James Dyson Design Process

1. Disseny i la Geltrú
James Dyson
“Interesting People” for the practice: Design Process
Carles Sala / Vilanova 10 desembre 2014
Disseny i la Geltrú

2. Disseny i la Geltrú
L’Steve Jobs de l’electrodomèstic
Cromer, Anglaterra 1947.

3. Disseny i la Geltrú
1947
Neix a
UK
60’s – 70’s
Art, disseny d’interiors i enginyeria
1974
Wheelbarrow, Sea Truck i Wheelboat
1978
1a idea espiradora amb separació ciclònica
1986
1r llançament al Japó de la G-Force, èxit total.
(1993 – UK)
2000
Vàries disputes amb còpies del seu sistema
2006
Neix Airblade, l’assecador de mans Dyson
2009
Neix Air Multiplyer, primer ventilador sense aspes
ACTUALITAT I FUTUR
Airblade Tape.
Passar per la robotització

4. Disseny i la Geltrú
Els origens
G-FORCE
1986 - Japó
DC01
1993 - UK

5. Disseny i la Geltrú
Ventilador Dyson AM06
“If it doesn’t fail, you don’t learn anything.
You haven’t made any progress.
Everything I do is a mistake.”

6. Disseny i la Geltrú
Dyson Design Process

7. Disseny i la Geltrú
Exemple: Dyson AirbladeTM
“first things first”
Les noves idees venen d’objectes vells. L’assecador de mans n’és un exemple.
“put pen to paper”
Els enginyers comuniquen les seves idees fent esbossos. Encara no hi ha una idea clara ni de com serà el producte ni de com funcionarà.
“a bit of detective work”
Els enginyers troben massa lents, ineficients i no higiènics. Els microbiòlegs de Dyson passen 64 hores analitzant bacteris i fongs a lavabos públics.
1
2
3

8. Disseny i la Geltrú
4
“the fun’s in the model”
A Dyson creuen que una maqueta real aporta molt més que un dibuix en 3D.
“measuring stick”
Ara es necsssita especificar amb detall totes les característiques de l’objecte. Mida, materials, durabilitat, velocitat, higiene, manteniment...
5
“trial and error”
Els desenvolupaments són lents però segurs. Una interacció producte usuari aporta nous canvis que modifiquen l’objecte. Aixó es tradueix en...
6

9. Disseny i la Geltrú
7
“1,000s of prototypes”
Igual que amb les maquetes de paper cartró cada cop que el disseny es canvi és necessari veure com queda. Per això Dyson utilitza impresores 3D que creen capes superposades de nylon per fer una maqueta real.
“testing, testing, 1, 2, 3”
En aquest cas l’Airblade TM es va sotmetre a proves específiques com ara d’higiene, reistsència, eficàcia, velocitat...
8
“and finally”
9

10. Disseny i la Geltrú
James Dyson Foundation

11. Disseny i la Geltrú
Gràcies!