Dokumen tersebut membahas tentang pengolahan limbah cair menggunakan sistem elektrokoagulasi. Sistem ini dijelaskan memiliki beberapa keunggulan seperti biaya yang lebih murah, proses yang lebih sederhana dan cepat, serta menghasilkan lumpur yang lebih sedikit dibanding sistem konvensional. Proses pengolahan limbah cair menggunakan elektrokoagulasi meliputi beberapa tahap seperti pemisahan minyak, pro

1. PENGOLAHAN AIR LIMBAH MENGGUNAKAN
SISTEM ELEKTROKOAGULASI
By : PT. KUBOTA KASUI INDONESIA
Info :
0878 7373 3767 / 0852 8832 5902
(Mr. Anggi)

2. Pengolahan limbah di Indonesia
banyak menggunakan sistem
konvensional seperti fisika, kimia,
biologi dan berbagai kombinasinya.
PENDAHULUAN
Info :
0878 7373 3767 / 0852 8832 5902
(Mr. Anggi)

3. Penggunaan bahan kimia dalam
proses pengolahan limbah banyak
menghasilkan lumpur (sludge),
sedangkan sistem
Pengolahan menggunakan
mikrobiologi memerlukan lahan
yang cukup luas serta
membutuhkan waktu proses
pengolahan yang relatif lama. Info :
0878 7373 3767 / 0852 8832 5902
(Mr. Anggi)

4. Dengan makin ketatnya peraturan
peraturan menyangkut pelindungan
lingkungan, pengendapan secara
kimiawi semakin tidak bisa andalkan
Salah satu alternatif yang bisa
digunakan adalah dengan
teknologi elektrokimia
Teknologi ini tidak hanya dapat
dibandingkan dalam hal biaya, tapi
juga lebih efisien dan kompak.
Info :
0878 7373 3767 / 0852 8832 5902
(Mr. Anggi)

5. Pada dasarnya, Elektrokoagulasi
adalah proses destabilisasi
kontaminan tersuspensi dan
teremulsi dalam media larutan
dengan menggunakan arus listrik
ke dalam media.
Info :
0878 7373 3767 / 0852 8832 5902
(Mr. Anggi)

6. Arus listrik mendorong sejumlah
reaksi kimia tergantung pada jenis
dan sifat elektrode dan media larutan.
Ketika arus melewati media, ion dari
elektrode reaktif dapat medestabilisasi
partikel koloid. Dengan demikian,
bentuk kontaminan akan terendapkan
dan dapat dengan mudah dihilangkan
dengan banyak cara pemisahan.
Info :
0878 7373 3767 / 0852 8832 5902
(Mr. Anggi)

7. PROSES REAKSI ELEKTROKIMIA
Info :
0878 7373 3767 / 0852 8832 5902
(Mr. Anggi)

8. Reaksi pada Katoda
Pada Logam Katoda akan terjadi
reaksi-reaksi reduksi terhadap kation,
yang termasuk dalam kation ini
adalah ion H+ dan ion-ion logam.
Ion H+ dari suatu asam akan direduksi
menjadi gas hydrogen yang akan
bebas sebagai gelembung-
gelembung gas.
Reaksi : 2H+ + 2e ---------> H2
Info :
0878 7373 3767 / 0852 8832 5902
(Mr. Anggi)

9. Jika larutan mengandung ion-ion logam
alkali, alkali tanah, maka ion-ion ini
tidak dapat direduksi dari larutan yang
mengalami reduksi adalah pelarut (air)
dan terbentuk gas hydrogen (H2) pada
katoda.
Reaksi : 2H2O + 2e ------> 2OH- + H2
Info :
0878 7373 3767 / 0852 8832 5902
(Mr. Anggi)

10. Reaksi pada Anoda
Anoda terbuat dari logam Aluminum
akan teroksidasi :
Reaksi :
Al 3++ 3H2O ----> Al(OH)3 + 3H- + 3e
Ion OH- dari basa akan mengalami
oksidasi membentuk gas oksigen
(O2) Reaksi:
4OH-----> 2H2O + O2 + 4e
Info :
0878 7373 3767 / 0852 8832 5902
(Mr. Anggi)

11. Anion-anion lain tidak dapat
dioksidasi dari larutan, yang akan
mengalami oksidasi adalah
pelarutnya (H2O) membentuk gas
oksigen (O2) pada anoda. Reaksi :
2H2O ----------------> 4H- + O2 +4e
Info :
0878 7373 3767 / 0852 8832 5902
(Mr. Anggi)

12. Dari reaksi-reaksi yang terjadi
dalam proses elektrokoagulasi,
maka pada katoda akan dihasilkan
gas hydrogen dan reaksi ion
logamnya.
Sedangkan pada anoda akan
dihasilkan gas hidrogen dan
pengendapan flok-flok yang
terbentuk.
Info :
0878 7373 3767 / 0852 8832 5902
(Mr. Anggi)

13. Alur Proses Pengolahan Limbah Cair
Contoh : Limbah Coolant
Limbah Cair Dalam
drum, IBC
Tramp Oil &
Sludge
Separator
Tramp Oil
& Sludge
Masukan ke
drum
dalam drum
Cairan Limbah
Coolant
Diolah dengan
Electrocoagulasi
Cake
Filtrasi dengan Filter
Press Bak Kontrol
Saluran Air
Atau dipakai
kembali.
Test*)
Baku
Mutu
YA
Tidak
Dikirim ke pihak ke 3 atau
Incinerator
*)Test sebelum dibuang Ref Baku Mutu Limnbah Cair
Kepmen NO. 51/MENLH/10/1995
•pH
•COD
•BOD
•TSS, dll
1
Info :
0878 7373 3767 / 0852 8832 5902
(Mr. Anggi)

14. DISKRIPSI PROSES
1. Limbah cair di masukan kedalam bak
pemisah awal dengan tujuan untuk
memisahkan tramp oil dari limbah, karena
minyak oli akan menghambat konduktivitas
dari elektroda.
2. Limbah yang terpisah dari oli selanjutnya
di alirkan ke bak mixing untuk proses
pengenceran dengan air bersih atau dari air
hasil pengolahan di bak kontrol.
Info :
0878 7373 3767 / 0852 8832 5902
(Mr. Anggi)

15. 3. Setelah proses pengenceran limbah
selanjutnya di transfer ke reactor
dengan pompa untuk proses
elektrokoagulasi.
Didalam reactor proses elektrokima,
koagulasi dan flokulasi berlangsung
selama 20-60 menit rata-rata,
tergantung dengan jenis polutantnya.
Info :
0878 7373 3767 / 0852 8832 5902
(Mr. Anggi)

16. 4. Setelah settling terjadi limbah yang
sudah terkoagulasi di salurkan ke Bak
Pengendapan Lumpur agar terpisahkan
antara lumpur dengan air sisa proses.
Air sisa dialirkan ke dalam bak control
untuk keperluan sampling.
Info :
0878 7373 3767 / 0852 8832 5902
(Mr. Anggi)

17. 5. Lumpur yang terpisahkan dari Bak
Pengendapan Lumpur selanjutnya akan
difiltrasi dengan filter press untuk mengurangi
volume kadar airnya, sehingga yang tersisa
adalah cake kering.
6. Air filtrate dari filter press akan disalurkan ke
bak control untuk dibuang atau reproses
sebagai pengencer limbah selanjutnya.
Info :
0878 7373 3767 / 0852 8832 5902
(Mr. Anggi)

18. 7. Dari Bak kontrol dilanjutkan ke penyaringan
terakhir menggunakan carbon filter. Hasil
filtrasi kemudian akan dibuang ke saluran
setelah kadar COD, BOD dll dibawah baku
mutu air melalui lab tes. Jika tidak akan
diproses ulang sebagai pengencer limbah
selanjutnya.
Info :
0878 7373 3767 / 0852 8832 5902
(Mr. Anggi)

19. PROSES TERJADI DIDALAM
REAKTOR
Info :
0878 7373 3767 / 0852 8832 5902
(Mr. Anggi)

20. CAKE LUMPUR DARI FILTER
PRESS
Gambar cake kering hasil dari filterpress
Info :
0878 7373 3767 / 0852 8832 5902
(Mr. Anggi)

21. PERBANDINGAN VISUAL
1 2 3
(1) Limbah Asal
(2) Keluaran dari Filter Press
(3) Setelah Tahap Akhir Penyaringan Carbon Filter (bila diperlukan.)
Info :
0878 7373 3767 / 0852 8832 5902
(Mr. Anggi)

22. KEUNGGULAN
ELECTROCOAGULATION
Sedangkan Sistem Elektrokoagulasi Mempunyai
Keunggulan Antara Lain :
- Biaya Operasional Dan Perawatan Yang Lebih Murah
- Pengoperasiannya Yang Lebih Simple Dan Mudah
- Tidak Memerlukan Lagi Bahan-Bahan Kimia
- Waktu Pengolahan Yang Lebih Singkat
- Sludge/Lumpur Yang Dihasilkan Lebih Sedikit & Stabil
- Dan Biaya Investasi Yang Lebih Murah Karena Hemat
Lahan.
PT. KUBOTA KASUI INDONESIA

23. Tentang Penulis
Penulis adalah seorang Project Development Head di
sebuah perusahaan Water Engineering Internasional
bernama PT. Kubota Kasui Engineering Indonesia.
Penulis biasa melakukan riset, pengembangan, serta
analisa pada seluruh komponen yang terlibat dalam WTP
& WWTP agar dihasilkan penemuan, atau
pengembangan yang lebih baik lagi.
Penulis memiliki latar belakang seorang Analis Kimia,
dan saat ini sedang melanjutkan pendidikan pada Teknik
Industri.
Penulis dapat dihubungi langsung melalui
Email : anggi.kkei@gmail.com
Phone : 0878 7373 3767

24. Kubota Kasui Engineering Indonesia (d/h
Fujikasui), atau biasa disebut Kubota Kasui
adalah sebuah perusahaan Water & Gas
Engineering International.
Perusahaan ini telah lama dipercaya untuk
memenuhi kebutuhan pembuatan Plant
pengolahan Air, Gas maupun Limbah Cair.
Nissin Mfg, Aetra, Honda Mfg, Rinnai adalah
sebagian dari banyak Client yang pernah
ditangani oleh Perusahaan ini.
Info tentang Kubota Kasui bisa didapat
melalui :
www.fujikasui.co.id
Phone : 021 -824 333 91
Sekilas Kubota Kasui