Investment Opportunity in supplying thermal steam service for a papers and packaging cluster in Bac Ninh province, Vietnam

1. 2021
Do Anh Tuan
11/25/2021
DỰ ÁN SỬ DỤNG HƠI NHIỆT BẰNG
LÒ HƠI SINH KHỐI

2. Dự án sử dụng hơi nhiệt bằng lò hơi sinh khối
1 of 13
MỤC LỤC
CHƯƠNG I MỞ ĐẦU..........................................................................................2
I. Giới thiệu về chủ đầu tư. ...........................................................................2
II. Mô tả sơ bộ thông tin dự án......................................................................2
III. Sự cần thiết xây dựng dự án....................................................................2
I. Hiện trạng kinh tế - xã hội vùng thực hiện dự án. .....................................3
I.1. Điều kiện tự nhiên vùng thực hiện dự án................................................3
I.2. Định hướng phát triển kinh tế - xã hội. ..................................................3
II. Quy mô sản xuất của dự án. .....................................................................4
II.1. Đánh giá nhu cầu thị trường.................................................................4
II.2. Quy mô đầu tư của dự án. .....................................................................4
III. Địa điểm và hình thức đầu tư xây dựng dự án........................................5
III.1. Địa điểm xây dựng. ..............................................................................5
III.2. Hình thức đầu tư. .................................................................................5
IV. Nhu cầu sử dụng đất và phân tích các yếu tố đầu vào của dự án............5
IV.1. Nhu cầu sử dụng đất của dự án............................................................5
IV.2. Phân tích đánh giá các yếu tố đầu vào đáp ứng nhu cầu của dự án....5
CHƯƠNG III PHÂN TÍCH QUI MÔ, DIỆN TÍCH XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH
LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ....................................6
I. Phân tích qui mô, diện tích xây dựng công trình.......................................6
II. Phân tích lựa chọn phương án kỹ thuật, công nghệ..................................6
III. Tính toán chi phí sản xuất hơi thành phẩm.............................................9
CHƯƠNG IV TỔNG VỐN ĐẦU TƯ – NGUỒN VỐN THỰC HIỆN VÀ HIỆU
QUẢ CỦA DỰ ÁN.............................................................................................11
I. Tổng vốn đầu tư và nguồn vốn của dự án................................................11
II. Khả năng thu xếp vốn và khả năng cấp vốn theo tiến độ.......................11
III. Hiệu quả về mặt kinh tế và xã hội của dự án. .......................................11
1. Nguồn vốn dự kiến đầu tư của dự án...................................................11
2. Các thông số tài chính của dự án.........................................................12
KẾT LUẬN.........................................................................................................12
I. Kết luận. ..............................................................................................12
II. Đề xuất và kiến nghị............................................................................12

3. Dự án sử dụng hơi nhiệt bằng lò hơi sinh khối
2 of 13
CHƯƠNG I
MỞ ĐẦU
I. Giới thiệu về chủ đầu tư.
- Chủ đầu tư: CÔNG TY
- Mã số doanh nghiệp :
- Đại diện pháp luật:
- Địa chỉ trụ sở: II. Mô tả sơ bộ thông tin dự án.
- Tên dự án: SỬ DỤNG HƠI NHIỆT BẰNG LÒ HƠI VIÊN ÉP SINH KHỐI
- Địa điểm xây dựng: Cụm công nghiệp Phú Lâm, xã Tam Tảo, huyện Tiên Du, tỉnh Bắc
Ninh.
- Hình thức quản lý: Chủ đầu tư trực tiếp quản lý dự án
- Tổng mức đầu tư: Trong đó :
+ Vốn tự có (tự huy động):
+ Vốn vay tín dụng : III. Sự cần thiết xây dựng dự án.
- Dự án đổi mới công nghệ, chuyển đổi từ sử dụng lò hơi đốt than, củi, đa nhiên liệu gây
ô nhiễm không khí sang sử dụng lò hơi đốt nhiên liệu sinh khối góp phần cải thiện môi
trường không khí Cụm công nghiệp sản xuất giấy và bao bì Phú Lâm.
- Phát triển ngành nghề giấy truyền thống tại địa phương theo xu hướng tăng trưởng
xanh, phát triển bền vững của thế giới với chứng chỉ sản xuất xanh của tổ chức tiết
kiệm năng lượng ASEIC1
và Liên hợp quốc UNFCCC2
.
- Đảm bảo vấn đề an toàn thiết bị áp lực, an toàn và nâng cao hiệu suất sử dụng năng
lượng với công nghệ lò hơi hàng đầu thế giới Nhà đầu tư trong quá trình vận hành thiết
bị.
- Đảm bảo khí phát thải tuân thủ quy chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT cột B và đạt quy
chuẩn thế giới đối với lò hơi công nghiệp.
1
ASEIC: Trung tâm Đổi mới sinh thái hỗ trợ DNNVV Á Âu.
2
UNFCCC: Cơ quan Liên hợp quốc về biến đổi khí hậu

4. Dự án sử dụng hơi nhiệt bằng lò hơi sinh khối
3 of 13
CHƯƠNG II
ĐỊA ĐIỂM VÀ QUY MÔ THỰC HIỆN DỰ ÁN
I. Hiện trạng kinh tế - xã hội vùng thực hiện dự án.
I.1. Điều kiện tự nhiên vùng thực hiện dự án.
Tỉnh Bắc Ninh là địa phương có nghề truyền thống sản xuất, tái chế giấy sinh hoạt lâu
đời. Các cơ sở sản xuất giấy và bao bì tập trung hai bên bờ sông Ngũ Huyện Khê, trong Cụm
công nghiệp Phong Khê, phường Phong Khê, thành phố Bắc Ninh vài Cụm công nghiệp Phú
Lâm, xã Tam Tảo, huyện Tiên Du, tỉnh Bắc Ninh. Những sản phẩm từ giấy đem lại nguồn
thu không nhỏ vào ngân sách tỉnh Bắc Ninh, cũng như tạo ra nhiều việc làm cho người lao
động tại địa phương.
Tuy nhiên, nghề sản xuất giấy, sử dụng thiết bị và công nghệ lạc hậu cũng gây ô nhiễm
nặng nề tới nguồn nước và không khí, ảnh hưởng trực tiếp tới môi trường sống của người dân
tại khu vực sản xuất giấy, bao bì và các vùng lân cận.
H.1: Cảnh ô nhiễm môi trường khủng khiếp tại CCN sản xuất giấy Phú Lâm
I.2. Định hướng phát triển kinh tế - xã hội.
Mục tiêu phát triển: Xây dựng CCN Phú Lâm thành địa điểm sản xuất giấy và bao bì
bền vững với công nghệ lò hơi hiện đại, hàng đầu thế giới của Hàn Quốc. Các doanh nghiệp
tại CCN Phú Lâm được cấp chứng chỉ xanh của ASEIC và UNFCC để sản phẩm giấy và bao
bì tại đây có thêm lợi thế cạnh tranh khi xuất khẩu và tiêu thụ nội địa.

5. Dự án sử dụng hơi nhiệt bằng lò hơi sinh khối
4 of 13
II. Quy mô sản xuất của dự án.
II.1. Đánh giá nhu cầu thị trường.
Các cơ sở sản xuất giấy và bao bì nằm trong CCN Phú Lâm chủ yếu là các doanh
nghiệp lớn. Các sản phẩm chính bao gồm: giấy in, bột giấy và bao bì carton được tiêu thụ nội
địa và xuất khẩu.
Hiện có khoảng 30 doanh nghiệp tại CCN Phú Lâm đang hoạt động sản xuất kinh
doanh, bao gồm 85 dây chuyền sản xuất. Lượng than đá dùng để đốt lò hơi công nghiệp phục
vụ sản xuất giấy và bao bì vào khoảng 1000 tấn/ngày (không tính đốt rác thải), tương ứng
khoảng 6000 tấn hơi nhiệt/ngày.
Lò hơi của nhiều doanh nghiệp giấy, bao bì tại CCN Phú Lâm được lắp đặt ngay gần
khu vực sản xuất giấy và bao bì được ngăn cách sơ sài, không đảm bảo an toàn cho hoạt động
sản xuất và phòng cháy chữa cháy. Nếu lò hơi được lắp đặt tập trung để cung cấp hơi nhiệt
tới các nhà máy thì doanh nghiệp có thể lắp đặt thêm dây chuyền sản xuất để tăng thêm sản
lượng giấy và bao bì hàng tháng.
II.2. Quy mô đầu tư của dự án.
1. Số liệu đầu vào
STT Số cơ sở sản xuất giấy Sản lượng
than tiêu thụ
(Tấn/tháng)
Sản lượng hơi tiêu
thụ (tấn/tháng)
Ghi chú
1 30 30.000 200.000
Sản lượng hơi tiêu thụ đối với từng loại sản phẩm:
- Giấy ăn : 4 tấn hơi/tấn giấy thành phẩm.
- Giấy Kraft (bao bì) : 1.8 tấn hơi/tấn giấy thành phẩm.
- Bao bì carton : 2.5 tấn hơi/tấn bao bì carton.
2. Đầu tư thiết bị lò hơi/bán hơi:
Trên cơ sở phân tích số lượng và năng lực sản xuất các doanh nghiệp sản xuất giấy và
bao bì tại CCN Phú Lâm, nhà đầu tư phát triển dự án dự kiến chia đầu tư ra làm 02 giai đoạn:
a. Giai đoạn 1: Đầu tư 17 lò hơi viên ép sinh khối (biomass pellets) Nhà đầu tư với
công suất mỗi lò: 10 tấn/h, áp suất thiết kế: 10kg/cm2 để duy trì sản xuất ổn định,
có dự phòng khoảng 75.000 tấn hơi.

6. Dự án sử dụng hơi nhiệt bằng lò hơi sinh khối
5 of 13
b. Giai đoạn 2: Trên cơ sở tăng trưởng và có thêm khách hàng tiêu thụ hơi nhiệt, nhà
đầu tư có đủ nguồn tài chính để đầu tư thuê thêm nhà xưởng để lắp đặt thêm các lò
hơi sử dụng nhiên liệu biomass pellets với tổng nguồn vốn từ 500 -1.000 tỷ đồng.
III. Địa điểm và hình thức đầu tư xây dựng dự án.
III.1. Địa điểm xây dựng.
Lò hơi Nhà đầu tư được lắp đặt tập trung tại nhà xưởng được nhà đầu tư thuê lại nằm
trong CCN Phú Lâm để cung cấp hơi qua hệ thống đường ống dẫn hơi tới các nhà xưởng sản
xuất giấy, bao bì của các doanh nghiệp nằm trong CCN này.
Tùy theo nhu cầu tiêu thụ hơi nhiệt của các doanh nghiệp, c có thể lắp đặt thêm các
cụm lò hơi tại các nhà xưởng thuê thêm để rút ngắn khoảng cách đường ống dẫn hơi, tăng
hiệu suất sử dụng.
III.2. Hình thức đầu tư.
Nhà đầu tư và công ty mẹ Nhà đầu tư Hàn Quốc đầu tư 100% vốn lắp đặt, vận hành,
quản lý lò hơi và khí phát thải.
IV. Nhu cầu sử dụng đất và phân tích các yếu tố đầu vào của dự án.
IV.1. Nhu cầu sử dụng đất của dự án.
Dự kiến thuê mặt bằng nhà xưởng trong khoảng 1600 – 2000m2.
IV.2. Phân tích đánh giá các yếu tố đầu vào đáp ứng nhu cầu của dự án.
1. Về phần xây dựng dự án:
a. Chế tạo lò hơi: Các doanh nghiệp sản xuất lò hơi trong nước đủ năng lực và vật
liệu để sản xuất các cấu kiện lò hơi viên ép sinh khối theo bản quyền chế tạo
của Nhà đầu tư. Một số linh kiện chính được nhập từ nước ngoài và được lắp
ráp hoàn chỉnh thành hệ thống lò hơi tại nhà xưởng sản xuất hơi.
b. Nhiên liệu đốt; viên ép sinh khối (biomass pellets) đang được nhà đầu tư và
doanh nghiệp thành viên đầu tư, xây dựng nhà máy tại tỉnh Bắc Giang, đảm bảo
nguồn cung nhiên liệu ổn định, lâu dài cho các lò hơi tại CCN Phú Lâm.
c. Kỹ thuật và nhân công vận hành lò hơi: Bắc Ninh là địa phương có nhiều khu
công nghiệp, thu hút được nhiều lao động trong tỉnh và các địa phương khác
đến làm việc đảm bảo nguồn lao động cho Nhà đầu tư.
2. Về phần quản lý và các sản phẩm của dự án:

7. Dự án sử dụng hơi nhiệt bằng lò hơi sinh khối
6 of 13
a. Các lò hơi đốt viên ép sinh khối củaNhà đầu tư được giám sát vận hành bởi các
chuyên gia kỹ thuật trong nước và quốc tế.
b. Công nhân vận hành lò hơi được đào tạo để vận hành lò hơi, quản lý nhiên liệu
và khí thải bằng hệ thống điều khiển tự động để cung cấp hơi nhiệt chất lượng
(ổn định về lưu lượng, độ khô 98% và duy trì áp suất ổn định tới 10kg/cm2 theo
nhu cầu của doanh nghiệp sử dụng hơi).
CHƯƠNG III
PHÂN TÍCH QUI MÔ, DIỆN TÍCH XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH LỰA CHỌN
PHƯƠNG ÁN KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ
I. Phân tích qui mô, diện tích xây dựng công trình.
TT Nội dung Diện tích (m2) Tỷ lệ (%)
1 Khu vực lắp đặt lò hơi 1224 79
2 Kho chứa nhiên liệu viên ép biomass 220 14
3 Hệ thống xử lý nước 30 2
Nhà điều hành 30 2
Nhà nghỉ công nhân 50 3
Tổng 1554 100
II. Phân tích lựa chọn phương án kỹ thuật, công nghệ.
1. Nguyên liệu sử dụng cho lò hơi sinh khối Nhà đầu tư
Các doanh nghiệp hiện nay luôn chú trọng, đề cao việc bảo vệ môi trường do đó việc
lựa chọn lò hơi sinh khối là lựa chọn hàng đầu. Việc sử dụng công nghệ lò hơi sinh khối trong
sản xuất vừa tăng tính hiệu quả vừa giảm khí thải ra môi trường đồng thời đẩy mạnh xu hướng
sử dụng năng lượng tái tạo.
Lò hơi đốt Nhà đầu tư sử dụng viên ép sinh khối từ nguồn nguyên liệu đa dạng có sẵn
trong tự nhiên như: rơm rạ, bã mía, vỏ, xơ bắp; phế phẩm công – nông – lâm nghiệp như: lá
khô, giấy vụn, gỗ vụn, mùn cưa, đầu mẫu gỗ các loại.
2. Lợi ích từ lò hơi viên ép sinh khối
Những năm gần đây việc sử dụng các nguồn năng lượng tái tạo luôn được các doanh
nghiệp đề cao. Lò hơi sinh khối ra đời nhằm sử dụng nguồn năng lượng tái tạo, khắc phục

8. Dự án sử dụng hơi nhiệt bằng lò hơi sinh khối
7 of 13
được các nhược điểm của những lò hơi sử dụng nguồn nhiên liệu hóa thạch (than dầu, khí)
hay điện có khí phát thải gây nhiều ô nhiễm và là nguyên nhân gây hiệu ứng nhà kính.
So sánh lò hơi thông thường với lò hơi sinh khối:
LÒ HƠI THƯỜNG LÒ HƠI SINH KHỐI
Sử dụng công nghệ lạc hậu
Sử dụng công nghệ hiện đại nhất hiện nay
làm tăng hiệu suất của Lò hơi
Áp suất Lò hơi không ổn định
Áp suất lò hơi ổn định liên tục trong quá
trình cấp hơi. Khi đạt mức ổn định hơi sẽ
tự động ngắt.
Nhiệt độ không ổn định Nhiệt độ lò hơi luôn luôn ổn định
Nguồn nguyên vật liệu không ổn định do
thời tiết, hoặc mưa bão.
Nguồn nguyên liệu đảm bảo ổn định trong
suốt quá trình vận hành.
Hơi chất lượng thấp vì có nhiều hơi nước
kèm theo ảnh hưởng hoàn toàn đến chất
lượng sản phẩm và làm tỷ lệ hư hỏng trên
sản phẩm là rất cao.
Hơi rất khô (98%) không có hơi nước bám
theo đảm bảo chất lượng hơi và chất lượng
sản phẩm không bị hư hỏng.
Rất nhiều khí thải độc hại ra môi trường như
C02, NO2, SO2… và rất nhiều bụi min có
trong môi trường xung quanh. Lượng khí
thải lưu huỳnh ra môi trường ở ngưỡng 800
– 1000 ppm.
Không có bụi mịn và các khí thải độc hại ra
môi trường như C02, NO2, SO2…Môi
trường xung quanh hoàn toàn đảm bảo
trong lành. Lượng khí thải lưu huỳnh ra
môi trường là dưới 10 ppm.
Không đạt chứng chỉ quốc tế về môi trường
xanh.
Cấp chứng chỉ môi trường xanh của Tổ
chưc Quốc tế ASEM, Tổ chức Liên hợp
quốc UN
Nhà đầu tư tham gia cơ chế giảm phát thải nhà kính của Liên hợp quốc và cùng các
doanh nghiệp thành viên trong tập đoàn quản lý chuỗi cung ứng từ sản xuất, cung cấp nhiên
liệu viên ép sinh khối, tới vận hành, quản lý lò hơi, khí phát thải theo công nghệ bản quyền
từ Nhà đầu tư Hàn Quốc góp phần bảo vệ môi trường xanh sạch.

9. Dự án sử dụng hơi nhiệt bằng lò hơi sinh khối
8 of 13
Lò hơi viên ép sinh khối còn có những ưu điểm đáng chú ý sau sau:
• Công nghệ lò hơi ống lửa đốt bằng viên ép sinh khối hiện đại nâng cao hiệu suất trao
đổi nhiệt trên 90%, tiết kiệm mặt bằng lắp đặt và tiết kiệm nhiên liệu đầu vào.
• Hệ thống ghi xích cho lò hơi ống lửa có độ bền cao, duy trì hiệu suất làm việc trên 7
năm, không bị biến dạng và dễ dàng thay đổi trong thời gian 10 phút.
• Sử dụng nhiên liệu viên ép sinh khối theo công nghệ của Nhà đầu tư giúp hệ thống lò
hơi vận hành hiệu quả duy trì cung cấp hơi nhiệt ổn định, chất lượng cao góp phần
giảm thiểu lỗi trong sản xuất các sản phẩm giấy, bao bì.
• Quy trình cháy sơ cấp, thứ cấp qua hệ thống phun nhiên liệu và lưới nhiệt đảm bảo sự
cháy diễn ra triệt để, lượng tro tối thiểu và hết nhiệt, có thể cho vào bao nylon luôn và
được sử dụng cho sản xuất phân vi sinh hoặc đóng gạch.
• Hệ thống cấp nhiên liệu đầu vào tự động, có cẩu hoặc xe nâng cấp nhiên liệu vào xy
lô. Lịch phân phối nhiên liệu được tối ưu giúp giảm thiểu kho lưu trữ nhiên liệu.
• Điều khiển vận hành tự động hoàn toàn (không phải chế độ bán tự động hoặc thủ công
như các hệ thống lò hơi khác) lượng nhiên liệu, ô xy và khí thải theo áp suất lò hơi và
được tùy biến theo nhu cầu cao điểm, thấp điểm của sản xuất giấy bao bì. Các động cơ
được sử dụng biến tần góp phần đảm bảo an toàn thiết bị và tiết kiệm điện năng sử
dụng.

10. Dự án sử dụng hơi nhiệt bằng lò hơi sinh khối
9 of 13
H.2: Hình ảnh lò hơi Nhà đầu tư đốt nhiên liệu viên sinh khối.
III. Tính toán chi phí sản xuất hơi thành phẩm
1. Chi phí vận hành sản xuất hơi
T
T
Nội Dung Đơn vị Dữ liệu Ghi chú
I Thông tin chung
1 Lượng hơi sử dụng trung bình
Kg hơi/tấn
giấy
1,800
2 Lượng hơi tiêu thụ trong 1h Tấn/h 144.23
3 Tiêu hao nhiên liệu Kg/h 180
Viên gỗ ép, nhiệt trị 4700
cal/kg
4 Giá nhiên liệu Vnđ/kg 2,000
5 Lượng nước xả đáy lò % 2%
6
Lượng nước dùng làm mát, hoàn
nguyên
% 15%
7 Lượng nước ngưng tụ hồi % 70%
8 Nhiệt độ nước cấp o
C 80
9 Giá nước sinh hoạt Vnđ/m3
9,000
10 Giá điện Vnđ/KW 1,800
11 Thuê nhà xưởng Tấn/h 15,000

11. Dự án sử dụng hơi nhiệt bằng lò hơi sinh khối
10 of 13
2. Bảng tổng kết giá thành sản xuất hơi thành phẩm
BẢNG GIÁ THÀNH CÔNG XƯỞNG CHI TIẾT HƠI THÀNH PHẨM
TT Nội Dung
Đơn vị
tính
Giá
vật tư
Mức
sử
dụng
vật
tư
Thành tiền
(đồng)
Ghi chú
I Chi phí nguyên nhiên vật liệu đ/tấn hơi
371,160
1 Nhiên liệu (viên ép sinh khối) đ/tấn hơi 2,000 180 360,000
2 Điện tiêu thụ lò hơi. đ/tấn hơi 1,800 8 14,400
3 Nước lò hơi đ/tấn hơi 9,000 1.08 9,720
II Chi phí nhân công vận hành đ/tấn hơi 4,000.02
LĐ: 12
người/ca
Vận hành 3 ca.
26 ngày/tháng
Lương: 15
tr/người/tháng
II Chi phí nhân công vận hành Vnđ/tháng
540,000,000
Sản xuất 26 ngày/tháng
1 Số người/ca Người 12
2 Chi phí tiền lương/người Vnđ/tháng 15,000,000
3 Số ca vận hành Ca 3
II
I
Chi phí nhiên liệu tại khu vực lò
hơi
Vnđ/tấn hơi 384,077
1 Tiêu hao nhiên liệu Kg/tấn hơi 180
2 Điện tiêu thụ khu vực lò hơi Kw/tấn hơi 8
3
Tổng lượng nước sử dụng khu vực
lò hơi
m3 nước/tấn
hơi
1.08
4 Chi phí điện Vnđ/tấn hơi 14,400
5 Chi phí nước Vnđ/tấn hơi 9,677
6 Chi phí viên ép sinh khối Vnđ/tấn hơi 396,000
I
V
Chi phí bảo trì Vnđ/tấn hơi 20,000 Định mức

12. Dự án sử dụng hơi nhiệt bằng lò hơi sinh khối
11 of 13
III Chi phí bảo trì đ/tấn hơi 20,000 Định mức
IV Chi phí chung đ/tấn hơi 43,984.13
1 Nhà xưởng đ/tấn hơi 20,000
Theo sản lượng
hơi
2 Khấu hao thiết bị đ/tấn hơi 26,984.13
Thiết bị: 170 tỷ
Khấu hao: 07
năm
3 Chi phí khác đ/tấn hơi 2,000 Tạm tính
Giá thành hòa vốn đ/tấn hơi 468,128.28
Giá bán dự kiến đ/tấn hơi 500,000
Lợi nhuận dự kiến đ/tấn hơi
31,871.72
CHƯƠNG IV
TỔNG VỐN ĐẦU TƯ – NGUỒN VỐN THỰC HIỆN VÀ HIỆU QUẢ CỦA DỰ ÁN
I. Tổng vốn đầu tư và nguồn vốn của dự án.
1. Tổng vốn đầu tư giai đoạn 1 dự kiến: 200 tỉ đồng
2. Nguồn vốn: Vốn đầu tư nước ngoài: 100%.
II. Khả năng thu xếp vốn và khả năng cấp vốn theo tiến độ.
Nhà đầu tư và tập đoàn Nhà đầu tư Hàn Quốc đã có nguồn vốn sẵn sàng cho dự án đầu
tư, lắp đặt, vận hành và quản lý lò hơi, quản lý khí thải Nhà đầu tư.
Hiện nay Nhà đầu tư và các doanh nghiệp thành viên đã hoàn thành chế tạo 04 lò hơi
10 tấn/h, dự kiến sẽ triển khai lắp đặt lò hơi tại CCN Phú Lâm trong tháng 11/2023. Bên cạnh
đó, nhà máy nhiên liệu của chúng tôi tại Bắc Giang dự kiến sẽ bắt đầu cung cấp nhiên liệu
viên nén sinh khối cho các lò hơi Nhà đầu tư từ tháng 01/2024.
III. Hiệu quả về mặt kinh tế và xã hội của dự án.
1. Nguồn vốn dự kiến đầu tư của dự án.
Nguồn vốn đầu tư của Nhà đầu tư được tập đoàn Nhà đầu tư Hàn Quốc huy động từ
chính phủ Hàn Quốc và nguồn vốn tự có của doanh nghiệp.

13. Dự án sử dụng hơi nhiệt bằng lò hơi sinh khối
12 of 13
2. Các thông số tài chính của dự án.
- Chi phí đầu vào: 468,128.28 đồng/tấn hơi
- Giá bán hơi nhiệt: 500,000 đồng. Nhà đầu tư cam kết giá bán hơi nhiệt cho khách
hàng được duy trì cố định trong 5 năm (ngoại trừ những trường hợp bất khả kháng
như nguồn cung nguyên liệu rác gỗ tăng giá trên 20%, chuỗi cung ứng nhiên liệu
bị đứt gãy hay những nguyên nhân khác ngoài dự tính của Nhà đầu tư) với sự hỗ
trợ về cơ chế giảm phát thải nhà kính của Liên hợp quốc thông qua mà Nhà đầu tư
và công ty mẹ Nhà đầu tư tham gia và được hưởng. Sau 5 năm, giá bán hơi nhiệt
có thể thay đổi nhưng không tăng quá 10%.
KẾT LUẬN
I. Kết luận.
Nhà đầu tư và tập đoàn mẹ Nhà đầu tư Hàn Quốc có năng lực, kinh nghiệm và nguồn
tài chính để đầu tư, lắp đặt, vận hành và quản lý lò hơi Nhà đầu tư với giá cả cạnh tranh, chất
lượng hơi đảm bảo ổn định để cung cấp hơi cho các doanh nghiệp sản xuất giấy và bao bì có
nhu cầu tại CCN Phú Lâm.
Nhà đầu tư sẽ đem lại những lợi ích cho các doanh nghiệp sử dụng hơi của Nhà đầu tư
như sau:
- Không mất chi phí đầu tư lò hơi theo công nghệ mới (lò hơi được Nhà đầu tư bỏ
vốn đầu tư, lắp đặt tại nhà xưởng khách hàng)
- Sản xuất xanh qua sử dụng hơi nhiệt bằng lò đốt viên sinh khối và được cấp chứng
chỉ sản xuất xanh của ASEIC và UN (theo cơ chế hợp tác sử dụng lò hơi biomass
của Nhà đầu tư)
- Tiết kiệm chi phí sản xuất do sử dụng hơi/nhiệt được Nhà đầu tư cung cấp từ lò hơi
sử dụng nhiên liệu viên ép biomass với bản quyền công nghệ chế tạo của Nhà đầu
tư.
- Tối ưu hóa năng lực sản xuất do Nhà đầu tư chịu trách nhiệm vận hành, quản lý
hoạt động sản xuất hơi/nhiệt và quản lý khí thải môi trường để cung cấp hơi/nhiệt
cho khách hàng.
II. Đề xuất và kiến nghị.
Nhà đầu tư đề nghị UBND và các Sở Tài nguyên và Môi trường, Sở Kế hoạch Đầu tư,
Sở Lao động, Thương binh và Xã hội, Trung Tâm Xúc tiến Đầu tư và Du lịch tỉnh Bắc Ninh

14. Dự án sử dụng hơi nhiệt bằng lò hơi sinh khối
13 of 13
và UBND huyện Tiên Du hỗ trợ chúng tôi nhanh chóng triển khai “Dự án sử dụng hơi nhiệt
bằng lò hơi sinh khối Nhà đầu tư” cải thiện môi trường theo định hướng tăng trưởng xanh,
phát triển bền vững, giảm chi phí sản xuất cho các doanh nghiệp sản xuát giấy và bao bì tại
CCN Phú Lâm.
Nhà đầu tư kiến nghị được hưởng cơ chế chính sách ưu đãi thuế đối với doanh nghiệp
chuyển đổi công nghệ hiện đại, cải thiện môi trường cho CCN Phú Lâm. Ngoài ra, chúng tôi
đề nghị được lắp đặt hệ thống dẫn hơi theo trục đường giao thông trong CCN Phú Lâm để
cung cấp hơi tới các nhà máy sản xuất giấy và bao bì.
Hà Nội, ngày 28 tháng 10 năm 2021
Nhà đầu tư phát triển dự án.