1. ALÜMİNYUM FOLYO ÜRETİMİ
HAZIRLAYANLAR
Ünal SANDAL
İsmail ŞAHİN
Osman SAVAŞ
M. Taha TURAN
Sağcan KARAKULAK
M. Emre ÇETİNTAŞOĞLU
http://www.hungrybbq.com/images/aluminium_foil_big.gif
2. İÇERİK
Dizayn A.Ş. Tanıtımı
Alüminyum Folyo Tanımı ve Tarihçesi
Alüminyum Folyo Üretim Aşamaları
Müşteri Beklentileri
Proses Hata Analizi
Sonuçlar http://empoweredonlineentrepreneurs.com/wp-content/uploads/2011/01/content-
marketing.jpg
Kaynaklar
3. DİZAYN ALÜMİNYUM A.Ş.
MİSYONUMUZ
Sürekli geliştirilen proseslerle üretim
maliyetlerini minimize edip kaliteli
ürünü rekabetçi fiyata sunarak
Türkiye’nin yassı ürün ihtiyacını
karşılayan öncü firma olmak. http://www.alpambalaj.com.tr/page/
vizyon_ve_misyon.aspx
VİZYONUMUZ
2020 yılına kadar iç pazarda yıllık 100
bin ton mal satışı ile İstanbul Sanayi
Odası’nın hazırladığı Türkiye’nin 500
Büyük Sanayi Kuruluşu listesinde ilk
200’e girmek. http://www.iso.org.tr/tr/web/statiksa
yfalar/index.aspx?ref=3
4. DİZAYN ALÜMİNYUM A.Ş.
İLKELER VE KÜLTÜREL DEĞERLERİMİZ
Dürüstlük
Çevreye saygı
Pozitif yaklaşım
Müşteri odaklılık
Katma değer yaratmak
Sürekli gelişim
5. ALÜMİNYUM FOLYO TANIMI VE
TARİHÇESİ
200 µm’den daha ince alüminyum levhalara
alüminyum folyo denir.
http://upload.wikimedia.org/Aluminium_foil_micrometer.jpg
İlk alüminyum folyo üretimi 1903 yılında Fransa’da üretilmiştir.
İlk alüminyum folyo üretim tesisi 1910 yılında İsviçre’de J.G. Neher & Sons tarafından
kurulmuştur.
Alüminyum folyo ilk olarak çikolata, tütün ve fotoğraf filmi gibi ürünlerin paketlenmesinde
kullanılmıştır.
Alüminyum folyo kullanımı II. Dünya Savaş’ından sonra hızla yaygınlaşmıştır.
7. ALÜMİNYUM FOLYO ÜRETİM
AŞAMALARI
Hammadde Giriş ve Kontrol
Külçe ve İngot → 8079 – Al alaşımı
http://www.sahinler.com.tr/images/ingot2.jpg
Numune → Spektrometre ile elementel analiz
Ergitme ve Alaşımlandırma
Ergitme → Ergitme fırınında 730 – 740 Cº
Fe ve Si miktarı → Tutma fırını
http://yilmazlarcelik.com.tr/images/ergitme/3b.jpg
8. ALÜMİNYUM FOLYO ÜRETİM
AŞAMALARI
Döküm
Titanyum – Bor alaşımı + Al → İkiz merdaneli sürekli döküm → 6 mm levha
Döküm ruloları 540 Cº → homojenizasyon tavlaması
9. ALÜMİNYUM FOLYO ÜRETİM
AŞAMALARI
Haddeleme
Levha bölümü: 6 mm → 0,75 mm → Ara tavlama → 0,20 mm Folyo stok
Folyo işletmesi: 0,20 mm → 0,014 mm → Çift kat sarma → Seperatör → 0,007 mm
Delik yoğunluğu kontrolü → Nihai tavlama fırını
http://www.ikincielfabrikalar.com/image/2-Merdaneli-Temper-Hadde%20(3)-500x375.JPG
18. PROSES HATA ANALİZİ
OHTEA
Actions
Process Potential Failure Potential Failure Potential Current Actions
Recommende Resp.
Step/Input Mode Effects Causes Controls Taken
O D d O D
S S
C E C E
E E
C T C T
V V
U E R U E R
E What are the What are the E
R C P What are the R C P
What is the impact R existing controls actions for R
What is the E T N completed E T N
In what ways does on the Key Output I What causes and procedures reducing the
process step N I actions taken I N I
the Key Input go Variables T the Key Input to that prevent occurrence of T
under C O with the C O
wrong? (Customer Y go wrong? either the the cause, or Y
investigation? E Cause or the N recalculated E N
Requirements)? improving
RPN?
Failure Mode? detection?
Tane
küçültücü
Haddeleme
Sıvı metalin besleme
Ergitme Delik ve Gözenek Kopma / Yırtılma 9 sırasında 9 EDS 10 810 0
karıştırılması hızının
uzayan TiB2
optimize
edilmesi
19. PROSES HATA ANALİZİ
OHTEA
Actions
Process Potential Failure Potential Failure Potential Current Actions
Recommende Resp.
Step/Input Mode Effects Causes Controls Taken
O D d O D
S S
C E C E
E E
C T C T
V V
U E R U E R
E What are the What are the E
R C P What are the R C P
What is the impact R existing controls actions for R
What is the E T N completed E T N
In what ways does on the Key Output I What causes and procedures reducing the
process step N I actions taken I N I
the Key Input go Variables T the Key Input to that prevent occurrence of T
under C O with the C O
wrong? (Customer Y go wrong? either the the cause, or Y
investigation? E Cause or the N recalculated E N
Requirements)? improving
RPN?
Failure Mode? detection?
MgO
inklüzyonlarının Mg ilavesi
Kopma/Yırtılma Isı, 8096 Al
hadde ve folyo olmayan Al
Tavlama Delik ve Gözenek Hava, Işık 8 6 SEM, EDS 9 432 alaşımının 0
arasındaki yağ alaşım serisi
Geçirmesi kullanılması
tabakasının kullanmak
bozulması
20. PROSES HATA ANALİZİ
OHTEA
Process Potential Failure Potential Failure Potential Current Actions
Resp. Actions Taken
Step/Input Mode Effects Causes O Controls D Recommended O D
S S
C E C E
E E
C T C T
V V
U What are the E R U E R
E What are the E
R existing C P What are the R C P
What is the impact R actions for R
What is the controls and completed
In what ways does on the Key Output I What causes E T N reducing the I
E T N
process step procedures actions taken
the Key Input go Variables T the Key Input to N I occurrence of T
N I
under C that prevent O with the C O
wrong? (Customer Y go wrong? the cause, or Y
investigation? either the recalculated
Requirements)? E N improving E N
Cause or the RPN?
detection?
Failure Mode?
Hadde Hadde
Hadde
merdanelerinin merdanelerinin
merdanelerinin SEM, Optik
Haddeleme Delik Kopma / Yırtılma 10 6 7 420 doğru ve dikkatli doğru ve dikkatli 0
yüzey Mikroskop
şekilde şekilde
pürüzlülüğü
taşlanması taşlanması
Hadde Hadde
Müşterinin Haddeleme merdanelerinin merdanelerinin
Beklentisi Olan merdanelerinin pozitif pozitif
Folyodaki Kalınlık
Kalınlık 8 pozitif 7 X-Ray 7 392 bombelerinin bombelerinin
Farkı
Tolenransının bombesinin doğru biçimde doğru biçimde
Aşılması yanlış olması ve düzenli ve düzenli
kontrol edilmesi kontrol edilmesi
21. SONUÇLAR
Delik ve gözenek yoğunluğu az → Hammadde ve proses katkıları
Alüminyum folyo kalınlık gradienti olmamalı → Hadde
merdanelerinin pozitif bombesi
İkiz merdaneli döküm yöntemi → Sıcak haddeleme ve büyük külçe
döküp işleme başlama aşamalarını ortadan kaldırdığından hem
zaman hem de enerji tasarrufu
Kalite araçları → Üretim prosesini ve üretim sırasında karşılaşılacak
hataları bir bütün olarak görmek
22. KAYNAKLAR
[1] Keles, O., Dundar, M., “Aluminum foil: Its typical quality problems and their
causes”, Assan Alüminyum, Kocaeli, 2006.
[2] http://www.helium.com/items/1041715-origins-of-aluminum-foil, 4 Mayıs
2012.
[3] http://www.alufoil.org/history.html, 4 Mayıs 2012.
[4] Kezkic, M., “Alüminyum Alaşımlarında Ergimiş Metal Kalitesi, Ergimiş Metal
Tretmanı ve Ergimiş Metal Kontrolü”, Foseco Döküm, Kocaeli, No Date.
