1. CÔNG TY C PH N THƯƠNG M I VÀ XÂY D NG NGUYÊN TÂM
VPGD: 26/75 H ng Hà - Phư ng Phúc Xá – Q.Ba Đình – Hà N i
Tel: 043 7173982 /37170497 /37173426 – Fax : 043 7173426
Web: www.daycap.com.vn – Email: nguyentam@daycap.com.vn
LÝ THUY T CHUNG V THI CÔNG CÁP V N XO N ABC 0,4kV DÙNG TRONG LƯ I
ĐI N H TH HI N NAY
I. Đ t v n đ
Đ cho vi c cung c p đi n đư c thư ng xuyên, an toàn v i
ch t lư ng đi n năng đ m b o cho các khách hàng s d ng đi n thì
các công ty đã và đang đ u tư r t nhi u kinh phí vào vi c c i t o, nâng
c p và k c xây d ng m i m ng lư i đi n phân ph i ngày càng hi n
đ i v i các v t tư thi t b ngày càng tiên ti n. Hi n nay cáp v n xo n h
áp đang đư c áp d ng cho các khu đô th ho c nông thôn có dân cư
t p trung đ tăng cư ng cung c p đi n khi h th ng cáp ng m quá t i,
thay cho m ng dây d n tr n cũ nát hay còn đư c l p đ t t i các khu đô
th phát tri n.
C u t o c a cáp v n xo n dùng trong lư i đi n h th
Cáp v n xo n h th có hai lo i k t c u như sau:.
+ Lo i có 4 s i thì các dây d n pha và dây trung tính có ti t
di n như nhau và đ u c u t o b ng nhôm, chúng đư c b c cách đi n
sau đó v n xo n thành bó cáp đi n và đ s c b n cơ h c đ t treo.
+ Lo i có 3 s i dây d n pha là dây nhôm và dây trung tính là
dây d n h p kim Almelec ch u l c treo c a c bó dây, thông thư ng ti t
di n dây trung tính ch u l c là 54,6mm
2
và 70mm
2
.
Cách đi n c a các dây d n đư c làm b ng nh a d o t ng h p
XLPE(h p ch t polyéthylène).
Cáp v n xo n đư c đánh d u các pha b ng các g n i d c
theo cáp ho c đư c in s d c theo cáp
Ký hi u c a cáp v n xo n g m có ch cái và s :
+ Ch cái th nh t ch v t li u làm cách đi n.
+ Ch cái th th hai ch v t li u d n đi n.
+ Ch s ch s lư ng ru t d n đi n và m t c t danh đ nh c a
cáp.
Ví d : khi cáp có ký hi u là EA- 4x50 là cáp cách đi n XLPE lõi
2. nhôm, g m 4 lõi ti t di n 1 lõi là 50mm
2
.
D u hi u đ nh n bi t cáp có dòng đi n ch y qua có đánh d u
chóp hình ∆ theo chi u dài, cáp trung hòa không đánh d u.
Vi t Nam ch y u dùng lo i cáp có 4 s i ti t di n b ng nhau
và t treo, còn lo i trung tính ch u l c s d ng r t ít. Trên th c t lư i
đi n hi n nay các c p ti t di n lõi cáp v n xo n chúng ta đang s d ng
ph bi n t 25 đ n 120mm
2
, ít dùng đ n lo i 150mm
2
.
III. Các phương pháp thi công cáp v n xo n
1. G dây
Vi c g dây đư c th c hi n b ng cơ gi i ho c có th b ng tay.
a. B trí bàn g dây
Bàn g dây nên đ t g n c t đ đ có th đi u ch nh đư c và
đư c đ t cách c t m t kho ng ít nh t b ng chi u cao c a c t tính t
m t đ t.
Tr c c a đư ng dây th ng hàng v i ròng r c g dây đ tránh
s ma sát c a bó dây cáp. Trư ng h p có đ d c l n, bàn g dây
đư c đ t phía cao hơn, trên rơmoóc và ch bàn g dây ph i có
phanh hãm.
b. Các đi u ki n g dây
Bó cáp xo n không đư c kéo lê trên m t đ t khi đang g dây.
Bàn g dây quay dư i s đi u khi n c a m t công nhân và phanh l i
n u c n thi t.
Khi qua các chư ng ng i v t c n ph i giám sát c n th n, n u
c n ph i làm dàn giáo t m th i đ b o v .
Vi c g dây ph i đư c ti n hành liên t c.
Khi t i l p cu i cùng ph i đ m b o đ u cáp b t ch t vào đ u lõi
cu n dây đ tránh cho dây b tu t bung ra, gi bó cáp vòng cu i
cùng.
c. Ph ki n đ g dây
+ Ròng r c đ g dây: Các ròng r c đư c c đ nh trên c t v i
các cơ c u sao cho bó cáp v n xo n trư t nh nhàng trong rãnh ròng
r c. Trong b t kỳ trư ng h p nào, các ròng r c g dây cũng không
đư c móc vào các d m riêng c a cáp v n xo n. Các d m này không
đư c tính toán đ ch u các l c sinh ra khi g dây.
+ Th ng kéo dây: Dây th ng b ng Polyeste đư ng kính 10mm
và dài 30m dùng đ g dây b ng tay. Dây th ng b ng Polyeste b n
đư ng kính 12,7mm và chi u dài 300m dùng đ g dây b ng máy.
+ Vi c n i gi a dây th ng và bó cáp v n xo n bao g m các cơ
3. c u như sau:
M t r kim lo i b c vào s i dây th ng dùng đ lo i b các nút
có th làm gi m s c kéo c a dây th ng.
M t r kim lo i trên dây cáp.
M t vòng quay.
M t r b ng v t li u t ng h p b c cáp v n xo n, nó làm cho
vi c truy n qua ròng r c d dàng và cho phép g dây ngay bên c nh
các dây d n h áp tr n đang mang đi n.
+ Rơmoóc mang bàn g dây có phanh hãm bàn g dây: B
ph n này là b t bu c ph i có đ ti n hành vi c g dây b ng máy đư c
an toàn.
+ T i: T i có th dùng lo i t i đi n đ t trong máy nâng ho c t i
lưu đ ng.
1-1. G dây b ng tay
Vi c g dây đư c th c hi n v i 3 công nhân: 01 ngư i bàn g
dây và 02 ngư i khác đ m b o các thao tác g dây.
1-2. G dây b ng máy
Phương pháp này dùng cho m i trư ng h p.
Yêu c u là m i đ u g , nhóm công tác b trí m t rơmoóc có
bàn g dây v i phanh cơ khí. Bàn cu n dây và m t t i.
Vi c g dây đư c th c hi n b ng 03 ngư i: 01 bàn g dây, 01
t i, 01 giám sát các thao tác g dây.
2. Đi u ch nh l c căng
Vi c đo l c kéo đư c th c hi n b ng m t l c k . Các l c này
đư c ghi trong b ng chi ti t kèm theo trong b n v m t b ng tuy n dây.
a. Qui t c chung
Hai v trí c a t i kéo có th đư c ch n là hãm vào c t cu i và
kéo hãm xu ng đ t.
b. V t li u c n cho vi c đi u ch nh
+ L c k : Do l c k là d ng c đo lư ng d h ng nên c n ph i
thao tác c n th n.
+ Nhi t k : Nhi t đ đ tính đ đi u ch nh là nhi t đ c a cáp
v n xo n, có th l y tương đương là nhi t đ môi trư ng công
trư ng.
4. c. Các chi ti t đ kéo
+ Palăng có dây th ng 550daN: Palăng là d ng c duy nh t
đư c phép dùng trong vi c thi công có đi n hay g n đư ng dây đi n
h áp đang mang đi n.
+ Palăng cơ khí 550daN: Ngoài palăng còn có con cóc, dây
néo, ròng r c tr v dùng cho palăng có dây th ng.
d. Các phương pháp đi u ch nh
* Khi tuy n dây ch có m t kho ng néo:
+ Cơ c u kéo dây đ t trên c t cu i : Vi c b trí này là ti n
d ng n u chi u dài c a bó dây đư c căng không ph i là quá l n.
Khi công vi c đư c ti n hành g n đư ng dây h th tr n
đang mang đi n ph i dùng palăng dây th ng 550daN.
Đ đi u ch nh bó dây đi n và đ đ t khóa néo trên dây cáp c n
ti n hành như sau:
Căng bó dây đi n t i tr s l c kéo yêu c u đ c đư c trên m t
l c k .
Đánh d u v trí khóa k p trên dây cáp b ng băng dính.
Đ t khóa néo vào v trí đánh d u.
Th c hi n thêm m t l c kéo ph đ d dàng đ t khóa néo vào
d m c t, x và g cơ c u kéo.
C t dây d n đi n theo chi u dài yêu c u sau đó g ròng r c và
g dây.
+ Cơ c u kéo dây đ t trên m t đ t: Cách b trí này c n thi t
ph i b trí m t đi m néo xu ng m t đ t và kèm theo là tác đ ng m t
l c kéo trên đ u c t cu i đ đ t khóa néo trên dây cáp.
V i hi n trư ng này đ đi u ch nh bó dây đi n và đ đ t khóa
néo c n ti n hành như sau:
Căng bó dây đi n b ng cơ c u kéo đ t trên m t đ t t i tr s
l c kéo mong mu n đ c trên l c k .
Đánh d u v trí khóa néo trên dây cáp.
Đ t vào đ nh c t, cơ c u kéo.
Th c hi n m t l c kéo ph đ cho phép khóa néo đ t vào v trí.
G các cơ c u kéo.
Đo và c t dây theo chi u dài yêu c u sau đó g ròng r c và
5. dây.
* Khi tuy n dây có nhi u kho ng néo.
Trong trư ng h p này vi c đi u ch nh ph i ti n hành theo nhi u
giai đo n.
+ Đi u ch nh trư c: Vi c g dây trên toàn b tuy n dây và khóa
néo đ u tiên đã đư c th c hi n, bó dây đư c căng b ng m t cơ c u
kéo dây đ t trên m t đ t trên đ u đư ng dây.
Vi c đi u ch nh t m trư c b ng m t thư ng có m c đích đ t
đư c m t l c căng nh hơn l c căng đi u ch nh c a kho ng néo th
nh t.
+ Đi u ch nh kho ng néo th nh t: Vi c đi u ch nh kho ng néo
th nh t đư c ti n hành khóa néo kép đ u tiên.
Đ đi u ch nh bó dây và đ t các khóa néo trên dây cáp như
sau:
- Tác đ ng đ ng th i lên hai cơ c u t o l c kéo(m t đ u
đư ng dây, m t khóa néo kép) đ đ ng th i đ t đư c vi c đi u ch nh
kho ng néo th nh t và đư c n i l ng c n thi t cho vi c hoàn thi n
c a khóa néo kép.
- Đánh d u v trí c a các khóa néo.
- Đ t các khóa néo b ng cách th c hi n m t l c kéo ph đ
cho d dàng móc khóa néo vào c t.
- Nh cơ c u kéo khóa néo kép.
- G Palăng, ròng r c ...
+ Đ đi u ch nh các kho ng néo khác ta cũng ti n hành các
bư c như đã đư c trình b y trên.