Cơ khí

1. TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA
KHOA CƠ KHÍ
BÀI TIỂU LUẬN VẬT LIỆU HỌC
VÀ XỬ LÝ
Đề tài: Gạch Block ép không nung
SV : Ngô Gia An
MSSV : 1710425
Lớp : LO5-A
GVHD : Thầy Lương Hồng Đức
TP. HCM, THÁNG 05 NĂM 2019

2. 2
A. PHẦN MỞ ĐẦU
Như chúng ta đã biết, Vật liệu là yếu tố chiếm khoảng 70% giá thành
công trình. Công nghệ và vật liệu thay thế là xu hướng phù hợp cho sự
phát triển ngành Xây dựng trong tiến trình phát triển bền vững. Với
những cái mới, sự đánh giá rõ ràng chi tiết về tiềm năng, ứng dụng...
phải phụ thuộc vào từng đối tượng và quan điểm xác định giá trị. Xác
định hướng sử dụng vật liệu và công nghệ xây dựng mới gắn với phát
triển bền vững trên cơ sở ứng dụng công nghệ xanh, sạch, tái tạo, các
loại vật liệu thay thế vật liệu địa phương sẽ là hướng đi tốt cho thời
điểm hiện nay. Có thể nhận thấy, việc sử dụng các loại vật liệu mới,
công nghệ mới đang đặt trước mắt chúng ta nhiều chướng ngại. Bài
toán kinh tế với số tiền đầu tư ban đầu, bài toán quan điểm, thói quen,
bài toán cơ chế chính sách và sự “an toàn” đang là rào cản vô cùng khó
khăn. Chỉ khi nào có thể gỡ bỏ một cách đồng bộ những yếu tố này,
chúng ta mới có cơ hội phát triển bền vững. Do đó trong phạm vi
nghiên cứu của môn học, học viên muốn tìm hiểu một số công nghệ
xây dựng mới và các loại vật liệu có tính năng nổi trội trong xu hướng
phát triển bền vững. Với mục tiêu tìm tòi, thu thập thông tin về những
công nghệ xây dựng mới và các loại vật liệu xây dựng có tính năng ưu
việt hơn hẳn những vật liệu truyền thống đã góp phần tạo nên một diện
mạo mới cho các công trình xây dựng đã được thực hiện trong và ngoài
nước, mang lại những giá trị nhất định và xác đáng.
Ngày này với sự phát triển như vũ bão của khoa học kỹ thuật thì vai
trò của ngành vật liệu học càng trở nên quan trọng hơn. Có rất nghiều
vật liệu mới có những tính năng vượt trội, đặc biệt ra dời nhằm đáp ứng
nhu cầu phát triển của khoa học công nghệ như vật liệu áp điện, vật liệu
siêu dẫn. v.v… Một trong số đó là vật liệu gạch Block ép không nung -
là một loại vật liệu xây không nung đang được Nhà nước khuyến khích
phát triển, là một trong những vật liệu đang được ngành xây dựng
hướng đến.

3. 3
Để giúp làm rõ hơn về gạch Block ép không nung là gì, chúng được
làm ra như thế nào và ứng dụng của chúng như thế nào. Em xin giới
thiệu đến đề tài “gạch Block ép không nung” trong bài tiểu luận nho
nhỏ này!
B. MỤC LỤC
LỜI NÓI ĐẦU……………………………………………………….2
MỤC LỤC…...……………………………………………………….3
NỘI DUNG ……………………………………………………….4
I.Tổng quan về gạch Block ép không nung……………………4
II. Công nghệ sản xuất……………………………………………….5
III. Nguyên, vật liệu………………………………………………….6
IV. Quy trình sản xuất……………………………………………….7
1. Xử lí đất…………………………………………………………….7
2. Phối trộn hổn hợp nguyên liệu……………………………………...8
3. Quá trình ép mẫu……………………………………………………9
4. Tự động chuyển gạch………………………………………….......10
V. So sánh với gạch đất nung……………………………………….10
VI. Lợi thế……………………………………………………………11
VII. Một số loại gạch Block ép không nung………………………. 13
1. Gạch xi măng cốt liệu……………………………………………. 13
2. Gạch bavanh……………………………………………………….14
3. Gạch không nung tự nhiên………………………………………...15
VIII. Ứng dụng………………………………………………………16
KẾT LUẬN…………………………………………………………..18

4. 4
C. NỘI DUNG
I. Tổng quan về gạch Block ép không nung:
Gạch không nung hay gạch block là một loại gạch mà sau nguyên công
định hình thì tự đóng rắn đạt các chỉ số về cơ học như cường độ nén, uốn,
độ hút nước... mà không cần qua nhiệt độ, không phải sử dụng nhiệt để
nung nóng đỏ viên gạch nhằm tăng độ bền của viên gạch. Độ bền của
viên gạch không nung được gia tăng nhờ lực ép hoặc rung hoặc cả ép lẫn
rung lên viên gạch và thành phần kết dính của chúng.
Theo quyết định số 567/QĐ-TTg, Việt Nam sẽ phát triển vật liệu xây
không nung chiếm tỉ lệ lần lượt 20-25% vào năm 2015, 30-40% vào năm
2020, trong đó gạch block lần lượt chiếm tỉ trọng 74% và 70%.
Gạch ép không nung có độ cứng cao, bảo ôn, cách nhiệt tốt có thể thay
thế hoàn toàn các loại vật liệu cách nhiệt hiện có trên thị trường, phòng
hoả, chống thấm, chống nước, kích thước chuẩn xác, quy cách hoàn
hoản… nâng cao hiệu quả kiến trúc, giảm thiểu được kết cấu cốt thép,
rút ngắn thời gian thi công, tích kiệm vữa xây, giá thành hạ. (Hình 1.1).

5. 5
Sản phẩm gạch không nung có nhiều chủng loại trên một loại gạch để có
thể sử dụng rộng rãi từ những công trình phụ trợ nhỏ đến các công trình
kiến trúc cao tầng, giá thành phù hợp với từng công trình. Có nhiều loại
dùng để xây tường, lát nền, kè đê và trang trí... Hiện nay, gạch không
nung đã khẳng định chỗ đứng vững chắc trong các công trình, nó đang
dần trở lên phổ biến hơn và được ưu tiên phát triển.
Có rất nhiều công trình sử dụng gạch không nung, từ công trỉnh nhỏ lẻ,
phụ trợ cho đến các công trình dân dụng, đình chùa, nhà hàng, sân gôn,
khu nghỉ dưỡng, cao ốc,... Một số công trình điển hình
như: Keangnam Hà Nội Landmard Tower (đường Phạm Hùng, Hà
Nội), Habico Tower (đường Phạm Văn Đồng, Hà Nội), Khách sạn
Horinson (Hà Nội), Hà Nội Hotel Plaza (đường Trần Duy Hưng, Hà
Nội), Sông Giá resort (Hải Phòng), Sân vận động Mỹ Đình (Hà Nội),
Làng Việt Kiều châu Âu (Hà Đông, Hà Nội), Công trình Westbay 4 tòa
tháp của Ecopark, Tổ hợp Eco City. Roman Plaza, The Emerald Mỹ
Đình, Intracom Riverside,.... Các nhà máy cũng sử dụng loại gạch này,
nhất là các nhà máy được đầu tư bời nước ngoài, có thể kể đến như: Nhà
máy Samsung Bắc Ninh, nhà máy may mặc Ramatex Hải Phòng, nhà
máy ống nhựa EuroPipe,....
II. Công nghệ sản xuất:
Gạch block ép không nung được sản xuất từ công nghệ, thiết bị tiên tiến
của quốc tế, nó có các giải pháp khống chế và sự đảm bảo chất lượng
hoàn thiện, quy cách sản phẩm chuẩn xác. Có hiệu quả trong xây dựng
rõ ràng, phù hợp với các TCVN do bộ xây dựng công bố. Nó đã tổng hợp
được các tính năng ưu việt, là loại vật liệu xây dựng mới tiết kiệm năng
lượng, hiện nay nước ta đang đẩy mạnh mở rộng sử dụng loại vật liệu
này.

6. 6
III. Nguyên, vật liệu sản xuất.
Gạch block được làm từ nguyên liệu đá mi, cát, xi măng và phụ gia, v.v...
Sản xuất gạch block bằng cách cho nguyên liệu qua máy trộn với tỉ lệ
nước thấp và tiếp tục đưa vô khuôn thép rồi dùng công nghệ rung ép để
nén và tạo hình cho viên gạch. Bản chất của gạch block là gạch không
nung (gạch xi măng) thường được dùng để xây hàng rào, là gạch xây
không trát, xây móng, gạch xây tường bao, nhà xưởng, xây cao ốc, nhà
riêng, biệt thự, xây cách âm, cách nhiệt, xây tổ chim yến hoặc trang trí
sân vườn, v.v..

7. 7
IV. Quy trình sản xuất
1. Xử lý đất
Đất nguyên liệu được lựa chọn và khai thác theo yêu cầu tiêu chuẩn
của công nghệ sản xuất, sau đó được xây nhuyễn trước khi mang đi
phối trộn với hổn hợp. (Hình 1.4)

8. 8
2. Phối trộn hổn hợp nguyên liệu
Cấp nguyên liệu: Sử dụng các phễu chứa liệu (PL1200 đến
PL1600), băng tải liệu, cân định lượng, bộ phận cài dặt phối liệu.
Sau khi nguyên liệu được cấp đầy vào các phiễu (nhờ máy xúc), chỉ
một phần nguyên liệu được đưa xuống ban cân theo công thức phối
trộn đã cài đặt từ trước (cấp phối bê tông đã quy định). Qua khâu
này, nguyên liệu được cấp theo công thức phối trộn đã cài đặt (1).
Hổn hợp nguyên liệu đá mi, cát, xi măng và phụ gia, v.v... sau đó
được tiếp tục bằng cách cho nguyên liệu qua máy trộn cưỡng bức
với tỉ lệ nước thấp trước khi được đưa vào khuôn ép. (Hình 1.5)
Hình 1.5 Vật liệu được phối trộn trong máy trộn cưỡng bức [1]
Cùng với các cốt liệu (mạt đá, cát, xỉ nhiệt điện, phế thải công
nghiệp,…), nước và xi măng được đưa vào máy trộn một cách hoàn
toàn tự động theo quy định cấp phối. Sau đó nguyên liệu được trộn
ngấu đều theo thời gian cài đặt. Hỗn hợp sau phối trộn được tự động
đưa vào ngăn phân chia nguyên liệu ở khu vực máy tạo hình (hay máy
ép tạo block (4)) nhờ hệ thống băng tải.

9. 9
3. Quá trình ép mẫu
Hổn hợp nguyên liệu đá mi, cát, xi măng và phụ gia, v.v... sau khi
qua máy trộn cưỡng bức với tỉ lệ nước thấp sẽ được ép tạo mẫu
bằng khuôn thép. (Hình 1.6) Máy tạo hình (4): Nhờ vào hệ thống
thủy lực, máy hoạt động theo cơ chế ép kết hợp với rung tạo ra lực
rung ép rất lớn để hình thành lên các viên gạch block đồng đều, đạt
chất lượng cao và ổn định. Cùng với việc phối trộn nguyên liệu, bộ
phận tạo hình nhờ ép rung này là hai yếu tố vô cùng quan trọng để
tạo ra sản phẩm theo như ý muốn.

10. 10
Tự động ép mặt (5): Đây là bộ phận giúp tạo màu bề mặt cho gạch tự chèn.
Nó sẽ trở lên không cần thiết nếu ta không muốn sản xuất gạch tự chèn, gạch
trang trí.
4. Tự động chuyển gạch
Đây là máy tự động chuyển và xếp từng khay gạch vào vị trí định
trước một cách tự động (6). Nhờ đó mà ta có thể chuyển gạch vừa
sản xuất ra để dưỡng hộ hoặc tự động chuyển vào máy sấy tùy theo
mô hình sản xuất. Nếu dây chuyền có máy sấy thì gạch sẽ được
hoàn thiện kết cấu ngay và có thể đóng gói xuất xưởng sau 24 giờ.
Nếu không thì gạch phải được dưỡng hộ một thời gian (từ 10 đến 28
ngày tùy theo yêu cầu) mới đạt kết cấu mong muốn.
V. So sánh với gạch đất nung
So sánh hiệu quả kinh tế kỹ thuật sản xuất và sử dụng, sản phẩm vật liệu xây
dựng không nung có nhiều tính chất vượt trội hơn vật liệu nung:
- Không dùng nguyên liệu đất sét để sản xuất. Đất sét chủ yếu khai thác từ đất
nông nghiệp, làm giảm diện tích sản xuất cây lương thực, đang là mối đe dọa
mang tính toàn cầu hiện nay.
- Không dùng nhiên liệu như than, củi… để đốt. tiết kiệm nhiên liệu năng
lượng, và không thải khói bụi gây ô nhiễm môi trường.

11. 11
- Sản phẩm có tính chịu lực cao, cách âm, cách nhiệt phòng hoả, chống thấm,
chống nước, kích thước chuẩn xác, quy cách hoàn hảo hơn vật liệu nung.
Giảm thiểu được kết cấu cốt thép, rút ngắn thời gian thi công, tiết kiệm vữa
xây, giá thành hạ.
- Có thể tạo đa dạng loại hình sản phẩm, nhiều màu sắc khác nhau, kích thước
khác nhau, thích ứng tính đa dạng trong xây dựng, nâng cao hiệu quả kiến
trúc.
- Cơ sở sản xuất có thể phát triển theo nhiều quy mô khác nhau, không bị
khống chế nhiều về mặt bằng sản xuất. Suất đầu tư thấp hơn vật liệu nung…
- Được sản xuất từ công nghệ, thiết bị tiên tiến của quốc tế, nó có các giả pháp
khống chế và sự đảm bảo chất lượng hoàn thiện, quy cách sản phẩm chuẩn
xác. Có hiệu quả trong xây dựng rõ ràng, phù hợp với các TCVN. Các đặc
điểm công nghệ gạch không nung
- Nguyên liệu đầu vào thuận lợi không kén chọn nhiều vô tận.
- Máy móc thiết bị dây chuyền tự sản xuất chế tạo được cả trong và ngoài
nước.
- Xây dựng nhà máy ở khắp mọi địa hình từ hải đảo tới đỉnh núi cao.
- Phụ gia vật tư sẵn có trên thị trường.
- Sản xuất từ thủ công tới tự động hóa hoàn toàn
- Chất lượng viên gạch tiêu chuẩn tốt.
- Giá thành hạ hơn so với gạch nung.
VI. Lợi thế
Hiện nay trên thế giới đã áp dụng nhiều công nghệ sản xuất vật liệu xây
dựng không nung, nhằm giảm thiểu sự ô nhiễm môi trường trong quá
trình khai thác, sản xuất và đã mang lại nhiều kết quả tích cực như: tận
dụng được nhiều nguồn nguyên liệu rẻ tiền hiện có tại các vùng miền,
tạo ra được nhiều loại VLXD có giá thành thấp,... Ngoài ra vật liệu xây
dựng không nung còn mang lại hiệu quả kinh tế cao cho các chủ thể
trong ngành công nghiệp xây dựng như: chủ đầu tư chủ thầu thi công,
nhà sản xuất vật liệu xây dựng và cuối cùng là lợi ích của người tiêu
dùng.
- Lợi ích xã hội

12. 12
Theo ước tính, mỗi năm nước ta tiêu thụ khoảng 20 tỉ viên gạch. Với đà
phát triển này, đến năm 2020, lượng gạch cần cho xây dựng là hơn 40 tỉ
viên/1 năm.
Để đạt được số lượng gạch trên, nếu dùng đất nung thì sẽ mất rất nhiều
đất canh tác, sẽ ảnh hưởng nghiêm trong đến an ninh lương thực, và
phải sử dụng một lượng than hóa thạch khổng lồ, kèm theo đó là một
lượng củi đốt rất lớn dẫn đến chặt phá rừng, mất cân bằng sinh thái, hậu
họa của thiên tai, và nghiêm trọng hơn nữa nó còn gây ô nhiễm môi
trường nghiêm trọng, ảnh hưởng đến môi trường vật nuôi, sức khỏe con
người, và hậu quả để lại còn lâu dài.
Khi sử dụng công nghệ gạch không nung sẽ khắc phục được những
nhược điểm trên, đem lại công việc ổn định cho người lao động, phù
hợp với chủ chương chính sách của đảng, nhà nước và nguyện vọng
của nhân dân, tiết kiệm được thời gian và tiền bạc đem lại lợi ích
cho xã hội.
Sử dụng gạch không nung cho công trình bền đẹp, hiệu quả kinh tế cao.
Khi sử dụng gạch đất sét, chúng ta phải sử dụng nguồn đất khai thác từ
đất ruộng, đất phù sa, đất sét… tức là nguồn tài nguyên rất quý hiếm
của một quốc gia, hiện nay, nguồn tài nguyên này đã bắt đầu đang cạn
kiệt và chắc chắn sẽ không còn nhiều trong tương lai. Lượng đất sét
này, chúng ta có thể dùng vào việc sản xuất các sản phẩm cao cấp hơn,
thẩm mỹ hơn, mang lại giá trị kinh tế hơn thay cho việc sản xuất gạch
xây thông thường. Mặt khác, trong quá trình sản xuất gạch đất sét nung,
khi nung gạch đỏ sẽ gây ra tình trạng ô nhiễm môi trường xung quanh.
Ở khắp nơi trên từ Nam ra Bắc, đi đâu chúng ta cũng có thể nhìn thấy
các lò gạch xả khói bụi, ô nhiễm môi trường, làm thiệt hại đến mùa
màng trong vùng lân cận. Gạch không nung sử dụng các nguồn nguyên
vật liệu chính trong tự nhiên như: đá, cát, xi măng,... Các loại nguyên
vật liệu này có mặt ở khắp nơi, việc khai thác và sử dụng chúng không
gây tác động đến môi trường tự nhiên của quốc gia. Có thể nói, Gạch
không nung không chỉ là sản phẩm gạch xây thông thường mà khi sử
dụng, nó còn mang giá trị nhân văn cao cả vì nó bảo vệ môi trường, bảo
vệ cuộc sống của chúng ta.
Quá trình sản xuất gạch không nung không sinh ra chất gây ô nhiễm,
không tạo ra chất phế thải hoặc chất thải độc hại. Năng lượng tiêu thụ
trong quá trình sản xuất gạch không nung chiếm một phần nhỏ so với
quá trình sản xuất các vật liệu khác.
Gạch không nung bảo vệ ngôi nhà của bạn thông qua tính năng làm
giảm sự tác động của môi trường bên ngoài, giúp tiết kiệm năng lượng
trong việc làm mát (hoặc làm ấm) cho ngôi nhà.

13. 13
Ngoài ra, một trong những ưu điểm lớn của Gạch không nung là nó có
thể làm giảm khả năng tác động của nhiệt độ bên ngoài và làm tăng
hiệu quả sử dụng năng lượng bên trong của tòa nhà.
- Ưu điểm của gạch không nung:
Độ cứng cao, bảo ôn, cách nhiệt tốt có thể thay thế hoàn toàn các loại
vật liệu cách nhiệt hiện có trên thị trường, phòng hoả, chống thấm,
chống nước, kích thước chuẩn xác, quy cách hoàn hảo… nâng cao hiệu
quả kiến trúc, giảm thiểu được kết cấu cốt thép, rút ngắn thời gian thi
công, tích kiệm vữa xây, giá thành hạ.
Sản phẩm gạch không nung có nhiều chủng loại trên một loại gạch để
có thể sử dụng rộng rãi từ những công trình phụ trợ nhỏ đến các công
trình kiến trúc cao tầng, giá thành phù hợp với từng công trình. Có
nhiều loại dùng để xây tường, lát nền, kề đê và trang trí.
Gạch không nung được sản xuất từ công nghệ, thiết bị tiên tiến của
quốc tế, nó có các giả pháp khống chế và sự đảm bảo chất lượng hoàn
thiện, quy cách sản phẩm chuẩn xác. Có hiệu quả trong xây dựng rõ
ràng, phù hợp với các TCVN do bộ xây dựng công bố. Nó đã tổng hợp
được các tính năng ưu việt, là loại vật liệu xây dựng mới tiết kiệm năng
lượng, hiện nay nước ta đang đẩy mạnh mở rộng sử dụng loại vật liệu
này.
- Nhược điểm:
Khả năng chịu lực theo phương ngang yếu, không linh hoạt khi thiết kế
kiến trúc với nhiều góc cạnh, không có khả năng chống thấm tốt, dễ
gây nứt tường do co giãn nhiệt.
VII. Một số loại gạch Block ép không nung
1.Gạch xi măng cốt liệu
Gạch không nung xi măng cốt liệu (Gạch xi măng cốt liệu) còn được
gọi là gạch blốc (block) hoặc là Gạch bê tông (theo TCVN 6477:2016),
được tạo thành từ xi măng và một trong các hoặc nhiều trong các cốt
liệu sau đây: mạt đá, cát vàng, cát đen, xỉ nhiệt điện, phế thải công
nghiệp, đất,... Loại gạch này được sản xuất và sử dụng nhiều nhất trong
các loại gạch không nung (khoảng 85%). Trong các công trình thì loại
gạch không nung này chiếm tỉ trọng lớn nhất. Loại gạch này thường có
cường độ chịu lực tốt (trên 75 kg/cm²) (TCVN 6477:2016), tỉ trọng lớn
(thường trên 1.900 kg/m³), khả năng chống thấm tốt, cách âm cách
nhiệt nhưng những loại kết cấu lỗ thì có khối lượng thể tích nhỏ hơn
(dưới 1.400 kg/m³).

14. 14
Đây là loại gạch được khuyến khích sử dụng nhiều nhất và được ưu
tiên phát triển mạnh nhất. Nó đáp ứng rất tốt các tiêu chí về kỹ thuật,
kết cấu, môi trường, phương pháp thi công. Loại gạch này dễ sử dụng,
dùng vữa thông thường.
VD: Những công trình cần sản phẩm gạch có cường độ 75 kg/cm² với
gạch đất nung phải dùng loại đặc tỷ trọng 1.800 kg/m³. Với gạch không
nung xi măng cốt liệu chỉ cần dùng loại kết cấu lỗ rỗng tỷ trọng
1.400 kg/m³ cường độ có thể đạt trên 100 kg/cm².
Và đặc biệt giá thành của sản phẩm gạch không nung xi măng cốt liệu
rất có ưu thế, hoàn toàn cạnh tranh sòng phẳng với gạch đất nung (mặc
dù chính sách hạn chế gạch đất nung chưa hiệu quả tức thời).
2.Gạch bavanh
Gạch không nung ba vanh là loại gạch được tạo nên từ nguyên liệu
chính là xỉ than đồng thời được nén cùng với một lượng vôi nhỏ hoặc
xi măng để liên kết lại với nhau. Quy trình sản xuất gạch ba vanh hiện
nay còn dừng ở mức khá thủ công. Người thợ làm gạch ba vanh sẽ tiến
hành đóng gạch bằng tay thông qua một cái khuôn tạo hình sẵn hoặc
cũng có thể được làm bằng máy nhưng với công suất rất nhỏ, lực rung
ép thấp. Và đây cũng chính là lý do vì sao cường độ chịu lực của gạch
ba vanh chỉ phù hợp với việc dùng để xây, sửa các công trình phụ.
Theo số liệu nghiên cứu về gạch ba vanh thì tỉ lệ xi măng trong nó chỉ
chiếm 8% so với các nguyên vật liệu khác. Bởi thế một bức tường sử

15. 15
dụng gạch ba vanh chỉ có khả năng chịu lực rơi vào khoảng từ 30 đến
50 kg/m3.
Trên thực tế thì các loại gạch không nung như gạch ba vanh đã được sử
dụng ở nước ta từ rất lâu nhưng do phương tiện sản xuất sơ sài nên nó
chưa được phổ biến rộng rãi. Sử dụng gạch không nung nói chung và
gạch không nung ba vanh nói riêng mang đến cho chủ đầu tư khá nhiều
lợi ích như: giá thành thấp, thi công nhanh gọn. Không chỉ có vậy, do
được cấu tạo từ những chất liệu tự nhiên không dùng hóa chất hay phụ
gia độc hại nên sử dụng gạch không nung ba vanh cho các hạng mục
công trình xây dựng còn góp phần không nhỏ trong việc bảo vệ môi
trường.
Bên cạnh những lợi ích nói trên thì gạch không nung ba vanh còn có
khả năng cách âm, cách nhiệt và độ bằng phẳng khá tốt. Theo các
chuyên gia xây dựng thì nếu bạn sử dụng gạch không nung ba vanh cho
một hạng mục công trình nhất định sẽ tiết giảm được chừng từ 15 đến
20% chi phí cho toàn bộ hạng mục.
3.Gạch không nung tự nhiên
Từ các biến thể và sản phẩm phong hóa của đá bazan. Loại gạch này
chủ yếu sử dụng ở các vùng có nguồn puzolan tự nhiên, hình thức sản
xuất tự phát, mang tính chất địa phương, quy mô nhỏ,...

16. 16
VIII. Ứng dụng gạch Block không nung trong các công trình cụ thể
Phạm vi ứng dụng của gạch Block ép không nung rất đa dạng và linh
hoạt.

17. 17

18. 18
D. KẾT LUẬN
Với xu hướng mới trong xây dựng hiện nay và việc chính phủ đã có
những ban hành ưu tiên khuyến khích sử dụng gạch không nung thay
thế cho gạch đất sét nung đã thúc đẩy những nhà đầu tư tập trung vào
sản xuất gạch block ngày càng nhiều từ những cơ sở gạch block nhỏ lẻ
sản xuất thủ công cho đến những công ty, nhà máy hiện đại có quy mô
lớn. Gạch block đang được thị trường ưa chuộng vì những tính năng ưu
việt của nó như cách âm, cách nhiệt, chịu lực, giá thành hạ và độ thẩm
mỹ cao.