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캡스톤 디자인 주제발굴
기계로봇공학과 _ 강경훈, 송준일
1. 기업 소개
2. 산업 분야 소개
3. 문제점 인식
4. 아이디어 구상
5. 주제 발굴
6. 3D 모델링
7. 활용방안 및 기대효과
8. 향후 과제
기업 소개
기업 소개
㈜프로토텍
FDM기술 및 PolyJet 기술을 사용하는 3D 프린터 분야 세계 1위 Stratasys 의 3D 프
린터를 시제품 제작 및 기술지원, 판매를 하는 한국 3D 프린팅 업계 최대 기업
산업 분야 소개
산업 분야 소개 - 3D 프린팅 산업
3D 프린팅 RP(Rapid Prototyping)
의료
건축
예술
패션
항공/우주
엔터테인먼트
자동차
산업 분야 소개 - 3D 프린팅 과정
산업 분야 소개 - FDM 방식
필라멘트의 형태로 된 다양한 엔지니어링 플라스틱 (ABS, PC, PC-ABS, PPSF,Nylon12 등)을
고온의 헤드에서 가열하여 노즐을 통하여 압출시킨 후, 고화된
층위로 이동하여 재료를 그 위에 다시 압출시켜 제품을 형상화 시키는 방식
산업 분야 소개 - FDM 재료
높은 내구성
– ABS 수지 사용
– 양산품에 준하는 품질
– 반투명 재질
기능성
– 정전기 방지
– 뛰어난 강성
– 치공구 제작
바로 사용가능
– 뛰어난 강성
– 인체에 무해
– 음식, 약재용 포장재
고성능
– 뛰어난 난연성
– 높은 내화학성
– 낮은 독성
– 완성품 제작 가능
 열가소성 수지 (고체 필라멘트)
산업 분야 소개 - PolyJet 방식
UV L
ight
UV L
ight
Polyje
t head
s
Printing
Block
Model
Tray
Jetted
materia
l
잉크젯기술과 광경화성수지 기술이 결합된 고해상도의 3차원 플랫폼으로, 800개의
노즐을 통해 분사되는 액상의 광경화성수지(Photopolymer)를 자외선으로 동시에
경화시켜 가며 모델을 제작하는 방식
산업 분야 소개 – PolyJet 재료
경질재료
– 다목적 반투명 재료
– PP와 유사한 재료
– 높은 내열성을 지닌 재료
– ABS와 흡사한 재료
– 투명 재료
연질재료
– 높은 신장도
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– 높은 인열 저항
의료용 재료
– 보청기용 재료
– 투명 재료
– 치과용 재료
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– 디지털 재료
(Digital Materials™)
 광경화성 수지 (액체 카트리지)
산업 분야 소개 - 3D 프린팅 산업의 현주소
3D 프린팅은 4차 산업혁명의 핵심 미래 기술 중 하나로 선정
산업 분야 소개 - 3D 프린팅 산업의 미래
 1가구 1프린터 시대
 즉시 사용가능한 완벽한 형상완성도
문제점 인식
문제점 인식 - 현재 산업의 문제점
 프린터 및 재료의 가격문제
- 높은 정밀도가 필요한 산업용 프린터는 천만원 ~ 억대 가격형성
- 100x100x100[mm]의 정육면체 제작 시 재료비용만 수십만원
 제작완성도의 한계
- 비싼 가격의 산업용 프린터도 레이어 두께가 최소 0.01mm이상
 생산성 및 환경적 한계
- 100x100x100[mm]의 정육면체 제작 시 약 5시간정도 소요
문제점 인식 – 재료의 가격문제
고가의 프린터기와 재료
문제점 인식- 버려지는 재료들
- 버려지는 서포트재료 -
한가지 모델을 만들기 위해서 버려지는 재료의 양이 상당함
문제점 인식- 버려지는 재료들
한가지 모델을 만들기 위해서 버려지는 재료의 양이 상당함
- 3D 프린팅에 실패할 경우 -
아이디어 구상
아이디어 구상 – 3D 프린팅 재료비 절감방법
플라스틱은 재활용 분리수거 가능
버리기에는 아까운 고가의 재료비
‘재료들을 재사용하여 다시프린팅
할 수 없을까?'
버려지는 플라스틱을 다시 원재료화
재료값 절감
(재료의 재활용)
주제 발굴
주제 발굴 – 3D 프린팅 재료 재활용 기계 제작 – 3D Recycler
PolyJet Recycler
FDM Recycler 열 가소성 수지(고체)
광 경화성 수지(액체)
재료별 녹는점에 맞추어 녹인 후
필라멘트 형태로 응고
알코올 등 유기용매에 녹인 후
원료통에 주입
3D 프린팅 제작에 실패해 쓰레기가 되어버리거나, 서포트로 사용되어 형상제
작에 도움을 준 후 버려지게 되는 필라멘트를 모아 녹여서 다시 재사용할 수
있게 해주는 기기
3D Recycler
주제 발굴 – 3D Recycler 작동원리
FDM방식의 재료 열 가소성 플라스틱을 분쇄시켜 미립화
미립화된 플라스틱을 녹는점이 낮은 순서대로 액체로 용융
액상 플라스틱을 필라멘트 모양으로 압출시키며 응고
재료의 재사용
FDM 3D Recycler
PolyJet방식의 재료 광 경화성 플라스틱을 분쇄시켜 미립화
유기용매를 혼합시켜 분쇄된 재료를 용융
유기용매를 건조/분류시킨 후 플라스틱을 카트리지에 주입
재료의 재사용
PolyJet 3D Recycler
재료의 발화를 막기위하여 산소차단 아세톤 등 유기용매 투입
3D 모델링
3D 모델링 – FDM 3D Recycler
3D 모델링 – FDM 3D Recycler
분쇄용 톱니
열 전달부
온도선택버튼 및 디스플레이
덮개
필라멘트 압출기
카트리지 투입구
3D 모델링 – FDM 3D Recycle – 재료적용
3D 모델링 – PolyJet 3D Recycler
3D 모델링 – PolyJet 3D Recycler
분쇄용 톱니
유기용매 혼합실
온도선택버튼 및 디스플레이
덮개
액상 카트리지 주입기
카트리지 투입구
유기용매 투입구
3D 모델링 – PolyJet 3D Recycler – 재료적용
활용방안 및 기대효과
활용 방안 및 기대효과
 3D 프린터를 사용하는 개인이나 기업들이 비싼 재료와 프린팅 실패에 대한 부담 최소화
 원하는 색상을 조합을 통하여 만들어 낼 수 있으므로 자체 컬러 커스터마이징이 가능
 재료를 직접 재활용하여 사용하므로 자원낭비를 최소화 할 수 있어 환경친화적
 결과적으로 3D 프린터를 구입하는 기업 및 개인사용자들의 증가
 추후 일반 플라스틱들도 녹여서 3D 프린팅 재료로 활용할 수 있는 범위까지 확대 가능성
향후 과제
향후 과제
 원재료와 동일한 성능을 내기 위해서 효과적인 불순물 제거 방안
 노즐막힘, 필라멘트 끊김방지를 위한 불균일한 응고가능성 최소화
 첨가제 없이 광 경화성 수지를 효과적으로 용융시킬 수 있는 개선 방법 구상
 일반적인 플라스틱을 녹여서 3D 프린트 재료로 만드는 용융방법 고안
감사합니다.

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JMP가 걸어온 여정, 새로운 도약 JMP 18!
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JMP 기능의 확장 및 내재화의 핵심 JMP-Python 소개
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JMP를 활용한 가속열화 분석 사례
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실험 설계의 평가 방법: Custom Design을 중심으로 반응인자 최적화 및 Criteria 해석
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캡스톤 디자인 강경훈 송준일

  • 2. 1. 기업 소개 2. 산업 분야 소개 3. 문제점 인식 4. 아이디어 구상 5. 주제 발굴 6. 3D 모델링 7. 활용방안 및 기대효과 8. 향후 과제
  • 4. 기업 소개 ㈜프로토텍 FDM기술 및 PolyJet 기술을 사용하는 3D 프린터 분야 세계 1위 Stratasys 의 3D 프 린터를 시제품 제작 및 기술지원, 판매를 하는 한국 3D 프린팅 업계 최대 기업
  • 6. 산업 분야 소개 - 3D 프린팅 산업 3D 프린팅 RP(Rapid Prototyping) 의료 건축 예술 패션 항공/우주 엔터테인먼트 자동차
  • 7. 산업 분야 소개 - 3D 프린팅 과정
  • 8. 산업 분야 소개 - FDM 방식 필라멘트의 형태로 된 다양한 엔지니어링 플라스틱 (ABS, PC, PC-ABS, PPSF,Nylon12 등)을 고온의 헤드에서 가열하여 노즐을 통하여 압출시킨 후, 고화된 층위로 이동하여 재료를 그 위에 다시 압출시켜 제품을 형상화 시키는 방식
  • 9. 산업 분야 소개 - FDM 재료 높은 내구성 – ABS 수지 사용 – 양산품에 준하는 품질 – 반투명 재질 기능성 – 정전기 방지 – 뛰어난 강성 – 치공구 제작 바로 사용가능 – 뛰어난 강성 – 인체에 무해 – 음식, 약재용 포장재 고성능 – 뛰어난 난연성 – 높은 내화학성 – 낮은 독성 – 완성품 제작 가능  열가소성 수지 (고체 필라멘트)
  • 10. 산업 분야 소개 - PolyJet 방식 UV L ight UV L ight Polyje t head s Printing Block Model Tray Jetted materia l 잉크젯기술과 광경화성수지 기술이 결합된 고해상도의 3차원 플랫폼으로, 800개의 노즐을 통해 분사되는 액상의 광경화성수지(Photopolymer)를 자외선으로 동시에 경화시켜 가며 모델을 제작하는 방식
  • 11. 산업 분야 소개 – PolyJet 재료 경질재료 – 다목적 반투명 재료 – PP와 유사한 재료 – 높은 내열성을 지닌 재료 – ABS와 흡사한 재료 – 투명 재료 연질재료 – 높은 신장도 – 다양한 Shore 경도값 – 높은 인열 저항 의료용 재료 – 보청기용 재료 – 투명 재료 – 치과용 재료 복합재질 – 디지털 재료 (Digital Materials™)  광경화성 수지 (액체 카트리지)
  • 12. 산업 분야 소개 - 3D 프린팅 산업의 현주소 3D 프린팅은 4차 산업혁명의 핵심 미래 기술 중 하나로 선정
  • 13. 산업 분야 소개 - 3D 프린팅 산업의 미래  1가구 1프린터 시대  즉시 사용가능한 완벽한 형상완성도
  • 15. 문제점 인식 - 현재 산업의 문제점  프린터 및 재료의 가격문제 - 높은 정밀도가 필요한 산업용 프린터는 천만원 ~ 억대 가격형성 - 100x100x100[mm]의 정육면체 제작 시 재료비용만 수십만원  제작완성도의 한계 - 비싼 가격의 산업용 프린터도 레이어 두께가 최소 0.01mm이상  생산성 및 환경적 한계 - 100x100x100[mm]의 정육면체 제작 시 약 5시간정도 소요
  • 16. 문제점 인식 – 재료의 가격문제 고가의 프린터기와 재료
  • 17. 문제점 인식- 버려지는 재료들 - 버려지는 서포트재료 - 한가지 모델을 만들기 위해서 버려지는 재료의 양이 상당함
  • 18. 문제점 인식- 버려지는 재료들 한가지 모델을 만들기 위해서 버려지는 재료의 양이 상당함 - 3D 프린팅에 실패할 경우 -
  • 20. 아이디어 구상 – 3D 프린팅 재료비 절감방법 플라스틱은 재활용 분리수거 가능 버리기에는 아까운 고가의 재료비 ‘재료들을 재사용하여 다시프린팅 할 수 없을까?' 버려지는 플라스틱을 다시 원재료화 재료값 절감 (재료의 재활용)
  • 22. 주제 발굴 – 3D 프린팅 재료 재활용 기계 제작 – 3D Recycler PolyJet Recycler FDM Recycler 열 가소성 수지(고체) 광 경화성 수지(액체) 재료별 녹는점에 맞추어 녹인 후 필라멘트 형태로 응고 알코올 등 유기용매에 녹인 후 원료통에 주입 3D 프린팅 제작에 실패해 쓰레기가 되어버리거나, 서포트로 사용되어 형상제 작에 도움을 준 후 버려지게 되는 필라멘트를 모아 녹여서 다시 재사용할 수 있게 해주는 기기 3D Recycler
  • 23. 주제 발굴 – 3D Recycler 작동원리 FDM방식의 재료 열 가소성 플라스틱을 분쇄시켜 미립화 미립화된 플라스틱을 녹는점이 낮은 순서대로 액체로 용융 액상 플라스틱을 필라멘트 모양으로 압출시키며 응고 재료의 재사용 FDM 3D Recycler PolyJet방식의 재료 광 경화성 플라스틱을 분쇄시켜 미립화 유기용매를 혼합시켜 분쇄된 재료를 용융 유기용매를 건조/분류시킨 후 플라스틱을 카트리지에 주입 재료의 재사용 PolyJet 3D Recycler 재료의 발화를 막기위하여 산소차단 아세톤 등 유기용매 투입
  • 25. 3D 모델링 – FDM 3D Recycler
  • 26. 3D 모델링 – FDM 3D Recycler 분쇄용 톱니 열 전달부 온도선택버튼 및 디스플레이 덮개 필라멘트 압출기 카트리지 투입구
  • 27. 3D 모델링 – FDM 3D Recycle – 재료적용
  • 28. 3D 모델링 – PolyJet 3D Recycler
  • 29. 3D 모델링 – PolyJet 3D Recycler 분쇄용 톱니 유기용매 혼합실 온도선택버튼 및 디스플레이 덮개 액상 카트리지 주입기 카트리지 투입구 유기용매 투입구
  • 30. 3D 모델링 – PolyJet 3D Recycler – 재료적용
  • 32. 활용 방안 및 기대효과  3D 프린터를 사용하는 개인이나 기업들이 비싼 재료와 프린팅 실패에 대한 부담 최소화  원하는 색상을 조합을 통하여 만들어 낼 수 있으므로 자체 컬러 커스터마이징이 가능  재료를 직접 재활용하여 사용하므로 자원낭비를 최소화 할 수 있어 환경친화적  결과적으로 3D 프린터를 구입하는 기업 및 개인사용자들의 증가  추후 일반 플라스틱들도 녹여서 3D 프린팅 재료로 활용할 수 있는 범위까지 확대 가능성
  • 34. 향후 과제  원재료와 동일한 성능을 내기 위해서 효과적인 불순물 제거 방안  노즐막힘, 필라멘트 끊김방지를 위한 불균일한 응고가능성 최소화  첨가제 없이 광 경화성 수지를 효과적으로 용융시킬 수 있는 개선 방법 구상  일반적인 플라스틱을 녹여서 3D 프린트 재료로 만드는 용융방법 고안