ООО "Инженерно-технологические решения". Реинжиниринг насосного оборудования иностранного производства. Производство запасных частей центробежных насосов Flowserve, Sulzer, Goulds pumps, Ebara, KSB, Shin nippon, Mitsubishi, Флоусерв, Зульцер, КСБ, Льюис, Lewis, айтити. Сервисное обслуживание и ремонт насосно-компрессорного оборудования. Обслуживание нефтяных платформ.

1. Комплексные инженерные решения для ротационного
оборудования.
Локализация компетенций, импортозамещение
«Инженерно-технологические решения»
Менеджер по продажам и
работе с заказчиками
Косяков Максим Сергеевич
Санкт-Петербург 2022 г.

2. Цели и задачи
Кто мы?
ООО «ИТР» -
инженерно-
производственная
Российская
компания
Что делаем?
Производство запасных
частей методом
обратного инжиниринга
по стандартам API, ANSI,
ISO
Ремонт и техническое
обслуживание
ротационного
оборудования, со
специализацией на
шельфовых объектах
Как делаем?
Привлечение международного инженерно-
технического персонала, с передачей
компетенций Российским специалистам.
Конструкторско-технологический центр в СПб–
международная команда высококлассных
специалистов с многолетним опытом работы у
мировых лидеров отрасли (WEIR, ITT, FLOWSERVE,
SULZER…).
Сервисное подразделение -штат полевых
инженеров позволяет осуществить ТО и Р
оборудования в нашем сервисном центре и на
территории заказчика.
Кооперация с ведущими Российскими
машиностроительными предприятиями и
техническими ВУЗами.

3. Носители компетенций в западных офисах Хьюстон, Абердин:
Организация производства ЗИП на примере рабочего колеса насоса
Разборка, сборка,
сканирование
Определение
направления потока
Окончательная,
проверка гидравлики,
материала,
назначение допусков
Конструирование контура
рабочего колеса, выбор
материала
Построение
компьютерной
литейной модели
3D
Работа технологов по
моделированию литейного
процесса, определение
пористости, нагруженных
элементов, приливов,
финальных размеров
после усадки отливки
Хранится на
сервере в РФ
Печать 3D
Передача литейной модели в
производство
Окончательная
механическая обработка,
инспекция готового изделия.
Разработка
РКД

4. Компетенции департамента сервиса

5. Диагностика
Вибродиагностика
Тепловизионный контроль
Он-лайн тестирование электроприводов и систем
электроснабжения
Офф-лайн диагностика изоляции обмоток
электродвигателей
Вибродиагностика – диагностика
состояния и неисправностей
оборудования с использованием самых
современных методов оценки
параметров как абсолютной/корпусной
вибрации, так и относительного
виброперемещения.
Параметры вибрации
общий уровень вибрации,
уровень вибрации в узких полосах частот
неисправностей, формы волны
механических колебаний, автоспектры и
спектры огибающей высокочастотного
сигнала, фазочастотные характеристики
колебаний, каскадные спектры торможения
и разгона, орбиты и другие параметры
относительного перемещения (при наличии
BNC выходов 4…20 мА на панелях модулей
стационарных систем);
Тепловизионный контроль – диагностика
теплового состояния систем и узлов
роторного оборудования, а так же
диагностика состояния контактных
соединений, коммутационных аппаратов и
других элементов электрооборудования.
Диагностика теплового состояния
роторного оборудования выполняется
тепловизорами и включает в себя контроль
температуры:
подшипников, корпуса, системы
охлаждения, системы уплотнений,
системы смазки.
Контроль электрических параметров
приводов роторного включает в себя:
• Контроль качества питающей
электроэнергии: уровень, отклонения,
колебания, несимметрия,
несинусоидальность напряжения и тока;
• Инспекцию параметров электропривода:
потребляемый ток, энергетические
характеристики, вращающий момент,
эффективная нагрузка;
• Измерение параметров нагрузки: уровень,
временная и спектральная характеристики,
пульсация момента.
• Самый эффективный на сегодняшний день
метод определения состояния контактных
соединений стержней в короткозамкнутой
обмотке ротора асинхронного
электродвигателя.
Диагностика состояния изоляции обмоток
статора электропривода выполняется с
помощью анализатора состояния обмоток
в полностью автоматизированном,
максимально безопасном как для
оборудования, так и для оператора режиме,
и включает в себя:
• Определение баланса сопротивлений
обмоток;
• Измерение сопротивления изоляции
обмоток;
• Определение индекса поляризации,
коэффициента абсорбции;
• Испытание повышенным постоянным
напряжением в режимах: постоянный
уровень или ступенчатый тест;
• Выявление дефектов межвитковой
изоляции на ранних стадиях развития –
импульсный тест.

6. Полевой инструмент и средства измерений
МЫ ИМЕЕТ В СВОЕM РАСПОРЯЖЕНИИ СЛЕДУЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТ И ПРИБОРЫ:
• ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКТ СЛЕСАРНОГО ИНСТРУМЕНТА;
• ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ВКЛЮЧАЯ ГИДРОСТАЦИЮ И ГИДРОКЛЮЧ HYTORX 7500 Nm, КОМПЛЕКТ ГИДРОСЪЕМНИКОВ;
• КОМПЛЕКТ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА;
• ПРИБОРЫ ДИАГНОСТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ, ВКЛЮЧАЯ ИНФРАКРАСНУЮ КАМЕРУ, 2-х КАНАЛЬНЫЙ ПОРТАТИВНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ АНАЛИЗА ВИБРАЦИЙ,
АВТОМАТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗАТОР ОБМОТОК ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ, УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МОНИТОР СОСТОЯНИЯ МОТОРА В ОНЛАЙН РЕЖИМЕ;
• ПРИБОРЫ ЛАЗЕРНОЙ ЦЕНТРОВКИ;
• СИСТЕМА ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ЦЕНТРОВКИ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НА ПЛОСКОСТНОСТЬ
• МОБИЛЬНАЯ КООРДИНАТНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ МАШИНА

7. Стандартизированное технологическое обеспечение сервисного центра в
непосредственной близости от активов Заказчика
Балансировочный станок.
Максимальная масса ротора 3,5 т.
Лазерно-контактный
координатно-измерительный
комплекс
Участок ремонта торцевых
уплотнений:
Притирочный станок
Оборудование для контроля
состояния притирочных плит
Оптическое оборудование lapmaster
Ультразвуковая моечная машина
Машина для мойки мелких деталей
Испытательный стенд .
Склад: хранение и поддержание
в состоянии готовности ЗИП в т.ч.
картриджей и роторов в сборе.
Автоматизированный комплекс
управления запасами.
Участок сварки, наплавки и
нанесения покрытий
Восстановление деталей
методом лазерной наплавки
Ремонтный участок,
разборки/сборки.
Участок механической обработки Участок ремонта
электродвигателей

8. Литейное производство с
доказанным опытом
производства изделий из
высоколегированных
сталей (D1 и D2) более 10
лет.
Квалификация подрядчиков

9. Референции выполненных работ
* В связи с соглашениями с некоторыми клиентами, наименования компаний-заказчиков не могут быть раскрыты, просим отнестись с пониманием к данному факту.
Объект: нефтедобывающая платформа.
Долгосрочный сервисный контракт (2019 – 2022) на техническое обслуживание и ремонт всего комплекса насосно-компрессорного оборудования.
Постоянная диагностика ротационного оборудования и сервис на платформе, проведение ремонтов оборудования в сервисном центре ООО «ИТР» в г. Мурманск.
Оборудование: Компрессорные агрегаты системы компримирования газа (5ГЦ2-310/0.66-5М3.1, 32ГЦ2-52/2-29М3.1 ЦНД/ЦВД, 3ГЦ2-46/6-35М3.1)
Насосные агрегаты Weir, Sulzer, Framo, Flowserve, Prominent, KSB. Дизельные приводы Caterpillar.
Плановое расширение номенклатуры обслуживаемого оборудования: палубное оборудование, комплекс устройств прямой отгрузки нефти (КУПОН).

10. Референции выполненных работ
* В связи с соглашениями с некоторыми клиентами, наименования компаний-заказчиков не могут быть раскрыты, просим отнестись с пониманием к данному факту.
Объект: нефтедобывающее предприятие.
Оборудование: насос нагнетания воды в пласт, Sulzer HPcp 200-395-27/ 8 ступенчатый, 734 м3/ч, 1600 м.вод.ст. (материальное исполнение ASTM A890 Gr.5)
Капитальный ремонт насоса.

11. Референции выполненных работ
* В связи с соглашениями с некоторыми клиентами, наименования компаний-заказчиков не могут быть раскрыты, просим отнестись с пониманием к данному факту.
Насос нагнетания воды в пласт, Sulzer HPcp 200-395-27/ 8 ступенчатый, 734 м3/ч, 1600 м.вод.ст., 4525 кВт.
Принятые меры:
1. Разборка и дефектация насоса с составлением отчёта;
2. Зачистка повреждённых и загрязненных поверхностей;
3. Наплавка и проточка посадочного места под межступенчатый вкладыш;
4. Наплавка и ремонт барабана разгрузки;
5. Наплавка и ремонт рабочих колёс;
6. Балансировочное испытание ротора (отдельная установка и балансировка каждой ступени индивидуально на стенде с последующей разборкой и устранением остаточного дисбаланса, механической
обработкой с проверкой геометрии, повторная индивидуальная балансировка, сборка и испытания ротора с окончательно отбалансированными ступенями, устранение остаточного дисбаланса ротора,
повторная балансировка ротора в сборе, разборка ротора после достижения значений динамического баланса изделия в соответствии с требованиями промышленного стандарта API 610);
7. Ремонт механических уплотнений;
8. Окончательная сборка насоса и проведение гидростатических испытаний.

12. Референции выполненных работ
* В связи с соглашениями с некоторыми клиентами, наименования компаний-заказчиков не могут быть раскрыты, просим отнестись с пониманием к данному факту.
Объект: нефтедобывающее предприятие.
Оборудование: насос нагнетания воды в пласт, Sulzer HPcp 200-395-27/ 8 ступенчатый, 734 м3/ч, 1600 м.вод.ст. (материальное исполнение ASTM A890 Gr.5)
Разработка полного комплекта РКД для производства ЗИП к насосу.

13. Референции выполненных работ
* В связи с соглашениями о конфиденциальности, наименования компаний-заказчиков не могут быть раскрыты, просим отнестись с пониманием к данному факту.
Насос нагнетания воды в пласт, Sulzer HPcp 200-395-27/ 8 ступенчатый, 734 м3/ч, 1600 м.вод.ст.
Замена картриджа насоса на новый. Капитальный ремонт поврежденного картриджа. Производство нового вала и рабочих колес насоса.

14. Референции выполненных работ
* В связи с соглашениями с некоторыми клиентами, наименования компаний-заказчиков не могут быть раскрыты, просим отнестись с пониманием к данному факту.
Объект: нефтедобывающее предприятие.
Оборудование: насос нагнетания воды в пласт, Sulzer HPcp 150-275-26, 286 м3/ч, 1597 м.вод.ст. (материальное исполнение ASTM A890 Gr.5)
Капитальный ремонт насоса и мультипликатора.

15. Референции выполненных работ
* В связи с соглашениями с некоторыми клиентами, наименования компаний-заказчиков не могут быть раскрыты, просим отнестись с пониманием к данному факту.
Объект: нефтедобывающее предприятие.
Оборудование: насос нагнетания воды в пласт, Sulzer HPcp 150-275-26, 286 м3/ч, 1597 м.вод.ст. (материальное исполнение ASTM A890 Gr.5)
Разработка полного комплекта РКД для производства ЗИП к насосу.

16. Референции выполненных работ
* В связи с соглашениями с некоторыми клиентами, наименования компаний-заказчиков не могут быть раскрыты, просим отнестись с пониманием к данному факту.
Объект: нефтедобывающее предприятие.
Оборудование: насос очищенной масло/нефтесодержащей воды, Weir 988 10Х8X21, 500 м3/ч, 77 м.вод.ст. (материальное исполнение ASTM A890 Gr.5)
Реинжиниринг и капитальный ремонт насоса.
По данным предоставленным Заказчиком существует ряд проблем при эксплуатации насоса, а именно:
Непродолжительный срок службы радиально-упорных подшипников качения;
В результате обследования насоса, отмечены следующие пункты по состоянию оборудования:
Причиной столь непродолжительных сроков службы подшипников могут служить два фактора:
Неверно спроектированная системы разгрузки от осевых сил. В обследуемом насосе отсутствовали разгрузочные отверстия в рабочем колесе. Значение осевой силы для неразгруженного колеса таких
размеров составляет порядка 2 тонн. Такая нагрузка является критической для ресурса работы радиально-упорного подшипника;
Корпус подшипника имеет каналы смазки не с той стороны из-за чего возникает масляное голодание подшипников;
Форма маслоподъёмного кольца не является оптимальной с точки зрения эффективности подачи масла в каналы.

17. Референции выполненных работ
* В связи с соглашениями с некоторыми клиентами, наименования компаний-заказчиков не могут быть раскрыты, просим отнестись с пониманием к данному факту.
Насос очищенной масло/нефтесодержащей воды, Weir 988 10Х8X21 , 500 м3/ч, 77 м.вод.ст.
Реинжиниринг, производство модернизированных запасных частей.
Модернизированная система смазки подшипников (разрез по плоскости,
перпендикулярной оси вращения, и вид со стороны электродвигателя)
Модернизированная конструкция подшипникового узла.

18. Референции выполненных работ
* В связи с соглашениями с некоторыми клиентами, наименования компаний-заказчиков не могут быть раскрыты, просим отнестись с пониманием к данному факту.
Насос очищенной масло/нефтесодержащей воды, Weir 988 10Х8X21, 500 м3/ч, 77 м.вод.ст.
Отремонтированный и модернизированный
насос готовый к отправке заказчику.

19. Референции выполненных работ
Производство ЗИП к вертикальному магистральному насосу подъема морской воды Weir SBWM 810G, 3100 м3/ч, 110 м.вод.ст.

20. Референции выполненных работ
* В связи с соглашениями с некоторыми клиентами, наименования компаний-заказчиков не могут быть раскрыты, просим отнестись с пониманием к данному факту.
Реинжиниринг насоса Weir SBWM 810G, производство двух комплектов проточной части, восстановление корпусных деталей насоса, сборка с новым ЗИП.

21. Референции выполненных работ
* В связи с соглашениями с некоторыми клиентами, наименования компаний-заказчиков не могут быть раскрыты, просим отнестись с пониманием к данному факту.
В рамках стратегии импортозамещения, была проведена работа по сканированию 40 насосов Flowserve, по итогам данной работы ООО «ИТР» приступили
к производству РКД для последующего участия в тендерах на закупку ЗИП данного иностранного оборудования.

22. Российский поставщик решений, с полным набором всех необходимых ресурсов и
компетенций способный обеспечить комплекс взаимосвязанных технологических,
технических и управленческих мер на стадии эксплуатации ротационного
оборудования направленных на:
- повышение безопасной эксплуатации,
- снижение стоимости владения насосным оборудованием,
- повышение эффективности управления производственными активами,
- повышение отдачи от инвестиций в основное производство с достижением
максимальных значений ключевых показателей эффективности принятых в мировой
практике.
Реализация интегрированного решения выполняется ,как правило, на основе
долговременных сервисных контрактов, включающих в себя все виды услуг и
мероприятий, направленных на достижение поставленных целей.
ИТР

23. Вопросы?
Менеджер по продажам и работе с заказчиками
Косяков Максим Сергеевич
m.kosyakov@i-t-r.net
(812)407-12-84