1. ЗЕЛЕНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В МЕТАЛЛУРГИИ
ПИЛОТНЫЙ ПРОЕКТ
Энергоавтономный Экологически чистый Безотходный
ХИМИКО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС по выпуску
Рексила, кремния и его сплавов, тепло-электро эенергии
с тепличным хозяйством - 1 очередь
Контактное лицо:
Щебентовский Владимир Дмитриевич +7 701 524 63 80
Бектурганов Нуралы Султанович + 7 717 233 33 68
АО «КЕНЖЕР» совместно Группой Компаний « ХимУглерод» и ННТХ «ПАРАСАТ»

2. Макет комплекса

3. Преимущества проекта
Проект имеет Евразийский статус, реализуется
в Казахстане и Беларуси, и предусматривает:
Повышение
Возможность
энерго-эффективности
Сокращение объемов широкого
производства на 30% с
тиражирования в
получением загрязнений в 300 раз и
любой стране ввиду
колосального выбросов СО2 на 25%
доступности сырья и
количества попутного на 1 тонну кремня
эффективности
экологически чистого
технологий
тепла
Снижение себестоимости кремния в два раза и
доступность дешевой энергии для всех

4. Преимущества проекта
В ПРОЕКТЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ:
Разработанные в Республике Казахстан:
- безотходного производства РЕКСИЛа с получением
тех.углерода, электрической и тепловой энергии;
- выплавки кристаллического кремния и высококремниевых
сплавов с использованием РЕКСИЛа;
- эффективной, безопасной и низкозатратной очистки
кремния.
Разработанные в России:
- плазменной без электродной плавки металла;
Разработанные в Республике Беларусь:
- получения мелкозернистого карбида кремния в реакторе
электротермического кипящего слоя;

5. Новизна проекта
Впервые
создается полностью
самодостаточная,
энерго-автономная,
экологически чистая и
безотходная технология
выплавки кремния и его
сплавов из двух Уголь
полезных ископаемых
на основе плазменных
технологий, с высоким
коммерческим Кварциты
потенциалом

6. Основа всего производства - РЕКСИЛ
Рексил
Восстановитель нового поколения для
выплавки кристаллического кремния
100% заменитель древесного угля и любых
других восстановителей
Использование РЕКСИЛа только на одном
кремниевом заводе сокращает вырубку
более 5 миллионов деревьев в год
Впервые получен в Казахстане в 2005 г. из
минерального сырья – угля

7. Принципиальная схема производства
1. Сырьевой 3. Блок
блок 2. Технологический блок нейтрализации
вредных
выбросов
теплоэнергия
Химико- Социально-
Уголь энергетический коммерческие СВЧ Плазменные
сегмент нужды
технологии
Готовая
продукция
РЕКСИЛ электроэнергия
Кремний
и его сплавы Кремний
Металлургический Ферросилиций
сегмент
Силумин
Химические
Кварцит Электро- продукты
термический Карбид кремния
сегмент
Сорбент
Тех. углерод

8. Энергетический сегмент
4 МВт/ч
6 2 МВт/ч
МВт/ч РЕЗЕРВ
2 тыс.т
1 тыс.т

9. Энергетический сегмент
Полная энергоавтономность за счет собственной экологически
чистой энергии, образуемой при производстве РЕКСИЛа

10. Металлургический сегмент
2,5 тыс.т
Химико-энергетический
блок

11. Сохранение лесных массивов
РЕКСИЛ – 100% заменитель древесного угля

12. Экология

13. Сегмент нейтрализации вредных выбросов
СВЧ ПЛАЗМОТРОН

14. Первая очередь обеспечивает выпуск
РЕКСИЛ на рынок • 1 тыс. тонн/год
Электроэнергия на собственные нужды • 6 МВт/час.
Теплоэнергия на рынок • 3,5 МВт/ час.
Кремний и его сплавы на рынок
• 2,5 тыс. тонн/год
(Ферросилиций, силумин)
Карбид кремния мелкозернистый
• 10 тонн/год
(перспектива)
Тех. Углерод на рынок • 10 тонн/год

15. Эффективность проекта
Ключевые показатели Традиционная Новая технология Эффект
технология РЕКСИЛ + Кварцит
Снижение расхода углерода 980 кг 820 кг - 20%
на 1т. кремния
Снижение расхода электро-энергии 14-17 МВт 11 МВт - 30%
на 1т. кремния
Снижение образуемого СО 2286 кг 1913 кг - 15%
на 1 тонну кремния
Сокращение выбросов СО2 на - 25%
1 тонну кремния
Сокращение объемов загрязнений ~ 100 кг 0,36 кг в 300 раз
на 1 тонну кремния
Снижение себестоимости 2 200 USD 1 150 USD в 2 раза
1 тонны кремния

16. Основные показатели проекта
Выбранный земельный участок …....... 1,4 Га
Мощность 1 очереди ……………………. 2,5 тыс. т/год
Плановый срок деятельности………… 20 лет
Период строительства……………….…. 9 месяцев
Срок окупаемости …………………….…. 2,5 года с момента запуска
Строительство начато …………………. Февраль 2012 г.
Производство планируется начать .… Октябрь 2013 г.
Количество персонала………………….. 80 сотрудников
ОБЩИЙ ОБЪЕМ КАПИТАЛОВЛОЖЕНИЙ …. 8,5 млн. USD
- химический сегмент……….. 2,3 млн. USD
- энергетический сегмент ….. 3,5 млн. USD
- металлургический сегмент.. 2,7 млн. USD
Из которых уже инвестированно 2,3 млн. USD
ТРЕБУЕМАЯ СУММА ИНВЕСТИЦИЙ …. 6,2 млн. USD

17. Экономические показатели проекта
Условия привлечения инвестиций, закладываемые в проект:
- сумма инвестиций ……… 6,2 млн. USD
- стоимость капитала……. 12,5% годовых
- срок пользования…………8 лет
- условия возврата………... 5 лет после инвестиционного периода
Годовая выручка от реализации…………... 7,5 млн. USD без НДС
Годовая валовая прибыль …………….…… 4,0 млн. USD
Налоговые платежи по проекту ……………. 0,7 млн. USD
Полная себестоимость 1 тонны кремния …1 150 USD
Маржа между ценой и себестоимостью …...1 450 USD или 125 %
Безубыточность проекта достигается…в 1 году производства

18. Текущее состояние проекта
• АО «КЕНЖЕР» в декабре 2011 года включена в реестр участников
свободной экономической зоны «Сарыарка» в г. Караганда.
• Проект вошел в каталог лучших инновационных проектов Казахстана на
выставке инновационных проектов, посвященной 20-летию
Независимости Казахстана, прошедшей в Астане 5-6 декабря в рамках
Инновационного форума
• Изобретение РЕКСИЛа признано одним из лучших изобретений РК 2010г.
• Имеется действующее производство РЕКСИЛа – 3 тыс. т. в год
• Имеется гарантированная доступность кварцевого сырья с запасами на
20 лет и более
• Имеется земельный участок под строительство завода.
• Имеется полный комплект предпроектной документации на стадии
«Basic Engineering»
• В Караганде реализуется пилотный проект с полным циклом
производства

19. Возможность тиражирования
Взаимовыгодный трансферт технологий между странами
Европы, Азии и другими регионами, и возможность
размещения в них производств, благодаря расширению
видов используемого кварцевого сырья и технологий

20. В настоящее время аналогичные проекты
реализуются
• в г. Караганда, Республики Казахстан
• в г. Экибастуз, Республики Казахстан
• в. г. Минск, Республики Беларусь

21. Перспективность проекта
Рост рынка потребления кремния: 8-10% год
Прогнозируемый дефицит кремния: оценивается
около 1 миллиарда USD в год
Полная энергоавтономность
Наличие больших запасов дешевого сырья
Коммерческая привлекательность
Экологичность
Доступность производства для развивающихся стран

22. Основные участники проекта
АО «КЕНЖЕР» Карагандинская обл, Бухар Жыраусский р-н, Доскейский
аульный округ, Доскей, учетный кв-л.
Группа Компаний «ХимУглерод»
г. Караганда, ул. Ленина 41, тел. +7(7212) 56-03-99
www.kenzher.kz e-mail: kenzherboss@yandex.ru
АО ННТХ «ПАРАСАТ»
г. Астана, пр. Республики 24, тел. +7 (7172) 33-33-68, 33-33-75
www. parasat.com.kz, e-mail: info@parasat.com.kz
ЗАО « Научно-производственное предприятие Электроплазменного
оборудования и систем» Россия г. Новосибирск. НСО Новосибирский р-н,
р/п Кольцово д. 14, т/ф: (383) 346-09-66 e-mail: office@epos-nsk.ru
Государственное Научное Учреждение «Институт тепло- и массообмена
им. А.В Лыкова» Национальной Академии Наук Беларуси, Республика
Беларусь, г. Минск, ул. П.Бровки 15, тел. тел. +375 (17) 284-21-36