More than Just Lines on a Map: Best Practices for U.S Bike Routes
Case abb power_3-17
1. 14 C ASE ABB POWER
—TEKSTI: SARI LOMMERSE, KUVAT: TUOMAS HINKK ANEN
Hitsausroboteista
pelastus ja monta
bonusta
Hitsausrobotit ovat haastavasta työvoimatilanteesta kärsivän
metallialan yritys Veme Oy:n pelastus. Bonuksena tulevat
tuotannon nopeus, tasainen laatu ja joustavuus, jotka kaikki
parantavat yrityksen kilpailukykyä.
Laitilassa sijaitsevan Vemen tehdashallissa pitää
kiirettä. Tavaraa ja työtä on paljon – joka viikko
tehtaalta lähtee kymmeniä rekkalastillisia metal-
liosia tilaajille. Hallia laajennetaan parhaillaan,
sillä yritys kasvaa jatkuvasti.
Veme toimii alihankkijana muun muassa auto-,
kone- ja laiteteollisuudelle. Yrityksen valmistamia
osia voi tulla vastaan melkein missä tahansa:
ilmansuodattimissa, puimureissa tai vaikkapa
sairaalan sängyissä. Yksi yrityksen asiakkaista on
Valmet Automotive, jolle valmistetaan auton korin
osia. Kaikkiaan Vemellä on tuotannossa noin
15 000 erilaista tuotetta.
Yritys työllistää 155 ihmistä, mutta se ei riitä:
työntekijöiden lisäksi työtä on tekemässä pian
kuusi robottiasemaa. Robotit pitävät tuotantoka-
pasiteetin tarvittavalla tasolla. Uusimmat neljä
robottia asennetaan loppuvuoden aikana. Ensim-
mäiset, kesällä asennetut, ovat jo näyttäneet voi-
mansa: toimitusjohtaja Lasse Aaltosen arvion
mukaan ne tekevät 6–8 ihmisen työpanoksen.
”On paljon osia, joiden valmistuksessa on monta
vaihetta, ja eri vaiheita on ollut tekemässä useita
ihmisiä. Esimerkiksi toisen, jo käytössä olevan
robotin tekemässä työssä oli aikaisemmin kiinni
neljä työntekijää, ja he tekivät 16 tunnissa käsin
sen, mihin yhdeltä ihmiseltä menee nyt robotin
operaattorina neljä tuntia", toimitusjohtaja Lasse
Aaltonen sanoo.
Yksi robottien ehdoton etu käsityöhön verrattuna
on tasalaatuisuus. Jokainen hitsauspiste on
takuuvarmasti oikeassa kohdassa.
—
”Jotkut tuotteet ovat niin vaikeita,
että ne on parasta tehdä
robotilla”, Aaltonen miettii.
Robottien etuja ovat myös muun muassa nopeus
ja ennakoitavuus. Kun robotit tekevät työn, tiede-
tään etukäteen, kuinka paljon osia esimerkiksi
päivän aikana valmistuu. Ihmisillä on paljon eroja
työskentelynopeudessa ja valmiiden osien määrä
on usein päivästä kiinni. Roboteilla ei ole huonoja
päiviä.
Robotit ovat myös joustavia. Ne voidaan ohjel-
moida uudelleen, jos tuotteet muuttuvat tai niitä
tulee lisää.
”Kun vaihdetaan jigit eli kiinnittimet ja työkalut ja
tehdään uusi ohjelma, voidaan tehdä aivan toi-
senlaista tuotetta. Joustavuus on iso etu”, Aalto-
nen summaa.
Räätälöity koulutus
Vemen robottiasemista viisi on pistehitsausro-
botteja ja yksi toxausrobotti. Ne tekevät tällä het-
kellä pääasiallisesti osia autoteollisuuteen.
Vemellä oli ennestään käytössä kaksi kaarihit-
2. —
01 ABB:n Pasi Kukkosen
mukaan hitsaus-
robotit ovat viime
vuosina kehittyneet yhä
monipuolisemmiksi.
Veme Oy:n toimitus-
johtaja Lasse Aaltosen
mukaan hitsausrobotit
tekevät Vemellä 6–8
ihmisen työpanoksen.
—
02 ABB tarjoaa aina
koulutuksen hitsaus-
robottien käyttöön.
02
01
sausrobottia. Aikaisemmin kaarihitsausasemia oli
käytössä enemmänkin, mutta osasta on luovuttu,
kun autoteollisuus on siirtynyt pistehitsaukseen.
Uudet robotit on toimitettu Vemelle avaimet
käteen -periaatteella, alusta loppuun asennettuna
ja testikäytettynä.
”ABB:n omalla 3D-simulointiohjelmistolla simuloi-
tiin kaikki työkierrot, työkalut ja tuotteet läpi.
Näin varmistettiin ennen toimitusta, että kaikki
sopii yhteen ja robotit pystyvät valmistamaan
tuotteita”, tuotepäällikkö Pasi Kukkonen ABB:ltä
sanoo.
ABB tarjoaa aina koulutuksen robottien käyttöön.
Yhteistyötä asiakkaan kanssa tehdään paljon.
”Koulutus räätälöidään tarpeiden mukaan. Ope-
raattorit käyvät peruskurssit koulutuskeskukses-
samme Vantaalla, ja kun asemat on asennettu asi-
akkaalle, käydään solukohtainen koulutus. Kaik-
kea ei kuitenkaan tarvitse opetella itse, me tarjo-
amme huoltopalvelut ja ABB:ltä saa paljon tukea
– projektipäällikkö ja huoltoinsinöörit ovat paljon
paikalla asiakkaan luona.”
Käyttöä helppo laajentaa
Vemen liikevaihto on kasvanut vuodesta 2009 läh-
tien miljoonan vuosivauhtia. Nyt on tultu pistee-
seen, jossa kasvun edellytyksenä on toimitilojen
laajennus ja automatisointi.
”Puhutaan miljoonainvestoinnista, mutta takai-
sinmaksuaika on kohtuullisen hyvä. Yrityksen kas-
vun kannalta robottien hankkiminen on tärkeää,
varsinkin kun työvoimapula täällä Varsinais-
Suomessa on paha. Robotit myös pitävät meidät
1503|17 C ASE
3. C ASE ABB POWER
—
Robottihitsausasemat kehittyvät
Hitsausrobotit ja niiden eri sovellusalueet kehittyvät jatkuvasti. Uusien tekniikoiden avulla hitsaus-
työ pystytään tekemään entistä laadukkaammin, nopeammin ja kustannustehokkaammin.
”Esimerkiksi laserhaku ja -seuranta mahdollistavat nopean ja erittäin tarkan reaaliaikaisen kappa-
leen pinnan ja muodon tunnistamisen ja seurannan muuttuvien pintojen mukaan. Usein osat eivät ole
millintarkasti samoissa kohdissa tai samanlaisia, mutta laserin avulla robotti pystyy laskemaan
oikean paikan, eikä näin ollen tule susikappaleita. Myös operaattoreiden työ helpottuu. Tällaisia
robottisovelluksia toimitetaan enemmän kuin aiemmin. Myös erilaisia hitsausprosesseja ja liitosme-
netelmiä tulee lisää robotilla tehtäväksi. Tämä avaa uusia mahdollisuuksia robottisovelluksien hyö-
dyntämiseen teollisuudessa”, tuotepäällikkö Pasi Kukkonen sanoo.
Aikaisemmin hitsausasemat ohjelmoitiin pääsääntöisesti käsin robottisolussa, nykyisin ohjelmia
tehdään simuloimalla.
”Tuottavuus on kasvanut, kun robotti hitsaa tuotannossa sillä aikaa kun robottioperaattori tai
tuotesuunnittelija tekee konttorissa RobotStudiolla uutta ohjelmaa robotille. Lisäksi robottiope-
raattoreiden työnkuva on muuttunut monipuolisemmaksi 3D-simulointiohjelmistojen käytön
myötä.”
Myös monirobottijärjestelmät ja joustavat valmistuslinjat yleistyvät.
”Esimerkiksi monirobottihitsauksessa robotti tuo osat hitsausasemalle toisen robotin hitsatessa
ne yhteistyössä samanaikaisesti. Tämä mahdollistaa miehittämättömän ajon, jigittömän hitsauk-
sen sekä kerrosrakentamisen, joka aiemmin on ollut haastavaa.”
kilpailussa mukana niin, että saamme pidettyä
autoteollisuuden alihankinnan Suomessa”, Aalto-
nen summaa.
Jatkossa ajatuksena on laajentaa robottien käyt-
töä myös muihin tuotteisiin. ”Varmasti laajen-
namme niiden käyttöä muuallekin kuin autoteolli-
suuteen. Osaaminen kasvaa kokemuksen myötä,
ja robotteja on helpompi jatkossa hankkia lisää-
kin.”
Tämä juttu löytyy SlideShare-palvelusta
osoitteesta slideshare.net/ABBSuomi
Veme Oy, Laitila
- Vuonna 1973 perustettu metallialan yritys, joka
toimii alihankkijana mm. autoteollisuudelle
sekä kone- ja laiteteollisuudelle
- 155 työntekijää
- Liikevaihto vuonna 2016 11,3 milj. euroa
16