Submit Search
Upload
Aspetti critici decapaggio
•
Download as PPTX, PDF
•
0 likes
•
425 views
massimo capriolo
Follow
Criticità dell'etching in preparazione ai liquidi penentranti
Read less
Read more
Technology
Report
Share
Report
Share
1 of 24
Download now
Recommended
Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prim...
Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prim...
massimo capriolo
Ferri battuti in facciata
Ferri battuti in facciata
Fabio Carria
Le metodologie di protezione e ripristino del calcestruzzo: metodi tradiziona...
Le metodologie di protezione e ripristino del calcestruzzo: metodi tradiziona...
Servizi a rete
Durabilità e degrado dei manufatti in calcestruzzo nell'ambiente degli impian...
Durabilità e degrado dei manufatti in calcestruzzo nell'ambiente degli impian...
Servizi a rete
cores catalogo pavimentazione industriali in resine
cores catalogo pavimentazione industriali in resine
Cores Resine Srl
Verifica amperometri versione definitiva
Verifica amperometri versione definitiva
massimo capriolo
Presentazione completa 2012
Presentazione completa 2012
massimo capriolo
Presentazione completa roma 2009
Presentazione completa roma 2009
massimo capriolo
Recommended
Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prim...
Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prim...
massimo capriolo
Ferri battuti in facciata
Ferri battuti in facciata
Fabio Carria
Le metodologie di protezione e ripristino del calcestruzzo: metodi tradiziona...
Le metodologie di protezione e ripristino del calcestruzzo: metodi tradiziona...
Servizi a rete
Durabilità e degrado dei manufatti in calcestruzzo nell'ambiente degli impian...
Durabilità e degrado dei manufatti in calcestruzzo nell'ambiente degli impian...
Servizi a rete
cores catalogo pavimentazione industriali in resine
cores catalogo pavimentazione industriali in resine
Cores Resine Srl
Verifica amperometri versione definitiva
Verifica amperometri versione definitiva
massimo capriolo
Presentazione completa 2012
Presentazione completa 2012
massimo capriolo
Presentazione completa roma 2009
Presentazione completa roma 2009
massimo capriolo
Convertiplano il velivolo del futuro (capriolo-bianchi)
Convertiplano il velivolo del futuro (capriolo-bianchi)
massimo capriolo
AeroNDI presentation_ 09-2016_pluswpos
AeroNDI presentation_ 09-2016_pluswpos
massimo capriolo
Vantaggi e limiti di impiego dei rivelatori in forma "a" e "b" nel processo d...
Vantaggi e limiti di impiego dei rivelatori in forma "a" e "b" nel processo d...
massimo capriolo
Memoria giornata ai pnd 2015 pt rivelatori forma a e b definitiva
Memoria giornata ai pnd 2015 pt rivelatori forma a e b definitiva
massimo capriolo
Presentazione milano 11 12-13 rev 1
Presentazione milano 11 12-13 rev 1
massimo capriolo
As rosetta stone (animazione) con logo rev.1 ufficiale
As rosetta stone (animazione) con logo rev.1 ufficiale
massimo capriolo
Controlli di efficienza del processo di controllo definitiva
Controlli di efficienza del processo di controllo definitiva
massimo capriolo
Nadcap experience
Nadcap experience
massimo capriolo
Cv infografico massimo capriolo
Cv infografico massimo capriolo
massimo capriolo
More Related Content
More from massimo capriolo
Convertiplano il velivolo del futuro (capriolo-bianchi)
Convertiplano il velivolo del futuro (capriolo-bianchi)
massimo capriolo
AeroNDI presentation_ 09-2016_pluswpos
AeroNDI presentation_ 09-2016_pluswpos
massimo capriolo
Vantaggi e limiti di impiego dei rivelatori in forma "a" e "b" nel processo d...
Vantaggi e limiti di impiego dei rivelatori in forma "a" e "b" nel processo d...
massimo capriolo
Memoria giornata ai pnd 2015 pt rivelatori forma a e b definitiva
Memoria giornata ai pnd 2015 pt rivelatori forma a e b definitiva
massimo capriolo
Presentazione milano 11 12-13 rev 1
Presentazione milano 11 12-13 rev 1
massimo capriolo
As rosetta stone (animazione) con logo rev.1 ufficiale
As rosetta stone (animazione) con logo rev.1 ufficiale
massimo capriolo
Controlli di efficienza del processo di controllo definitiva
Controlli di efficienza del processo di controllo definitiva
massimo capriolo
Nadcap experience
Nadcap experience
massimo capriolo
Cv infografico massimo capriolo
Cv infografico massimo capriolo
massimo capriolo
More from massimo capriolo
(9)
Convertiplano il velivolo del futuro (capriolo-bianchi)
Convertiplano il velivolo del futuro (capriolo-bianchi)
AeroNDI presentation_ 09-2016_pluswpos
AeroNDI presentation_ 09-2016_pluswpos
Vantaggi e limiti di impiego dei rivelatori in forma "a" e "b" nel processo d...
Vantaggi e limiti di impiego dei rivelatori in forma "a" e "b" nel processo d...
Memoria giornata ai pnd 2015 pt rivelatori forma a e b definitiva
Memoria giornata ai pnd 2015 pt rivelatori forma a e b definitiva
Presentazione milano 11 12-13 rev 1
Presentazione milano 11 12-13 rev 1
As rosetta stone (animazione) con logo rev.1 ufficiale
As rosetta stone (animazione) con logo rev.1 ufficiale
Controlli di efficienza del processo di controllo definitiva
Controlli di efficienza del processo di controllo definitiva
Nadcap experience
Nadcap experience
Cv infografico massimo capriolo
Cv infografico massimo capriolo
Aspetti critici decapaggio
1.
GIORNATA AEROSPAZIALE –
21 SETTEMBRE 2016 – PRATICA DI MARE Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prima dell’ispezione con penetranti © 2016 DARES SRLS UNIPERSONALE - PIAZZA UMBERTO I, 7 – 80032 CASAMARCIANO (NA) 1 Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prima dell’ispezione con penetranti D. Campoli – Leonardo Helicopter Division – Sito di Frosinone M. Capriolo – AERONDI – Sito di Rivalta (TO) G. Cavaccini – DARES – Casamarciano (NA) F. Radaelli – Chemetall Italia – Giussano (MB) A. Domenella – Fucine Umbre - Terni Ringraziamenti Un particolare ringraziamento va agli ispettori Carlo Musella di DEMA e Salvatore Daniso di TESI, nonché al Livello 3 Alfonso Insogna di MOREGGIA, per la cortese disponibilità e per l’attività svolta sui propri impianti.
2.
GIORNATA AEROSPAZIALE –
21 SETTEMBRE 2016 – PRATICA DI MARE Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prima dell’ispezione con penetranti © 2016 DARES SRLS UNIPERSONALE - PIAZZA UMBERTO I, 7 – 80032 CASAMARCIANO (NA) 2 PERCHÉ IL DECAPAGGIO È NECESSARIO – 1
3.
GIORNATA AEROSPAZIALE –
21 SETTEMBRE 2016 – PRATICA DI MARE Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prima dell’ispezione con penetranti © 2016 DARES SRLS UNIPERSONALE - PIAZZA UMBERTO I, 7 – 80032 CASAMARCIANO (NA) 3 PERCHÉ IL DECAPAGGIO È NECESSARIO – 2
4.
GIORNATA AEROSPAZIALE –
21 SETTEMBRE 2016 – PRATICA DI MARE Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prima dell’ispezione con penetranti © 2016 DARES SRLS UNIPERSONALE - PIAZZA UMBERTO I, 7 – 80032 CASAMARCIANO (NA) 4 PERCHÉ IL DECAPAGGIO È NECESSARIO – 3
5.
GIORNATA AEROSPAZIALE –
21 SETTEMBRE 2016 – PRATICA DI MARE Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prima dell’ispezione con penetranti © 2016 DARES SRLS UNIPERSONALE - PIAZZA UMBERTO I, 7 – 80032 CASAMARCIANO (NA) 5 PERCHÉ IL DECAPAGGIO È NECESSARIO – 4
6.
GIORNATA AEROSPAZIALE –
21 SETTEMBRE 2016 – PRATICA DI MARE Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prima dell’ispezione con penetranti © 2016 DARES SRLS UNIPERSONALE - PIAZZA UMBERTO I, 7 – 80032 CASAMARCIANO (NA) 6 PERCHÉ IL DECAPAGGIO È NECESSARIO – 5
7.
GIORNATA AEROSPAZIALE –
21 SETTEMBRE 2016 – PRATICA DI MARE Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prima dell’ispezione con penetranti © 2016 DARES SRLS UNIPERSONALE - PIAZZA UMBERTO I, 7 – 80032 CASAMARCIANO (NA) 7 PERCHÉ IL DECAPAGGIO È CRITICO? – 1 INNANZITUTTO: Il decapaggio, rimuovendo uno strato di materiale, costituisce un processo ai limiti della definizione di CND Com’è noto, il decapaggio viene eseguito su superfici cosiddette ‘smeared’: la traduzione in italiano non è standardizzata; nell’articolo ci si riferisce a ‘superfici disturbate meccanicamente’, ovvero a superfici su cui azioni meccaniche abrasive o di sfregamento (lavorazione di macchina, levigatura, lappatura, raschiatura, pallinatura, sabbiatura, sbavatura, pulizia a vapore ad alta pressione, ecc.) hanno causato la spalmatura degli strati metallici superficiali o, comunque, ossidi, sporco, macchie, strie e reazioni chimiche di tali strati.
8.
GIORNATA AEROSPAZIALE –
21 SETTEMBRE 2016 – PRATICA DI MARE Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prima dell’ispezione con penetranti © 2016 DARES SRLS UNIPERSONALE - PIAZZA UMBERTO I, 7 – 80032 CASAMARCIANO (NA) 8 PERCHÉ IL DECAPAGGIO È CRITICO? – 2 I cambiamenti metallurgici delle superfici disturbate non impattano eccessivamente sull’applicazione di altri CND, come, ad es., per ET. • Per i metalli non ferromagnetici gli accumuli e/o le depressioni di metallo causati dal disturbo possono rendere difficoltosa la compensazione del lift-off e causare indicazioni irrilevanti. • Per i metalli ferromagnetici la penetrazione delle correnti parassite è minore, per cui ogni irregolarità della superficie aumenta la difficoltà di ispezione. In ogni caso, le superfici disturbate possono generare solo la necessità di affinamento delle tecniche ispettive e di precauzioni interpretative.
9.
GIORNATA AEROSPAZIALE –
21 SETTEMBRE 2016 – PRATICA DI MARE Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prima dell’ispezione con penetranti © 2016 DARES SRLS UNIPERSONALE - PIAZZA UMBERTO I, 7 – 80032 CASAMARCIANO (NA) 9 PERCHÉ IL DECAPAGGIO È CRITICO? – 4 È ovvio, invece, che per le tecniche PT, che pretendono che la superficie delle discontinuità sia assolutamente libera da ogni ostacolo alla penetrazione del liquido, le superfici disturbate sono un problema di tutto rilievo che può arrivare alla invalidazione dell’ispezione. Il problema più serio: non si ha modo di predefinire, su una superficie disturbata, quale sia la probabilità che una discontinuità sia rimasta aperta in superficie ovvero, non si può prestabilire la sensibilità del processo PT
10.
GIORNATA AEROSPAZIALE –
21 SETTEMBRE 2016 – PRATICA DI MARE Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prima dell’ispezione con penetranti © 2016 DARES SRLS UNIPERSONALE - PIAZZA UMBERTO I, 7 – 80032 CASAMARCIANO (NA) 10 PERCHÉ IL DECAPAGGIO È CRITICO? – 5 È per tale motivo che, sostanzialmente tutte le specifiche dei produttori aeronautici, richiedono, pressoché inderogabilmente, di rimuovere, prima dei PT, le superfici disturbate. È stato verificato che la POD di una cricca su una piastra macchinata di alluminio rivelata con PT fluorescenti è del 90% per una lunghezza … • Di approssimativamente 10 mm, • di un ordine di grandezza (e più) inferiore dopo decapaggio
11.
GIORNATA AEROSPAZIALE –
21 SETTEMBRE 2016 – PRATICA DI MARE Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prima dell’ispezione con penetranti © 2016 DARES SRLS UNIPERSONALE - PIAZZA UMBERTO I, 7 – 80032 CASAMARCIANO (NA) 11 UN PO’ DI TERMINOLOGIA VS. PROCESSI In genere, col termine ‘decapaggio’ sono indicati almeno tre processi principali: • ‘Pickling’, anche traducibile con ‘disossidazione’, comunemente utilizzato per descrivere processi che rimuovono gli ossidi da superfici ossidate o corrose. • ‘Etching’, più largamente diffuso nella terminologia dei PT, spesso sinonimo di fresatura chimica (nei processi di fabbricazione) e di attacco chimico, e comunque più vicino al termine ‘decapaggio’, utilizzato per processi che rimuovono il metallo base in modo controllato. • ‘Descaling’, traducibile anche come ‘decalcificazione’ o ‘disincrostazione’, di solito utilizzato per processi che rimuovono ossidi, incrostazioni e discolorazioni causate da trattamento termico o saldatura.
12.
GIORNATA AEROSPAZIALE –
21 SETTEMBRE 2016 – PRATICA DI MARE Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prima dell’ispezione con penetranti © 2016 DARES SRLS UNIPERSONALE - PIAZZA UMBERTO I, 7 – 80032 CASAMARCIANO (NA) 12 PROBLEMATICHE – GENERALE È corretto dire che, sostanzialmente: Tutti i metalli sono inclini ad essere disturbati meccanicamente da quelli più teneri, come le leghe di alluminio, fino al titanio, all'acciaio ed alle leghe base nichel quali gli Inconel. McFaul, Cook, McMaster, Onovalov, Germanovich, Whitehorn, Conrad, Caudill leghe di alluminio (in particolare 2024, 2014, 7075) McMaster, Malpani, Cargill, Smith Ti-6Al-4V, Ti-6Al-2Sn-4Zr—6Mo, ANSI 1018, Acciaio 4340, 300M, Inconel 718. Alcuni di questi studi mostrano, tra l’altro, che la sabbiatura in umido leggera (689 kPa, 406- 457 mm, 30 s) non induce disturbo meccanico, ma anzi favorisce l’evidenziazione di cricche sul Titanio e sull’Inconel 718.
13.
GIORNATA AEROSPAZIALE –
21 SETTEMBRE 2016 – PRATICA DI MARE Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prima dell’ispezione con penetranti © 2016 DARES SRLS UNIPERSONALE - PIAZZA UMBERTO I, 7 – 80032 CASAMARCIANO (NA) 13 Il decapante, se il processo non è strettamente regolato e monitorato (attacco uniforme della superficie e inerzia sulle caratteristiche microstrutturali) può avere effetti negativi sulle proprietà meccaniche e metallurgiche della parte. La presenza di residui di sostanze decapanti, in particolare acide, sulla superficie, se non rimossi, può avere effetti dannosi sulle prestazioni del penetrante. Una buona prassi deve stabilire il minimo materiale necessario da rimuovere, in modo da garantire l’apertura in superficie delle possibili discontinuità, riducendo al minimo possibile l’entità dell’attacco chimico. Vi possono essere aree (es. fori) che non possono essere decapate, per motivi o di preservazione di caratteristiche strutturali o per problemi di tolleranze dimensionali (aree a tolleranza ristretta). Naturalmente, ogni fase introduce nuovi costi e tempi di processo e, se non strettamente motivata, influisce negativamente sull’efficienza e sulla redditività produttiva. PROBLEMATICHE – ASPETTI CRITICI DANNI MECCANICI E METALLURGICI MATERIALE DA RIMUOVERE EFFETTI DANNOSI SUL PENETRANTE FEA CTA TEMPI COSTI
14.
GIORNATA AEROSPAZIALE –
21 SETTEMBRE 2016 – PRATICA DI MARE Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prima dell’ispezione con penetranti © 2016 DARES SRLS UNIPERSONALE - PIAZZA UMBERTO I, 7 – 80032 CASAMARCIANO (NA) 14 PROBLEMATICHE – CORROSIONE DA PITTING – 1 (CORROSIONE ALVEOLARE O VAIOLATURA) Cos’è: • Il decapaggio, potendo attaccare preferenzialmente i bordi dei grani (in particolare per le leghe di alluminio), può generare corrosioni localizzate, espresse normalmente da piccole cavità (di qualche m) • Il fenomeno è autocatalitico: la velocità della reazione chimica dipende dal materiale stesso, che funge da catalizzatore: una volta partito, il pitting è alimentato dal metallo stesso e continua ad accelerare col trascorrere del tempo • Il pitting può generare tutta una serie di problemi, dalla stress corrosion a cricche a fatica, riduzioni della vita a fatica (vedi, ad es. [16] per il 2024-T3) fino a failure anche catastrofiche (vedi ad es. [17] per gli acciai inossidabili).
15.
GIORNATA AEROSPAZIALE –
21 SETTEMBRE 2016 – PRATICA DI MARE Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prima dell’ispezione con penetranti © 2016 DARES SRLS UNIPERSONALE - PIAZZA UMBERTO I, 7 – 80032 CASAMARCIANO (NA) 15 PROBLEMATICHE – CORROSIONE DA PITTING – 2 Come accade: La soluzione decapante produce localmente (sito anodico = sito del pit) sulla superficie del metallo M una reazione di ossidazione, per cui parte di M si trasforma in ioni positivi M+, rilasciando elettroni Gli elettroni, nei siti catodici, alimentano una reazione di riduzione: O2 + 2H2O + 4e 4OH- Gli ioni M+, continuamente formati dall’ossidazione, attraggono ioni negativi N- presenti in soluzione, formando composti del tipo MN Tali composti, a loro volta, reagiscono con l’acqua: MN + H2O MOH + HN Gli acidi formatisi (HN) dissolvono ulteriormente M
16.
GIORNATA AEROSPAZIALE –
21 SETTEMBRE 2016 – PRATICA DI MARE Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prima dell’ispezione con penetranti © 2016 DARES SRLS UNIPERSONALE - PIAZZA UMBERTO I, 7 – 80032 CASAMARCIANO (NA) 16 PROBLEMATICHE – CORROSIONE DA PITTING – 3 Per l’alluminio: • Sebbene tale metallo non sia classificabile come nobile, presenta normalmente uno strato superficiale di pochi nm di ossido di alluminio Al2O3 (allumina) che lo proteggono e lo rendono praticamente inerte verso molte sostanze. • Il decapante dell’alluminio, quindi, deve prima rimuovere lo strato protettivo di ossido e poi lo spessore di lega voluto. • Normalmente, ciò richiede soluzioni con pH al di fuori del range 4.5-8.5, range in cui, appunto, l’Al è stabile. • Il tipo di lega è influente ai fini della possibilità di pitting. Ad esempio, è accertato che il 7075 (dove il Cu2FeAl7 ed il MgZn2 agiscono, rispettivamente, come catodo e sito anodico della matrice di alluminio), che contiene magnesio e zinco, è più suscettibile al pitting rispetto al 2024, che ha nel rame l’elemento primario allegante.
17.
GIORNATA AEROSPAZIALE –
21 SETTEMBRE 2016 – PRATICA DI MARE Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prima dell’ispezione con penetranti © 2016 DARES SRLS UNIPERSONALE - PIAZZA UMBERTO I, 7 – 80032 CASAMARCIANO (NA) 17 PROBLEMATICHE – CORROSIONE DA PITTING – 4 Per altri metalli: • I fenomeni di pitting non riguardano solo le leghe di alluminio (in particolare, sono frequenti negli acciai inossidabili) • Essi possono essere indotti non solo da azioni decapanti, ma anche: • superfici precedentemente sottoposte a processi mal eseguiti che lasciano la superficie contaminata (residui di fresatura, grassi non eliminati, ecc.) • cattiva conservazione (ad esempio, uso di refrigeranti non ben mantenuti, peraltro dal caratteristico odore di uova marce piccole quantità di solfuro di idrogeno rilasciato come sottoprodotto dall’azione enzimatica di alcuni batteri).
18.
GIORNATA AEROSPAZIALE –
21 SETTEMBRE 2016 – PRATICA DI MARE Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prima dell’ispezione con penetranti © 2016 DARES SRLS UNIPERSONALE - PIAZZA UMBERTO I, 7 – 80032 CASAMARCIANO (NA) 18 PROBLEMATICHE – CORROSIONE DA PITTING – 5 • È di fatto impossibile eseguire un attacco chimico senza generare pitting in modo assoluto. • Da un punto di vista pratico, sono generalmente ammessi pitting di pochi micron. • Ad esempio, la BSS 7039 (specifica Boeing) accetta pitting fino a 25 m, quando valutato in accordo con BSS 7219.
19.
GIORNATA AEROSPAZIALE –
21 SETTEMBRE 2016 – PRATICA DI MARE Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prima dell’ispezione con penetranti © 2016 DARES SRLS UNIPERSONALE - PIAZZA UMBERTO I, 7 – 80032 CASAMARCIANO (NA) 19 PROBLEMATICHE – CORROSIONE INTERGRANULARE – 1 • La IGC è un fenomeno di corrosione localizzato lungo i bordi di grano, o immediatamente adiacente ad essi, mentre la maggior parte dei grani rimangono sostanzialmente inalterati. • L’influenza ed i meccanismi del decapaggio sono simili, e collegati, a quelli del pitting. • L’IGC, in particolare per gli acciai, è solitamente associata ad effetti di segregazione (impurità arricchite ai bordi dei grani) o a specifiche fasi precipitate sui bordi di grano, che possono produrre zone di ridotta resistenza alla corrosione.
20.
GIORNATA AEROSPAZIALE –
21 SETTEMBRE 2016 – PRATICA DI MARE Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prima dell’ispezione con penetranti © 2016 DARES SRLS UNIPERSONALE - PIAZZA UMBERTO I, 7 – 80032 CASAMARCIANO (NA) 20 PROBLEMATICHE – CORROSIONE INTERGRANULARE – 2 • Oltre agli acciai inossidabili, le leghe di alluminio possono essere particolarmente soggette a tali fenomeni. La loro sensibilità alla IGA è dovuta o ad una fase anodica presente lungo i bordi di grano o a zone impoverite di rame adiacenti ai bordi di grano (ovviamente in leghe contenenti rame). • Leghe ad alta resistenza che sono state estruse o comunque lavorate pesantemente sono particolarmente soggette a questa forma di corrosione, che prende anche il nome, in tal caso, di esfoliazione: i prodotti di corrosione esercitano una pressione lungo la microstruttura di grani allungati e appiattiti, allungandoli o sfogliandoli, e facendo in modo che i difetti ai bordi dei grani progrediscano, in condizioni avverse, lungo tutta un'intera sezione.
21.
GIORNATA AEROSPAZIALE –
21 SETTEMBRE 2016 – PRATICA DI MARE Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prima dell’ispezione con penetranti © 2016 DARES SRLS UNIPERSONALE - PIAZZA UMBERTO I, 7 – 80032 CASAMARCIANO (NA) 21 PROBLEMATICHE – CORROSIONE INTERGRANULARE – 3 • In ogni caso, le proprietà meccaniche di una struttura, in presenza di IGA, sono seriamente compromesse. • In tale ottica, il limite ammesso da alcune specifiche (es. per BSS 7039 fino a 5 m) va inteso, in realtà, più come un limite di misurabilità con un dato metodo che un reale limite di accettazione • In altri termini, la IGA non dovrebbe essere, in termini teorici, mai ammessa.
22.
GIORNATA AEROSPAZIALE –
21 SETTEMBRE 2016 – PRATICA DI MARE Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prima dell’ispezione con penetranti © 2016 DARES SRLS UNIPERSONALE - PIAZZA UMBERTO I, 7 – 80032 CASAMARCIANO (NA) 22 PROBLEMATICHE – DECAPAGGIO VS. ISPEZIONE – 1 • La presenza di residui di soluzioni decapanti può essere sicuramente ridotta con procedure ottimali di neutralizzazione e lavaggio. • Tuttavia, in caso di presenza di discontinuità aperte in superficie e non coperte dalle operazioni di disturbo meccanico, o coperte con uno strato di materiale inferiore a quello che sarà rimosso, il decapante può non essere sufficientemente rimosso dall’azione della pulizia (l’acqua può non entrare nelle discontinuità) e può produrre alcuni fenomeni negativi: • incremento delle dimensioni delle discontinuità • intrappolamento della soluzione decapante all’interno delle discontinuità • i prodotti caustici possono ridurre la brillantezza dei penetranti
23.
GIORNATA AEROSPAZIALE –
21 SETTEMBRE 2016 – PRATICA DI MARE Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prima dell’ispezione con penetranti © 2016 DARES SRLS UNIPERSONALE - PIAZZA UMBERTO I, 7 – 80032 CASAMARCIANO (NA) 23 PROBLEMATICHE – DECAPAGGIO VS. ISPEZIONE – 2 • incremento delle dimensioni delle discontinuità Prassi cautelativa: ridurre al minimo necessario l’attività di attacco • intrappolamento della soluzione decapante Non esistono ancora studi sufficienti. In genere, sono dimostrati gli effetti negativi degli attacchi acidi, mentre non sono assessed gli effetti avversi dovuti all’uso, ad es., dell’idrossido di sodio
24.
GIORNATA AEROSPAZIALE –
21 SETTEMBRE 2016 – PRATICA DI MARE Aspetti critici del decapaggio nella preparazione delle parti metalliche prima dell’ispezione con penetranti © 2016 DARES SRLS UNIPERSONALE - PIAZZA UMBERTO I, 7 – 80032 CASAMARCIANO (NA) 24
Download now