3. Миссия компании
подготовка инженерного замысла и его
решения, поиск новых материалов и
технологий, определение возможностей их
внедрения с учетом критерия «цена-качество» в
области малотоннажной нефтехимии
(Создание базы для доведения научно-исследовательских и
опытно-конструкторских разработок до стадии производства;
создание объединений и развитие саморегулируемых
организаций, развитие стандартов качества.)
4. Ключевое отличие
материалы технология изделия
Создание спектра материалов с широкой
вариацией свойств из смесей
промышленных полимеров, новых
технологий производства ПКМ и
инновационных изделий из них
Традиционный подход промышленного производства полимерных материалов
исследования
6. Перспективные разработки
Компоненты существенно отличаются по свойствам, а их
сочетание должно давать новый синергетический эффект.
Новые композиционные материалы являются термально
стабильными, ударопрочными и атмосферостойкими,
имеют превосходные механические свойства и
стабильность размеров изделий.
7. Наноуглеродные модификаторы (НУМ)
Фуллерены, смесь С60/70
Главная особенность НУМ – захватывать атомы других
веществ и создавать новые органические молекулы и,
следовательно, позволяет целенаправленно образовывать
материалы с новыми свойствами.
Фуллереновая сажа (ФСС)
Детонационные наноалмазы
Наноалмазная шихта
Нанотрубки и нановолокна
8. Текущее состояние
Предварительные исследования и полученные данные о
структуре материала подтверждают возможность
создания смесей с образованием химических связей в
отличие от чисто механических.
Участниками проекта получен патент
РФ RU 2434029 C1 «На полимерный
композиционный материал».
9. НИОКР
• Изучение
технологии
взаимодействия
компонентов
• Идентификация
равновесности
гибридного
состояния
• Отработка технологии
получения
термодинамически
равновесной
полимерной системы
• Получение образцов
материала и прототипов
изделий
5 млн руб 45 млн руб
8 мес
19
мес
•Частные
инвестиции – 2.5
•Грант Сколково –
2.5
•Грант Сколково – 15.0
•Инвестиции – 25.0
•Государственный
грант – 5.0
•Гранты Сколково
•Государственные гранты
• Дивиденды от
дочерних компаний
•Предоставление услуг
• Влияние разных НУМ на
разные пары ПКМ
• 3-блоки ПКМ
• Армирование и
гибридные технологии
• Алгоритм
компьютерного синтеза
материалов
10. Бизнес-модель
Производство и реализация
новых материалов из первой
полимерной пары
РОСНАНО – 40.0
Стратегический инвестор – 50.0
Поли-С – 10.0
100 млн руб
Производство и реализация
изделий
Инвестор – 90%
Поли-С – 10%
Продажа технологии Продажа технологии
11. Применение конструкционных
полимеров в мире
PTFE
Тефлон, 27%
PFA/FEP
Фторопласты,12%
PVDF
Поливинилиденфторид,
5%
PPS
Полифениленсульфид, 21%
PES/PSU/PPSU
Полисульфон,
10%
HP-PA, 11%
PEI/PAI
Полиимиды, 7%
LCP-ЖКП
6% PEEK/PEK-полиэфиркетон
1%
Ожидаемый рост рынка инженерных конструкционных
пластиков – с $45.3 млрд. в 2013 к $76,4млрд. в 2017г.
Рост российского рынка – с $5.9 млрд. до $12.2 млрд. в 2017г.
12. Структура мирового
потребления ПКМ
Другое, 12%
Автомобилестроение,
25%
Строительство, 19%
Электроника, 15%
Бытовые приборы,
спорттовары,
9%
Производство оборудования,
13%
Судостроение, 7%
13. Рынок термопластов РФ
Российский рынок термопластов составляет 3 млн. тонн.
Рынок термопластов инженерно-технического назначения
занимает 2% в общей структуре и составляет 50 т.тонн.
50% занимает полиамид, 30% —поликарбонат, по 6% -
полифениленоксид, полибутилентерефталат и
стеклонаполненный полипропилен и 2% приходится на
конструкционные полимерные материалы (около 1 т.тонн).
Полиамид
Поликарбонат
Полифениленоксид
ПБТ
Полипропилен стеклонаполненный
25
15
133
3
16. ПКМ на основе наноглин
Мировой рынок Российский рынок
По данным The Chemical Journal * Ноябрь 2011
17. Примеры коммерциализации
технологии
Проект «OK Rubber (Thai) Co.Ltd» (1999-2004 год) Районг,
Таиланд (производство термопластичных эластомеров TPV
“Astrel” на основе газохимической модификации и
экструзионного синтеза).
Технология
"Графт-Полимер"
http://graft-polymer.ru/
18. Команда проекта:
Гинзбург Борис Моисеевич –
научный руководитель,
д. ф.-м. н., профессор, заслуженный деятель науки РФ, заведующий
лабораторией физической химии материалов Института проблем
машиноведения РАН (ИПМаш)
Ляшков Александр Иванович –
руководитель лаборатории,
к. ф.-м. н., ведущий инженер лаборатории "Физики прочности"
Физико-Технического института им. А.Ф. Иоффе РАН
Веретенников Сергей Дмитриевич –
директор по развитию новых продуктов, маркетолог, инженер
Шумилин Владимир Иванович –
генеральный директор, предприниматель, инженер