МУСОРОСЖИГАЮЩИЙ
ЗАВОД-КОТЕЛЬНАЯ
Международный опыт и основные тренды переработки бытовых
отходов
Проблема утилизации отходов становиться всё больше серьёз...
Способы переработки
Биологический подход в данном предложении не рассматривается как малоэффективный.
Термический подход
⁻...
Утилизация отходов путём сжигания
− Процесс сжигания давно является частью управления отходами в скандинавских странах
в т...
Плюсы метода сжигания
− Безопасный и оптимальный способ извлечения
энергии и устранение вредных веществ.
− Эффективное уни...
Проект мусороперерабатывающего завода для г. Волжский
− Проект основывается на технологии сжигании мусора с
применением ко...
Варианты реализации проекта завода
Даная презентация содержит три варианта проекта: основной, альтернативный №1, альтер-
н...
Финансовые показатели завода
Доходная часть:
Производство электроэнергии 3100 руб./МВт*ч
Производство тепловой энергии (ва...
Технические характеристики и сроки строительства завода
Общее производство тепловой энергии 300 000 МВт*ч/год
Общее произв...
Upcoming SlideShare
Loading in …5
×

мусоросжигающий завод котельная

562 views

Published on

мусоросжигающий завод котельная

Published in: Environment
0 Comments
0 Likes
Statistics
Notes
  • Be the first to comment

  • Be the first to like this

No Downloads
Views
Total views
562
On SlideShare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
6
Actions
Shares
0
Downloads
5
Comments
0
Likes
0
Embeds 0
No embeds

No notes for slide

мусоросжигающий завод котельная

  1. 1. МУСОРОСЖИГАЮЩИЙ ЗАВОД-КОТЕЛЬНАЯ
  2. 2. Международный опыт и основные тренды переработки бытовых отходов Проблема утилизации отходов становиться всё больше серьёзной проблемой для многих государств, также в экологическом аспекте. Во всём мире применяются два основных подхода к проблеме утилизации мусора, которые в свою очередь делятся на различные методы переработки: Биологический подход ⁻ Анаэробная переработка ⁻ Компост Термический подход ⁻ Сжигание ⁻ Пиролиз ⁻ Газификация 2
  3. 3. Способы переработки Биологический подход в данном предложении не рассматривается как малоэффективный. Термический подход ⁻ Пиролиз - термическая обработка отходов, которая может быть осуществлена в отсутствие воздуха, ⁻ Газификация – переработка при ограниченном доступе воздуха, ⁻ Сжигание – переработка отходов, осуществляемая при достаточном запасе воздуха. В последнем случае отходы просто сжигаются, как и любой другой вид топлива. Пиролиз и газификации частично требуют внешнего источника тепла, в то время - когда сжигание – может происходить при том количестве энергии, обычно содержащейся в отходах, добавления других видов топлива. 3
  4. 4. Утилизация отходов путём сжигания − Процесс сжигания давно является частью управления отходами в скандинавских странах в течение десятилетий. − После сбора, утилизации и повторного использования отходов, оставшиеся горючие составляющие сжигаются на современных заводах, которые выполняют самые последние и самые строгие требования ЕС. − То факт, что сжигание отходов приносит больший вред, чем использование традиционных энергоносителей (мазут, уголь, природный газ) – это миф! − Факторы выбросов различных видов топлива: 4
  5. 5. Плюсы метода сжигания − Безопасный и оптимальный способ извлечения энергии и устранение вредных веществ. − Эффективное уничтожение органических загрязни- телей, токсинов и инфекционных веществ при высоких температурах. − Генерация электрической и тепловой энергии, которая может заменить другие дефицитные ископаемые энергоресурсы. − Возобновляемый источник энергии 365 дней в году, 24 часа в сутки. − Из одной тоны мусора – 2 МВт тепла и 2(3) МВт электроэнергии. 5
  6. 6. Проект мусороперерабатывающего завода для г. Волжский − Проект основывается на технологии сжигании мусора с применением комбинированной установки по производ- ству тепла и электроэнергии. − Предусматривается, что перерабатывающий завод будет расположен вблизи города Волжский и подключён к локальной электро - и теплосети. − Возможность переработки 25 тонн/час. − Хранение мусора не предусматривается. − Выходная мощность: - электрическая 12,5 мВт - тепловая 35 МВт. 6
  7. 7. Варианты реализации проекта завода Даная презентация содержит три варианта проекта: основной, альтернативный №1, альтер- нативный №2. 7 Основной Альтернативный №1 Альтернативный №2 Тепло, производимое заводом передается на нужды г.Волжский, а в период с 15 апреля до 1 октября - тепло конвертируется в холод. Тепло, производимое заводом передается на нужды г.Волжский, производиться также и в летний период. Тепло, производимое заводом передается на нужды г.Волжский, производиться также и в летний период. Потери тепла сети снижаются на 10 %. Срок окупаемости 5,5 лет Передача в муниципальную соб- ственность на 6 лет эксплуатации Доходность на 6 год эксплуатации 200 млн. руб./год Срок окупаемости 2,5 года Передача в муниципальную собственность на 3 лет эксплуа- тации Доходность на 3 год эксплуа- тации 50 млн. руб./год Срок окупаемости 1,5 года Передача в муниципальную собственность на 2 года эксплуа- тации. Доходность на 2 год а эксплуа- тации 33 млн. руб./год.
  8. 8. Финансовые показатели завода Доходная часть: Производство электроэнергии 3100 руб./МВт*ч Производство тепловой энергии (варианты проекта): - Основной 324 руб./МВт*ч - Альтернативный №1 600 руб./МВт*ч - Альтернативный №2 700 руб./МВт*ч Расходная часть: Эксплуатационные расходы 20 руб./МВт*ч от произведённой э/э Обслуживание и сервис 25 руб./МВт*ч от произведённой э/э Вывоз переработанного мусора с завода 10 руб./т Общая стоимость завода: 4 100 000 000 руб. с НДС (€102 500 000 по курсу € 1=40 руб.) *При расчёте финансовых показателей в расчёт была взята инфляция 10 %. Стоимость земельного участка в данных расчётах не учитывался 8
  9. 9. Технические характеристики и сроки строительства завода Общее производство тепловой энергии 300 000 МВт*ч/год Общее производство электроэнергии 110 000 МВт*ч/год Общий объём переработанных отходов 600 000 м3/год (при работе завода 8000 часов в год) 9 Сроки строительства завода: Фаза Описание фазы Длительность 1 Комплексный анализ проекта 4 месяца 2 Определение источников финансирование проекта 6 месяцев после окончания фазы 1 3 Строительство завода 2,5 года с момента окончания фазы 2* * Если при реализации проекта будет использована тендерная система, то длительность фазы 3 может быть увеличено до 3,5 лет.

×