUK MERENDAM SUARA YANG TIDAK DIKEHENDAKI / BISING. ALAT INI ADA DUA JENIS : a. EAR PLUG lebih murah, disposable, NRR cukup tinggi, kadang-kadang susah berbicara dengan si pemakai. b. EAR MUFF lebih mahal, lebih tahan lama, NRR lebih tinggi daripada ear plug 71 3. ALAT PELINDUNG TELINGA
- 72.
- 73. Dasar Perlindungan Telinga 1.Kebisingan menyebabkan berkurangnya pendengaran bila terpapar pada kebisingan >90 dBA 2. Perlindungan telinga harus dilakukan bila paparan >85dBA 3. Apabila tingkat kebisingan semakin tinggi maka waktu paparan makin singkat 1. Kebisingan menyebabkan berkurangnya pendengaran bila terpapar pada kebisingan >90 dBA 2. Perlindungan telinga harus dilakukan bila paparan >85dBA 3. Apabila tingkat kebisingan semakin tinggi maka waktu paparan makin singkat 73
- 74. Tingkat kebisingan danwaktu 74 Kebisingan (dBA) • 90 • 92 • 95 • 100 • 105 • 110 • 115 Paparan (Jam) • 8 • 6 • 4 • 2 • 1 • 0.5 • 0.25
- 75. a. SINAR INFRAMERAH ATAU SINAR ULTRA VIOLET PADA PEKERJAAN PENGELASAN / SPECTROS. b. BUTIRAN KERAS PADA PEKERJAAN LOGAM c. BUTIRAN DEBU ATAU BUTIRAN PADAT LAINNYA. a. SINAR INFRA MERAH ATAU SINAR ULTRA VIOLET PADA PEKERJAAN PENGELASAN / SPECTROS. b. BUTIRAN KERAS PADA PEKERJAAN LOGAM c. BUTIRAN DEBU ATAU BUTIRAN PADAT LAINNYA. 75 ALAT PELINDUNG MATA ( GOGGLES ) BERFUNGSI UNTUK MELINDUNGI MATA DARI : 4. ALAT PELINDUNG MATA DAN MUKA
- 76.
- 77. GOOGLES Goggles melindungi matadengan karateristik terpasang dekat wajah dan mengitari area mata. APD ini melindungi lebih baik jika terjadi kecelakaan seperti percikan cairan, uap logam uap, serbuk dan debu agar tetap aman dan kecelakaan dapat diminimalkan. 77
- 78. Face shield memberikan perlindunganwajah menyeluruh dan sering digunakan pada operasi peleburan logam, percikan bahan kimia atau partikel yang melayang. Peralatan ini hanya melindungi wajah sehingga pemakaian safety glasses pengaman harus dikombinasi. PELINDUNG MUKA ( FACE SHIELD ) 78
- 79. Alat pelindung wajahyang lain adalah welding helmets (topeng las) berfungsi memberikan perlindungan pada wajah dan mata. Welding Helmets digunakan pada proses pengelasan yang berfungsi sebagai pelindung sekunder untuk melindungi diri dari UV, panas dan tubrukan. PELINDUNG MUKA ( FACE SHIELD ) 79
- 80. PENCUCI MUKA DANWAJAH Beberapa langkah perlindungan mata dan wajah yaitu pencucian mata dengan peralatan sesuai standar peraturan Amerika Serikat (AS) : 29 CFR 1910.151(c) dan ANSI Z358.1- . Jenis peralatan pencucian mata dan wajah Beberapa langkah perlindungan mata dan wajah yaitu pencucian mata dengan peralatan sesuai standar peraturan Amerika Serikat (AS) : 29 CFR 1910.151(c) dan ANSI Z358.1- . Jenis peralatan pencucian mata dan wajah 80 1. Pencucian Mata dan muka Prinsip alat pencuci yaitu kran dinyalahkan dan pastikan air kran diarahkan ke kelopak mata yang terkena percikan. Pencucian dilakukan hingga tidak terasa lagi perih akibat kotoran ataupun zat lain.
- 81. PENCUCI MUKA DANWAJAH 2. Shower Prinsip alat ini cukup menarik bandle dan air akan keluar. Standar : ANSI Z358.1-2004 2. Shower Prinsip alat ini cukup menarik bandle dan air akan keluar. Standar : ANSI Z358.1-2004 81 3. Drench hose Alat ini memiliki kemiripian dengan alat pencuci mata, drench hose pencucian langsung diarahkan ke mata bermasalah. 3. Drench hose Alat ini memiliki kemiripian dengan alat pencuci mata, drench hose pencucian langsung diarahkan ke mata bermasalah.
- 82. 1. Appron daribahan kulit, digunakan untuk melindungi badan dari bahan- bahan panas pada pengelasan atau pengecoran logam 2. Appron dari bahan PVC, untuk melindungi badan dari bahan kimia pada pekerjaan laboratorium atau instalasi pencampuran tel 3. Appron dari bahan Pb, untuk melindungi badan dari bahaya radiasi 1. Appron dari bahan kulit, digunakan untuk melindungi badan dari bahan- bahan panas pada pengelasan atau pengecoran logam 2. Appron dari bahan PVC, untuk melindungi badan dari bahan kimia pada pekerjaan laboratorium atau instalasi pencampuran tel 3. Appron dari bahan Pb, untuk melindungi badan dari bahaya radiasi 82 5. ALAT PELINDUNG BADAN
- 83.
- 84. 84 6. ALAT PELINDUNGANGGOTA BADAN 1. SARUNG TANGAN (GLOVES), DIGUNAKAN UNTUK MELINDUNGI JARI TANGAN SAMPAI BATAS DIBAWAH SIKU TERHADAP BAHAYA : •DARI KULIT A. Bahaya panas •DARI PB B. BAHAYA RADIASI MENGION •DARI PVC C. BAHAYA BAHAN KIMIA D. BAHAYA BAHAN KIMIA E. BAHAYA BAHAN KIMIA F. BAHAYA BAHAN KIMIA DARI KARET DARI KATUN DARI KULIT
- 85. 2. Alat pelindunglengan 85 Seperti pada sarung tangan, alat ini terbuat dari beraneka macam bahan yang sesuai dengan bahaya yang dilindungi Seperti pada sarung tangan, alat ini terbuat dari beraneka macam bahan yang sesuai dengan bahaya yang dilindungi
- 86.
- 87. Alat pelindung kaki (safety shoes ) Sepatu keselamatan kerja dipergunakan melindungi kaki dari bahaya kejatuhan benda berat, percikan cairan dan tertusuk oleh benda-benda tajam. Pelindung kaki harus memenuhi standar ANSI dengan syarat : a. Sepatu berujung baja tahan tubrukan, penetrasi, tekanan, dll. b. Sepatu dengan sol anti gelincir dan non-skid. c. Tahan kimia (karet, vinil, plastik jahitan sintesis untuk menolak penetrasi kimia) Anti-statis, tahan suhu tinggi, pelindung listrik dan kedap air. Sepatu keselamatan kerja dipergunakan melindungi kaki dari bahaya kejatuhan benda berat, percikan cairan dan tertusuk oleh benda-benda tajam. Pelindung kaki harus memenuhi standar ANSI dengan syarat : a. Sepatu berujung baja tahan tubrukan, penetrasi, tekanan, dll. b. Sepatu dengan sol anti gelincir dan non-skid. c. Tahan kimia (karet, vinil, plastik jahitan sintesis untuk menolak penetrasi kimia) Anti-statis, tahan suhu tinggi, pelindung listrik dan kedap air. 87
- 88.
- 89. 1. SABUK KESELAMATAN(SAFETY BELT) , BERFUNGSI UNTUK MELINDUNGI SI PEMAKAI DARI KEMUNGKINAN JATUH DARI SUATU KETINGGIAN , DIGUNAKAN PADA PEKERJAAN 2 M ATAU LEBIH DARI LANTAI KERJA. 2. SABUK UNTUK PENOLONG, DIGUNAKAN UNTUK MENOLONG KORBAN PADA SUATU KETINGGIAN. 3. Life-Safety Harness 1. SABUK KESELAMATAN (SAFETY BELT) , BERFUNGSI UNTUK MELINDUNGI SI PEMAKAI DARI KEMUNGKINAN JATUH DARI SUATU KETINGGIAN , DIGUNAKAN PADA PEKERJAAN 2 M ATAU LEBIH DARI LANTAI KERJA. 2. SABUK UNTUK PENOLONG, DIGUNAKAN UNTUK MENOLONG KORBAN PADA SUATU KETINGGIAN. 3. Life-Safety Harness 7. ALAT PENCEGAH JATUH
- 90.
- 91. Alat pencegah tenggelam(life jacket ) berfungsi untuk melindungi pemakai dari kemungkinan bahaya tenggelam pada pekerjaan diatas air 91 8.ALAT PENCEGAH TENGGELAM
- 92.
- 93.