1. Кандидат:
Рената Саздова
Број на индекс 18171
Дипломски труд
Ментор:
Проф. Димко Димески
Универзитет „Гоце Делчев„ - Штип
Технолошко-технички факултет
Текстилно инженерство
16. Класа / Class Дебелина, mm / Thickness,
mm
Многу фини / Very fine до 1,5
Фини / Fine 1,6 – 2,0
Груби / Harsh 2,1 – 2,5
Многу груби / Very rough над 2,5 / above 2,5
Според дебелината стеблата се делат на 4 класи:
17. Напречен пресек на стеблото од
ленот
Напречниот пресек на стеблото е
кружен:
• кутикула;
• епидермис;
• ќелија од влакното;
• снопови од влакна;
• древенеста маса;
• централен шуплив простор;
18.
19. Квасење со роса
Ленено влакно квасено во
вода
• Квасењето со роса е традиционален и најдолготраен процес. При оваа
постапка ленените стебла се оставаат во полето во време од 3–6 недели за
да на природен начин дојде до разградување на пектинските материи, кое е
потпомогнато и од бактерии и габи (предизвикуваат гниење). Вака добиените
влакна се со сиво - зелена боја.
• Квасење со вода е најраспространет начин кој се врши во студена вода
(на отворено пр. во река) или погонски со топла вода при температура од
37–380С. Во студена вода натопувањето трае 2–3 недели, додека во топла
трае пократко - 3–5 дена.
21. Попречен пресек на конопното влакно
• влакнест слој
• дрвенеста маса
Фини конопни влакна
22. Класа
Class
Должина,
cm
Length,
cm
Дебелина,
mm
Thickness,
mm
Боја / Color Влага,
%
Moisture
%
I ≥150 ≤ 7 светлосива,
light gray,
зеленикава или
жолтеникава
greenish or
yellowish
≤ 18
II 125 - 150 ≤ 9 светлосива,
light gray,
зеленикава или
жолтеникава
greenish or
yellowish
≤ 18
III 100 – 125 ≤ 9 Различна / Different ≤ 18
IV ≤ 100 ≤ 9 Различна / Different ≤ 18
Според квалитетот конопот се класира во четири класи:
23. Структура на конопното влакно
насока на фибрилите микроскопска слика на површината
од конопното влакно
24. Компонента / Component Содржина / Contents, %
Целулоза / cellulose 78 – 80
Вода / water 10
Маснотии и восок / Grease and
wax
1 – 4
Пектин и лигнин / Pectin and
lignin
6 - 10
26. Елементарните влакна имаат
неправилен, многуаголен облик
на напречниот пресек и мала
должина. Јутата нема јакост и
издржливост како ленот или
конопот. Влакната се главно
крути но имаат необично висока
апсорпција на влага.
Напречен пресек на сноп
од јутени влакна
27. РАМИЈА
Предности на рамијата како ткаенина се:
•Извонредна апсорбентност па од тоа следи
комфорност за носење, особено при топло време
•Отпорност спрема бактерии, мувла, алкалии,
скапување, инсекти
•Има природна отпорност спрема флекосување и лесно
се чисти ако се извалка (подобра е од памукот во тој
поглед)
•Отпорност на дејство на слаби киселини
•Лесно се фарба
•Зголемена јакост ако е влажна
•Издржува високи температури на водата при перење
•Добра димензиона стабилност без собирање
•Мазниот, сјаен изглед се подобрува при перење
•Може да се бели
Недостатоци на рамијата како ткаенина:
•Слаба еластичност и абразивна отпорност
•Лесно се тутка (брчка)
•Крта е и крута
•Скап процес на производство
29. • Уште од дамнешно време човекот ги пронашол влакната и ги
одгледувал растенијата за добивање на влакна. Со голем
напредок во хемијата дошло до откривање на начини за
растворање на природна целулоза. Целулозата е
синтетизирана во зелените растенија во присуство на вода и
неоргански соли. Целулозата е најраспространетиот полимер
кој се среќава во природата. Таа е влакнест материјал од
растително потекло.
• Разновидноста на природните влакна е голема, тука се
спомнати влакната од семе со нивниот претставник со
најголема застапеност - памукот, како и другите влакна од кои
се добиваат од кората на растението – лен, јута, рамија, коноп
сисал и др.
• Генерално гледано сите влакна од растително потекло
наоѓаат голема употреба во текстилната индустрија, во
домаќинството, а некои и за техничка примена.
Заклучок
