SlideShare a Scribd company logo

More Related Content

What's hot (9)

6802
68026802
6802
 
10319
1031910319
10319
 
6772
67726772
6772
 
6818
68186818
6818
 
10286
1028610286
10286
 
10774
1077410774
10774
 
7326
73267326
7326
 
6907
69076907
6907
 
S ni p 3-05-03-85
S ni p 3-05-03-85S ni p 3-05-03-85
S ni p 3-05-03-85
 

Viewers also liked (20)

7289
72897289
7289
 
10734
1073410734
10734
 
AVEVA Review
AVEVA ReviewAVEVA Review
AVEVA Review
 
10760
1076010760
10760
 
10709
1070910709
10709
 
7423
74237423
7423
 
7413
74137413
7413
 
7269
72697269
7269
 
10692
1069210692
10692
 
10649
1064910649
10649
 
7200
72007200
7200
 
10657
1065710657
10657
 
7293
72937293
7293
 
10694
1069410694
10694
 
10776
1077610776
10776
 
7242
72427242
7242
 
10315
1031510315
10315
 
7231
72317231
7231
 
10772
1077210772
10772
 
10720
1072010720
10720
 

Similar to 7157 (20)

6823
68236823
6823
 
6919
69196919
6919
 
6956
69566956
6956
 
6902
69026902
6902
 
28522p
28522p28522p
28522p
 
29867ip
29867ip29867ip
29867ip
 
7008
70087008
7008
 
10716
1071610716
10716
 
7390
73907390
7390
 
10287
1028710287
10287
 
7018
70187018
7018
 
10751
1075110751
10751
 
7077
70777077
7077
 
10313
1031310313
10313
 
12
1212
12
 
10654
1065410654
10654
 
Патент на полезную модель Республики Беларусь
Патент на полезную модель Республики БеларусьПатент на полезную модель Республики Беларусь
Патент на полезную модель Республики Беларусь
 
10250
1025010250
10250
 
6872
68726872
6872
 
10768
1076810768
10768
 

More from ivanov156633595 (20)

7191
71917191
7191
 
7190
71907190
7190
 
7189
71897189
7189
 
7188
71887188
7188
 
7187
71877187
7187
 
7246
72467246
7246
 
7185
71857185
7185
 
7184
71847184
7184
 
7182
71827182
7182
 
7181
71817181
7181
 
7180
71807180
7180
 
7179
71797179
7179
 
7178
71787178
7178
 
7177
71777177
7177
 
7176
71767176
7176
 
7175
71757175
7175
 
7174
71747174
7174
 
7173
71737173
7173
 
7172
71727172
7172
 
7171
71717171
7171
 

7157

  • 1. ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (12) РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (19) BY (11) 7157 (13) U (46) 2011.04.30 (51) МПК (2009) F 23L 15/00 (54) ТЕПЛООБМЕННАЯ НАБИВКА РЕГЕНЕРАТИВНОГО ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЯ (21) Номер заявки: u 20100676 (22) 2008.10.21 (31) 2008103368 (32) 2008.01.29 (33) RU (86) PCT/RU2008/000659, 2008.10.21 (87) WO 2009/096812, 2009.08.06 (71) Заявитель: Общество с ограниченной ответственностью "Северная межот- раслевая компания "Альтернатива" (RU) (72) Автор: Комягин Владимир Дмитрие- вич (RU) (73) Патентообладатель: Общество с огра- ниченной ответственностью "Северная межотраслевая компания "Альтерна- тива" (RU) (57) 1. Теплообменная набивка регенеративного воздухоподогревателя, содержащая паке- ты холодного и горячего слоев, каждый из которых состоит из каркаса (1) и уложенных в нем чередующихся заполняющих и дистанционирующих металлических профилирован- ных листов (4, 5), причем профиль всех заполняющих листов имеет форму волны, гребни которой по высоте листа расположены под углом 30° к направлению аэродинамического потока (А), а профиль всех дистанционирующих листов (5) помимо таких же волн имеет отстоящие друг от друга гофры (6) в виде волны большей высоты, расположенной парал- лельно направлению аэродинамического потока (А), отличающаяся тем, что каркас (1) содержит боковые и торцевые стенки в виде сплошных листов (2, 3), при этом параметры профиля листов горячего слоя составляют (мм): высота волны (В) заполняющего листа (4) 3,5-3,8 высота волны (a) дистанционирующего листа (5) 3,1-3,8 шаг (tв) волны заполняющего и дистанционирующего листов (4, 5) 13-17 расстояние (tг) между гофрами (6) дистанционирующего листа (5) 29-81 высота (hг) гофра (6) дистанционирующего листа (5) 8,0-14,0, а параметры профиля листов холодного слоя составляют: высота (В) волны заполняющего листа (4) 3,0-3,3 высота (a) волны дистанционирующего листа (5) 2,8-3,4 шаг (tв) волны заполняющего и дистанционирующего листов (4, 5) 13-17 расстояние (tг) между гофрами (6) дистанционирующего листа (5) 29-81 высота (hг) гофра (6) дистанционирующего листа (5) 11,0-14,0. Фиг. 2 BY7157U2011.04.30
  • 2. BY 7157 U 2011.04.30 2 2. Теплообменная набивка по п. 1, отличающаяся тем, что заполняющие и дистанци- онирующие листы (4, 5) уложены в каркасе (1) по существу в радиальном направлении. 3. Теплообменная набивка по п. 1, отличающаяся тем, что высота листов (4, 5) набивки горячего слоя не превышает 700 мм. (56) 1. SU 1105734. 2. http://www.bemz.biz. 3. http://www.paragonairheater.com/basketed_elements.htm. Полезная модель относится к теплообменным набивкам регенеративных вращающих- ся воздухонагревателей и может быть использована преимущественно в теплоэнергетике. Известна набивка регенеративного воздухоподогревателя по [1], содержащая охвачен- ный кожухом пакет металлических пластин с продольными дистанционирующими гофра- ми. При этом пластины расположены в тангенциальном направлении. Известная набивка имеет небольшую металлоемкость за счет выполнения пластин и кожуха одинаковой тол- щины, однако обладает невысокой эффективностью теплообмена, что вызвано используе- мым профилем пластин. Наиболее близкой к полезной модели является теплообменная набивка регенеративно- го воздухоподогревателя Белоозерского энергомеханического завода [2], содержащая па- кеты холодного и горячего слоев, каждый из которых состоит из каркаса и уложенных в нем в тангенциальном направлении чередующихся заполняющих и дистанционирующих металлических листов с профилем "KRAFTLAGEN" [3]. Профиль всех заполняющих ли- стов имеет форму волны, гребни которой по высоте листа расположены под углом 30° к направлению аэродинамического потока, а профиль всех дистанционирующих листов по- мимо таких же волн имеет отстоящие друг от друга гофры в виде волны большей высоты, расположенной параллельно направлению аэродинамического потока. Однако параметры используемого в известной набивке профиля листов не позволяют добиться максимальной теплообменной способности набивки. Задачей полезной модели является повышение теплообменной способности за счет выбора оптимальных параметров профилей как заполняющих, так и дистанционирующих листов набивки. Указанная задача решается тем, что в теплообменной набивке регенеративного возду- хоподогревателя, содержащей пакеты холодного и горячего слоев, каждый из которых со- стоит из каркаса и уложенных в нем чередующихся заполняющих и дистанционирующих металлических профилированных листов, причем профиль всех заполняющих листов имеет форму волны, гребни которой по высоте листа расположены под углом 30° к направлению аэродинамического потока, а профиль всех дистанционирующих листов по- мимо таких же волн имеет отстоящие друг от друга гофры в виде волны большей высоты, расположенной параллельно направлению аэродинамического потока, согласно изобрете- нию, каркас содержит боковые и торцевые стенки в виде сплошных листов, при этом па- раметры профиля листов горячего слоя составляют (мм): высота волны заполняющего листа 3,5-3,8 высота волны дистанционирующего листа 3,1-3,8 шаг волны заполняющего и дистанционирующего листов 13-17 расстояние между гофрами дистанционирующего листа 29-81 высота гофра дистанционирующего листа 8,0-14,0, а параметры профиля листов холодного слоя составляют: высота волны заполняющего листа 3,0-3,3 высота волны дистанционирующего листа 2,8-3,4
  • 3. BY 7157 U 2011.04.30 3 шаг волны заполняющего и дистанционирующего листов 13-17 расстояние между гофрами дистанционирующего листа 29-81 высота гофра дистанционирующего листа 11,0-14,0. Такие параметры профиля листов набивки в сочетании со сплошными стенками кар- каса позволяют обеспечить оптимальное соотношение между аэродинамическим сопро- тивлением набивки и интенсивностью теплообмена, что определяет, в конечном итоге, возможность достижения максимальной теплообменной способности набивки. При этом наличие сплошных стенок каркаса способствует исключению шунтирования газовоздуш- ных потоков через боковые и торцевые поверхности пакетов набивки и в сочетании с оп- тимальными габаритными размерами пакетов в плане позволяет обеспечить эффективное уплотнение остающихся небольших зазоров (шунтов) между стенками пакетов и стенками ячеек ротора регенеративных вращающихся воздухоподогревателей путем установки накладок из металлических полос. Предпочтительно заполняющие и дистанционирующие листы расположены в каркасе по существу в радиальном направлении, что улучшает технологичность изготовления па- кетов и облегчает возможность их установки в ячейках секторов ротора регенеративных вращающихся воздухоподогревателей при наличии искривлений лучей на горячей сто- роне ротора за счет меньшей жесткости пакета в тангенциальном направлении. Кроме того, высота листов набивки горячего слоя преимущественно не превышает 700 мм. На фиг. 1 изображен один из пакетов теплообменной набивки в соответствии с насто- ящим изобретением, общий вид в перспективе; на фиг. 2 показаны два смежных листа набивки в поперечном сечении; на фиг. 3 - то же, вид в плане с частичным вырывом. Изображенный на фиг. 1 пакет теплообменной набивки содержит каркас 1, боковые и торцевые стенки которого выполнены в виде сплошных листов 2 и 3 соответственно. В каркасе расположены по существу в радиальном направлении чередующиеся заполняю- щие и дистанционирующие металлические профилированные листы 4 и 5 соответственно. Профиль всех заполняющих листов 4 имеет форму волны (фиг. 2), гребни которой по высо- те листа расположены под углом 30° к направлению аэродинамического потока А (фиг. 3). Высота (В) волны заполняющих листов горячего слоя составляет 3,5-3,8 мм, шаг (tв) волны - 13-17 мм. Для холодного слоя высота (В) волны заполняющих листов составляет 3,0-3,3 мм, шаг волны (tв) - 13-17 мм. Дистанционирующие листы, кроме таких же волн имеют гофры 6 в виде волны большей высоты (фиг. 2), расположенной параллельно направлению аэродинамического потока А (фиг. 3). Гофры 6 обеспечивают необходимое расстояние С между уложенными в пакет листами для прохода газовоздушного потока (фиг. 2). Дистанционирующие листы горячего слоя имеют следующие параметры: высота волны (a) - 3,1-3,8 мм; шаг волны (tв) - 13-17 мм; расстояние (tг) между гофрами - 29-81 мм; высота (hг) гофра - 8,0-14,0 мм. Для холодного слоя высота (a) волны дистанционирующих листов составляет 2,8-3,4 мм; шаг (tв) волны - 13-17 мм; расстояние (tг) между гофрами - 29-81 мм; высота (hг) гофра -11,0-14,0 мм. Таким образом, как для набивки горячего слоя, так и для набивки холодного слоя ис- пользуются профили заполняющих и дистанционирующих листов одного вида, различа- ющиеся лишь своими геометрическими параметрами. Толщина листов горячего слоя составляет 0,5-1,0 мм, а холодного слоя - 0,5-1,6 мм. Предпочтительно высота Н (фиг. 3) листов для горячего слоя составляет не более 700 мм. Профили заполняющих и дистанционирующих листов набивки с указанными выше па- раметрами позволяют интенсифицировать теплообмен и, как результат, получить увеличе- ние теплосъема с единицы поверхности и повышение устойчивости поверхности набивки к загрязнению, что подтверждено результатами эксплуатации на электростанциях.
  • 4. BY 7157 U 2011.04.30 4 В таблице приведены данные сравнительных испытаний типовой набивки и новой набивки, выполненной в соответствии с изобретением. Величина Размер- ность Значения параметров Горячий профиль Холодный профиль известная новая известная новая Толщина листов мм 0,7 0,7 1,2 1,2 Высота волны заполняющего листа мм 2,3 3,5-3,8 нет 3,1-3,8 Высота волны дистанционирующего листа мм 2,3 3,1-3,8 нет 2,8-3,4 Шаг волны заполняющего и дистан- ционирующих листов мм 15,25 13-17 нет 13-17 Расстояние между гофрами дистан- ционирующего листа мм 76 29-81 40 29-81 Высота гофра дистанционирующего листа мм 9,0 8-14 13,2 11-14 Компактность набивки м2 /м3 365 354-280 325 297-235 Плотность набивки кг/м3 1002,8 972,6-770 1530,7 1399-1107 Коэффициент тепловой эффективности 0,037 0,048 0,021 0,048 Относительная высота набивки при одинаковом теплосъеме % 100 79,5-100,0 100 48,0-60,0 Высокие теплообменные показатели набивки позволяют уменьшить общую площадь теплообменной поверхности набивки. Меньшая площадь теплообменной поверхности позволяет уменьшить ее вес и обеспечить расчетный теплосъем в регенеративных враща- ющихся воздухоподогревателях с набивкой меньшей высоты и соответственно меньшим аэродинамическим сопротивлением, что позволит уменьшить габариты ротора на стадии его проектирования. Уменьшение длины канала (разбивка суммарной высоты горячего слоя на несколько ярусов, высота каждого из которых не превышает 700 мм) позволяет повысить коэффициент теплоотдачи поверхности набивки за счет турбулизации потоков газа и воздуха в разрывах между ярусами набивки горячего слоя и, таким образом, получить дополнительный устойчи- вый теплосъем по сравнению с проектным исполнением пакетов набивки горячего слоя. Фиг. 1 Фиг. 3 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.