Hot Gas Generators: An Energy Efficient and Environmentally Friendly use of R...LOESCHE
Introducing new products has long been the tradition of the
Dusseldorf-based company Loesche. In keeping with their
motto “Innovative Engineering” the first coal dust-operated
LOMA® Hot Gas Generator with an output of 30 MWth was
delivered to a client in Bangladesh.
The cement industry is worldwide one of the main contributors to man-made CO2 emissions, estimated at 7% of global emissions.
To keep pace with the demand and pressure to reduce CO2 emissions, a shift to sustainable building materials for housing and infrastructure must still be continued.
Cement manufacturers can make significant progress toward sustainability goals with alternative fuels and efficiency projects by reducing clinker content through cementitious additives (SCM).
Alternative Fuel Market After Covid-19 – Focus on Efficiency and QualityLOESCHE
Covid-19 has changed the way people interact with each other and the way business is done. Now is the time to change the paradigm regarding alternative fuel projects towards a more holistic approach in order to ensure investment efficiency. Simple and cheap (at first) shall give way to smart, flexible, and sustainable concepts. Suppliers shall give way to partners.
Article by Tais Mazza Joudeh, Head of Waste Conditioning, LOESCHE GmbH | Published on ZKG Cement Lime Gypsum Magazine, Issue 7-8 2020.
As ever-higher efficiencies are demanded of grinding equipment, cement plants require a new benchmark for grinding component performance. Addressing wear through regular maintenance and repair is one strategy with the sustainable supply of grinding parts and management of mill wear as key factors in keeping mills running.
By Dr Dorival G Tecco, Loesche GmbH, Germany.
Reprint from INTERNATIONAL CEMENT REVIEW, December 2017
Get Fit For The Future - Dry Ore Comminution TechnologyLOESCHE
Our dry comminution is flexible, sustainable and energy-efficient.
The LOESCHE layout characterizes through a compact design and hence a small plan footprint - ideal from brownfield, but also for greenfield projects.
Hot Gas Generators: An Energy Efficient and Environmentally Friendly use of R...LOESCHE
Introducing new products has long been the tradition of the
Dusseldorf-based company Loesche. In keeping with their
motto “Innovative Engineering” the first coal dust-operated
LOMA® Hot Gas Generator with an output of 30 MWth was
delivered to a client in Bangladesh.
The cement industry is worldwide one of the main contributors to man-made CO2 emissions, estimated at 7% of global emissions.
To keep pace with the demand and pressure to reduce CO2 emissions, a shift to sustainable building materials for housing and infrastructure must still be continued.
Cement manufacturers can make significant progress toward sustainability goals with alternative fuels and efficiency projects by reducing clinker content through cementitious additives (SCM).
Alternative Fuel Market After Covid-19 – Focus on Efficiency and QualityLOESCHE
Covid-19 has changed the way people interact with each other and the way business is done. Now is the time to change the paradigm regarding alternative fuel projects towards a more holistic approach in order to ensure investment efficiency. Simple and cheap (at first) shall give way to smart, flexible, and sustainable concepts. Suppliers shall give way to partners.
Article by Tais Mazza Joudeh, Head of Waste Conditioning, LOESCHE GmbH | Published on ZKG Cement Lime Gypsum Magazine, Issue 7-8 2020.
As ever-higher efficiencies are demanded of grinding equipment, cement plants require a new benchmark for grinding component performance. Addressing wear through regular maintenance and repair is one strategy with the sustainable supply of grinding parts and management of mill wear as key factors in keeping mills running.
By Dr Dorival G Tecco, Loesche GmbH, Germany.
Reprint from INTERNATIONAL CEMENT REVIEW, December 2017
Get Fit For The Future - Dry Ore Comminution TechnologyLOESCHE
Our dry comminution is flexible, sustainable and energy-efficient.
The LOESCHE layout characterizes through a compact design and hence a small plan footprint - ideal from brownfield, but also for greenfield projects.
The BinEX discharge system has major components that include an inner cone, silo floor, discharge arm, and drive system. The inner cone and silo floor work together to form a natural angle of repose that prevents uncontrolled bulk material flow out of the central outlet. The discharge arm rotates to convey bulk material to the outlet at a rate determined by its speed. The silo floor design avoids buildups of material at corners. The BinEX comes in various sizes to accommodate different capacities and dimensions for discharging bulk materials like cement, coal, and minerals from silos. Loesche is an engineering company that designs, manufactures, and installs bulk material handling systems including silo discharge equipment.
Dry Granulated BF Sand: A Groundbreaking and Sustainable InnovationLOESCHE
"Dry granulated BF sand: A groundbreaking and sustainable Innovation – Production process, product grinding and building materials investigations".
- Presentation by Thomas Fenzl, Primetal Technologies Austria, during the 14th Global Slag Conference, Exhibition & Awards.
26 - 27 March 2019, Aachen, Germany
Loesche-Separation Plant for Production of Ultrafine Granulated Blastfurnace ...LOESCHE
Presentation written by Horst Michael Ludwig; Bauhaus Universität Weimar, F. A. Finger-Institut für Baustoffkunde; Holger Wulfert, and Dr. Winfried Ruhkamp, Loesche.
Presented at the 14th Global Slag Conference, Exhibition & Awards.
26 - 27 March 2019, Aachen, Germany
The document discusses Loesche's expertise in waste conditioning and management. It describes stabilizing existing landfills by identifying factors contributing to instability and implementing countermeasures. It also discusses remediating existing landfills by recovering valuable materials, reducing landfill volume, and rehabilitating the area. Loesche offers complete treatment plants for municipal solid waste that produce fuels, compost, and recyclables using a modular system tailored to each project's needs.
Presentation by Michael Gramlin during the Symposium on Waste and Recycling Technology organized by AHK (Deutsch - Russische Auslandshandelskammer).
September 2018.
An Integrated Approach to Alternative Fuel use in Cement MakingLOESCHE
The world is facing a growing challenge with handling the ever-increasing tonnages of waste materials being produced, while at the same time environmental pressures are driving the push to reduce fossil fuel use in industrial processes. Cement production is no exception in this respect.
Published in www.zkg.de
This document summarizes a case study from Morocco on converting waste into a reliable fuel for co-processing. A waste assessment was conducted to analyze the composition and potential of municipal solid waste. A technical assessment of cement kilns was also performed to evaluate their suitability for co-processing waste. Based on the results, a pre-treating process was designed to produce alternative fuels of varying quality that could be used in the cement production process. With proper quality control and legal framework, the project demonstrated that combustible waste can be reliably used as fuel to reduce greenhouse gas emissions.
Optimal Alternative Fuel Burning Starts with Computer SimulationLOESCHE
Presentation by Matthias Mersmann, General Manager Business Development New Products at LOESCHE GmbH, during the LOESCHE Symposium in Hanoi, Vietnam, in August 22, 2018.
Hot Gas Generator for combustion with low calorific gas (Russian)
1. енератор горячего газа ( ) системы Loesche-Brinkmann (защищено патентом)
енератор горячего газа, работающий на низкокалорийном газовом топливе
ля сжигания низкокалорийных газов фирмой LOESCHE
разработан специальный генератор, состоящий из камеры
сгорания с перфорированной оболочкой типа LOMA в комплекте 2
с многосопловой горелкой типа MLB. Указанная система 3
характеризуется следующими параметрами: 4
онструкция многосопловой горелки (1) обеспечивает 5
раздельное вдувание низкокалорийного газа и воздуха в камеру
сгорания через большое число отдельных сопел. а счет
высокой скорости истечения газа и воздуха достигается их 1 6
интенсивное смешивание, что в свою очередь обуславливает
оптимальные условия для высокоэффективного сжигания
топлива.
8
орячие продукты сгорания, покидающие муфель горелки (10), 7
смешиваются внутри перфорированной оболочки камеры 9
сгорания (12) с потоком нагреваемого воздуха, подаваемого в
LOMA– енератор тангенциально через спиральный корпус (9).
ля запуска LOMA– енератор используется стартовая горелка
(2), установленная коаксиально внутри корпуса главной горелки.
Эта стартовая горелка, работающая на коксовом или природном
газе, служит для разогрева внутренней поверхности горелочного
11
муфеля (10) до определенной температуры, обеспечивающей
надежное воспламенение низкокалорийного газа (температура 10
воспламенения О составляет около 700 ° ). тоже время
стартовая горелка обладает тепловой мощностью, позволяющей
осуществить разогрев всей системы вцелом.
осле зажигания главной горелки стартовая горелка
выключается.
ля обеспечения непрерывного режима работы генератора
горячего газа главная и стартовая горелки спроектированы таким 12
образом, что их диапазоны регулирования перекрывают друг
друга.
иапазон регулирования главной горелки (1) составляет 1:10, а
стартовой горелки лежит в пределах от 1:5 до 1:8. аким образом, 13
диапазон регулирования тепловой мощности системы лежит в
пределах от 1:40 до 1:70. 1. ногосопловая горелка
2. тартовая горелка
ирокий диапазон регулирования многосопловой горелки 3. одача природного газа
является значительным преимуществом для всех процессов 4. оздух для горения природного газа
технологической цепочки. 5. одача доменного газа
6. оздух для горения доменного газа
ногочисленные типа LOMA широко используются 7. одача технологического воздуха
совместно с вертикальными валковыми мельницами фирмы 8. истема контроля за пламенем горелки
LOESCHE в системах углеподготовки для доменных печей. 9. орпус-улитка
10. уфель горелки
енераторы горячего газа фирмы LOESCHE могут 11. истема температурного контроля
использоваться во всех технологических процессах, 12. ерфорированная оболочка
предусматривающих ведение сушки посредством горячего газа. 13. ыход горячего газа
2. Основные характеристики сжигания низкокалорийных газов: иды топлива:
• жигание газов с теплотворной способностью от 2800 к ж/м3 (н. у.) без • оменный газ
вспомогательной горелки. • Отходящие технологические газы, содержащие углеводороды.
• епловая мощность от 0,5 т до 50 т. • иогаз
• ирокий диапазон регулирования. • Отходящие газы химического производства
• ороткое пламя и эффективное сжигание топлива. • оксовый газ
• изкое содержание О в продуктах сгорания. • риродный газ
6.4 6.5 6.6
6.3
6
6.1 6.2 2.2
4.5 4.6
2.1
1.1
Temperature
7 2
set value
1
4.3
4
3
4.1 4.2 4.4
calorific value analyser
1.2
5
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6
1 амера сгорания типа LOMA 4.1. оздуходувка 5.2. агнетатель доменного газа 6.2. егулятор давления
1.1 одача технологического воздуха 4.2. апорный клапан (опционально) 6.3. асходомерное устройство
1.2 ыход горячего газа 4.3. асходомерное устройство 5.3. асходомерное устройство 6.4. егулирующий клапан
2 орелка 4.4. егулирующий клапан 5.4. егулирующий клапан 6.5. апорный клапан безопасности
2.1. ногосопловая горелка MLB. 4.5. асходомерное устройство 5.5. апорный клапан безопасности 6.6. апорный клапан безопасности
2.2. тартовая горелка 4.6. егулирующий клапан 5.6. апорный клапан безопасности 7 истема управления горелки
3 Угольная мельница LOESCHE 5 иния доменного газа 6 иния природного / коксового газа
4 иния воздуха для сгорания 5.1. апорный клапан 6.1. апорный кран
500 01/2007 Printed in Germany