ZnHZSM-5 Experimental Record
- 1. 实验记录
2013.3.29 下午：
一、测拟薄水铝石和 HZSM-5 的失水率
1. 120℃干燥前拟薄水铝石为白色粉末 118.25 克，干燥后为微黄色粉末
96. 53 克。则其失水率为（118.25-96.53）/118.25=18.37%
2. 120℃干燥前 HZSM-5 为白色粉末 113.183 克，干燥后为土黄色粉末 105.
033 克。则其失水率为（113.183-105.033）/113.183=7.2%
二、配制 3%的稀硝酸
1. 用移液管将 65%-68%的硝酸移 16.25ml 到 500ml 的容量瓶中
2. 用蒸馏水定容
三、配制不同摩尔浓度的硝酸锌溶液
1. 称固体硝酸锌
样品号
1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9#
质 量
（g）
1.95 2.25 2.70 3.15 3.60 4.35 5.10 6.00 6.90
2. 用容量瓶配制成 50ml 各浓度的硝酸锌溶液
样品号
1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9#
摩 尔 浓 度
（mol/l）
0.13 0.15 0.18 0.21 0.24 0.29 0.34 0.40 0.46
四、拟薄水铝石与 HZSM-5 混合，挤条
1. 用天平秤拟薄水铝石 90g、HZSM-5 为 210g
- 2. 2. 用玻璃棒将拟薄水铝石与 HZSM-5 充分混合
3. 将配制好的 3%的稀硝酸用量筒（100ml）称取 230ml，将其缓慢均匀得
而倒入混合好的拟薄水铝石和 HZSM-5 中（在 3%稀硝酸为 210ml 时成小块状物
粘性，当加入 220ml 时开始出现粘性，当加入 230ml 粘着感正好）
4. 捏合、挤条（此时催化剂为粉色）19:41 将条状催化剂放入烘箱干燥，随
时间加长，催化剂失水，由粉色变成白色
2013.3.30 (因催化剂太多，分两批焙烧)
焙烧第一批催化剂（550℃ 6h 随炉冷却到室温）
2013.3.31
取出第一批，放到烘箱（120℃），焙烧第二批催化剂（550℃ 6h 随炉冷却
到室温）
2013.4.1
发现在烘箱中的第一批催化剂变色（白色变成土黄色），所以将所有催化剂
再次放入到马弗炉里焙烧（550℃ 1h 随炉冷却到室温）
2013.4.2 浸渍
1、称取所需催化剂，配制所需要浓度的硝酸锌
2、将硝酸锌慢慢的倒入到催化剂中（大约固液比为 1g：1ml）
3、充分混合（玻璃棒搅拌）
4、保鲜膜密封已浸渍的催化剂
5、静置 24h
2013.4.3
1、烘干（120℃ 3h）
2、焙烧（520℃ 3h 随炉冷却到室温）
