http://uabioconf.org/

1. ДОСВІД КОМПАНІЇ «АВЕРС-НТ» В ОРГАНІЗАЦІЇ
ЗАГОТІВЛІ І ЛОГІСТИКИ СОЛОМИ ЯК ПАЛИВА І
СИРОВИНИ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ПЕЛЕТ

2. НАПРЯМКИ ДІЯЛЬНОСТІ
В 2004 році Компанія «АВЕРС-НТ» створила вертикально
інтегрований підрозділ «АВЕРС-ЕНЕРГРОПРОЕКТ». За 12 років,
що минули, компанія освоїла та впровадила технології, які
охоплюють шлях соломи від поля до її спалювання з метою
отримання теплової енергії.
Збираннятаперевезення
біомаси
Виробництво
пелети
Виробництво
котлів

3. ВИРОБНИЧІ ПОТУЖНОСТІ
Розташування: м. Умань
Площа приміщень заводу: 42 тис. м2
Загальна площа території заводу: 90 тис. м2

4. СОЛОМА ЯК ПЕРСПЕКТИВНЕ ДЖЕРЕЛО ЕНЕРГІЇ
*Обсягіструктураосновнихрослиннихвідходівс/г(2014)(О.Гайдай,
НТЦ«Біомаса)
Солома – відходи сільського господарства, що утворюється при
зборі зернових культур.
Загальний обсяг утворення (млн. т) 33.5*
Доступно для енергетики: (%) 30
млн. т у.п. 5.0
5.0 млн. т у.п. ≈ 4.7 млрд. м3 природного газу

5. ПЕЛЕТА З СОЛОМИ
Переваги спалювання соломи у вигляді пелети:
• Більша кількість енергії перевозиться при транспортуванні,
тому що насипна густина соломи у вигляді пелети,
приблизно, у 3.5 рази вища аніж в тюках
• Пелета має менший вміст вологи (до 8%) у порівнянні з
соломою в тюках (до 16%) та вузький діапазон коливань
значень вологості. Таким чином забезпечується стабільність
роботи котельної системи та високий к.к.д.

6. Пелета з соломи зернових – найдешевше джерело енергії у
порівнянні з іншими видами біомаси та викопного палива
При спалюванні 1 тонни гранул виділяється така ж сама
кількість енергії, що і при спалюванні:
- 430 м3 природного газу
- 450 л дизельного палива
- 630 л мазуту
Солома України – це вихід для газозалежних підприємств:
• підвищення конкурентоспроможності
• зменшення витрат
ПЕЛЕТА З СОЛОМИ

7. 60%20%
20%
Структура собівартості
Солома
Електрика
Решта
Собівартість продукції визначає доцільність виробництва
ЕКОНОМІКА ВИРОБНИЦТВА ПЕЛЕТИ З СОЛОМИ

8. Собівартість соломи залежить від:
• збирання
• транспортування
• зберігання
Тому покупка готової соломи в тюках має низку недоліків,
таких як:
• низька щільність тюка, що призводить до збільшення витрат
на перевезення одиниці маси
• низька якість сировини через неналежні умови зберігання
ЕКОНОМІКА ВИРОБНИЦТВА ПЕЛЕТИ З СОЛОМИ

9. При отриманні сировини за
принципом: солома в обмін на
послуги її збору в полі виграють як
фермер, так і покупець:
• фермер заощаджує кошти на
збирання та зберігання не
потрібних йому відходів
• покупець отримує сировину
належної якості за значно
нижчою ціною
НАДАННЯ ПОСЛУГ ЗІ ЗБОРУ СОЛОМИ В ПОЛІ

10. ОРГАНІЗАЦІЯ РОБІТ
Вибір техніки
Необхідно враховувати:
• план збирання біомаси
на сезон
• співвідношення
потрібної кількості
одиниць кожного типу
машин за їх
продуктивністю
• сумісність між собою
причепів і тягачів

11. ОРГАНІЗАЦІЯ РОБІТ
Загальні питання, які необхідно вирішити та/або враховувати
• кліматична характеристика
регіону
• реально оцінювати площу, з
якої можливо зібрати солому
даним складом техніки. Фермер
зацікавлений як можна швидше
звільнити поле від соломи. Тому
кількість об’єктів для збирання
обмежена у часі.
• розрахувати економічно
обґрунтоване плече доставки.

12. • організація доставки техніки
на ділянку робіт
• забезпечення паливо-
мастильними матеріалами та
запчастинами
• можливість залучення
одного й того ж типу техніки
до виконання різних видів
робіт
• Організація заходів з
пожежної безпеки
ОРГАНІЗАЦІЯ РОБІТ
Загальні питання, які необхідно вирішити та/або враховувати

13. ЗАГОТІВЛЯ БІОМАСИ
Процес заготівлі біомаси складається з наступних етапів:
1. Збирання соломи:
• формування тюків
• збирання тюків
• формування скирти
2. Доставка тюків на завод
3. Зберігання тюків

14. ЗБИРАННЯ СОЛОМИ
Формування тюків
Процес формування тюків здійснюється виробничою одиницею
у складі трактора та прес-збирача

15. ЗБИРАННЯ СОЛОМИ
Формування тюків
Більш доцільним є
виробництво тюків у вигляді
прямокутного паралелепіпеду:
• висока щільність
• ефективне використання
простору платформи при
перевезенні
• ефективне використання
площі під зберігання за
рахунок формування високої
скирти

16. ЗБИРАННЯ СОЛОМИ
Збирання тюків
Збирання та перевезення тюків здійснюється виробничою
одиницею у складі трактора та збирача тюків

17. ЗБИРАННЯ СОЛОМИ
Формування скирти
Збирач тюків має підйомну платформу, яка вивантажує тюки
та формує скриту

18. ДОСТАВКА ТЮКІВ НА ЗАВОД
Причепи та тягачі також використовуються для доставки
техніки для збирання соломи. Причеп-збирач тюків може
використовуватись для доставки тюків соломи на завод.

19. ЗБЕРІГАННЯ ТЮКІВ НА ЗАВОДІ
• Висока щільність зберігання
• Велика висота складування
• Низька схильність до дії атмосферних осадів
• Низька втрата заготовленої соломи

20. Зниження частки собівартості соломи у виробництві пелети
60%
40%
ЕКОНОМІЧНИЙ ЕФЕКТ
Зниження періоду окупності проекту виробництва пелети
8 років
3.5 рокиЗавод + покупна
сировина Завод + збиральна
техніка