1. АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА
ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА КОТЛОВ
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРН
Тарас Данильченко

2. Некоторые факты
73 млн. тонн/год - производство мазута
Основной транспорта -
железнодорожный
5 млн.руб/год потерь
15 млрд.руб. - рынок
перевалки мазута - с каждого
цистерноместа
Более 80% мазута экспортируются
из портов Балтийского, Черного
и Азовского морей

3. Решение проблемы
Недостатки циркуляционной
системы:
• Низкая скорость
• Большое количество остатков.
Индукционный нагрев позволяет :
• Увеличить скорость слива на
20%.
• Исключить остатки.

4. Продукт
Автоматизированная
установка индукционного
нагрева

5. Результаты
Изготовлен и испытан действующий макет

6. Команда
Данильченко Тарас – руководитель.
Компетенции: управление предприятиями, управление проектами.
Опыт работы - 12 лет.
Образование – высшее (СПб ГЭТУ (ЛЭТИ) , 2000).
Лавренов Сергей – главный конструктор
Компетенции: разработка и изготовление изделий электронной
техники, электрических машин и индукторных устройств.
Опыт работы – 8 лет.
Образование – высшее (СПб ГЭТУ (ЛЭТИ), 2003)
Полтараков Сергей – главный конструктор по
направлению систем автоматизированного управления.
Компетенции: разработка и изготовление систем
автоматизированного управления.
Опыт работы - 13 лет.
Образование – высшее (СПб ГЭТУ (ЛЭТИ) , 2000).

7. Основные потребители
1. Крупные компании, осуществляющие перевалку
грузов в больших объемах (90% рынка)
2. Мелкие и средние потребители – предприятия,
использующие вязкие мазут и другие вязкие продукты
непосредственно в своей деятельности (10% рынка)

8. Емкость рынка
Объемы
перевалки
мазута более
50 млн. тонн в
2500 год 300
оборудованных оборудованных
цистерномест цистерномест
эксплуатируется планируется к
внедрению
>1000 шт

9. Каналы продаж
• Крупные потребители
Прямые • Участие в профильных
мероприятиях (выставки,
каналы конференции и др.)
• Мелкие и средние
потребители
Дилеры • Проникновение на рынок
через каналы продаж
дилеров.

10. Финансовый план и предложение инвестору
Общий объем финансирования проекта инвестором
23,5 млн. руб. (30% в уставном капитале компании).
Назначение средств :
I. Первый год
15 млн. руб. – завершение ОКР по изготовлению и
испытаниям образцов, маркетинг, получение
разрешительной и сертификационной документации.
II. Второй год
8,5 млн. руб. – финансирование организации
производства, маркетинга, сбыта продукции, оборотных
средств для производства.
Возврат средств инвестору планируется через
дивиденды.

11. План проекта
Продолж. , Стоимость
Наименование работ Результаты
мес. , млн.руб.
Технический Действующий прототип,
4 Заявка на патент, 4,0
проект Первые продажи
Опытные образцы,
Изготовление Протоколы испытаний,
8 Сертификаты, 11,0
опытных образцов
Патенты, Продажи
Организация Действующее
3 производство, Партия 3,3
производства продукции. Продажи
Серийные образцы
Производство продукции, Продажи 5,2
Итого 15 23,5

12. Окупаемость проекта (NPV, млн.руб)
400
300
200 Оптимистический
вариант
Пессимистический
100 вариант
0
-100
12 24 36, мес

13. Финансовые показатели
Период расчета, мес. 60
Ставка дисконтирования, % 20
Период окупаемости, мес. 20 22
ARR (средняя норма
рентабельности), %
1290 180
NPV (чистый диск. доход),
млн. руб.
790 100
IRR (внутренняя норма
рентабельности), %
610 200

14. ЗАО «Прогресс РД»
Контакты:
• тел. +7 (812) 927-86-91
• www.progress-rd.com
• Taras.Danilchenko@progress-rd.com