『10分で学ぶ製品設計～リスクアセスメント～』 製品のリスクを評価、分析するための方法である”リスクアセスメント”についての解説です。 http://seihin-sekkei.com/e-learning/risk-assessment

1. 10分で学ぶ製品設計
【リスクアセスメント】
（2016年3月版）
製品設計知識
http://seihin-sekkei.com

2. リスクアセスメントとは
1
製品のリスクを分析、評価するための方法。グローバルスタンダー
ドの考え方。下図のステップに従って進める。
JIS B9700（ISO12100）

3. ステップ①
2
意図される使用・予見可能な誤使用の明確化
安全性を確保する範囲を明確にする作業

4. 意図される使用・予見可能な誤使用の明確化
ステップ①
3
＜例えば・・・＞
使用形態 安全性確保 使われ方
無謀使用 不要 浴槽内で使用／水で丸洗い
異常使用 不要 浴室内で使用／分解して内部を掃除
予見可能な誤使用 必要 濡れた手で使用／手がすべって落下
意図される使用 必要 乾いた手で使用／水気のないところで使用
赤枠部分のリスクを評価する
実際には「異常使用」
はグレーゾーン・・・

5. ステップ②
4
危険源の特定（同定）
安全性を確保すべき使用形態において危険源を抽出する
使用形態 使われ方
予見可能な誤使用 濡れた手で使用／手がすべって落下
意図される使用 乾いた手で使用／水気のないところで使用
濡れた手で感電
落下した衝撃で
ショート

6. ステップ③
5
リスクの見積り／評価
危険源 リスク低減策
（３ステップメソッドで実施が原則）
落下した衝撃でショート
（火災）
・耐衝撃性のある構造（ステップ2）
・難燃性樹脂を使用（ステップ2）
・滑りにくくするために、持ち手部分をエラス
トマーとする（ステップ2）
・落下注意を取説で喚起（ステップ3）
濡れた手で感電 ・絶縁構造（ステップ2）
・感電のリスクを警告ラベルで喚起
（ステップ3）

7. ステップ③
6
リスクの見積り／評価
落下
感電
リスク低減策を実施した時のリスクをR-MAPにプロット
危害の程度

8. ステップ③
7
リスクの見積り／評価
落下
感電
C領域であれば終了。
A、B領域であれば再度リスク低減を実施してスタートに戻る
リスク低減
危害の程度

9. まとめ
8
リスクアセスメントを実施する上で重要なポイント
■まず考え方を理解する
（実際の設計ではもっと効率のよい方法で行う）
■自社が使用するR-MAPを明確にしておく
（製品、業界によって許容されるレベルが異なる）
■危害の程度を下げることを優先する
（発生頻度の予測は精度が低い）
■クレームや故障の経験の積み重ねにより精度が向上する
（失敗事例の振り返りを継続的に行う）

10. ＜資料作成＞