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Caratteristiche meccaniche e 
ambientali degli aggregati 
riciclati 
dott. Nicola Mondini – CaveTest Srl 
XVI INTERFORUM 
Il ruolo dei criteri di cessazione del rifiuto nel riciclaggio dei rifiuti da C&D 
Ferrara, 20 Settembre 2012
Introduzione 
Rifiuti o opportunità?
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Negli ultimi anni si è visto un crescente 
interesse ad eseguire ricerche su aggregati 
riciclati per impiegarli prevalentemente 
come sottofondi stradali o nel 
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strutturale (revisioni delle EN 12620 e 
13242).
Introduzione 
Ciò ha portato ad esempio alla revisione di 
due norme importantissime: 
• EN 12620 Aggregati per calcestruzzo 
• EN13242 Aggregati per costruzioni stradali 
Le revisioni sono specifiche per gli aggregati 
riciclati
Caratteristiche aggregati 
Etichetta CE nr 4 aggiornata al: 10/09/12 Nome commerciale: MPS 
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CaveTest Srl 
Via I Maggio, 19 - 25013 Carpenedolo (Bs) 
12 
xyz - CPD - 0053 
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Aggregati per materiali non legati e legati con leganti idraulici per l'impiego in opere di 
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cat. GA85 GTA10 
Massa volumica delle particelle Mg/m3 2,40 
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Qualità dei fini %,MB,SE 47 SE 1 MB 
Percentuale di particelle frantumate C C50/10 
Resistenza alla frammentazione/frantumazione LA LA40 
Stabilità di volume V NPD 
Assorbimento/soluzione di acqua WA % 5,6 
Composizione/contenuto 
Calcestruzzi Rc Rc33 
Pietra naturale, calcestruzzi, vetro Rcug Rcug70 
Forati, piastrelle, mattoni Rb Rb30- 
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Solfati solubili in acido AS AS0,2 
Zolfo totale %S S1 
Componenti che alterano la presa e l'indurimento Dichiarato assenti 
delle miscele legate con leganti idraulici 
Resistenza all'attrito MDE MDE50 
Rilascio di metalli pesanti mediante lisciviazione Dichiarato nei limiti 
Rilascio di altre sostanze pericolose Dichiarato nei limiti 
Durabilità al gelo/disgelo F, MS F4,2 
Origine: Costruzione e demolizione 
Descrizione aggregato proveniente dall'attività di costruzione e demolizione. 
La produzione ed il deposito avvengono nella sede operativa di Via I Maggio 19 a Carpenedolo (Bs) 
Frantumazione: Frantumato 
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Forma delle particelle FI SI40 FI35 
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cat. GA85 GTA10 
Massa volumica delle particelle Mg/m3 2,40 
Purezza 
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Qualità dei fini %,MB,SE 47 SE 1 MB 
Percentuale di particelle frantumate C C50/10 
Resistenza alla frammentazione LA LA40 
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Caratteristiche aggregati 
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Calcestruzzi Rc Rc33 
Pietra naturale, calcestruzzi, vetro Rcug Rcug70 
Forati, piastrelle, mattoni Rb Rb30- 
Conglomerati bituminosi Ra Ra5- 
Vetro Rg Rg2- 
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Caratteristiche aggregati 
La composizione dichiarata deve includere: 
- Rc: Calcestruzzi 
- Rc+Ru+Rg: calcestruzzo, materiale naturale, 
vetro 
- Rb: mattoni, piastrelle e forati 
- Ra: conglomerati bituminosi
Caratteristiche aggregati 
La composizione dichiarata deve includere: 
- Rg: vetro 
- FL: frustoli 
- X: terra, metalli, legno, plastica, gomma, 
intonaco a base di gesso
Caratteristiche aggregati 
Solfati solubili in acqua SS SS0,2 
Solfati solubili in acido AS AS0,2 
Zolfo totale %S S1 
Componenti che alterano la presa e l'indurimento Dichiarato assenti 
delle miscele legate con leganti idraulici 
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Rilascio di metalli pesanti mediante 
lisciviazione Dichiarato nei limiti 
Rilascio di altre sostanze pericolose Dichiarato nei limiti 
Durabilità al gelo/disgelo F, MS F4,2
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Rilascio di sostanze pericolose: 
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Caratteristiche aggregati 
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C&D 
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cls 
Massa volumica 2,7 2,2 2,3 
Assorbimento 1,0 % > 7 % 4 – 6 % 
Equivalente in sabbia 60 – 85 30 – 50 40 - 60 
Sostanze organiche Assenti < 1% Assenti 
Indice di forma 10 – 20 10 – 30 10 – 30 
Frammentazione Los Angeles 20 – 35 30 – 45 25 - 35 
Resistenza all’usura 8 - 25 25 - 55 15 - 30
Normativa italiana 
UNI 8520-2:2005 
Origine del riciclato Rck del calcestruzzo % impiego consentita 
Costruzione e 
demolizione 
 15 100 % 
qualunque 5 % 
Calcestruzzo 
demolito 
 25 100 % 
qualunque 10 %
Normativa italiana 
Norme tecniche per le costruzioni 
Origine del riciclato Rck del calcestruzzo % impiego consentita 
Costruzione e 
demolizione 
 15 100 % 
Calcestruzzo 
demolito 
 35 5 % 
 25 100 % 
Riutilizzo interno in 
stabilimenti di 
prefabbricazione 
 55 5 %
Calcestruzzo 
Valutazione dell’impiego di varie tipologie di 
aggregati riciclati per il confezionamento di 
calcestruzzo strutturale: 
• Riciclati da CD 
• Riciclati da solo calcestruzzo 
• Riciclati da soil washing 
Progetto di ricerca svolto dalla prof.ssa Floriana La Marca – Università La Sapienza di Roma Dip. 
Ingegneria e chimica materiali ambiente - dall’ing. Clelia Marcoccio – ufficio ambiente Nodavia –dal 
Laboratorio CaveTest Srl.
Calcestruzzo 
Rck 25 d25 S4 X0 cem 32,5R 
• Aggregati: 1.890 kg 
• Cemento : 300 kg Cem II B-LL 32,5R. 
• Acqua: 160 lt 
• Additivo superfluidificante: dosato al 1% 
• Rapporto acqua/cemento: 0.53
Calcestruzzo 
Miscela Caratteristiche % Naturale % Riciclato 
Miscela 1 Cls di riferimento 100 0 
Miscela 2 Aggregato da Soil washing 0 100 
Miscela 3 Aggregato da Soil washing 80 20 
Miscela 4 Aggregato da calcestruzzo demolito 90 10 
Miscela 5 Aggregato da calcestruzzo demolito 70 30 
Miscela 6 Aggregato da CD 95 5 
Miscela 7 Aggregato da CD 85 15 
Miscela 8 Aggregato da CD 70 30
Calcestruzzo 
Sono stati confezionati 8 provini cubici con 
spigoli di 150 mm per ogni miscela, per un 
totale di 64 provini, dopo 24 h sono stati 
scasserati e messi in una vasca 
termoregolata (20 °C) e umidità del 100% 
per la stagionatura e maturazione. La misura 
della resistenza a compressione è stata 
eseguita con cadenza a 3, 7, 21 e 28 giorni.
Calcestruzzo 
Gli impasti sono stati ripetuti per tre volte. 
Questo ha comportato una mole di dati non 
indifferente, considerando che per ognuna 
delle otto miscele sono stati confezionati 
per 3 volte 8 provini ciascuna. In tutto sono 
state quindi effettuate prove a compressione 
per un totale di 192 risultati utili.
Calcestruzzo 
Valori di Slump Test (S4 160-210 mm) 
1° misura 2° misura 3° misura 
Miscela 1 200 190 188 
Miscela 2 190 185 189 
Miscela 3 170 192 190 
Miscela 4 185 185 190 
Miscela 5 190 185 188 
Miscela 6 180 190 190 
Miscela 7 170 180 177 
Miscela 8 170 182 185
Calcestruzzo
Calcestruzzo 
35,0 
30,0 
25,0 
20,0 
15,0 
10,0 
5,0 
0,0 
3 gg 7 gg 21 gg 28 gg 
Giorni di rottura 
V a l o r e i n M P a 
Miscela 1_media 
Miscela 2_media 
Miscela 3_media 
Miscela 4_media 
Miscela 5_media 
Miscela 6_media 
Miscela 7_media 
Miscela 8_media
Calcestruzzo 
Tabella 3: Riepilogo delle resistenze medie a 28 gg 
e della deviazione standard delle tre serie 
Denominazione della miscela Resistenza a compressione in MPa Dev. Standard in MPa 
Miscela 1 (agg. Naturale 100%) 29,2 0,06 
Miscela 2 (agg. Soil Was. 100%) 27,2 1,48 
Miscela 3 (agg. Soil Was. al 20%) 28,6 0,10 
Miscela 4 (agg. da cls al 10%) 29,0 0,60 
Miscela 5 (agg. da cls al 30%) 28,0 0,10 
Miscela 6 (agg. da CD al 5%) 28,4 1,83 
Miscela 7 (agg. da CD al 15%) 25,9 0,96 
Miscela 8 (agg. da CD al 30%) 24,2 0,60
Misti cementati 
La norma 10006 prevede la possibilità di 
utilizzo degli aggregati riciclati per la 
formazione di strati di sottofondo stradale 
miscelati con cemento per aumentarne le 
caratteristiche di portanza
Misti cementati 
Road Research Lab. (inglese) 
Pezzatura massima 80 mm 
Passante al 5,0 mm  50 % 
Passante 0.075 mm  15 % 
Equivalente in sabbia  40% 
Limite di liquidità  40 % 
Indice di plasticità 18 % 
ITALFERR 
Passante al 6,3 mm  85 % 
Passante allo 0,063 mm  35 % 
Sostanze organiche  2 % 
Equivalente in sabbia  50% 
Nitrati assenti 
Indice di plasticità 10 %
Misti cementati 
La miscela d’impasto (aggregato + acqua + 
cemento) è determinata sperimentalmente in 
laboratorio mediante l’esecuzione di prove 
di compressione semplice e di trazione 
indiretta.
Misti cementati 
I provini vengono confezionati in stampi CBR 
privi di disco spaziatore compattando 5 
strati di materiale passante al setaccio con 
apertura 25 mm con energia di 
compattazione di 2685 Kj/m3 ( Proctor 
Modificata ). Le prove vengono eseguite 
dopo 7 giorni di maturazione in ambiente 
controllato ( umidità  90% e T = 20 °C)
Misti cementati 
Resistenza a 
compressione 
Resistenza a 
trazione 
indiretta
Misti cementati 
Aggregato naturale + cemento 
Resistenza a 
compressione a 7 gg 
98 kg/cm2 
Resistenza a trazione 
indiretta 
0,68 N/mm2 
Aggregato da CD + cemento 
Resistenza a 
compressione a 7 gg 
45 kg/cm2 
Resistenza a trazione 
indiretta 
0,38 N/mm2 
Valori normali: 
Rc tra 25 e 45 kg/cm2 _ Rti  0,25 N/mm2
Grazie per l’attenzione 
dott. Nicola Mondini – CaveTest Srl 
XVI INTERFORUM 
Il ruolo dei criteri di cessazione del rifiuto nel riciclaggio dei rifiuti da CD 
Ferrara, 20 Settembre 2012

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Inertia 2012 mondini cave test

  • 1. Caratteristiche meccaniche e ambientali degli aggregati riciclati dott. Nicola Mondini – CaveTest Srl XVI INTERFORUM Il ruolo dei criteri di cessazione del rifiuto nel riciclaggio dei rifiuti da C&D Ferrara, 20 Settembre 2012
  • 2. Introduzione Rifiuti o opportunità?
  • 3. Introduzione Negli ultimi anni si è visto un crescente interesse ad eseguire ricerche su aggregati riciclati per impiegarli prevalentemente come sottofondi stradali o nel confezionamento di calcestruzzi di tipo non strutturale (revisioni delle EN 12620 e 13242).
  • 4. Introduzione Ciò ha portato ad esempio alla revisione di due norme importantissime: • EN 12620 Aggregati per calcestruzzo • EN13242 Aggregati per costruzioni stradali Le revisioni sono specifiche per gli aggregati riciclati
  • 5. Caratteristiche aggregati Etichetta CE nr 4 aggiornata al: 10/09/12 Nome commerciale: MPS ALL.9 REV.0 CaveTest Srl Via I Maggio, 19 - 25013 Carpenedolo (Bs) 12 xyz - CPD - 0053 EN 13242:2002 + A1:2007 Aggregati per materiali non legati e legati con leganti idraulici per l'impiego in opere di ingegneria civile e costruzione di strade Forma delle particelle FI SI40 FI35 Dimensioni delle particelle d/D 0/100 cat. GA85 GTA10 Massa volumica delle particelle Mg/m3 2,40 Purezza Contenuto in fini f f5 Qualità dei fini %,MB,SE 47 SE 1 MB Percentuale di particelle frantumate C C50/10 Resistenza alla frammentazione/frantumazione LA LA40 Stabilità di volume V NPD Assorbimento/soluzione di acqua WA % 5,6 Composizione/contenuto Calcestruzzi Rc Rc33 Pietra naturale, calcestruzzi, vetro Rcug Rcug70 Forati, piastrelle, mattoni Rb Rb30- Conglomerati bituminosi Ra Ra5- Vetro Rg Rg2- Altro X X1- Frustoli FL FL5- Solfati solubili in acido AS AS0,2 Zolfo totale %S S1 Componenti che alterano la presa e l'indurimento Dichiarato assenti delle miscele legate con leganti idraulici Resistenza all'attrito MDE MDE50 Rilascio di metalli pesanti mediante lisciviazione Dichiarato nei limiti Rilascio di altre sostanze pericolose Dichiarato nei limiti Durabilità al gelo/disgelo F, MS F4,2 Origine: Costruzione e demolizione Descrizione aggregato proveniente dall'attività di costruzione e demolizione. La produzione ed il deposito avvengono nella sede operativa di Via I Maggio 19 a Carpenedolo (Bs) Frantumazione: Frantumato Provenienza: regione Lombardia
  • 6. Caratteristiche aggregati Forma delle particelle FI SI40 FI35 Dimensioni delle particelle d/D 0/100 cat. GA85 GTA10 Massa volumica delle particelle Mg/m3 2,40 Purezza Contenuto in fini f f5 Qualità dei fini %,MB,SE 47 SE 1 MB Percentuale di particelle frantumate C C50/10 Resistenza alla frammentazione LA LA40 Stabilità di volume V NPD Assorbimento/soluzione di acqua WA % 5,6
  • 7. Caratteristiche aggregati Composizione/contenuto Calcestruzzi Rc Rc33 Pietra naturale, calcestruzzi, vetro Rcug Rcug70 Forati, piastrelle, mattoni Rb Rb30- Conglomerati bituminosi Ra Ra5- Vetro Rg Rg2- Altro X X1- Frustoli FL FL5-
  • 8. Caratteristiche aggregati La composizione dichiarata deve includere: - Rc: Calcestruzzi - Rc+Ru+Rg: calcestruzzo, materiale naturale, vetro - Rb: mattoni, piastrelle e forati - Ra: conglomerati bituminosi
  • 9. Caratteristiche aggregati La composizione dichiarata deve includere: - Rg: vetro - FL: frustoli - X: terra, metalli, legno, plastica, gomma, intonaco a base di gesso
  • 10. Caratteristiche aggregati Solfati solubili in acqua SS SS0,2 Solfati solubili in acido AS AS0,2 Zolfo totale %S S1 Componenti che alterano la presa e l'indurimento Dichiarato assenti delle miscele legate con leganti idraulici Resistenza all'attrito MDE MDE50 Rilascio di metalli pesanti mediante lisciviazione Dichiarato nei limiti Rilascio di altre sostanze pericolose Dichiarato nei limiti Durabilità al gelo/disgelo F, MS F4,2
  • 11. Caratteristiche aggregati Rilascio di sostanze pericolose: - Test di cessione in acqua ai sensi del D.M. 05/02/1998 e s.m.i. - Solfati solubili in acqua: < 0,8 % se utilizzati nelle stabilizzazioni a calce
  • 12. Caratteristiche aggregati Caratteristiche meccaniche Contenuto di cls e pietra naturale (LA –MDE -F)
  • 13. Caratteristiche aggregati Caratteristica Naturali Riciclati da C&D Ricilato da cls Massa volumica 2,7 2,2 2,3 Assorbimento 1,0 % > 7 % 4 – 6 % Equivalente in sabbia 60 – 85 30 – 50 40 - 60 Sostanze organiche Assenti < 1% Assenti Indice di forma 10 – 20 10 – 30 10 – 30 Frammentazione Los Angeles 20 – 35 30 – 45 25 - 35 Resistenza all’usura 8 - 25 25 - 55 15 - 30
  • 14. Normativa italiana UNI 8520-2:2005 Origine del riciclato Rck del calcestruzzo % impiego consentita Costruzione e demolizione 15 100 % qualunque 5 % Calcestruzzo demolito 25 100 % qualunque 10 %
  • 15. Normativa italiana Norme tecniche per le costruzioni Origine del riciclato Rck del calcestruzzo % impiego consentita Costruzione e demolizione 15 100 % Calcestruzzo demolito 35 5 % 25 100 % Riutilizzo interno in stabilimenti di prefabbricazione 55 5 %
  • 16. Calcestruzzo Valutazione dell’impiego di varie tipologie di aggregati riciclati per il confezionamento di calcestruzzo strutturale: • Riciclati da CD • Riciclati da solo calcestruzzo • Riciclati da soil washing Progetto di ricerca svolto dalla prof.ssa Floriana La Marca – Università La Sapienza di Roma Dip. Ingegneria e chimica materiali ambiente - dall’ing. Clelia Marcoccio – ufficio ambiente Nodavia –dal Laboratorio CaveTest Srl.
  • 17. Calcestruzzo Rck 25 d25 S4 X0 cem 32,5R • Aggregati: 1.890 kg • Cemento : 300 kg Cem II B-LL 32,5R. • Acqua: 160 lt • Additivo superfluidificante: dosato al 1% • Rapporto acqua/cemento: 0.53
  • 18. Calcestruzzo Miscela Caratteristiche % Naturale % Riciclato Miscela 1 Cls di riferimento 100 0 Miscela 2 Aggregato da Soil washing 0 100 Miscela 3 Aggregato da Soil washing 80 20 Miscela 4 Aggregato da calcestruzzo demolito 90 10 Miscela 5 Aggregato da calcestruzzo demolito 70 30 Miscela 6 Aggregato da CD 95 5 Miscela 7 Aggregato da CD 85 15 Miscela 8 Aggregato da CD 70 30
  • 19. Calcestruzzo Sono stati confezionati 8 provini cubici con spigoli di 150 mm per ogni miscela, per un totale di 64 provini, dopo 24 h sono stati scasserati e messi in una vasca termoregolata (20 °C) e umidità del 100% per la stagionatura e maturazione. La misura della resistenza a compressione è stata eseguita con cadenza a 3, 7, 21 e 28 giorni.
  • 20. Calcestruzzo Gli impasti sono stati ripetuti per tre volte. Questo ha comportato una mole di dati non indifferente, considerando che per ognuna delle otto miscele sono stati confezionati per 3 volte 8 provini ciascuna. In tutto sono state quindi effettuate prove a compressione per un totale di 192 risultati utili.
  • 21. Calcestruzzo Valori di Slump Test (S4 160-210 mm) 1° misura 2° misura 3° misura Miscela 1 200 190 188 Miscela 2 190 185 189 Miscela 3 170 192 190 Miscela 4 185 185 190 Miscela 5 190 185 188 Miscela 6 180 190 190 Miscela 7 170 180 177 Miscela 8 170 182 185
  • 23. Calcestruzzo 35,0 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 3 gg 7 gg 21 gg 28 gg Giorni di rottura V a l o r e i n M P a Miscela 1_media Miscela 2_media Miscela 3_media Miscela 4_media Miscela 5_media Miscela 6_media Miscela 7_media Miscela 8_media
  • 24. Calcestruzzo Tabella 3: Riepilogo delle resistenze medie a 28 gg e della deviazione standard delle tre serie Denominazione della miscela Resistenza a compressione in MPa Dev. Standard in MPa Miscela 1 (agg. Naturale 100%) 29,2 0,06 Miscela 2 (agg. Soil Was. 100%) 27,2 1,48 Miscela 3 (agg. Soil Was. al 20%) 28,6 0,10 Miscela 4 (agg. da cls al 10%) 29,0 0,60 Miscela 5 (agg. da cls al 30%) 28,0 0,10 Miscela 6 (agg. da CD al 5%) 28,4 1,83 Miscela 7 (agg. da CD al 15%) 25,9 0,96 Miscela 8 (agg. da CD al 30%) 24,2 0,60
  • 25. Misti cementati La norma 10006 prevede la possibilità di utilizzo degli aggregati riciclati per la formazione di strati di sottofondo stradale miscelati con cemento per aumentarne le caratteristiche di portanza
  • 26. Misti cementati Road Research Lab. (inglese) Pezzatura massima 80 mm Passante al 5,0 mm 50 % Passante 0.075 mm 15 % Equivalente in sabbia 40% Limite di liquidità 40 % Indice di plasticità 18 % ITALFERR Passante al 6,3 mm 85 % Passante allo 0,063 mm 35 % Sostanze organiche 2 % Equivalente in sabbia 50% Nitrati assenti Indice di plasticità 10 %
  • 27. Misti cementati La miscela d’impasto (aggregato + acqua + cemento) è determinata sperimentalmente in laboratorio mediante l’esecuzione di prove di compressione semplice e di trazione indiretta.
  • 28. Misti cementati I provini vengono confezionati in stampi CBR privi di disco spaziatore compattando 5 strati di materiale passante al setaccio con apertura 25 mm con energia di compattazione di 2685 Kj/m3 ( Proctor Modificata ). Le prove vengono eseguite dopo 7 giorni di maturazione in ambiente controllato ( umidità 90% e T = 20 °C)
  • 29. Misti cementati Resistenza a compressione Resistenza a trazione indiretta
  • 30. Misti cementati Aggregato naturale + cemento Resistenza a compressione a 7 gg 98 kg/cm2 Resistenza a trazione indiretta 0,68 N/mm2 Aggregato da CD + cemento Resistenza a compressione a 7 gg 45 kg/cm2 Resistenza a trazione indiretta 0,38 N/mm2 Valori normali: Rc tra 25 e 45 kg/cm2 _ Rti 0,25 N/mm2
  • 31. Grazie per l’attenzione dott. Nicola Mondini – CaveTest Srl XVI INTERFORUM Il ruolo dei criteri di cessazione del rifiuto nel riciclaggio dei rifiuti da CD Ferrara, 20 Settembre 2012